內(nèi)容
1. 安全準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：在開始打樁工作前，必須對打樁機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保所有部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常運行。
- 場地清理：清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物，設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，確保人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
- 個人防護(hù)：操作人員需穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、安全鞋和反光背心。
2. 打樁操作
- 確定位置：根據(jù)設(shè)計圖紙準(zhǔn)確確定樁位，使用測量工具進(jìn)行定位。
- 起吊樁材：使用起重機(jī)將樁材平穩(wěn)地放入預(yù)定位置，避免碰撞或傾斜。
- 開始打樁：啟動打樁機(jī)，逐步施加壓力，保持勻速下壓，密切觀察樁身垂直度。
3. 安全監(jiān)控
- 噪音控制：監(jiān)測打樁噪音，必要時采取降噪措施，防止噪音污染。
- 地基監(jiān)測：定期檢查地基穩(wěn)定情況，預(yù)防因打樁引發(fā)的地面沉降。
- 設(shè)備監(jiān)控：在打樁過程中，持續(xù)檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 應(yīng)急處理
- 事故響應(yīng)：一旦發(fā)生事故，立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案，通知相關(guān)人員。
- 傷員救助：在安全的前提下，對受傷人員進(jìn)行初步救助，并撥打急救電話。
- 設(shè)備故障：設(shè)備出現(xiàn)故障時，由專業(yè)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁私自操作。
5. 工作結(jié)束
- 清理現(xiàn)場：打樁完成后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原貌，拆卸設(shè)備并妥善存放。
- 記錄整理：記錄打樁過程中的重要數(shù)據(jù)，包括打樁深度、壓力等，以便后期分析。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《建筑施工安全操作規(guī)程》和相關(guān)行業(yè)規(guī)定。
2. 執(zhí)行iso 45001職業(yè)健康安全管理體系的要求。
3. 符合《建筑工程施工現(xiàn)場噪聲限值》的規(guī)定。
4. 嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的安全操作流程和標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 在打樁前，需要對哪些方面進(jìn)行安全檢查？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 場地清理 c. 個人防護(hù)裝備 d. 樁位準(zhǔn)確性 答案：a, b, c
2. 發(fā)生事故時，應(yīng)如何處理？（單選） a. 繼續(xù)作業(yè)，待結(jié)束后報告 b. 立即停止作業(yè)，啟動應(yīng)急預(yù)案 c. 自行處理，無需通知他人 d. 只報告上級，不采取行動 答案：b
3. 打樁過程中，為何需要監(jiān)控地基穩(wěn)定情況？（簡答） 答案：監(jiān)控地基穩(wěn)定情況是為了預(yù)防打樁引發(fā)的地面沉降，確保周圍建筑物和地下設(shè)施的安全。
4. 打樁操作中，如何保證樁身垂直度？（簡答） 答案：通過使用測量工具進(jìn)行定位，并在打樁過程中密切觀察，適時調(diào)整，確保樁身始終保持垂直。
打樁安全操作規(guī)程范文
第1篇 振動打樁錘安全操作規(guī)程
1 作業(yè)場地至電源變壓器或供電主干線的距離應(yīng)在200米以內(nèi)。
2 電源容量與導(dǎo)線截面應(yīng)符合廠家使用說明書的規(guī)定，啟動時，電壓降應(yīng)控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。
3 液壓箱、電氣箱應(yīng)置于安全平坦的地方、電氣箱和電動機(jī)必須安裝保護(hù)接地措施。
4 長期停放重新使用前，應(yīng)測定電動機(jī)的絕緣值，且不得小于5mω，并應(yīng)對電纜芯線進(jìn)行導(dǎo)通試驗。電纜外包橡膠層應(yīng)完好無損。
5 應(yīng)檢查并確認(rèn)電氣箱內(nèi)各部件完好，接觸無松動，接觸器觸點無燒毛現(xiàn)象。
6 作業(yè)前，應(yīng)檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。
7 應(yīng)檢查并確認(rèn)振動箱內(nèi)潤滑油位在規(guī)定范圍內(nèi)。用手盤轉(zhuǎn)膠帶輪時，振動箱內(nèi)部的有任何異響。
8 應(yīng)檢查并確認(rèn)各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊是應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。膠帶防護(hù)罩不應(yīng)有破損。
9 夾持器與振動器的連接處的緊固螺栓不得松動。液壓缸根部的接頭防護(hù)罩應(yīng)齊全。
10 應(yīng)檢查加夾持片的齒形。當(dāng)齒形磨損超過4mm時，應(yīng)更換或用堆焊修復(fù)。使用前，應(yīng)在夾持片中間放一塊10-15mm厚的鋼板進(jìn)行試夾。試夾中液壓缸應(yīng)無滲漏，系統(tǒng)壓力應(yīng)正常，不得在夾持片之間無鋼板時試夾。
11 懸掛振動錘的起重機(jī)，其吊鉤上必須有防松脫的保護(hù)裝置。振動錘懸掛鋼架的耳環(huán)上應(yīng)加裝保險鋼絲繩。
12 啟動振動錘應(yīng)監(jiān)視啟動電流和電壓，一次啟動時間不應(yīng)超過10s，當(dāng)啟動困難時，應(yīng)查明原因，排除故障后，方可繼續(xù)啟動。啟動后，應(yīng)待電流降到正常值時，方可轉(zhuǎn)到運轉(zhuǎn)位置。
13 振動樁錘啟動運轉(zhuǎn)后，應(yīng)待振幅達(dá)到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當(dāng)振幅正常后仍不能拔樁時，應(yīng)改用功率較大的振動樁錘。
14 拔鋼板樁時，應(yīng)按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應(yīng)靠近相鄰一根，對工序樁應(yīng)夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應(yīng)將鉆孔焊平或?qū)@孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強(qiáng)板，應(yīng)嚴(yán)防拔斷鋼板樁。
15 夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應(yīng)待壓力表顯示壓力達(dá)到額定值后，方可指揮起重機(jī)起拔。
16 拔樁時，當(dāng)樁身埋入部分被拔起1.0-1.5m時，應(yīng)停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當(dāng)樁尖在地下只有1-2m時，應(yīng)停止振動，由起重機(jī)直接拔樁，待樁完全拔出后，在吊裝鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。
