內(nèi)容
一、高速行車前的準備
1. 檢查車輛：確保車輛各項功能正常，包括剎車系統(tǒng)、燈光、輪胎狀況、燃油量等。
2. 規(guī)劃路線：熟悉行駛路線，了解沿途服務(wù)區(qū)和出口位置，預(yù)防突發(fā)情況。
3. 確保休息：駕駛前保證充足的睡眠，避免疲勞駕駛。
二、行車期間的安全操作
1. 保持安全距離：與前方車輛保持至少兩秒的行車距離，雨雪天氣適當增加。
2. 遵守限速：根據(jù)路況和天氣調(diào)整車速，不得超速行駛。
3. 使用安全設(shè)備：全程系好安全帶，必要時開啟警示燈。
三、應(yīng)對緊急情況
1. 剎車失靈：嘗試多次輕踩剎車踏板，如無效，切換至低檔位，利用發(fā)動機阻力減速。
2. 車輛故障：打開雙閃警示燈，盡快移至應(yīng)急停車道，并在車后設(shè)置三角警示牌。
3. 遇到事故：保持冷靜，立即撥打救援電話，避免在車道上停留。
四、高速行駛中的注意事項
1. 避免頻繁變道：盡量保持在一條車道行駛，減少變道次數(shù)。
2. 注意交通標志：遵守各類交通標志和標線，尤其是施工區(qū)和事故多發(fā)地段。
3. 不使用手機：駕駛過程中禁止接打電話或使用電子設(shè)備。
五、服務(wù)區(qū)內(nèi)安全行為
1. 停車休息：每兩小時至少停車休息一次，緩解駕駛疲勞。
2. 人員安全：下車后遠離車道，避免在服務(wù)區(qū)走動時被車輛撞到。
標準
1. 執(zhí)行國家及地方交通法規(guī)，嚴格遵守高速公路行車規(guī)定。
2. 駕駛員應(yīng)持有有效駕駛證，定期進行身體檢查，確保健康狀況適合駕駛。
3. 車輛應(yīng)定期保養(yǎng)，確保其技術(shù)狀況良好，符合國家安全標準。
4. 在高速公路上發(fā)生事故，應(yīng)按照《道路交通事故處理辦法》進行處理。
考試題及答案
1. 高速行車前需要檢查車輛的哪些部分？（多選） a. 剎車系統(tǒng) b. 燈光 c. 輪胎 d. 燃油量 答案：a, b, c, d
2. 當車輛在高速公路上發(fā)生故障時，應(yīng)如何處理？ 答案：打開雙閃警示燈，盡快移至應(yīng)急停車道，并在車后設(shè)置三角警示牌。
3. 駕駛員在高速公路上每隔多久應(yīng)停車休息一次？ 答案：每兩小時至少停車休息一次。
4. 遇到剎車失靈的情況，應(yīng)該如何操作？ 答案：嘗試多次輕踩剎車踏板，如無效，切換至低檔位，利用發(fā)動機阻力減速。
5. 在高速公路上，應(yīng)如何避免疲勞駕駛？ 答案：確保駕駛前有充足的睡眠，行駛過程中每兩小時至少停車休息一次。
高速安全操作規(guī)程范文
第1篇 高速攪拌機的安全操作規(guī)程
一、開機前準備工作
1、仔細檢查分散機各部件是否正常。
2、認真檢查主軸及分散盤是否干凈，防止混色。
3、清理周圍環(huán)境，清除一切有礙操作的物料。
二、開機
1、打開電源開關(guān)，啟動上開按鈕，提升主軸高于料桶調(diào)度，小心將料桶推進分散分散盤下，按下降鈕，將主軸調(diào)至分散桶中心，分散盤離桶底不得低于15cm，將桶輪墊好，夾好靜電夾子。
2、啟動主軸電機，將調(diào)速旋軸調(diào)到400－800轉(zhuǎn)/分鐘開始分散。
3、當提起主軸上、下分散時，注意不要將分散盤升至分散物表面，防止發(fā)生物料飛濺，造成浪費。
4、分散有色漆、漿料后，按分散停止鈕停機，將調(diào)速旋轉(zhuǎn)調(diào)至0位置。
三、注意事項：
1、高速分散機在操作過程中，操作人不準離開崗位無人操作，操作者有事必須找人代看，防止種種事故的發(fā)生。
2、嚴禁主軸空運轉(zhuǎn)（無料運轉(zhuǎn)），防止主軸彎曲造成設(shè)備事故，保持慢速起動，慢速停車。
3、分散攪拌進行中嚴禁一切物品（如刷子、鏟刀、物料袋、破布等）掉入缸內(nèi)，或掉進異物，要立即停車取出，絕對不準開車取異物，以免造成人身事故。
4、在分散操作過程中，升降攪拌主軸千萬注意，不能落到盤碰到缸底，也不能使分散機接近液面造成物料飛濺或損壞設(shè)備。
5、在分散操作過程中，經(jīng)常用手摸電機外殼，觀察電機發(fā)熱及電機的異樣聲音。
6、高速分散機停止操作時，必須把主軸落到最低位置，嚴防碰撞、損壞設(shè)備，保證安全。
第2篇 高速鐵路接觸網(wǎng)安全工作規(guī)程
第一章總則
第1條在高速鐵路接觸網(wǎng)運行和檢修工作中,為確保人身、行車和設(shè)備安全,特制定本規(guī)程。
本規(guī)程適用于高速鐵路(含城際鐵路、動車所及相關(guān)聯(lián)絡(luò)線)接觸網(wǎng)的運行檢修工作。
第2條牽引供電各單位(包括高速鐵路牽引供電設(shè)備管理、維修單位和從事高速鐵路牽引供電的施工單位,下同)在接觸網(wǎng)作業(yè)中必須貫徹“施工不行車,行車不施工”的原則;經(jīng)常進行安全技術(shù)教育,組織有關(guān)人員認真學(xué)習和熟悉本規(guī)程,不斷提高安全技術(shù)管理水平,切實貫徹執(zhí)行本規(guī)程的各項規(guī)定。
第3條各級管理部門要認真建立健全各級崗位責任制,抓好各管理崗位、作業(yè)崗位基礎(chǔ)工作,依靠科技進步,積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料,不斷提高和改善高速鐵路接觸網(wǎng)的安全工作和裝備水平,確保人身和設(shè)備安全。
各鐵路局(公司)可根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的原則和要求,結(jié)合具體情況制定細則,并報鐵路總公司核備。
第二章 一般規(guī)定
第4條高速鐵路所有的接觸網(wǎng)設(shè)備,自第一次受電開始即認定為帶電設(shè)備。之后,接觸網(wǎng)上的一切作業(yè),必須按本規(guī)程的規(guī)定嚴格執(zhí)行。
封閉柵欄防護網(wǎng)內(nèi)(以下簡稱“網(wǎng)內(nèi)”)進行的接觸網(wǎng)作業(yè),必須在上下行線路同時封鎖,或本線封鎖、鄰線限速的情況下進行。
