內(nèi)容
一、格柵安全操作前的準備 1.1 了解設(shè)備：熟悉格柵設(shè)備的構(gòu)造、功能及操作程序，閱讀并理解設(shè)備手冊。 1.2 檢查設(shè)備：在操作前，確保格柵設(shè)備無損壞，所有緊固件牢固，電氣線路正常。 1.3 穿戴防護：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。
二、格柵操作步驟 2.1 啟動前檢查：確認周圍環(huán)境安全，無人員靠近，啟動設(shè)備前進行空載試運行。
2. 2 開啟設(shè)備：按下啟動按鈕，按照設(shè)備手冊指示進行操作。
2. 3 監(jiān)控運行：設(shè)備運行時，密切觀察其運行狀態(tài)，防止卡阻或其他異常情況發(fā)生。
2. 4 清理雜物：如有雜物進入格柵，應(yīng)立即停止設(shè)備，按照安全規(guī)程清除后重新啟動。
2. 5 停止設(shè)備：完成作業(yè)后，先關(guān)閉設(shè)備，待完全停止后再進行其他操作。
三、維護與保養(yǎng) 3.1 定期檢查：定期對格柵進行維護檢查，包括清潔、潤滑和緊固部件。
3. 2 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時，及時報告并由專業(yè)人員維修，切勿自行拆解。
3. 3 記錄維護：做好設(shè)備運行記錄，記錄每次維護保養(yǎng)的詳細情況。
四、應(yīng)急處理 4.1 事故響應(yīng)：發(fā)生安全事故時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場，并通知相關(guān)人員。
4. 2 首次援助：在保證自身安全的前提下，提供初步的援助，如呼叫急救服務(wù)。
4. 3 事故調(diào)查：事故后，參與并配合進行事故原因分析，防止類似事件再次發(fā)生。
標準
1. 格柵操作人員需經(jīng)過專門培訓，持證上崗。
2. 設(shè)備運行過程中，任何人員不得進入危險區(qū)域。
3. 維護保養(yǎng)工作應(yīng)遵循制造商的建議和標準程序。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保所有人員熟悉操作流程。
考試題及答案
1. 格柵操作前應(yīng)進行哪些準備工作？（多選） a. 了解設(shè)備構(gòu)造和操作程序 b. 檢查設(shè)備完好性 c. 穿戴防護裝備 d. 開啟設(shè)備 答案：abc
2. 發(fā)現(xiàn)格柵中有雜物時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)運行設(shè)備 b. 立即停止設(shè)備并清除雜物 c. 自行拆解設(shè)備清理 d. 報告給同事，等待其處理 答案：b
3. 格柵設(shè)備的維護保養(yǎng)頻率應(yīng)如何確定？ a. 按照設(shè)備手冊的推薦 b. 每月一次 c. 每年一次 d. 當設(shè)備出現(xiàn)故障時 答案：a
4. 發(fā)生安全事故時，首要任務(wù)是什么？ a. 提供首次援助 b. 啟動應(yīng)急預(yù)案，撤離現(xiàn)場 c. 調(diào)查事故原因 d. 通知上級領(lǐng)導 答案：b
格柵安全操作規(guī)程范文
第1篇 粗格柵機安全操作規(guī)程
一、啟動前
1、檢查設(shè)備傳動機構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物。
2、檢查格柵機的掛齒有無斷裂、有無卡物,格柵機是否出軌,鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。
3、檢查皮帶輸送機是否完好。
4、確認供配電完好。
5、啟動前,工作人員不要離格柵機械太近,以免發(fā)生事故。
二、運行
1、操作員密切注意設(shè)備的運行狀況,特別注意,軌道間有無卡物,電機有無異響,是否過熱。若有上述情況之一,立即按停止按扭。
2、觀察粗格柵運行是否正常,掛齒有無斷裂。粗格柵機內(nèi)有無垃圾,若有應(yīng)及時清理干凈。
3、觀察皮帶輸送機的運轉(zhuǎn)是否正常,皮帶有無跑偏,有無垃圾堵塞。機器內(nèi)有無明顯積渣情況。
4、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后,可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài),操作者并守機十分鐘,觀察運轉(zhuǎn)情況,以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
三、停機
操作完畢后,應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,填寫工作記錄,確認無誤時,方可離開現(xiàn)場。
