施工機安全規(guī)程15篇

內容

一、施工前準備

1. 設備檢查：所有施工機械在使用前必須進行全面檢查，包括但不限于潤滑、剎車系統(tǒng)、操作控制裝置、安全防護裝置等，確保設備處于良好工作狀態(tài)。

2. 作業(yè)環(huán)境評估：確認作業(yè)區(qū)域無安全隱患，如松動的地面、高壓線、地下管道等，并設置明顯的警示標志。

3. 操作人員資質：所有操作人員必須持有有效的操作證書，熟悉設備操作規(guī)程及應急處理措施。

二、施工過程管理

1. 安全操作：遵守操作手冊，禁止超負荷工作，避免設備長時間連續(xù)運行。

2. 穿戴防護裝備：操作人員應穿戴安全帽、反光衣、防滑鞋等個人防護裝備。

3. 協(xié)同作業(yè)：與其他工種協(xié)調配合，避免交叉作業(yè)帶來的風險。

三、設備維護保養(yǎng)

1. 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議進行定期保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和調整。

2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，及時報告并修復，不得帶病作業(yè)。

四、應急響應

1. 應急預案：建立并演練應急預案，包括火災、設備故障、人身傷害等情況的應對措施。

2. 事故報告：發(fā)生事故后，立即啟動應急預案，同時向上級和相關部門報告。

標準

1. 符合《建筑施工安全規(guī)程》gb 50656-2011的要求。

2. 遵守《建設工程施工現(xiàn)場安全防護、場容衛(wèi)生及消防保衛(wèi)標準》jgj 134-2011的規(guī)定。

3. 依據(jù)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》jgj 33-2012執(zhí)行設備操作和維護。

考試題及答案

1. 問：操作人員在施工前需要做哪些準備工作？

答：操作人員需要對設備進行全面檢查，評估作業(yè)環(huán)境，并確保持有有效操作證書。

2. 問：施工過程中，如何保證操作安全？

答：遵守操作手冊，穿戴防護裝備，協(xié)同其他工種作業(yè)，避免超負荷和帶病作業(yè)。

3. 問：設備出現(xiàn)故障時，應如何處理？

答：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告并進行修復，不得繼續(xù)使用。

4. 問：施工機安全規(guī)程中，應急響應包括哪些內容？

答：應急響應包括建立應急預案，定期演練，以及事故發(fā)生后的報告和處理流程。

施工機安全規(guī)程范文

第1篇 施工機械修理工安全操作規(guī)程

1? 工作環(huán)境應清潔整齊，通風良好，零配件、工件堆放整齊有序，通道暢通，車間內嚴禁吸煙。

2? 清洗用油的容器應加蓋，在指定地點存放，廢油、汽油等應及時處理。

3? 修理車輛，機械解體作業(yè)時，應在平坦堅實的地面進行，各部件應架穩(wěn)墊牢，回轉機構應鎖定卡死，使用起重機吊裝零部件時，應遵守4.11節(jié)的相關規(guī)定。

4? 重心高或易滾動的工件，應采取穩(wěn)固措施。

5? 嚴禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應刃口完整、銳利，無裂紋，無毛刺，尾部不應熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應及時處理。掄大錘時甩轉方向不應有人，銼刀、刮刀應裝有木柄，不應用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應徐徐用力。

6? 使用電器設備應檢查插座、電線、開關；應正確接入。

應保持電源線及電器設備清潔。開關箱應裝有觸電保安器。

7? 使用電鉆應戴絕緣手套，起動后再接觸工件，鉆斜孔應防滑鉆，操作時可使用加壓桿，嚴禁以身體重量助壓。

8? 使用千斤頂應遵守10.2.13～10.2.17條的相關規(guī)定。

9? 嚴禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時人不應站立在砂輪的正前方，砂輪與支架間隙應調整適當，不應過大，不應使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

10? 嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。

10? 嚴禁明火取暖，用油料清洗機件時嚴禁吸煙。不應清洗尚在散發(fā)熱量機件，應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不應使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊。

12? 不應在車輛翼子板、車體、發(fā)動機罩等處任意擺放工具。

13? 嚴禁用手直接撥動差速器、變速器等機構內部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處。

14? 機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。

15? 拆卸時應使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件順序從外到內依次拆卸，不應亂敲亂打，拆卸后的零、部件應清洗干凈，分類分組存放。

16? 拆裝螺絲螺帽，應選用合適的扳手，不應隨意用活動扳手和管子鉗等。拆卸靜配合件應用專用拆卸工具或壓力機。

17? 各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應合乎技術要求，保證質量。保險墊片、制動鐵絲不應重復使用；對通用件、標準件、軸承、油封、彈簧等，不合標準的不應使用；零部件裝配前，應進行檢查，不合格部件、零件不得裝配。

18? 應處理好裝配件的程序，一般先內后外，先難后易，先精密后一般，依次進行。

19? 動配合件的摩擦表面應涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。

20? 對接合處、密封裝置、各管路，應保證密封。

21? 凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。

22? 修復后試運轉前，應加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查調整各部位間隙、行程及靈活度。