17 沉樁前，應(yīng)以樁的前端定位，調(diào)整導(dǎo)軌與樁的垂直度，不應(yīng)使傾斜度超過2°。
18 沉樁前，吊裝的鋼絲繩應(yīng)緊跟樁下沉速度而放松。在樁入土3m之前，可利用裝機(jī)回轉(zhuǎn)或?qū)U前后移動，校正樁的垂直度；在樁入土超過3m時，不得再進(jìn)行校正。
19 沉樁過程中，當(dāng)電流表指數(shù)急劇上升時，應(yīng)降低沉樁速度，使電動機(jī)不超載；但當(dāng)樁沉入太慢時，可在振動錘上加一定的配重。
20 作業(yè)中，當(dāng)遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電（包括熔斷燒斷）時，應(yīng)立即停機(jī)，將換向開關(guān)放在“中間”位置，并應(yīng)采取安全措施，不得讓樁從夾持器中脫落。
21 作業(yè)中，應(yīng)保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。
22 作業(yè)后，應(yīng)將振動錘沿導(dǎo)桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動錘可將樁管插入地下一半。
23 作業(yè)后，除應(yīng)切斷操縱箱上的總開關(guān)外，尚應(yīng)切斷配電盤上的開關(guān)，并應(yīng)采用防雨布將操縱箱遮蓋好。
中交二航局防城港鋼鐵基地項目
專用碼頭工程項目經(jīng)理部設(shè)備部
2010年12月31日
第2篇 柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2．機(jī)組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
3．柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
4．作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
5．作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
6．對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆人0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7．應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8．應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～lomm之間。
9．提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10．應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
11．應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
12．對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13．樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
14．在樁貫人度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于1oomm時，再開啟油門啟動樁錘。
15．錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
16．當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
17．打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制
18．當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
19．作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20．作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時，其最后10錘的貫人值不得小于5mm。
21．樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22．作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23．作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
24．嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
25．遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?，立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
26．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
27．停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
28．長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水，燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。
第3篇 打樁工崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2. 場地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書要求。
3. 安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4. 導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5. 移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6. 一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7. 移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
8. 打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9. 插樁時，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護(hù)用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第4篇 柴油打樁機(jī)、錘安全操作規(guī)程
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施工過程中，操作人員必須在距離樁錘中心５m以外監(jiān)視。
２.機(jī)組人員作登高檢查或維修時，必須系安全帶；工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi)，高空人員不得向下隨意拋物。
３.柴油打樁機(jī)應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油，作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
４.作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
５.作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，起動鉤與上活塞接觸線在5～10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對冷水式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸上，不得偏心打樁。