第5條凡參加高速鐵路牽引供電各單位接觸網(wǎng)作業(yè)的有關(guān)人員,必須達到《高速鐵路主要行車工種崗位標準》的職業(yè)資格要求,取得本職業(yè)相應(yīng)等級的《職業(yè)資格證書》和《鐵路崗位培訓(xùn)合格證書(crh)》。從事高速鐵路管理工作的各級管理干部,上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),并經(jīng)考試合格取得《高速鐵路管理干部上崗證》后方準上崗。
第6條從事高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)的有關(guān)人員,必須實行安全等級制度。經(jīng)過考試評定安全等級,取得《高速鐵路供電安全合格證》之后(安全合格證格式和安全等級的規(guī)定,分別見附錄1、2),方準參加與所取得的安全等級相適應(yīng)的接觸網(wǎng)運行和檢修工作。每年定期按下表進行一次
安全考試和簽發(fā)《高速鐵路供電安全合格證》。
應(yīng)試人員
主持考試單位和簽發(fā)安全合格證部門
考試委員會成員
單位的主管負責人和專業(yè)負責人
各單位上級業(yè)務(wù)主管部門
主管負責人
其他從事接觸網(wǎng)工作人員
各單位
單位的主管負責人
第7條各單位除按第6條規(guī)定組織從事高速鐵路接觸網(wǎng)運行和檢修工作的有關(guān)現(xiàn)職人員每年進行一次安全等級考試外,對屬于下列情形的人員,還應(yīng)在上崗前進行安全等級考試:
1.開始參加高速鐵路接觸網(wǎng)工作的人員。
2.開始參加高速鐵路接觸網(wǎng)間接帶電工作的人員。
3.安全等級變更,仍從事高速鐵路接觸網(wǎng)運行和檢修工作的人員。
4.中斷工作連續(xù)6 個月以上仍繼續(xù)擔任高速鐵路接觸網(wǎng)運行和檢修工作的人員。
第8條參加高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)人員應(yīng)符合下列條件:
1.作業(yè)人員每年至少進行一次身體檢查,符合作業(yè)所要求的身體條件。
2.經(jīng)過高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)安全培訓(xùn),考試合格并取得相應(yīng)的安全等級。
3.熟悉觸電急救方法。
4.有良好的職業(yè)道德,遵章守紀、愛崗敬業(yè)、服從指揮、團結(jié)協(xié)作。
高速鐵路接觸網(wǎng)崗位有關(guān)人員退出機制,由鐵路局負責制定,實行日常動態(tài)管理。
第9條進入封閉柵欄防護網(wǎng)內(nèi)進行的接觸網(wǎng)停電作業(yè),應(yīng)在上、下行同時停電的垂直天窗及封鎖的線路上進行。
高速鐵路一般不進行v形天窗停電作業(yè)。故障處理或事故搶修必須利用v形天窗停電作業(yè)時,應(yīng)封鎖本線,并對鄰線設(shè)置限速,最高限速不得超過160km/h,來不及設(shè)置或限速設(shè)置不成功時,必須按規(guī)定設(shè)置移動減速信號、減速地點標和作業(yè)標后方可上道作業(yè)。
遇有雷電時(在作業(yè)地點可看見閃電或可聽到雷聲)禁止在接觸網(wǎng)上作業(yè)。
遇有雨、雪、霧、揚沙或風力在5級及以上惡劣天氣時,一般不進行(隧道外)接觸網(wǎng)上作業(yè),事故、故障搶修時,應(yīng)采取可靠的安全措施。
進入封閉柵欄防護網(wǎng)內(nèi)進行設(shè)備巡視、檢查、測量,或處理接觸網(wǎng)設(shè)備異物,可不申請停電,但必須辦理封鎖線路的相關(guān)手續(xù),在鄰線限速的情況下進行。
第10條在高速鐵路接觸網(wǎng)上進行作業(yè)時,除按規(guī)定開具工作票外,還必須有高鐵列車調(diào)度員(下稱“列車調(diào)度員”)批準的調(diào)度命令和高鐵供電調(diào)度員(下稱“供電調(diào)度”)批準的作業(yè)命令。
除遇有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況,供電調(diào)度發(fā)布的倒閘命令可以沒有命令編號和批準時間外,接觸網(wǎng)所有的作業(yè)命令,均必須有命令編號和批準時間。
第11條在進行接觸網(wǎng)作業(yè)時,作業(yè)組全體成員須穿戴有反光標識的防護服、安全帽。作業(yè)組有關(guān)人員應(yīng)攜帶通訊工具并確保聯(lián)系暢通。在夜間、隧道內(nèi)或光線不足處所進行接觸網(wǎng)作業(yè)時必須有足夠照明燈具。
第12條高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車巡視分為升作業(yè)平臺巡視、不升作業(yè)平臺巡視兩種。工作要求如下:
1.接觸網(wǎng)作業(yè)車巡視一般應(yīng)在天窗時間內(nèi)進行。
升作業(yè)平臺巡視,必須在接觸網(wǎng)停電下進行,巡視范圍內(nèi)應(yīng)按停電作業(yè)要求設(shè)置接地線。作業(yè)車運行速度不大于10 km/h。
不升作業(yè)平臺巡視可在接觸網(wǎng)不停電下進行,巡視人員不得攀登支柱和作業(yè)平臺。
2.接觸網(wǎng)作業(yè)車巡視時,每車應(yīng)不少于兩人,車組負責人安全等級不低于三級。
3.利用v形停電天窗進行接觸網(wǎng)作業(yè)車巡視時,鄰線應(yīng)限速160km/h以下。
第13條接觸網(wǎng)步行巡視的工作要求:
1.封閉柵欄防護內(nèi)進行步行巡視時,應(yīng)在天窗點內(nèi)進行。
接觸網(wǎng)設(shè)備發(fā)生故障必須入網(wǎng)內(nèi)巡視時,應(yīng)在本線、鄰線同時封鎖,或本線封鎖、鄰線限速160km/h及以下的情況下進行。巡視人員應(yīng)行走于已封鎖線路側(cè),且按規(guī)定設(shè)置行車防護。
2.巡視人員每組不少于兩人,安全等級均不低于三級。