23? 試車時應隨時注意儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)問題應立即停車處理。

24? 試車前先應空走合，然后負荷走合，嚴格遵守本設備的操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定，嚴禁超負荷運轉。

25? 架空試車時，車輛的前方不應有人，在發(fā)動的車輛下面不應從事其他作業(yè)。

26? 進入車底作業(yè)時，應在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴禁起動”的警示標志；在車輛修畢試車時，遇方向盤上掛有警示標志時，修理期間不應發(fā)動車輛。

27? 嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。

28? 檢修有毒、易燃、易爆設備或容器時，應嚴格清洗，將設備置于通風處，使內部殘余物質進一步揮發(fā)。進入容器作業(yè)，應注意通風和使用低壓防爆照明，并定時出容器換氣休息，容器外應設專人監(jiān)護。

29? 嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。

30? 車間內不應存放燃油、易燃物料。廢油應集中存放在指定地點或交倉庫回收保管，沽過油料的廢棉紗、破布、破手套等應集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。

第2篇 施工機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定

1、施工現(xiàn)場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)必須實行安裝、使用全過程管理。

2、施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。

3、機械設備操作應保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調整、防腐的“十字作業(yè)法”。

4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據(jù)施工組織設計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉半徑與高壓電線必須保持安全距離。

5、現(xiàn)場構件應有專人負責,合理存放,并在施工組織設計中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應熟知和遵守設備性能及施工組織設計中吊裝方法的全部內容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。

6、因場地環(huán)境影響塔式起重機易裝難拆的現(xiàn)場,安裝拆除方案必須同時制定。

7、塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。使用中定期進行檢測。

8、塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

9、群塔作業(yè)方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定的掛鉤人員。

10、塔式起重機吊裝作業(yè)時,必須嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強風必須停止吊裝作業(yè)。

11、施工現(xiàn)場塔式起重機,電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質,作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。

12、施工現(xiàn)場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。

13、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。

14、各種機械設備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。

15、認真執(zhí)行機械設備的交接班制度,并做好交接班記錄。

16、施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

17、蛙式打夯機必須使用單向開關,操作扶手要采取絕緣措施。

18、蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉時清除積土。夯機用后應切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。

19、固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。

20、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應切斷電源,將吊籠降至地面。

21、攪拌機使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設專人監(jiān)護。

22、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。

23、砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。

24、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

25、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

26、鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

27、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。

28、卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板等大件時,必須使用卡環(huán)。

29、進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。

30、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。

第3篇 施工機電設備安全技術操作規(guī)程格式怎樣的

1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。

2. 機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。

3．工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。

4. 電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5. 施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。

6. 電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。

7. 在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:輸電線路電壓<1千伏1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離

1.5 2456

8. 行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12伏。

9. 受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

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11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。

第4篇 施工機電設備安全操作規(guī)程

1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。

2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。

3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。

4.電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。

6.電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。

7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:

輸電線路電壓

<1千伏

1-20千伏

35-110千伏

154千伏

220千伏

允許與輸電線路的最近距離

1.5

2

4

5

6

8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12伏。

9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

10._光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不得進入。

11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。

第5篇 小型施工機械安全操作規(guī)程

1 砂輪機和砂輪鋸

1.1 砂輪機、砂輪鋸的旋轉方向不得正對其他機器、設備和人。

1.2 嚴禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時,必須更換。

1.3 安裝砂輪機的砂輪片時,砂輪片兩側應加柔軟墊片,嚴禁猛擊螺帽。

1.4 安裝砂輪鋸的砂輪片時,商標紙不宜撕掉,砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜,夾板不應夾得過緊。

1.5 砂輪機或砂輪鋸必須裝設堅固的防護罩,無防護罩嚴禁使用。

1.6 砂輪機或砂輪鋸達到額定轉速后,才能切削或切割工件。

1.7 砂輪機安全罩的防護玻璃應完整。

1.8 砂輪機必須裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經(jīng)常調整,最大不得超過3mm;托架的高度應調整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。

1.9 使用砂輪機時應站在側面并戴防護眼鏡;不得兩人同時使用一個砂輪片進行打磨;不得在砂輪機的砂輪片側面進行打磨;不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬。

1.10 使用砂輪鋸時,工件應牢固夾入工件夾內。工件應垂直砂輪片軸向,嚴禁用力過猛或撞擊工件。

2 空氣壓縮機

2.1 空氣壓縮機應保持潤滑良好,壓力表準確,自動起、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應由專人維護;壓力表、安全閥及調節(jié)器等應定期進行校驗。