14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
16. 當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞了發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；當(dāng)意外情況下，可使用控制繩緊急停捶。
18.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21.樁帽的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)即使補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中，當(dāng)停機(jī)時間較長時，應(yīng)將樁錘落下墊好，檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩，或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時，應(yīng)提前放倒。
26.作業(yè)后，應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
27.停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘1m處，鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)下卸下，放掉冷卻水，燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。
第5篇 打樁工崗位安全操作規(guī)程
1.用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢底腳；組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁手指仲人孔內(nèi)。
2.場地的地耐力應(yīng)符合樁機(jī)說明書要求。
3.安裝履帶式及軌道式柴油打機(jī)機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行；豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜木。
4.導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩；待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
5.移動塔式樁架時，禁止行人跨越車組。
6.一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上，若發(fā)生克索，應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除；繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60厘米。
7.移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
8.打混凝土預(yù)制樁，吊裝前應(yīng)將樁錘提升一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
9.插樁時，手腳嚴(yán)禁伸人樁與龍門之間；用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
10.打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
11.錘擊不宜偏心，開始時落距要小。如遇貫入度突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等情況時，應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
12.熬制膠泥時要佩戴好防護(hù)用品，工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用焊錫，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
13.送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
14.施工灌注樁時，樁管沉人到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
15.耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人；耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
16.鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第6篇 打樁作業(yè)職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)考試合格后方可上崗。應(yīng)掌握本工種職業(yè)衛(wèi)生安全知識和防護(hù)技能,對產(chǎn)生的職業(yè)危害及衛(wèi)生措施有基本了解。
2、操作人員在生產(chǎn)現(xiàn)場區(qū)域作業(yè)時,必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,服從管理,根據(jù)不同崗位正確佩戴和使用防塵口罩、耳塞等勞動防護(hù)用品。
3、按時巡回檢查操作機(jī)械的運行情況,不得隨意拆卸和檢修機(jī)械,發(fā)現(xiàn)問題及時找專業(yè)人員修理。
4、操作人員應(yīng)盡量在上風(fēng)口工作,并經(jīng)常對現(xiàn)場進(jìn)行增濕,防止粉塵飛揚,減少危害,保證粉塵濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
5、在高溫環(huán)境下作業(yè),應(yīng)控制好作業(yè)時間,持續(xù)接觸熱后必要休息時間不應(yīng)少于15min。休息時應(yīng)脫離高溫作業(yè)環(huán)境。當(dāng)氣溫高于37°c時,作業(yè)人員一般情況應(yīng)停止施工作業(yè),也可以降低勞動強(qiáng)度,采取輪流作業(yè)的方式,增加工間休息次數(shù)。同時,作業(yè)者應(yīng)準(zhǔn)備含鹽飲料(含鹽量為0.1%~0.2%)。
6、作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度超過衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)采用隔聲、消聲措施或縮短每個工作班的接觸噪聲時間。采取噪聲控制措施后,其作業(yè)場所的噪聲強(qiáng)度仍超過規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)值時,應(yīng)采取個體防護(hù)。
7、對生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常性進(jìn)行檢查,及時消除現(xiàn)場中跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,做到文明、清潔生產(chǎn),降低職業(yè)危害。
8、作業(yè)人員應(yīng)每年至少進(jìn)行一次職業(yè)健康體檢。
第7篇 打樁工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、樁架的安裝和移動
1、用扒桿安裝塔式樁架時，升降扒桿動作要協(xié)調(diào)，到位后應(yīng)拉緊纜風(fēng)，綁牢腳底。組裝時應(yīng)用工具找正螺孔，嚴(yán)禁把手指伸入孔內(nèi)。