第2篇 鋼絲繩牽引粗格柵機安全操作規(guī)程
1、 認真熟悉粗格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、粗格柵操作步驟
2.1查看齒耙的初始位置,當齒耙位于最高位時,粗格柵的正常動作流程如下:
齒耙位于初始位置(最高位)→齒耙下降→短暫延時3秒后開耙→齒耙降到位(最低位)→關(guān)齒耙→齒耙上升→齒耙至最高位停止(同時推渣板推下垃圾),啟動皮帶輸送機,運行1-3min,一個完整的周期動作過程完成。
2.2確定控制箱已通電,旋開緊急停止開關(guān);
2.3打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電源指示燈是否已亮;
2.4在電源指示燈正常的情況下,檢查急停按鈕的狀態(tài),可進行以下操作;
2.5先選擇運行方式:“手動”、“停止”、“遠程”、“自動”四種運行狀態(tài)供選擇?！笆謩印爆F(xiàn)場操作運行;“遠程”:由plc根據(jù)前后水位差或時間間隔在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,粗格柵會按現(xiàn)場plc里面的控制程序自動運行;“停止”:粗格柵停止運行;“自動”是現(xiàn)場手動將選擇開關(guān)置于“自動檔”時,粗格柵會按plc里面的控制程序自動運行。
2.5.1“手動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“手動”。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在“手動”狀態(tài)下,手動操作按鈕“上升”、“下降”、“開耙”、“關(guān)耙”要嚴格按照粗格柵的正常動作流程操作即可;本機正常運行時,應(yīng)處于“遠程”狀態(tài),皮帶輸送機也應(yīng)處于“自動”狀態(tài)。
2.5.2關(guān)機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,應(yīng)將旋鈕開關(guān)手動調(diào)至“本地”檔,并將選擇開關(guān)置于“停止”位置,或者直接按下“急?！卑粹o。現(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.6注意事項
2.6.1遠程控制和現(xiàn)場自動啟動時,齒耙初始位置一定位于最高位,否則程序會錯亂。
2.6.2現(xiàn)場操作時要觀察鋼絲繩的纏繞是否有序。
1.6.3滑輪左右擺動和旋轉(zhuǎn)是否順暢。
2.6.4如有大塊雜物卡住耙齒時,根據(jù)情況人工清理完后,才可走自動程序。
2.7運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻卡耙齒時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.8定期檢查減速機油位,不足要及時補充,每季度換油一次,定期給轉(zhuǎn)動部位加注黃油。
2.9皮帶輸送機各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機檢查。
2.10每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
2.11運行操作人員的常規(guī)巡視時間間隔應(yīng)不大于2小時。
3 、常見故障及排除方法
3.1常見故障
在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)空氣開關(guān)跳閘現(xiàn)象。
3.2故障原因
設(shè)備過載或者空氣開關(guān)本身故障
3.3排除方法
3.3.1主要查看是否有雜物卡住耙,如有,人工將其清除;
3.3.2檢查鋼絲繩纏繞是否正常,如不正常,會導致耙齒兩邊不平衡而卡住導致過載,人工重新纏繞鋼絲繩;
3.3.3耙齒受重擊可能發(fā)生嚴重變形,需即時整形,如遇變形嚴重需卸下整形或更換耙齒。
第3篇 旋轉(zhuǎn)格柵安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部份有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。
2、 合上格柵電源，給格柵送上電壓。
3、 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于手動位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)、排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
4、 格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視檢查。