2.2 嚴禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。

2.3 輸氣管應避免急彎。打開送風閥前,應事先通知工作地點的有關人員。

2.4 出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。

2.5 運行中出現(xiàn)下列情況時應立即停機進行檢修:

a. 氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。

b. 發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。

c. 安全閥連續(xù)放氣或機械響聲異常且無法調整。

3 鉆床

3.1 操作人員應穿工作服、扎緊袖口,工作時不得戴手套,頭發(fā)、發(fā)辮應盤入帽內。

3.2 嚴禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉動的工件或鉆頭。

3.3 嚴禁直接用手清除鉆屑或接觸轉動部分。

3.4 鉆床切削量應適度,嚴禁用力過猛。工件將要鉆透時,應適當減少切削量。

3.5 鉆具、工件均應固定牢固。薄件和小工件施鉆時,不得直接用手扶持。

3.6 大工件施鉆時,除用夾具或壓板固定外,還應加設支撐。

4 濾油機及烤箱

4.1 濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電的接地措施。

4.2 濾油設備如采用油加熱器時,應先開啟油泵、后投加熱器;停機時操作順序相反。

4.3 濾油設備應遠離火源及烤箱,并有相應的防火措施。

4.4 使用烤箱應遵守下列規(guī)定:

a. 烤箱的門應密封良好。

b. 烘烤新濾油紙時應有溫度控制,一般不宜超過100℃。

c. 烘烤已浸油的濾油紙時,應采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。

d. 遇到烤箱著火時,應切斷電源,嚴禁打開箱門。

4.5 使用真空濾油機時,應嚴格按照制造廠提供的操作步驟進行。常規(guī)的操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開機,停機時的順序相反。

4.6 壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門。

5 其他機械

5.1 真空泵應潤滑良好,冷卻水流量應充足,冬季應有防凍措施,并由專人維護。

5.2 電動彎管機、坡口機、套絲機、母線彎曲機等應先空轉,待轉動正常后方可帶負荷工作。運行中嚴禁用手腳接觸其轉動部分。

5.3 采用潛水泵時,應根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項進行操作。潛水泵運行時,嚴禁任何人進入被排水的坑、池內。進入坑、池內工作時,必須先切斷潛水泵的電源。

第6篇 建筑施工機械安全操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1.機械操作人員必須經(jīng)過安全技術培訓，考核合格后，持證上崗。

2.操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作嚴禁酒后作業(yè)。

3.機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。

4.作業(yè)前應依照安全技術措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構筑物的狀況，不得在距民房、通訊電纜、燃氣管道等周圍2米以內作業(yè)。

5.機械設備在溝槽附近行駛時應低速作業(yè)中必須避開管線和構筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。

6.配合機械清底、平地、修坡等人員必須在機械回轉半徑以外作業(yè)。如必須在回轉半徑內作業(yè)時，應停止機械回轉并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯(lián)系。

7.作業(yè)中遇到下列情況，就立即停止操作：

（1）區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。

（2）發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪暴發(fā)。

（3）施工標記及防護設施被損壞。

（4）出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。

8.機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。

9.自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉向、信號及安全裝置應齊全有效。

10.坡道停機時，不得橫向停放。縱向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的堅實地面上。

11.機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。與高壓線的距離應符合有關安全距離的規(guī)定。

12.機械挖掘基坑時，必須根據(jù)土質和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業(yè)。

13.機械運轉時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。

14.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。

二、挖掘機

1.作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。

2.挖掘機駕駛室內外露傳動部分，必須安裝防護罩。

3.電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和汕缸確認完好。

4.正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5米。

5.挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。

6.挖掘機適用于在黏土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。在爆破掘松后的重巖石內鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。

7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉半徑范圍內停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛2這穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車廂內有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。

8.行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉機構，鏟斗離地面宜為1米。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空檔滑行。轉彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。

9.挖掘機回轉制動時，應使用回轉制動器，不得用轉向離合器反轉制動。滿載時，禁止急劇回轉猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。

10.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，海里作回轉行走等動作，機身回轉或鏟斗承載時不得起落吊臂。

11.在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即自理或將挖掘機撤離至安全地帶。

12.拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2米，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。

13.駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。

14.不得用鏟斗吊運物料。

15.發(fā)現(xiàn)運轉異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。

16.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。

17.使用挖掘機拆除構筑物時，操作人員應分析構筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室下被拆除構筑物之間留有構筑物倒塌的空間。

18.作業(yè)結束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗，制動好回轉機構，操縱桿放在空擋位置。

19.作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內水放凈（放凍液除外）。關閉門窗加鎖后方可離開。

三、推土機

1.作業(yè)前應檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應堅固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙、履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應防倒轉。用手拉起動時，不得將繩纏在手上。

2.作業(yè)前應清除推土機街道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應比機身寬2米，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。

3.保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。

4.行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉彎中應觀察四周有無障礙。

5.推土機上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。

6.操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地基并關閉發(fā)動機。

7.推土機向溝槽內回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。

8.推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。

9.使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5米.嚴禁鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎.