第14條新研制及經(jīng)過重大改進的作業(yè)工具應(yīng)由鐵路局及以上部門鑒定通過,批準后方準使用。
第15條進入封閉柵欄防護內(nèi)進行的接觸網(wǎng)作業(yè),作業(yè)組所有的工具物品和安全用具,在使用前均須進行狀態(tài)、數(shù)量檢查,符合要求方準使用。在進、出封閉柵欄網(wǎng)時應(yīng)清點核對。將所攜帶和消耗后的機具、材料數(shù)量,在作業(yè)前后認真清點,并填入“高速鐵路進、出網(wǎng)物品核對檢查表”(格式見附錄12)相關(guān)欄目。
第三章 作業(yè)制度
作業(yè)分類
第16條高速鐵路接觸網(wǎng)的檢修作業(yè)分為三種:
1.停電作業(yè)——在接觸網(wǎng)停電設(shè)備上進行的作業(yè)。
2.間接帶電作業(yè)——借助絕緣工具間接在接觸網(wǎng)帶電設(shè)備上進行的作業(yè)。
3.遠離作業(yè)——在距接觸網(wǎng)帶電部分1m及其以外的附近設(shè)備上進行的作業(yè)。
工作票
第17條工作票是進行接觸網(wǎng)作業(yè)的書面依據(jù),填寫時要字跡清楚、正確,需填寫的內(nèi)容不得涂改和用鉛筆書寫。
工作票填寫1 式 2 份,1 份由發(fā)票人保管,1 份交給工作領(lǐng)導(dǎo)人。
事故搶修和遇有危及人身或設(shè)備安全的緊急情況,作業(yè)時可以不簽發(fā)工作票,但必須有供電調(diào)度批準的作業(yè)命令,并由搶修負責人布置安全、防護措施。
第18條根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的不同,工作票分為三種:
1.接觸網(wǎng)第一種工作票(格式見附件3),用于停電作業(yè)。
2.接觸網(wǎng)第二種工作票(格式見附件4),用于間接帶電作業(yè)。
3.接觸網(wǎng)第三種工作票(格式見附件5),用于遠離作業(yè)即距帶電部分1m及其以外的高空作業(yè)、較復(fù)雜的地面作業(yè)、不升平臺的作業(yè)車巡視、步行巡視和未接觸帶電設(shè)備的測量作業(yè)。
第19條第一種工作票有效期不得超過3 個工作日。第二、三種工作票有效期不得超過 2 個工作日。
作業(yè)結(jié)束后,工作領(lǐng)導(dǎo)人要將工作票和相應(yīng)命令票(格式見附錄6、7)交接觸網(wǎng)工區(qū)統(tǒng)一保管。在工作票有效期內(nèi)沒有執(zhí)行的工作票,須在右上角蓋“作廢”印記交回工區(qū)保管。所有工作票保存時間不少于 12 個月。
第20條工作票簽發(fā)人和工作領(lǐng)導(dǎo)人安全等級不低于四級。同一張工作票的簽發(fā)人和工作領(lǐng)導(dǎo)人必須由兩人分別擔當。
第21條發(fā)票人一般應(yīng)在工作6小時之前將工作票交給工作領(lǐng)導(dǎo)人,使之有足夠的時間熟悉工作票中的內(nèi)容并做好準備工作。工作領(lǐng)導(dǎo)人對工作票內(nèi)容有不同意見時,應(yīng)向發(fā)票人提出,經(jīng)認真分析,確認無誤后,簽字確認。
每次作業(yè)一名工作領(lǐng)導(dǎo)人同時只能接受一張工作票。一張工作票只能發(fā)給一名工作領(lǐng)導(dǎo)人。
第22條工作票中規(guī)定的作業(yè)組成員一般不應(yīng)更換。若必須更換時,應(yīng)由發(fā)票人簽認;若發(fā)票人不在可由工作領(lǐng)導(dǎo)人簽認。工作領(lǐng)導(dǎo)人更換時,必須由發(fā)票人簽認。
當變更作業(yè)方式、內(nèi)容、地點時,必須廢除原工作票,簽發(fā)新的工作票。
第23條作業(yè)前,工作領(lǐng)導(dǎo)人應(yīng)組織作業(yè)組成員召開工前預(yù)備會,宣講工作票并進行分工預(yù)想。分工預(yù)想時要將本次作業(yè)任務(wù)和安全措施逐項分解落實到人,并進行安全提示,然后方準作業(yè)。
第24條接觸網(wǎng)故障情況下的巡視可以不開工作票,但必須由工區(qū)負責人向巡視人員布置任務(wù)和安全防護措施,說明巡視的時間、地點、內(nèi)容,并記入工區(qū)《值班日志》中。
第25條天窗時間內(nèi)接觸網(wǎng)檢修作業(yè)使用的工作票,要有針對接觸網(wǎng)檢修作業(yè)的特殊性提出的安全措施。主要是:
1.寫明上行(下行)封鎖,下行(上行)未封鎖,人員機具不得侵入下行(上行)限界的范圍。
2.防止誤觸有電設(shè)備的安全措施。
3.防止感應(yīng)電傷害的安全措施。
4.防止穿越電流傷害的安全措施。
5.防止動車組(電力機車)將電帶入無電區(qū)的措施。
在設(shè)備較復(fù)雜的區(qū)段作業(yè)時,應(yīng)附頁畫出作業(yè)區(qū)段簡圖,標明停電作業(yè)范圍、接地線位置,并用紅色標記帶電設(shè)備。
作業(yè)人員的職責
第26條工作票簽發(fā)人在安排工作時,要做好下列事項:
1.所安排的作業(yè)項目是必要和可能的;
2.所采取的安全措施是正確和完備的;
3.所配備的工作領(lǐng)導(dǎo)人和作業(yè)組成員的人數(shù)和條件符合規(guī)定。
第27條工作領(lǐng)導(dǎo)人在安排工作時,要做好下列事項:
1.確認作業(yè)內(nèi)容、地點、時間、作業(yè)組成員等均符合工作票提出的要求;
2.確認作業(yè)采取的安全措施正確而完備;
3.時刻在場監(jiān)督作業(yè)組成員的作業(yè)安全;
4.檢查落實工具、材料準備,與安全員(安全監(jiān)護人)共同檢查作業(yè)組成員著裝、工具、勞保用品齊全合格,清點核對《高速鐵路進出網(wǎng)物品核對檢查表》(格式見附錄12)數(shù)量、反光標識并確認。
第28條作業(yè)組成員要服從工作領(lǐng)導(dǎo)人的指揮、調(diào)動,遵章守紀。對不安全和有疑問的命令,要及時果斷地提出,堅持安全作業(yè)。
第四章 受力工具和絕緣工具
第29條各種受力工具和絕緣工具應(yīng)有合格證并定期進行試驗,做好記錄,禁止使用試驗不合格或超過試驗周期的工具。