2、安裝履帶式及軌道式柴油打樁機(jī)，連接各桿件應(yīng)放在支架上進(jìn)行。豎立導(dǎo)桿時，必須鎖住履帶或用軌鉗夾緊，并設(shè)置溜繩。
3、導(dǎo)桿升到75度時，必須拉緊溜繩。待導(dǎo)桿豎直裝好撐桿后，溜繩方可拆除。
4、移動塔式樁架時，禁止行人跨越滑車組。
5、橫移直式樁架時，左右纜風(fēng)要有專人松緊，兩個甏頭要同時繞，底盤距扎溝滑輪不得小于1m。
6、縱向移動直式樁架時，應(yīng)將走管上扎溝滑輪及木棒取下，牽引鋼絲繩及其滑車組應(yīng)與樁架底盤平行。
7、繞甏頭應(yīng)戴帆布手套，手距甏頭不得小于60cm。
8、一根鋼絲繩頭不準(zhǔn)同時繞在兩個甏頭上、若發(fā)生克索應(yīng)立即停車反轉(zhuǎn)解除。
9、移動樁架和停止作業(yè)時，樁錘應(yīng)放在最低位置。
二、 打混凝土預(yù)制樁
1、吊樁前應(yīng)將樁錘提升到一定位置固定牢靠，防止吊樁時樁錘墜落。
2、起吊時吊點必須正確，速度要均勻，樁身應(yīng)平穩(wěn)，必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)。
3、樁身附著物要清除干凈，起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
4、吊樁與運樁發(fā)生干擾時，應(yīng)停止運樁。
5、插樁時，手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
6、用撬棍或板舢等工具校正樁時，用力不宜過猛。
7、打樁時應(yīng)采取與樁型、樁架和樁錘相適應(yīng)的樁帽及襯墊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時修整或更換。
8、錘擊不宜偏心，開始落距要小。如果貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移、樁頭嚴(yán)重?fù)p壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)重回彈等應(yīng)停止錘擊，經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。
9、熬制膠泥要穿好防護(hù)用品。工作棚應(yīng)通風(fēng)良好，注意防火；容器不準(zhǔn)用錫焊，防止熔穿漏泄；膠泥澆注后，上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下，防止膠泥飛濺。
10、套送樁時，應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
11、拔送樁時應(yīng)選擇合適的繩扣，操作時必須緩慢加力，隨時注意樁架、鋼絲繩的變化情況。
12、送樁拔出后，地面孔洞必須及時回填或加蓋。
三、 灌注樁
1、樁管沉入到設(shè)計深度后，應(yīng)將樁帽及樁錘升高到4米以上鎖住，方可檢查樁管或澆注混凝土。
2、耳環(huán)及底盤上騎馬彈簧螺絲，應(yīng)用鋼絲繩綁牢，防止折斷時落下傷人。
3、耳環(huán)落下時必須用控制繩，禁止讓其自由落下。
4、鉆孔灌注樁澆注混凝土前，孔口應(yīng)加蓋板，附近不準(zhǔn)堆放重物。
第8篇 柴油打樁錘安全操作規(guī)程
一、柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油。作業(yè)前，應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。
二、作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀察噴油情況；發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)予調(diào)整。
三、作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排除管路中的空氣。
四、對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
五、應(yīng)檢查所有緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
六、應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠，啟動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
七、提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過$&& 。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
八、應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。
九、應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。
十、對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
十一、樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。
十二、在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。
十三、錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)減少油門，控制落距。
十四、當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。
十五、打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩；在意外情況下，可使用控制繩緊急停錘。
十六、當(dāng)上活塞與啟動鉤脫離后，應(yīng)將起落架繼續(xù)提起，宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
十七、作業(yè)中，應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時，則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
十八、作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時，其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
十九、樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
二十、作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
二一、停機(jī)后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機(jī)位置，起落架升至高于樁錘#!處，鎖住安全限位裝置。
二二、長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機(jī)上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護(hù)套，入庫保存。
第9篇 柴油打樁機(jī)打樁錘安全操作規(guī)程
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁機(jī)應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對冷水式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。
14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。
16. 當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;當(dāng)意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。