10.是電桿附近推土時,必須留有一定的土堆,其大小應根據(jù)電桿結構、土質、埋入深度等民政部確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。

11.雙機、多機推土作業(yè)時，應設專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應大于8米，左右距離大于1.5米。

12.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。

13.需用推土機牽引生物時，應設專人指揮，危險區(qū)域內不得有人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。

14.作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空檔，然后關閉發(fā)動機。

15.作業(yè)后發(fā)布將機械開到平坦安全的地方，雨季必須反機械開出溝槽基坑。

16.作業(yè)后機械保養(yǎng)應按有關規(guī)定執(zhí)行。

四、平地機

1.作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空檔位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油水（電瓶水）應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉，各儀表均下沉方可啟動作業(yè)。

2.機械起步前，應先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。

3.在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應始終朝下坡方向伸出。

4.平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30厘米。隨著鏟土阻力變化，應隨時調整刮土鏟刀的升降。

5.平地機刮地鏟刀的回轉與鏟土角的高速以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。

6.各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，用刀角和齒耙鏟土時，應用一檔。刮土和平整作業(yè)可用二、三檔，換檔應在停機時進行。遇到堅硬土質，需用齒耙翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。

7.平地機轉彎或調頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空檔滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側。在高速要行駛中，禁止急轉彎。

8.作業(yè)后平地機應放地平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停入在坑洼積水處。

9.作業(yè)后機械保養(yǎng)應按有關規(guī)定執(zhí)行。

五、裝載機

1.作業(yè)前應檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）就加足，各操縱桿放在空檔位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠燈光儀表齊全、有效方可起動。

2.機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速檔，但不得進行升降和翻轉鏟斗動作，作業(yè)時應使用低速檔，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。

3.裝載機不得在傾斜的聲地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內不得有障礙物及無關人員。裝卸作業(yè)應在平整地面進行。

4.負汽車內卸料時，嚴禁將鏟斗從加強室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內有人，不得用鏟斗運物料。

5.在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣應保持不少于2米的安全距離，并放置檔木擋掩。

6.裝堆保佑的砂土時，鏟斗宜低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉速向前推進。

7.在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。

8.將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。

9.下坡應采用低速擋行進，不得空檔滑行。

10.涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內的水分。

11.作業(yè)后應將半截機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空檔位置，拉好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離開。

六、鉆孔機

1.鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4米墊木墊至輪胎離開地面。

2.作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調配合。

3.鉆機作業(yè)前檢查應遵守以下規(guī)定：

（1）各部件完整，聯(lián)結牢固，正確。

（2）動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。

（3）電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。

（4）卷揚機提升機構運轉正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。

（5）鉆架鋼結構無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。

4.鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉部件固定，吊索具下方不得有人。

5.大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。

6.鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20厘米，并應固定。

7.使用汽車式旋轉鉆機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。

8.旋轉鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。

第7篇 施工機電設備-安全操作規(guī)程

1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。

2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。

3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。

4.電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。

6.電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。

7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:

輸電線路電壓

<1千伏

1-20千伏

35-110千伏

154千伏

220千伏

允許與輸電線路的最近距離

1.5

2

4

5

6

8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12伏。

9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

10._光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不得進入。

11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。

第8篇 建筑施工機電設備安全操作規(guī)程

建筑施工機電設備安全操作規(guī)程

1.機械操作,要束緊袖口,女工發(fā)辮要挽入帽內。

2.機械和動力機的底座必須穩(wěn)固,轉動的危險部位要設防護裝置。

3.工作前必須檢查機械儀表、工具等確認完好方準使用。

4.電氣設備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;各種電動機具必須按規(guī)定接零保護,并設置單一開關;遇有臨時停電或停工休息時,必須拉閘加鎖。

5.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業(yè),發(fā)現(xiàn)不正常情況應停機檢查,不得在運轉中修理。

6.電氣、儀表、管道和設備試運轉,應嚴格按照單項安全技術措施進行,運轉時不準擦洗和修理,嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。

7.在架空輸電線路下面工作,通過架空輸電線路時應將起重臂落下,在架空輸電線路一側工作時,不集約在任何情況下,起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規(guī)定:

輸電線路電壓 <1千伏 1-20千伏 35-110千伏 154千伏 220千伏

允許與輸電線路的最近距離 1.5 2 4 5 6

8.行燈電壓不得超過36伏,在潮濕場所或金屬容器內工作時,行燈電壓不得超過12伏。

9.受壓容器應有安全閥、壓力表,并避免暴曬、碰撞;氧氣瓶嚴防沾染油脂;乙炔發(fā)生器、液化石油氣,必須有防止回火的安全裝置。

10._光或γ射線探傷作業(yè)區(qū),非操作人員不得進入。

11.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護措施,并進行定期體檢。

第9篇 施工機械操作規(guī)程安全技術交底

施工機械安全技術操作規(guī)程交底

工程名稱:住宅小區(qū)

分部(分項)工程各工種名稱

交底日期 交底人

一、在拉設臨時電源時,電線均應架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。

二、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。

三、所有移動工具都應在漏電開關的保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。

四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關閉電源或拔出插頭。

五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。

六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設牢固,以防倒塌傷人。

七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據(jù)土質情況架設檔土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿一米時,均應采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,應事先與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