5、 格柵運行過程中如有雜物卡住，應(yīng)能自動停車報警，此時的值班班長應(yīng)迅速組織人員在脫離電源的情況下進行消除故障，恢復(fù)生產(chǎn)。
6、 格柵運轉(zhuǎn)中如發(fā)生異常情況，操作者應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)，并按下緊急停車按鈕，切斷電源，并報告生產(chǎn)科，組織人員查明情況，排除故障。
7、 格柵工作完畢，操作者必須切斷格柵電源，并對格柵進行清理保養(yǎng)，填寫工作記錄。
第4篇 細格柵安全操作規(guī)程
(一)、啟動前
1、檢查設(shè)備傳動機構(gòu)的緊固螺釘是否牢固,該設(shè)備四周有無障礙物。
4、控制屏面板指示燈都沒有報警,且顯示正常。
5、確保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內(nèi)。
7、檢查細格柵耙齒上有無纏繞,鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當。
8、檢查螺旋輸送機料斗內(nèi)有無影響設(shè)備安全的堅硬物質(zhì)。
(二)、啟動
1、將控制屏上螺旋輸送機功能開關(guān)置于手動位置。
2、按一下螺旋輸送機啟動按鈕啟動螺旋輸送機。
3、螺旋輸送機對應(yīng)的運行指示燈亮,螺旋輸送機運行。
4、控制屏上細格柵功能開關(guān)置于手動位置。
5、按一下細格柵啟動按鈕,運行燈亮,細格柵運行。
6、根據(jù)需要決定啟動細格柵的臺數(shù)。
(三)、停機
1、當細格柵水位差下降或需要停細格柵時,先在控制屏上按一下細格柵停機按鈕停細格柵,運行燈滅。
2、當螺旋輸送機料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后, 在控制屏上按一下螺旋輸送機停機按鈕停螺旋輸送機,運行指示燈滅,停止指示燈亮。
3、操作結(jié)束后,檢查、確認設(shè)備完好,填寫工作記錄后,方可離開現(xiàn)場。
第5篇 回轉(zhuǎn)式細格柵安全操作規(guī)程
1、認真熟悉回轉(zhuǎn)式細格柵使用說明書,了解基本結(jié)構(gòu)及原理。
2、回轉(zhuǎn)式細格柵操作步驟
2.1確定控制箱已通電;
2.2打開控制箱門,閉合空氣總開關(guān)及各回路空氣開關(guān),看電壓表是否有電壓指示,如果電壓在380v左右,表明電源正常;
2.3在電壓表指示正常、故障指示燈都不亮的情況下,可進行以下操作;
2.3.1先選擇運行方式:“就地自動”、“?！薄ⅰ斑h程自動”三種運行狀態(tài)供選擇?！熬偷刈詣印?現(xiàn)場操作運行;“遠程自動”:在中控室微機上對粗格柵進行啟停的控制,細格柵根據(jù)plc內(nèi)部程序走自動;“?！备駯磐Ｖ惯\行?！俺炭亍敝府斶x擇開關(guān)置于“就地自動”時,現(xiàn)場將選擇開關(guān)置于“程控”,將需要啟動的設(shè)備都置于“自動”檔,需要啟動的設(shè)備有電磁閥、螺旋輸送機。
2.3.2“就地自動”用于檢修,維護保養(yǎng),處理較大異物和緊急故障時使用。運行狀態(tài)置于“就地”。啟動機組,觀測機組各部分運轉(zhuǎn)情況,無異常聲響、振動。在手動狀態(tài)下正常動轉(zhuǎn)3分鐘以上,方可轉(zhuǎn)入自動狀態(tài)。在自動狀態(tài)中,操作者應(yīng)觀察5分鐘以上,方可離開。
2.3.3本機正常運行時,應(yīng)處于“遠程”狀態(tài),螺旋輸送機也應(yīng)處于“自動”檔狀態(tài)。
2.3.4關(guān)機:自動運行時在中控室按下停止按鈕。自動運行時需現(xiàn)場緊急停機時,直接快速按下“緊急停止”按鈕?，F(xiàn)場操作完結(jié)后,隨手關(guān)閉控制箱門。
2.4運行過程中,要定時檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,如有大塊雜物阻在轉(zhuǎn)鼓中時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運行。
2.5螺旋輸送機各部應(yīng)潤滑良好,無滲漏。運行中產(chǎn)生較大震動和噪音時應(yīng)停機檢查。
2.6每天交班前要清理格柵前水面垃圾及地面垃圾,保持地面清潔。
第6篇 粗格柵安全操作規(guī)程
一.運行前的準備
1. 設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細了解設(shè)備的構(gòu)成和性能,仔細閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料,如使用說明書等。
2. 檢查鏈條的松緊度是否符合要求(不宜過松或過緊)。
3. 檢查鏈條是否有斷裂及磨損超過規(guī)定。