18.當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20.作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21.樁帽的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。
22.作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)即使補(bǔ)充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27.停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫保存。
第10篇 打樁機(jī)安全操作規(guī)程
一、打樁機(jī)操作人員,必須熟悉本機(jī)械的構(gòu)造,性能、操作要領(lǐng)及安全注意事項,經(jīng)考試合格并取得合格證后,方可單獨操作。
二、操作人員在操作時,必須精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧,操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。
三、嚴(yán)格遵守打樁機(jī)的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定,認(rèn)真的做好各級保養(yǎng),確保震動打樁機(jī)經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要注意合理使用,正確操作。
四、打樁機(jī)在工作前,應(yīng)作好以下各項準(zhǔn)備工作:
1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)現(xiàn)的問題與本班應(yīng)注意的事項。
2、根據(jù)施工人員所要求,調(diào)整打樁機(jī)變速齒輪的位置。
3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查控制器觸點是否良好,界限是否正確。
4、檢查電源的電壓是否符合要求。
5、按日常保養(yǎng)項目對各部進(jìn)行潤滑,保養(yǎng)。
五、打樁機(jī)在工作中的安全注意事項:
1、打樁機(jī)工作時,要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)密切配合。
2、開始時,應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號,通知周圍人員離開。
3、打樁機(jī)與樁帽,樁帽與管柱(或樁)平面要墊平,聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊,并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。
4、打樁機(jī)的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。
5、打樁機(jī)在工作中應(yīng)密切注視控制盤上電流、電壓的指示情況。若發(fā)現(xiàn)異響或其它異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象,要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動,防止發(fā)生事故。
7、下沉?xí)r,管柱(或樁)周圍嚴(yán)禁站人。
8、打樁機(jī)配合射水、吸泥下沉?xí)r,應(yīng)與有關(guān)人員預(yù)先聯(lián)系,并在工作中互相關(guān)照。
9、接長管柱或樁及安裝樁帽時,工作人員必須佩戴安全帶。
10、打樁過程中,嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械的保養(yǎng)、維護(hù)工作。
六、打樁機(jī)停止工作后,應(yīng)立即切斷電源,并對打樁機(jī)和電動機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
七、打樁機(jī)長期停用,應(yīng)入庫保管,電動機(jī)要做好防潮保護(hù),控制盤上的儀表,應(yīng)拆下裝箱保管。
第11篇 柴油錘打樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。
4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。
5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。
6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。
7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件情況下作業(yè)。
8.應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機(jī)構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。
9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。
10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當(dāng)間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。
11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。
12.對水冷式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。
13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上,不得偏心打樁。
14. 在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。
15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。
16.當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞可發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。
17.打樁過程中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的控制繩;在意外情況下,可使用控制繩緊急停
錘。
18. 當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達(dá)到或超過2m的距離。
19. 作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當(dāng)無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。
20. 作業(yè)中,當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。
21. 樁帽中的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。
22. 作業(yè)中,當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)及時補(bǔ)充,嚴(yán)禁無水作業(yè)。
23. 作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
24. 嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
25. 遇有雷雨,大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