第30條各單位應(yīng)制定受力工具和絕緣工具管理辦法,專人負責進行編號、登記、整理,并監(jiān)督按規(guī)定試驗和正確使用。工具應(yīng)粘貼明顯的反光標識(絕緣工具的反光標識應(yīng)粘貼在明顯且不影響絕緣性能的處所)。
與試驗記錄對應(yīng)的受力工具和絕緣用具上應(yīng)有統(tǒng)一制定的編號標記。(試驗標準見附錄10、11,試驗記錄格式見附表3、4)
第31條絕緣工具應(yīng)具有良好的絕緣性、絕緣穩(wěn)定性和足夠的機械強度,輕便靈活,便于搬運。
第32條絕緣工具應(yīng)按下列要求進行試驗:
1.新購、制作(或大修)后,在第一次投入使用前進行機械和電氣強度試驗;
2.使用中的絕緣工具要定期進行試驗;
3.絕緣工具的機、電性能發(fā)生損傷或?qū)ζ鋺岩蓵r,進行相應(yīng)的試驗。
絕緣工具的機械強度試驗應(yīng)在組裝狀態(tài)下進行。間接帶電作業(yè)用的絕緣工具一般不做機械強度試驗。絕緣工具的電氣強度試驗一般在機械強度試驗合格后進行。
第33條絕緣工具材質(zhì)的電氣強度不得小于3kv/cm,間接帶電作業(yè)的絕緣桿等其有效長度大于 1000mm。
第34條在進行不停電作業(yè)時,絕緣工具每次使用前,須認真檢查有無損壞,并用清潔干燥的抹布擦拭有效絕緣部分后,再用2500v 兆歐表分段測量(電極寬 2cm,極間距 2cm)有效絕緣部分的絕緣電阻,不得低于 100mω,或測量整個有效絕緣部分的絕緣電阻不低于10000mω。
第35條絕緣工具要放在專用的工具室內(nèi);室內(nèi)要保持清潔、干燥、通風良好。對絕緣工具要有防潮措施。
第36條絕緣工具在運輸和使用中要經(jīng)常保持清潔干燥,切勿損傷。使用管材制作的絕緣工具,其管口要密封。
第五章 高空作業(yè)
一般規(guī)定
第37條凡在距離地面3m 以上的處所進行的作業(yè)均稱為高空作業(yè)。
第38條高空作業(yè)必須設(shè)有專人監(jiān)護,其監(jiān)護要求如下:
1.停電作業(yè)時,每個監(jiān)護人的監(jiān)護范圍不超過1個跨距,在同一組硬(軟)橫跨上作業(yè)時不超過 2條股道,在相鄰線路同時作業(yè)時,要分別派監(jiān)護人各自監(jiān)護;當停電成批清掃絕緣子時,可視具體情況設(shè)置監(jiān)護人員。監(jiān)護人員的安全等級不低于三級。
2.不停電作業(yè)情況下進行作業(yè)時,每個作業(yè)地點均要設(shè)有專人監(jiān)護,其安全等級不低于四級。
第39條高空作業(yè)使用的小型工具、材料應(yīng)放置在工具材料袋內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)使用專門的用具傳遞工具、零部件和材料,不得拋擲傳遞。
第40條高空作業(yè)人員作業(yè)時必須將安全帶系在安全牢靠的地方。
第41條進行高空作業(yè)時,嚴禁踩踏接觸線及其它可能導(dǎo)致其彎曲、變形的行為。人員不宜位于線索受力方向的反側(cè),并采取防止線索滑脫的措施。在曲線區(qū)段調(diào)整接觸網(wǎng)懸掛時,要有防止線索滑移的后備保護措施。
第42條冰、雪、霜、雨等天氣條件下,接觸網(wǎng)作業(yè)用的車梯、梯子以及接觸網(wǎng)作業(yè)車應(yīng)有防滑措施。
攀桿作業(yè)
第43條攀登支柱前要檢查支柱狀態(tài),觀察支柱上有無其它設(shè)備,選好攀登方向和條件。檢查攀登支柱的用具、安全帶、安全帽、安全繩完好合格。
第44條攀登支柱時要手把牢靠,腳踏穩(wěn)準,盡量避開設(shè)備并與帶電設(shè)備保持規(guī)定的安全距離。用腳扣攀登時,要卡牢系緊,嚴防滑落。桿上作業(yè)時安全帶必須系在支柱或牢固的構(gòu)架上。
登梯作業(yè)
第45條接觸網(wǎng)作業(yè)用的車梯和梯子必須符合下列要求:
1.結(jié)實、輕便、穩(wěn)固。
2.車梯的車輪必須采取可靠的絕緣措施。
3.按附錄10和附錄11的規(guī)定進行試驗。
第46條使用車梯進行作業(yè)時,應(yīng)指定車梯負責人,工作臺上的人員不得超過兩名。所有的零件、工具等均不得放置在工作臺的臺面上。
第47條作業(yè)中推動車梯應(yīng)服從工作臺上人員的指揮。當車梯工作臺面上有人時,推動車梯的速度不得超過5km/h,并不得發(fā)生沖擊和急劇起、停。工作臺上人員和車梯負責人要呼喚應(yīng)答,配合妥當。
第48條車梯負責人和推車梯人員,要時刻注意和保持車梯的穩(wěn)定狀態(tài)。當車梯在曲線上或遇大風時,對車梯要采取防止傾倒的措施;當外軌超高≥125mm或風力五級以上時,未采取固定措施禁止登車梯作業(yè)。當車梯在大坡道上時,要采取防止滑移的措施;當車梯放在道床、路肩上或作業(yè)人員超出工作臺范圍作業(yè)時,作業(yè)人員要將安全帶系在接觸網(wǎng)上,不
得系在車梯工作臺框架上;車梯在地面上推動時,工作臺上不得有人停留。
第49條作業(yè)結(jié)束后,車梯必須帶回,不得在封閉柵欄防護網(wǎng)內(nèi)存放。
第50條當用梯子作業(yè)時,作業(yè)人員要先檢查梯子是否牢靠;要有專人扶梯,梯腳要放穩(wěn)固,嚴防滑移;梯子上只準有1 人作業(yè)。用硬梯作業(yè)時,高度必須比線索高出 1 米以上,不得將短梯接長代用。作業(yè)人員應(yīng)將硬梯與線索系牢后方準作業(yè)。硬梯上有人作業(yè)時嚴禁移動。
接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)
第51條高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車出車前,司機應(yīng)認真檢查車輛和行車安全裝備、防護備品齊全良好,并與作業(yè)人員檢查通訊工具,確保聯(lián)絡(luò)暢通。
作業(yè)結(jié)束作業(yè)車返回駐地后,司機應(yīng)對車輛狀態(tài)及隨車機具進行檢查,發(fā)現(xiàn)部件缺失等應(yīng)及時查找,必要時采取相應(yīng)行車限制措施。