4. 檢查鏈條及耙齒之間是否有可能導致設(shè)備卡阻的異物。
5. 冬季運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查刮渣板是否結(jié)冰,必要時清除,以防刮板及刮板軸過扭損壞。
6. 檢查螺旋壓榨機內(nèi)是否有可能卡滯螺旋的異物。
7. 檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。
8. 查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
二.啟動設(shè)備
1. 手動模式
⑴ 將就地控制柜上的模式選擇按鈕置于“手動”位置。
⑵ 按下啟動按鈕,設(shè)備開始運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動,卡滯現(xiàn)象及有無異常噪聲,確認無異常后,設(shè)備可連續(xù)投入運轉(zhuǎn)。
⑶ 一般情況下,應(yīng)先開螺旋壓榨機,后開格柵;停車時先關(guān)格柵,待壓榨機內(nèi)柵渣被排凈后關(guān)螺旋壓榨機。
2. 自動控制模式
⑴ 將模式選擇按鈕置于“自動”位置。
⑵ 設(shè)備將按照規(guī)定的程序自動投入運行。
⑶ 設(shè)定的時間控制程序應(yīng)與螺旋壓榨機的時間程序相對應(yīng)。
三.維護注意事項
1. 停用、備用的格柵除污機應(yīng)定期做保養(yǎng)運轉(zhuǎn)。
2. 定期檢查齒輪箱潤滑油的油位是否在正常位置。
3. 每天觀察格柵旋轉(zhuǎn)一周,看耙齒是否有扭曲,耙齒軸是否有斷裂,鏈板條、摩擦輪是否損壞,卡簧是否有丟失。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。
4. 定期檢查導軌磨損情況,磨損嚴重時及時更換。
5. 按要求對各潤滑點進行加油。
第7篇 液壓格柵安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1、檢查液壓動力設(shè)備是否良好。
2、檢查液壓管路是否連接正常。
3、檢查控制箱指示燈1、2號綠燈顯示是否正常。
4、檢查格柵及液壓桿上是否有異物。
二、格柵關(guān)閉
1、就地控制1號或2號關(guān)閉按鈕,點擊一下即可運行,同時觀察液壓桿運行是否勻速。
2、若關(guān)閉期間需立即停止時,點擊暫停按鈕。
三、格柵開啟
1、就地控制1號或2號開啟按鈕,點擊一下即可運行,同時觀察液壓桿運行是否勻速。
2、若開啟期間需立即停止時,點擊暫停按鈕。
四、安全操作注意事項
1、非專業(yè)操作人員禁止操作本設(shè)備。
2、卸泥時,格柵板必須關(guān)閉到位;抓斗天車抓泥或系統(tǒng)停止運行期間,格柵板必須開啟到位。
3、日常清理少量雜物時可升起液壓格柵板至適當角度,方便清理操作,禁止人員站立到格柵板上清理雜物。
4、在沖洗清理格柵板或柵前地面時,應(yīng)防止水濺到限位開關(guān)、液壓管路及液壓缸上,以免造成液壓系統(tǒng)故障。
5、應(yīng)根據(jù)液壓油氣味、顏色定期檢查、更換液壓油,每月從油貯藏室最底部的排水管進行排水。
第8篇 粗格柵、細格柵安全操作規(guī)程
1、格柵開動前，操作者必須在斷電情況下檢查格柵各部分有無異常，并按規(guī)定對格柵進行潤滑、保養(yǎng)。
2、合上電源，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于“現(xiàn)場”和“手動”位置，起動格柵運轉(zhuǎn)，觀察格柵運轉(zhuǎn)情況，排渣和卸渣情況，有無雜音、異常。若有異常，應(yīng)立即停車，按規(guī)定給予解決，排除。
3、格柵手動運轉(zhuǎn)正常后，可投入自動運轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者守機十分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，以后每半小時至少對格柵進行一次巡視。
4、機械傳動部分及減速機必須進行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查運動部分有無卡、堵及緊固件有無松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。
6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)的電氣裝置可靠性，安全性和控制動作的準確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時停車檢查，清除設(shè)備隱患。
第9篇 機械格柵機安全操作規(guī)程
一、運行前準備