26. 作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
27. 停機(jī)后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機(jī)位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。
28. 長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機(jī)上卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護(hù)套,入庫保存。
第12篇 履帶式打樁機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.打樁機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中,操作人員必須在距離樁中心5m以外監(jiān)視。
2.機(jī)組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。
3.組成打樁機(jī)的履帶式起重機(jī),應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第4.2節(jié)的規(guī)定;配裝的柴油打樁錘或振動樁錘,應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第7.2、第7.3節(jié)的規(guī)定。
4.打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于300mm。
5.打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成90°的位置。
6.立柱底座安裝完畢后,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
7.立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機(jī)保持平衡。
8.安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系纜風(fēng)繩。
9.立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
10.立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置,應(yīng)減慢豎立速度。扳到75°~83°時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
11.安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。
12.安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm,對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為200~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。
13.連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
14.拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
15.正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立樁中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。
16.使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
17.施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套人樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。
18.打樁機(jī)帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
19.在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于5°。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
20.嚴(yán)禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進(jìn)行。打樁機(jī)在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。
21.作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時間較長,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。
22.遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔?立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
23.作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打人地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
24.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
第13篇 蒸汽打樁機(jī)安全操作要求規(guī)程
蒸汽打樁機(jī)安全操作要求
(1)樁架組裝起扳(或拆放)時,應(yīng)嚴(yán)格按該機(jī)所規(guī)定的要求進(jìn)行操作:①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;②平臺前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實;③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;④作業(yè)時,樁錘在高處,樁機(jī)不得行走,起錘時不得在錘下作業(yè);⑤樁機(jī)周圍5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
(2)蒸汽機(jī)樁機(jī)的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷揚機(jī)等傳動部位應(yīng)有防護(hù)罩,并及時清理爐渣,注意防火。
(3)行走樁架的方木應(yīng)對稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯開,鋪平;樁機(jī)滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機(jī)橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。
(4)卷揚機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。
(5)液壓滑船式樁機(jī),前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動作油缸行程不得超過10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動作,確保樁機(jī)穩(wěn)定。
(6)各類蒸汽打樁機(jī)在30m以上時,應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
(7)作業(yè)停止時,應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機(jī)左右纜風(fēng)繩固定好。
第14篇 柴油機(jī)打樁機(jī)安全操作規(guī)程