項目經(jīng)理 被交底人簽名

第10篇 施工機械安全操作規(guī)程要點

1.新購機械必須嚴格履行驗收制度,按照技術性能、安全性能、環(huán)保性能逐項檢驗,性能不合格的機械不準入庫,不得以降低價作交換。

2.每種機械都必須制定相應的安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關規(guī)定。

3.機械設備應按其技術性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。

4.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構、力矩限制器等安全裝置,嚴禁拆除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調試及維修應由專業(yè)人員負責進行。

5.新機(進口機械設備按原廠說明書規(guī)定)和大修后的機械設備要注意做好機械走合期的使用保養(yǎng);機械設備冬季使用,應按機械設備冬季使用保養(yǎng)的有關規(guī)定執(zhí)行。

6.機械設備操作人員必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,獲得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不準操作與操作證不相符的機械設備。學員必須在師傅的指導下進行操作。

7機械作業(yè)時,操作人員不得擅離工作崗位,不準將機械設備交給非本機操作人員。嚴禁無關人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

8.操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。

9.對于違反本規(guī)程的指揮調度,操作人員有權拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。

10.機械設備進入現(xiàn)場前,應查明行駛路線上的橋梁的承載能力及隧道、跨線橋的通行凈空,確保機械安全通行。

11.機械設備在施工作業(yè)前,施工技術人員應向操作人員作施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員的調度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。

12.下挖工程,施工作業(yè)區(qū)域內有地下電纜、光纜及其他管線時,應查明其位置與走向,用明顯記號標示,嚴禁在離上述管線2m距離以內作業(yè)。施工前,應征得有關主管部門的同意并取得配合,方可施工。施工中,如發(fā)現(xiàn)有危險品或其他可疑物品時,應立即停止下挖,報請有關部門處理。

13.配合作業(yè)的人員,應在機械設備回轉半徑之外作業(yè)。如需進入機械設備的回轉半徑之內時,必須停止機械設備回轉并可靠制動,機上機下人員密切聯(lián)系。

14.機械設備不得靠近架空輸電線作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應采取安全保護措施。機械設備工作裝置運動軌跡范圍與架空導線的安全距離應符合有關規(guī)定。

15.機械設備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)內應有充足的照明。

16.在有礙機械設備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施。操作人員須配備適用的安全防護用具。

17.機械設備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門檢定合格的消防用品。

18.公路施工機械應按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷運轉。

19.操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。

(1)、工作前的檢查制度:

a. 機械設備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。

b. 油、水、電機其他保證機械設備正常運轉的條件是否完好。

c. 安全機構是否正常可靠。

d. 操作機構是否靈活可靠。

e. 指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?。

f. 油溫、水溫是否已達到正常使用溫度。

(2)、工作中的觀察制度:

a.指示儀表、指示燈有無正常。

b.工作機構、操縱機構有無正常。

c.工作場地有無異常變化。

d.工作質量是否符合工程技術要求。

(3)、工作后的檢查保養(yǎng)制度:

a.工作機構有無過熱、松動或其他障礙。

b.按照保修規(guī)范或使用說明書的要求進行檢查保養(yǎng)作業(yè)。

c.做好次日或下一班的準備工作。

20.操作人員應認真準確地填寫運轉記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時,要交代清楚機械設備的運轉情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術要求等。

21.機械設備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關閉好駕駛室(操作室)。

有駐車制動裝置的要拉上。坡道上停機時,要打好掩木或石塊。夜間應有專人看管。

22.機械設備在保養(yǎng)或修理時,要特別注意安全。禁止在機械設備運轉中冒險進行保養(yǎng)、修理、調整作業(yè)。禁止在工作機構沒有保險裝置的情況下,在工作機構下面作業(yè)。各種電氣設備的檢查維修,一般應停電作業(yè),電源開關處應掛設:“禁止合閘,有人工作”的警告牌并設專人負責監(jiān)護。

23.要妥善保管長期停放或封存的機械設備,并定期發(fā)動檢查,確保機械設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

24.在公路和城市道路上行駛的車輛、機械,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家其他有關規(guī)定。

第11篇 施工機械安全技術操作交底規(guī)程

交底日期: 交底人:

施工機械安全技術操作規(guī)程交底

一、在拉設臨時電源時,電線均應架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。

二、電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。

三、所有移動工具都應在漏電開關的保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。

四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關閉電源或拔出插頭。

五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。

六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設牢固,以防倒塌傷人。

七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。

八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據(jù)土質情況架設檔土板,防止倒塌,如土質不良,管坑深滿一米時,均應采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,應事先與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。

項目經(jīng)理:被交底人簽名:

第12篇 施工機械修理工安全技術操作規(guī)程

1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內嚴禁吸煙。

2.清洗用油,廢油,汽油等應指定地點存放,及時處理。容器必須加蓋,嚴禁以敞口的盆和桶儲存。

3.修理車輛,機械解體作業(yè)時,應在平坦堅實的地面進行,各部件應架穩(wěn)墊牢,回轉機構必須鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應遵守相應的起重機安全技術規(guī)程進行操作。