1、開機前應(yīng)檢查格柵機、皮帶運輸機的傳動機構(gòu)是否良好,檢查螺釘、螺絲是否牢固,設(shè)備周圍有無影響設(shè)備運轉(zhuǎn)的障礙物;
2、檢查齒輪箱的油箱有無漏油現(xiàn)象,油位是否正確,鏈條,減速箱及各潤滑點是否有油;
3、起動之前應(yīng)檢查電源電壓與電機銘牌上標注的電源電壓是否一致,作點動試驗,以檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求;
二、運行操作步驟
1、開機時應(yīng)先將格柵機及皮帶機控制箱內(nèi)的電源開關(guān)扳到“合”的位臵;
2、手動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“手動”位,則格柵機、皮帶運輸機連續(xù)工作;
3、自動操作時將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“自動”位臵,則格柵機、皮帶運輸機按間歇工作時間順序運行;
4、遠程操作:將格柵機控制箱運行選擇開關(guān)扳到“遠控”(remote)位臵,則格柵機、輸送機的運行由上位機控制。
三、停機程序
1、將格柵機運行選擇開關(guān)扳到“?！蔽慌Z。
2、將控制箱內(nèi)各電源開關(guān)扳到“斷”位臵。
四、操作注意事項
1、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固,如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時,要立即停機;
2、運轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾,以免發(fā)生事故;
3、本機如在自動運轉(zhuǎn)時,每班值班人員至少巡視二次,防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生;
4、保養(yǎng)本機時,要停機進行。
第10篇 15mm轉(zhuǎn)鼓格柵安全操作規(guī)程
一、運行前的準備
1、檢查設(shè)備沖洗水管路上的閥門是否打開。
2、檢查循環(huán)水池內(nèi)是否有水,水位過低應(yīng)當及時補充。
3、冬季運行時,應(yīng)經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓內(nèi)是否有結(jié)冰,必要時清除,以防格柵旋轉(zhuǎn)時扭矩過大損壞格柵。
4、檢查減速箱的潤滑油是否符合要求,如有滲漏或耗損,隨時補油至油位。
5、查看值班記錄、現(xiàn)場,檢查是否有故障記錄或顯示。
6、若超過24小時間歇,重新開始工作時必須有操作人員在場觀察。
二、安全開啟、關(guān)閉操作
1、手動控制模式
(1)將循環(huán)水池就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。
(2)將“循環(huán)水池沖洗水泵”按鈕置于“開”位置,水泵開始運轉(zhuǎn),檢查水泵是否有異常響聲。
(3)將15mm格柵就地控制器上的模式選擇鑰匙按鈕置于“本地”位置。
(4)將“15mm格柵輸送機”按鈕置于“開”位置,15mm格柵配套輸送機開啟。檢查輸送機是否正常運轉(zhuǎn),是否有卡滯現(xiàn)象。
(5)將“15mm轉(zhuǎn)鼓格柵”按鈕置于“開”位置,15mm格柵開始運轉(zhuǎn),檢查設(shè)備有無抖動現(xiàn)象。
(6)停車時,待格柵內(nèi)的雜物被排凈后關(guān)閉設(shè)備,按照開啟順序反向依次關(guān)閉設(shè)備。將選擇按鈕置于“關(guān)”位置,模式選擇鑰匙按鈕置于“遠程”位置。注意輸送機一定要延時運行一段時間后關(guān)閉。
2、自動控制模式
(1)將模式選擇按鈕置于“遠程”位置。
(2)控制柜觸摸屏上設(shè)定的模式選擇設(shè)置為“自動”位置。
(3)在就地總控制器上選擇鑰匙按鈕置于“連續(xù)運行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動投入運行。
(4)停車時,選擇鑰匙按鈕置于“停止運行”。設(shè)備將按照控制柜觸摸屏上設(shè)置的程序自動停止運行。
三、安全維護注意事項
1、經(jīng)過一段時間的運行,應(yīng)檢查輸送機尼龍內(nèi)襯,如有磨損應(yīng)及時更換。
2、定期檢查減速機潤滑油的油位是否在正常位置,當不足時應(yīng)加注潤滑油。
3、定期檢查螺旋的磨損,在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸最大值的10%。
4、該設(shè)備必須定期進行保養(yǎng)維修,對設(shè)備進行全面清理。
5、如設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)立即停止運行。