1 適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了柴油打樁機(jī)安全操作規(guī)程。
本規(guī)程適用于公司柴油打樁機(jī)作業(yè)。
2 主要內(nèi)容
2.1操作人員須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，了解所操作的打樁機(jī)的構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。
2.2對打樁機(jī)所配置的動力裝置、卷揚機(jī)、液壓裝置、電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
2.3如需停機(jī)較長時間時，應(yīng)將柴油錘落下墊好，打樁機(jī)處于安全狀態(tài)。
2.4遇雷、雨、雪、霧和六級以上風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)速超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時，應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置，放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩；必要時，應(yīng)將樁架放倒；打樁機(jī)必須采取防雷措施，遇雷電時，人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
2.5作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)。
2.6用打樁機(jī)吊樁時，應(yīng)按使用說明書的規(guī)定，將樁運至樁架正前方的規(guī)定距離內(nèi)；用雙導(dǎo)向立柱吊樁時應(yīng)待導(dǎo)桿回轉(zhuǎn)并鎖緊后方可起吊。
2.7插樁時應(yīng)及時校正樁位。樁入土±3m時，嚴(yán)禁采用樁機(jī)行走或回轉(zhuǎn)來糾正樁的角度。
2.8在軟地層打樁時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，當(dāng)每擊貫入度小于100mm時，開啟油門，起動柴鈾錘。
2.9上活塞跳起高度達(dá)到使用說明書規(guī)定的最大高度時，應(yīng)減小油門，控制行程。
2.10上活塞沒有停止跳動時，嚴(yán)禁落下起落架撞擊下碰塊。
2.11按使用說明書的規(guī)定給下汽缸加注潤滑油。
2.12柴油錘出現(xiàn)早燃時，應(yīng)停錘冷卻。
2.13汽缸水套中的水位低于汽缸吸排氣口時，應(yīng)及時補(bǔ)充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。
2.14 十擊貫入度小于20mm時，應(yīng)停止作業(yè)。
2.15立柱后仰時，嚴(yán)禁提升柴油錘；打斜樁時，應(yīng)先將樁吊起穩(wěn)固。再后仰立柱。履帶三支點式打樁機(jī)打斜樁時，必須使用后支撐桿。
2.16打樁機(jī)吊柴油錘行走時，應(yīng)將柴油錘降至最下部，履帶三支點式打樁機(jī)行走時，必須有專人指揮；在坡道上行走應(yīng)將重心在坡道的上方，坡度不得大于5°。
2.17打樁機(jī)回轉(zhuǎn)時，應(yīng)將柴油錘降至最下部，回轉(zhuǎn)制動應(yīng)緩慢；同向連續(xù)轉(zhuǎn)不得大于一周。
2.18吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)及行走等動作，嚴(yán)禁同時做兩個以上動作。
2.19升降機(jī)嚴(yán)禁超載。
2.20作業(yè)后，應(yīng)將柴油錘放在樁頭或地面墊板上；裝好氣缸蓋、進(jìn)排氣口蓋，鎖住安全限位裝置；冬季作業(yè)后，應(yīng)將冷水排凈。
2.21長期停用應(yīng)卸下柴油錘，放凈燃油及潤滑油、冷卻水；清洗燃燒室、活塞沖擊面，做好防腐措施。
第15篇 履帶式打樁機(jī)三支點式安全操作規(guī)程
一、打樁機(jī)的安裝場地應(yīng)平坦堅實,當(dāng)?shù)鼗休d力達(dá)不到規(guī)定的壓應(yīng)力時,應(yīng)在履帶下鋪設(shè)路基箱或30mm厚的鋼板,其間距不得大于30mm。
二、打樁機(jī)的安裝、拆卸應(yīng)按照出廠說明書規(guī)定程序進(jìn)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī),應(yīng)將履帶擴(kuò)張后方可安裝。履帶擴(kuò)張應(yīng)在無配重情況下進(jìn)行,上部回轉(zhuǎn)平臺應(yīng)轉(zhuǎn)到與履帶成900的位置。
三、立柱底座安裝完畢,應(yīng)對水平微調(diào)液壓缸進(jìn)行試驗,確認(rèn)無問題時,應(yīng)再將活塞桿縮盡,并準(zhǔn)備安裝立柱。
四、立柱安裝時,履帶驅(qū)動輪應(yīng)置于后部,履帶前傾覆點應(yīng)采用鐵楔塊填實,并應(yīng)制動住行走機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),用銷軸將水平伸縮臂定位。在安裝垂直液壓缸時,應(yīng)在下面鋪木墊板將液壓缸頂實,并使主機(jī)保持平衡。
五、安裝立柱時,應(yīng)按規(guī)定扭矩將連接螺栓擰緊,立柱支座下方應(yīng)墊千斤頂并頂實。安裝后的立柱,其下方擱置點不應(yīng)少于3個。立柱的前端和兩側(cè)應(yīng)系攬風(fēng)繩。
六、立柱豎立前,應(yīng)向頂梁各潤滑點加注潤滑油,再進(jìn)行卷揚筒制動試驗。試驗時,應(yīng)先將立柱拉起300~400mm后制動住,然后放下,同時應(yīng)檢查并確認(rèn)前后液壓缸千斤頂牢固可靠。
七、立柱的前端應(yīng)墊高,不得在水平以下位置扳起立柱。當(dāng)立柱扳起時,應(yīng)同步放松纜風(fēng)繩。當(dāng)立柱接近垂直位置時,應(yīng)減慢豎立速度。扳到750~830時,應(yīng)停止卷揚,并收緊纜風(fēng)繩,再裝上后支撐,用后支撐液壓缸使立柱豎直。
八、安裝后支撐時,應(yīng)有專人將液壓缸向主機(jī)外側(cè)拉住,不得撞擊機(jī)身。
九、安裝樁錘時,樁錘底部沖擊塊與樁帽之間應(yīng)有下述厚度的緩沖墊木。對金屬樁,墊木厚度應(yīng)為100~150mm;對混凝土樁,墊木厚度應(yīng)為2000~250mm。作業(yè)中應(yīng)觀察墊木的損壞情況,損壞嚴(yán)重時應(yīng)予更換。
十、連接樁錘與樁帽的鋼絲繩張緊度應(yīng)適宜,過緊或過松時,應(yīng)予調(diào)整,拉緊后應(yīng)留有200~250mm的滑出余量,并應(yīng)防止繩頭插入汽缸法蘭與沖擊塊內(nèi)損壞緩沖墊。
十一、拆卸應(yīng)按與安裝時相反程序進(jìn)行。放倒立柱時,應(yīng)使用制動器使立柱緩緩放下,并用纜風(fēng)繩控制,不得不加控制地快速下降。
十二、正前方吊樁時,對混凝土預(yù)制樁,立柱中心與樁的水平距離不得大于4m;對鋼管樁,水平距離不得大于7m。嚴(yán)禁偏心吊樁或強(qiáng)行拉樁等。
十三、使用雙向立柱時,應(yīng)待立柱轉(zhuǎn)向到位,并用鎖銷將立柱與基桿鎖住后,方可起吊。
十四、施打斜樁時,應(yīng)先將樁錘提升到預(yù)定位置,并將樁吊起,套入樁帽,樁尖插入樁位后再后仰立柱,并用后支撐桿頂緊,立柱后仰時打樁機(jī)不得回轉(zhuǎn)及行走。
十五、打樁機(jī)帶錘行走時,應(yīng)將樁錘放至最低位。行走時,驅(qū)動輪應(yīng)在尾部位置,并應(yīng)有專人指揮。
十六、在斜坡上行走時,應(yīng)將打樁機(jī)重心置于斜坡的上方,斜坡的坡度不得大于50。在斜坡上不得回轉(zhuǎn)。
十七、作業(yè)后,應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上,將操縱桿置于停機(jī)位置,起落架升至比樁錘高1m的位置,鎖住安全限位裝置,并應(yīng)使全部制動生效。