4.重心高或易滾動的工件,應采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動。

5.嚴禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應及時處理,防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉方向不準有人,銼刀,刮刀應裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。

6.使用電器必須檢查插座,電線,開關；要正確接入。應保持電源線及電器設備清潔。

7.使用電鉆應戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴禁以身體重量助壓。開關箱應裝有觸電保安器。

8.使用千斤頂應按汽車修理安全技術操作規(guī)程執(zhí)行。

9.嚴禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應調正適當,不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。

10.嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。

11.嚴禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴禁吸煙和使用打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件,應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊,防止產(chǎn)生靜電起火。

12.不應在車輛翼子板,車體,發(fā)動機罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。

13.嚴禁用手直接撥動差速器,變速器等機構內部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。

14.機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。

15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應清洗干凈,分類分組存放。

16.拆裝螺絲螺帽,應選用合適的扳手,不得隨意用活動扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。

17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應合乎技術要求,保證質量。保險墊片,制動鐵絲不準重復使用。對通用件,標準件,軸承,油封,彈簧等不合標準不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應檢查零部件。

18.處理好裝配件的程序,一般先內后外,先難后易,先精密后一般,依次進行。

19.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。

20.對接合處,密封裝置,各管路,應保證密封,防止泄漏。

21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。

22.修復后試運轉前,應加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調整各部位間隙,行程及靈活度。

23.試車時應隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應立即停車處理。

24.試車前先應空走合,然后負荷走合,嚴格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,不許超負荷運轉。

25.架空試車時,車輛的前方不應有人,在發(fā)動的車輛下面不得從事其它作業(yè)。

26.進入車底作業(yè)時,必須在方向盤上懸掛有車下有人,嚴禁啟動的警示牌；在車輛修畢試車時,遇見方向盤上掛有警示牌時,不得發(fā)動車輛。

27.嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。

28.檢修有毒,易燃,易爆設備或容器時,必須嚴格清洗,將設備置于通風處,使內部殘余物質進一步揮發(fā)。進入容器工作,必須注意通風和使用低壓防爆照明,器外設人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。

29.嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。

30.車間內不準存放燃油,易燃物料。廢油應集中指定地點或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。

第13篇 施工機械安全監(jiān)理規(guī)程

1.操作人員工作中不得擅自離崗,不得操作證件不符的機械,不得將機械設備交給無機械操作證的人員操作。

2.工作之前嚴格按照機械設備檢修程序對機械進行檢查,工作結束交班時要填寫好工作履歷表。

3.駕駛室或操作室要保持整潔,嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁酒后操作,嚴禁機械帶故障操作或超負荷運作。

4.機械設備在施工現(xiàn)場停放要合理選點,停放有序,操作員要關好駕駛室(操作室)門窗,夜間由專人負責看管。

重點設備安全監(jiān)理要點:

1. 井字架搭設安全監(jiān)理要點

①吊盤超高限位、?？垦b置靈敏可靠;

②卷揚機應固定牢靠、繩筒保險裝置有效;

③纜風繩應按規(guī)定設置;

④鋼絲繩斷絲不超標、不拖地、過路應設保護;

⑤卸料平臺防護可靠、鋪板嚴密;

⑥吊盤設安全門、二側檔板牢固。架體垂直,連接牢固、包小眼安全網(wǎng);

⑦傳動系統(tǒng)繩筒上的鋼絲不少于三圈;

⑧架體應設避雷裝置。

(以上內容要有上級單位驗收證明)

2.塔式起重機安全監(jiān)理要點

①每臺塔機裝拆配備人員不得少于10名操作人員(包括駕駛員、起重工、電工、電焊工等),操作人員必須持證上崗;

②經(jīng)市建委認定的檢測機構辦理檢測,頒發(fā)合格證方能使用;

③塔式起重機施工時的人員配備,應確保駕駛員1名,上指揮1名,下指揮1名;

④力矩限制器靈敏、可靠;重量限制器靈敏、可靠;回轉限位器靈敏、可靠;行走限位器靈敏、可靠;變幅限位器靈敏、可靠;超高限位器靈敏、可靠;吊鉤保險靈敏、可靠;卷筒保險靈敏、可靠;

(以上內容要有上級主管部門驗收證明)

3.小型施工機具安全監(jiān)理要點

○1攪拌機與砂漿機必須設置專用開關電箱,搭設操作防護棚,掛設安全操作規(guī)程牌,驗收合格牌;

○2木工平刨機、電鋸應搭設防護棚,設置專用開關電箱,搭設操作防護棚,掛設安全操作規(guī)程牌,驗收合格牌;

○3電焊機對焊機應配置專用開關電箱、二次側空載降壓裝置,一次側電源線不超5米,外殼有可靠接地、進出線側設防護罩有防雨措施,掛驗收合格牌;

○4手持電動工具應設置開關電箱,有可靠接地裝置,施工人員操作一類手持工具和潛水泵等必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

4.其它機械(如挖機、壓路機、裝載機、平地機、推土機、吊車)安全監(jiān)理要點:

○1要檢查是否有特種操作上崗證書;

○2其回轉半徑范圍嚴禁站人,起動前要對前后左右進行仔細檢查,確保無人、機、物之后方可起動設備。

○3必須遵守《交通安全管理條例》的相關內容;

○4需經(jīng)常檢查其回轉限位器,剎車是否靈敏、可靠。

5.架橋機的安全監(jiān)理要點

○1架橋機操作人員由經(jīng)過一定培訓,了解架橋機的機械構造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作。

○2架橋機縱向運行軌道兩側規(guī)定高度要求對應水平,保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴格控制間距,三條軌道必須平行。

○3斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯開,其間距可根據(jù)斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行(具體事宜請與制造單位聯(lián)系)。

○4架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。

○5架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強穩(wěn)定性。

○6安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護,特別中腿距梁端很近,移位時要注意控制。

○7架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。

○8架橋機安裝作業(yè)時,要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。

○9安裝作業(yè)不準超負荷運行,不得斜吊提升作業(yè)。

○10連接銷子加工材質必須按設計圖紙要求進行,不得用低鋼號加工代替。

○11五級風以上嚴禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。

○12架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸,確保混凝土預制梁安裝順利就位。

○13由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備,架橋機作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要設專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施,確保施工安全。人員基本條件如下:

指揮員1名:熟悉橋梁結構及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結構、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號,責任心強;

電工一名:能看懂架橋機電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責任心強,業(yè)務熟練,反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作;

液壓工1名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能,能正確操作和排除有關故障;

起重工3名:具有多年從事起重工作的經(jīng)歷,責任心強,具備一定的力學知識,熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程,工作認真負責,一絲不茍;

輔助工3名:具有一定的文化知識,身強力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務的青年,并作為培養(yǎng)的對象使用。

○14懸臂縱移時,上部兩天車必須后退,前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。

○15中頂高支腿頂高時,前天車必須退至前支腿處;后天車必須退至后支腿處。

○16前支腿或后頂高支腿頂高時,兩天車必須退至中腿附近。

○17前支腿頂高就位后,必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長時間受力。

○18液壓系統(tǒng)

a屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥,必須同時關閉或同時打開,切不可只打開期中一個而關閉另一個,否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;

b、根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31mpa。整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動整定壓力,過小則工作中經(jīng)常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整定壓力過大則不能起保險作用,使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術人員確定;

c、當油溫超過70℃時應停機冷卻,當油溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油;

d、各部元件、管路如發(fā)生故障時,應立即停機,由經(jīng)過訓練的專職技術人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸;

○19架橋機必須設置避雷裝置,由使用單位自行解決。

○20架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關要求,兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機不能繼續(xù)滑移。

○21在架橋機縱移或橫移軌道兩端,必須設置擋鐵,以保證架橋機的移位安全。

○22架橋機工作前,應調整前、中和后支腿高度,使架橋機主梁縱向坡度<1.5%。

○23架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡<3%,不滿足時應調整至此要求。

○24架橋機在下坡工作狀態(tài)下,縱行軌道的縱坡>1%~3%時,必須用卷揚機將架橋機牽引保護,以防止溜車下滑。

○25操作架橋機時,應合理掌握控制按鈕,除兩手外,不允許身體其它部位接觸控制面板,吊裝過程使用控制按鈕操作,不可利用安全裝置來停車。另外,操作人員不能離開控制柜,以防突然情況發(fā)生,不能采取緊急措施。

○26架橋機在吊運箱梁過程中,如遇到起升機構制動突然失靈時,操作人員應立即發(fā)出信號,通知附近人員離開,并迅速按動控制按鈕反復起落箱梁,并開動小車選擇安全地點,把箱梁放下,不應任其自由下落,隨后再進行檢修,決不可在吊運過程中進行檢修。

○27架橋機在吊運箱梁時,如遇停電或電氣故障,箱梁無法放下時,操作人員應馬上緊急通知下面人員立即疏散,操作人員不準離開崗位,地面人員應立即將危險區(qū)域用繩子圍起來,并警戒,任何人不得通過,然后請檢修人員檢修。操作人員要做到八不吊:

a、 指揮信號有誤或不明確

b、 超負荷

c、 箱梁有人

d、 安全裝置不靈

e、 能見度低

f、 起重鋼絲繩滑槽

g、 箱梁被掛住

h、 箱梁緊固不牢

第14篇 施工機具使用安全操作規(guī)程

一、吊板

(一)鐵鏈與坐板、掛鉤捆扎應牢固。使用前應檢查，坐板劈裂、腐朽或掛鉤磨損掉l／4時，不準再用。

(二)坐吊板必須系安全帶，并將圍桿繩攏在吊線上。

(三)在2.0／7以下股(含2.0／7股)的吊線上，不準坐吊板。在一個桿檔內不準兩人坐吊板。在墻壁上作吊線終端者，在該段吊線上不準坐吊板。

(四)坐吊板過吊線接頭時，必須使用梯子。過電桿必須使用梯子或穿上腳扣上到電桿上過，嚴禁爬抱電桿而過。

(五)在吊線周圍70厘米以內有電力線或用戶燈線時，不準坐吊板作業(yè)。

二、三角架、構架

(一)裝置三角架、構架，應使用堅實、無劈裂、無死節(jié)的木桿或鋼管；但不能混用，捆綁應牢固，并有足夠的承載力，設置應平穩(wěn)。

(二)使用前應檢查，出現(xiàn)捆綁繩(鐵)索松脫、斷頭或出現(xiàn)其它異常情況，應停止使用。

三、夾扛(桿叉)

(一)裝置夾扛，應使用堅韌、無劈裂、無笆節(jié)、材質相同的木桿、木桿梢經(jīng)不小于10厘米，規(guī)格應相等；長短視需要而定。上端的連接拉鏈距桿頂30至40厘米；下端應設防止擴張的拉鏈-，距桿根60至80厘米，并應綁扎牢固，根部應設防滑措施。

(二)使用前必須檢查：出現(xiàn)劈裂、折斷、腐朽、拉鏈不牢、根部無防滑措施等現(xiàn)象之一者，不準使用。

四、千斤頂

(一)螺旋式、油壓式千斤頂，應經(jīng)常維修保養(yǎng)，及時注油，保持升降靈活。

(二)使用千斤頂，應先確知千斤頂?shù)念~定承載力，承載力大于或等于所頂物件的重量時方可使用。承載力小于所頂物件重量時，不準使用。

(三)使用千斤頂電纜盤，必須支放平穩(wěn)、牢固，遇不平、松軟地面，應鏟平、墊木枕。在汽車上使用時，必須將千斤頂打上拉線，以防放電纜時被拉倒。

(四)使用千斤頂時，千斤頂旋升最大行程不準超過絲杠總長的五分之三。不足使用高度時，應在千斤頂?shù)鬃旅鎵|木枕。

五、汽車絞盤

(一)絞盤的滾筒與鋼絲繩的承載力，必須大于所拉物件的重量，否則不準使用。

(二)使用絞盤撤、放電纜時，汽車停放位置應妥當，司機必須能看到指揮信號，必須將汽車前后輪用三角木枕固定。啟動絞盤前，應檢查絞盤傳動軸的肖子是否插好，并清除作業(yè)范圍內障礙物。

(三)使用中改變方向時，必須在滾筒完全停止轉動時進行；絞盤啟動后，嚴禁校正滾筒上的鋼絲繩。

(四)鋼絲繩在滾筒上排列應整齊、平順。使用時，不能放盡，至少留五至六圈。當出現(xiàn)斷股、腐蝕等現(xiàn)象之一者，不準使用。

六、手拉葫蘆

(一)掛勾、肖子、鏈條、剎車等裝置，必須齊全、有效。吊具、吊索及懸掛葫蘆的構架，必須牢固可靠。

(二)不準超負荷使用，被吊物件必須捆縛牢固；物件吊起后不準有人靠近，構架下方不準有人停留。放下被吊物件時，必須緩慢輕放，不準自由落下。

(三)使用兩個葫蘆同時吊一物件時，必須有專人指揮。負荷應均勻分擔，操作人員動作應協(xié)調一致。

(四)使用手拉葫蘆收緊電纜吊線時，必須將葫蘆放置平穩(wěn)，固定牢固。除操作者外周圍不準他人停留。

七、倒鏈

(一)倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條、吊鉤，如有變形扭曲，嚴禁使用。不準超負荷。懸掛必須牢固、可靠。

(二)被吊物件必須捆縛牢固。任何人不準靠近被吊物件或停留在三角架或構架下方。

(三)操作人員不準站在倒鏈正下方。被吊物件在空中停留時間較長時，須將小鏈栓在大鏈上。

第15篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重、常用構配件與材料自重、擋風系數(shù)摘自《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》jgj130-2001

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重、常用構配件與材料自重、擋風系數(shù) 摘自《建筑施工機件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(jgj130-2001))

表a-1 φ48×3.5鋼管腳手架每米立桿承受的結構自重標準值gk(kn/m)

注：1.雙排腳手架每米立桿承受的結構自重標準值是指內、外立桿的平均值；單排腳手架每米立桿承受的結構自重標準值系按雙排腳手架外立桿等值采用；

2.當采用φ51×3鋼管時，每米立桿承受結構自重標準值可按表中數(shù)值乘以0.96采用。

表a-2 常用配件與材料、人員的自重

表a-3 敞開式單、雙排扣件式鋼管(φ48×3.5mm)腳手架的擋風系數(shù)值

注：當采用φ51×3鋼管時，表中系數(shù)乘以1.06。