第52條夜間作業(yè)前,接觸網(wǎng)作業(yè)車司機、學(xué)習司機應(yīng)執(zhí)行待乘休息制度,臥床休息時間不得少于4小時,并進行登記。作業(yè)前司機、學(xué)習司機應(yīng)掌握施工作業(yè)范圍和內(nèi)容并進行預(yù)想控制,作業(yè)和運行過程中應(yīng)注意力集中。
第53條接觸網(wǎng)作業(yè)車進入封鎖區(qū)間前,本務(wù)司機應(yīng)核對確認調(diào)度命令,按規(guī)定聯(lián)控。司機和作業(yè)負責人要根據(jù)調(diào)度命令及作業(yè)內(nèi)容,擬定區(qū)間返回的時刻,并嚴格執(zhí)行。接觸網(wǎng)作業(yè)車區(qū)間分解作業(yè)時,須提前明確每臺車的作業(yè)范圍,以及作業(yè)完畢后停留車列和運行連掛車的位置,并要求司機熟悉和掌握。
高速鐵路接觸網(wǎng)作業(yè)車運行作業(yè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)控制措施由各鐵路局制定。
第54條使用接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)時,應(yīng)指定作業(yè)平臺操作負責人, 作業(yè)平臺不得超載。工作領(lǐng)導(dǎo)人必須確認地線接好后,方可允許作業(yè)人員登上接觸網(wǎng)作業(yè)車的作業(yè)平臺。作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置隨車等位線。
第55條接觸網(wǎng)作業(yè)車移動或作業(yè)平臺升降、轉(zhuǎn)向時,嚴禁人員上、下。人員上、下作業(yè)平臺應(yīng)征得作業(yè)平臺操作人的同意。
當采用v 形停電天窗進行故障搶修時,所有人員禁止從未封鎖線路側(cè)上、下作業(yè)車輛。為防止接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)平臺侵入未封鎖線路的限界,作業(yè)中作業(yè)平臺嚴禁向未封鎖的線路側(cè)旋轉(zhuǎn)。
第56條接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)平臺防護門關(guān)閉時應(yīng)有閉鎖裝置。作業(yè)中須鎖閉好作業(yè)平臺的防護門,作業(yè)完畢后必須放下防護欄桿。
第57條作業(yè)人員在作業(yè)平臺防護欄桿外作業(yè)時,必須將安全帶系在牢固可靠的部位。
第58條司機和學(xué)習司機須精力集中,密切配合,在移動車輛前應(yīng)注意作業(yè)車及作業(yè)平臺周圍的環(huán)境、設(shè)備、人員和機具等情況,與附近的設(shè)備保持規(guī)定的安全距離。
作業(yè)平臺上的作業(yè)人員在車輛移動中應(yīng)注意防止接觸網(wǎng)設(shè)備碰刮傷人。作業(yè)車作業(yè)平臺不允許頂刮接觸導(dǎo)線。
第59條作業(yè)平臺上有人作業(yè)時,作業(yè)車移動的速度不得超過10km/h,且不得急劇起、停車。
第60條作業(yè)人員與司機之間的信息傳遞應(yīng)及時、準確、清楚、并呼喚應(yīng)答。作業(yè)中作業(yè)車的移動應(yīng)聽從作業(yè)平臺上操作人員的指揮。
第六章 停電作業(yè)
一般規(guī)定
第61條高速鐵路接觸網(wǎng)停電作業(yè)按停電天窗方式分為垂直天窗作業(yè)和v形天窗作業(yè)。
垂直天窗作業(yè)——高速鐵路雙線區(qū)段,上、下行供電臂接觸網(wǎng)同時停電進行的接觸網(wǎng)作業(yè)。
v形天窗作業(yè)——高速鐵路雙線區(qū)段,上、下行接觸網(wǎng)一行停電進行的接觸網(wǎng)作業(yè)。
第62條停電作業(yè)時,作業(yè)人員(包括所持的機具、材料、零部件等)與周圍帶電設(shè)備的距離不得小于下列規(guī)定:220kv 為 3000mm;110kv 為1500mm;25kv 和 35kv 為 1000mm;10kv 及以下為 700mm。
第63條利用天窗停電作業(yè)時,應(yīng)遵守下列要求:
1.作業(yè)人員作業(yè)前,工作領(lǐng)導(dǎo)人(監(jiān)護人員)應(yīng)向作業(yè)人員指明停、帶電設(shè)備的范圍,加強監(jiān)護,并提醒作業(yè)人員保持與帶電部分的安全距離,確保人員、機具不侵入鄰線限界。
2.利用v形天窗斷開導(dǎo)電線索前,應(yīng)事先采取旁路措施。更換長度超過5m的長大導(dǎo)體時,應(yīng)先等電位后接觸,拆除時應(yīng)先脫離接觸再撤除等電位。
3.在高速鐵路牽引變電所、分區(qū)所、at所處進行吸上線檢修時,必須利用垂直天窗。
4.檢修隔離開關(guān)、電分段錨段關(guān)節(jié)、關(guān)節(jié)式分相和分段絕緣器等作業(yè)時,應(yīng)用不小于25mm2的等位線先行短接后再進行作業(yè)。檢修27.5kv電纜及附件時應(yīng)對電纜導(dǎo)體及屏蔽層兩端進行安全接地,并充分放電。
5.關(guān)節(jié)式分相檢修時,除在作業(yè)區(qū)兩端裝設(shè)接地線外,還應(yīng)在中性區(qū)上增設(shè)地線,并將斷口進行等位短接。
命令程序
第64條每個作業(yè)組在停電作業(yè)前由工作領(lǐng)導(dǎo)人指定一名安全等級不低于三級的作業(yè)組成員作為要令人員,向供電調(diào)度員申請停電命令,并說明停電作業(yè)的范圍、內(nèi)容、時間、安全和防護措施等。
幾個作業(yè)組同時作業(yè)時,每一個作業(yè)組必須分別設(shè)置安全防護措施,分別向供電調(diào)度員申請停電命令。
第65條供電調(diào)度員在發(fā)布停電作業(yè)命令前,要做好下列工作:
1.將所有的停電作業(yè)申請進行綜合安排,審查作業(yè)內(nèi)容和安全防護措施,確定停電的區(qū)段;
2.通過列車調(diào)度員辦理停電作業(yè)限制行車手續(xù),對可能通過導(dǎo)通電流的分段絕緣部位采取封閉措施,防止從各方面來電的可能;
3.確認有關(guān)饋電線斷路器、開關(guān)及接觸網(wǎng)開關(guān)均已斷開,作業(yè)區(qū)段的接觸網(wǎng)已經(jīng)停電,方可發(fā)布停電作業(yè)命令。
4.進行接觸網(wǎng)上網(wǎng)電纜、上網(wǎng)隔離開關(guān)停電作業(yè)時,應(yīng)將上網(wǎng)電纜在變電所gis柜側(cè)安全接地。
5.當采用v 形天窗作業(yè)時,還應(yīng)撤除鄰線饋電線斷路器的重合閘裝置,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)及時恢復(fù)。
第66條供電調(diào)度員發(fā)布停電作業(yè)命令時,受令人應(yīng)認真復(fù)誦,經(jīng)確認無誤后,方可給命令編號和批準時間。在發(fā)、受停電命令時,發(fā)令人要將命令內(nèi)容等記入“作業(yè)命令記錄”(格式見附表1)中,受令人要填寫“接觸網(wǎng)停電作業(yè)命令票”( 格式見附錄6)。
驗電接地
第67條 作業(yè)組在接到停電作業(yè)命令后須先驗電接地,然后方可進行作業(yè)。
第68條 使用驗電器驗電的有關(guān)規(guī)定:
1.必須使用同等電壓等級的驗電器驗電,驗電器的電壓等級為25kv;
2.驗電器具有自檢和抗干擾功能。自檢時具有聲、光等信號顯示;
3.驗電前自檢良好后,有條件的應(yīng)先在同等電壓等級有電設(shè)備檢查其性能,確認聲、光信號顯示正常,然后再在停電設(shè)備上驗電;
4.在運輸和使用過程中,應(yīng)確保驗電器狀態(tài)良好。
第69條接地線應(yīng)使用截面積不小于25mm2的裸銅絞線制成并有透明護套保護。接地線不得有斷股、散股和接頭。
第70條接地線應(yīng)接在同一側(cè)鋼軌上,且不應(yīng)跨接在鋼軌絕緣兩側(cè)、道岔尖軌處。必須跨接在鋼軌絕緣兩側(cè)時,應(yīng)封閉線路。
每處接地線應(yīng)接在同一處所的兩根鋼軌上,且不應(yīng)跨接鋼軌絕緣兩側(cè),同時避開電務(wù)調(diào)諧區(qū)。地線穿越股道時,必須采取絕緣防護措施。
第71條 當驗明確已停電后,須立即在作業(yè)地點的兩端和與作業(yè)地點相連、可能來電的停電設(shè)備上裝設(shè)接地線。
在裝設(shè)接地線時,先將接地線的一端先行接地;再將另一端與被停電的導(dǎo)體相連(不宜掛在接觸線上)。拆除接地線時,其順序相反。接地線要連接牢固,接觸良好。
裝設(shè)接地線時,人體不得觸及接地線,接好的接地線不得侵入建筑限界。裝設(shè)或拆除接地線時,操作人要借助于絕緣桿進行。絕緣桿要保持清潔、干燥。
當作業(yè)內(nèi)容不涉及正饋線和回流線(保護線)時,可不進行接地,但要按照有電對待,保持規(guī)定的安全距離。
當利用停電天窗使用作業(yè)車進行不升平臺巡視作業(yè)時,可不裝設(shè)接地線,但必須采取禁止攀登平臺、攀登支柱等安全措施。
第72條驗電和裝設(shè)、拆除接地線必須由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護。
第73條兩接地線間距小于停電范圍大于作業(yè)地點范圍,在停電作業(yè)的接觸網(wǎng)附近有平行帶電的電線路或接觸網(wǎng)時,為防止感應(yīng)電壓,除按規(guī)定裝設(shè)接地線外,還應(yīng)增設(shè)接地線。
v形天窗作業(yè)時兩接地線間距不大于1000m。
作業(yè)結(jié)束
第74條 工作票中規(guī)定的作業(yè)任務(wù)完成后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人確認具備送電、行車條件,將作業(yè)人員、機具、材料清點,確認沒有遺留后全部撤至安全地帶,拆除接地線,宣布作業(yè)結(jié)束,通知要令人請求消除停電作業(yè)命令和線路封鎖(鄰線限速)命令。停電命令消除后,人員、機具必須與接觸網(wǎng)設(shè)備保持規(guī)定的安全距離;行車封鎖(鄰線限速)命令消除后,人員、機具不得再次上線。
幾個作業(yè)組同時作業(yè),作業(yè)結(jié)束時,每個作業(yè)組要分別向供電調(diào)度申請消除停電作業(yè)命令。
第75條供電調(diào)度送電時須按下列順序進行:
1.確認整個供電臂所有作業(yè)組均已消除停電作業(yè)命令。
2.按照規(guī)定進行倒閘作業(yè)。
3.通知列車調(diào)度員接觸網(wǎng)已送電。
第七章 間接帶電作業(yè)
一般規(guī)定
第76條間接帶電作業(yè)為利用絕緣工具帶電測量、除冰、清除接觸網(wǎng)上及附近異物等項目。
第77條高速鐵路遇有雨、雪、霧、氣溫在-15℃~37℃之外、風力在 5 級及以上等惡劣天氣、或相對濕度大于 85%時,一般不進行間接帶電作業(yè)。
第78條間接帶電作業(yè)人員在接觸工具的絕緣部分時,應(yīng)戴干凈的手套。
第79條間接帶電作業(yè)時,作業(yè)人員(包括其所攜帶的非絕緣工具、材料)與帶電體之間須保持的最小距離不得小于1000mm,當受限制時不得小于 600mm。
命令程序
第80條每個作業(yè)組作業(yè)前,由工作領(lǐng)導(dǎo)人指定安全等級不低于四級的作業(yè)組成員作為要令人員向供電調(diào)度員申請作業(yè)命令。在申請間接帶電作業(yè)命令時,要說明間接帶電作業(yè)的范圍、內(nèi)容、時間和安全防護措施。
幾個作業(yè)組同時作業(yè)時,每一個作業(yè)組必須分別設(shè)置安全防護措施,分別向供電調(diào)度員申請作業(yè)命令。
第81條供電調(diào)度在發(fā)布間接帶電作業(yè)命令前,要做好下列工作:
1.將所有的間接帶電作業(yè)申請進行綜合安排,審查作業(yè)內(nèi)容和安全防護措施,確定作業(yè)地點、范圍和安全防護措施。
2.在作業(yè)前,應(yīng)撤除有關(guān)饋線的重合閘。在作業(yè)過程中如果發(fā)現(xiàn)饋電線的斷路器跳閘,供電調(diào)度員在未弄清作業(yè)組情況前不得送電。作業(yè)組如果發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)無電時,要立即向供電調(diào)度報告。
3.在發(fā)布間接帶電作業(yè)命令時,受令人要認真復(fù)誦,經(jīng)確認無誤后方可給命令編號和批準時間。每次進行間接帶電作業(yè)時,發(fā)令人將命令內(nèi)容填寫在“作業(yè)命令記錄”中,受令人要填寫“接觸網(wǎng)間接帶電作業(yè)命令票”(格式見附錄7)。
作業(yè)結(jié)束
第82條工作票中規(guī)定的作業(yè)任務(wù)完成,全部作業(yè)人員、機具、材料撤至安全地帶后,由工作領(lǐng)導(dǎo)人宣布結(jié)束作業(yè),通知要令人向供電調(diào)度員申請消除間接帶電作業(yè)命令。
幾個作業(yè)組同時作業(yè),當作業(yè)結(jié)束時,要分別向供電調(diào)度員申請消除間接帶電作業(yè)命令。
第83條供電調(diào)度員確認作業(yè)組已經(jīng)結(jié)束作業(yè),不妨礙正常供電和行車后,給予消除作業(yè)命令時間,雙方均記入記錄中,整個間接帶電作業(yè)方告結(jié)束。
供電調(diào)度員確認供電臂內(nèi)所有的作業(yè)組均已消除間接帶電作業(yè)命令,方能恢復(fù)有關(guān)饋線重合閘。
安全技術(shù)措施
第84條間接帶電作業(yè)工作領(lǐng)導(dǎo)人不得直接參加操作,必須在現(xiàn)場不間斷地進行安全監(jiān)護。
第85條工作領(lǐng)導(dǎo)人在作業(yè)前檢查工具良好,確認駐站聯(lián)絡(luò)員和行車防護人員已全部就位,通訊聯(lián)絡(luò)工具狀態(tài)良好,間接帶電作業(yè)命令程序辦理完畢,所采取的安全及防護措施全部落實后,方能向作業(yè)組下達作業(yè)開始的命令。
第八章 倒閘作業(yè)
第86條接觸網(wǎng)作業(yè)人員進行隔離(負荷)開關(guān)倒閘操作時,必須有供電調(diào)度員的命令,安全等級不低于三級。在高速鐵路封閉柵欄防護網(wǎng)內(nèi)進行倒閘作業(yè)時,必須在線路封鎖的情況下進行。
倒閘作業(yè)時,必須由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護,操作人員需戴安全帽、絕緣手套、穿絕緣鞋,并借助于絕緣工具進行操作。
第87條在申請倒閘命令時,先由安全等級不低于三級的要令人向供電調(diào)度提出申請,供電調(diào)度員審查后,發(fā)布倒閘命令;要令人受令復(fù)誦,供電調(diào)度員確認無誤后,方可給命令編號和批準時間;每次倒閘作業(yè),發(fā)令人要將命令內(nèi)容等記入“倒閘操作命令記錄”(格式見附表2)中,受令人要填寫“隔離(負荷)開關(guān)倒閘命令票”(格式見附錄8)。
第88條倒閘人員接到倒閘命令后,必須先確認開關(guān)位置和開合狀態(tài),無誤后再進行倒閘。倒閘時應(yīng)一次開閉到位,中途不得停留。
第89條倒閘作業(yè)完成后,確認開關(guān)開合狀態(tài)無誤后,操作人向要令人通報倒閘結(jié)束,由要令人向供電調(diào)度員申請消除倒閘作業(yè)命令。供電調(diào)度員要及時發(fā)布完成時間和編號并記入“倒閘操作命令記錄”中,要令人填寫“隔離(負荷)開關(guān)倒閘完成報告單”(格式見附錄9),倒閘作業(yè)方告結(jié)束。
第90條遇有危及人身和設(shè)備安全的緊急情況,可以不經(jīng)供電調(diào)度批準,先行斷開斷路器或有條件斷開的負荷開關(guān)、隔離開關(guān),并立即報告供電調(diào)度。但再閉合時必須有供電調(diào)度員的命令。
第91條嚴禁帶負荷進行隔離開關(guān)倒閘作業(yè)。隔離開關(guān)可以開、合不超過10km(延長公里)線路的空載電流。
第92條隔離(負荷)開關(guān)的傳動機構(gòu)必須加鎖。鑰匙存放于固定地點由專人保管。
第九章 行車防護
第93條在車站及相鄰區(qū)間進行接觸網(wǎng)作業(yè)時,駐站(調(diào)度所)聯(lián)絡(luò)員應(yīng)在調(diào)度所調(diào)度臺或車站對有關(guān)區(qū)間、車站辦理封鎖手續(xù)、執(zhí)行安全防護,作業(yè)現(xiàn)場防護應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、垂直停電雙線封鎖時,應(yīng)在作業(yè)區(qū)段兩端地線外側(cè)50米處設(shè)紅旗(晝)、紅燈(夜)防護。
2、垂直停電一線封鎖且鄰線有路用列車運行時,除在作業(yè)區(qū)段兩端地線外側(cè)50米處設(shè)紅旗(晝)、紅燈(夜)進行防護外,還應(yīng)對鄰線行車進行防護。
3、v形停電在線間距不足6.5m地段進行作業(yè)時,鄰線列車應(yīng)限速160km/h及以下,并按規(guī)定設(shè)置行車防護。
第94條作業(yè)過程中,駐站(調(diào)度所)聯(lián)絡(luò)員與現(xiàn)場防護員必須保持通信暢通并定時聯(lián)系,確認通信良好。一旦聯(lián)控通信中斷,作業(yè)負責人應(yīng)立即命令所有作業(yè)人員下道。
第95條不同作業(yè)組分別作業(yè)時,不準共用行車防護人員。在未設(shè)好行車防護前不得開始作業(yè),在人員、機具未撤至安全地點前不準撤除行車防護。
第96條駐站(調(diào)度所)聯(lián)絡(luò)員及現(xiàn)場行車防護人員須做到:
1.熟悉有關(guān)行車防護知識,駐站(所)聯(lián)絡(luò)員還應(yīng)熟悉行車監(jiān)控室(行車臺)的有關(guān)設(shè)備顯示;
2.熟悉有關(guān)防護及通訊工具的使用方法及各種防護信號的顯示方法,每次出工前應(yīng)檢查通訊工具是否良好,行車防護用品攜帶齊全、有效;
3.作業(yè)期間堅守崗位,思想集中,及時、準確、清晰地傳遞行車信息和信號。
4.現(xiàn)場防護人員須做好自身的防護。
第3篇 高速精密圓鋸機安全操作規(guī)程
1 開機前的檢查
1.1 檢查電源電壓是否正常,與機器要求是否匹配。
1.2 檢查油路的各連接部件是否完好,油泵的開關(guān)是否打開,液壓油位是否正常。
2 主機空載檢查
2.1 檢查電機轉(zhuǎn)向及油泵正反轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)向錯誤,立即關(guān)閉電源并報維修人員處理。
2.2 檢查機器的各防護裝置及安全門及電磁開關(guān)、按鈕是否正常。
2.3 檢查鋸片蓋是否鎖緊
2.4 檢查液壓油位及水箱的冷卻液位是否正常。
2.5 檢查夾緊鉗是否正常。
2.6 檢查風壓是否正常。
3 加工操作
3.1 加工時,將料推入工作臺,緊貼90°靠板放正。不可隨意把料未靠正就推入鋸切,以免造成鋸口端面偏斜,主、中、后三側(cè)夾受力過大。
3.2 查看無料檢測開關(guān)是否開啟,再查看無料檢測行程開關(guān)是否在受控范圍內(nèi),(即送料座無料狀態(tài)下能頂開行程開關(guān),有料時則不能碰到行程開關(guān))。無料時如未能頂開行程開關(guān),會出現(xiàn)最后一刀鋸?fù)旰?主夾打開時尾料會往下沉貼住導(dǎo)桿和伺服絲桿,前頭會往上翹起,貼住主壓料桿,送料座會繼續(xù)送料,造成尾料撞擊主壓料桿。
如有開啟預(yù)設(shè)刀數(shù)值,即一根料可以鋸切18刀,則在刀數(shù)設(shè)定值上設(shè)定18,在切完第18刀后,機臺會自動報警停機。重新鋸料時,需把18刀歸零,機臺才能正常啟動。(正常停機后,送料電機視情況而定是否復(fù)位)。
3.3 啟動油泵,選擇自動,按全自動啟動機器,開始鋸切。
3.4 鋸?fù)曜詈笠坏逗?機臺會報警停機,按下急停按鈕,警燈不響后,把急停開關(guān)復(fù)位,(順時針輕輕旋轉(zhuǎn)一下即可)。再從自動轉(zhuǎn)移到手動,此時主夾、送料夾,前、中、后側(cè)夾都會打開,然后把尾料拿出。
3.5 工件加工后用檢查器具檢查是否符合要求,如有超出范圍的誤差則應(yīng)重新對加工進行調(diào)整。
3.6 工件符合要求后則可重復(fù)1、3.、4步驟進行重復(fù)加工。
4、機械參數(shù)設(shè)置
4.1 打開主畫面,按功能鍵進入。(注意:非專業(yè)人士請勿擅自操作觸摸屏)
4.2 按機械檢測鍵可進入機械保護時間設(shè)定畫面,根據(jù)生產(chǎn)要求進行合適設(shè)定。
4.3 后夾開關(guān):
后夾開關(guān)在off狀態(tài)下,后夾具需等待退刀完成后才執(zhí)行夾緊動作;
后夾開關(guān)在on狀態(tài)下,后夾具不需等待退刀完成就可以執(zhí)行夾緊動作。
4.4 分離開關(guān):
分離開關(guān)在off狀態(tài)下,分離滑板在自動運行中將不會參與工作。
分離開關(guān)在on狀態(tài)下,進刀到位后,不會馬上退刀,需等待分離完成后,才可退刀,退刀完成后,分離板復(fù)位,下一組動作運行。
4.5 油泵自停開關(guān):
在機械故障時,如開放此開關(guān),將在油泵停機時間到達后自動停止油泵馬達,如果在設(shè)定時間內(nèi),該動作沒有完成,控制系統(tǒng)將會自動停機,開報警器啟動,人機界面將顯示故障內(nèi)容。
4.6 參數(shù)設(shè)定:
已送料次數(shù),現(xiàn)切料總數(shù),現(xiàn)切刀數(shù)顯等為顯示加工數(shù)值,不可設(shè)定。
送料次數(shù)設(shè)置:可根據(jù)工藝要求設(shè)定進行多次式一次送料
切料總數(shù)設(shè)置:根據(jù)定單設(shè)定需切數(shù)量
刀數(shù)設(shè)定值:刀數(shù)設(shè)定值一般用于一根整料需可以切斷的數(shù)值設(shè)定。
5、注意事項
5.1 如料未放正,已啟動了機臺,可迅速按下急停開關(guān),然后急停復(fù)位,從自動換到手動,此時所有夾會打開,重新把料放正即可開始鋸切。
5.2 操作者要站在能觸及急停開關(guān)的范圍內(nèi)。
5.3 更換鋸片時,必須要關(guān)掉電源。
5.4 電子自動注油器,要保持有油。
5.5 要經(jīng)常查看冷卻液能否正常噴出。
5.6 保持機器內(nèi)外的清潔,及時清除鋸屑等垃圾。
第4篇 高速切紙機:安全操作規(guī)程
1注意事項:
1.1 高速切紙機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),掌握操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);
1.2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認真做到:
2.1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。長頭發(fā)的操作人員必須將頭發(fā)盤在后面或剪短,穿緊身的工作服,不能戴珠寶之類如戒指等,這些都有可能因被卷入機器或被移動件抓住而引起受傷;
2.2 按要求仔細檢查設(shè)備,潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘;
2.3 檢查工作臺上是否放置著油壺及各種工具等與裁切不相關(guān)的物品,以及周圍是否有人在對機器進行其它工作,操縱切紙機嚴禁二人同時操作。
3工作中認真做到:
3.1在開機后或工作中如發(fā)現(xiàn)任何意外情況,如有滑刀現(xiàn)象,或有異響或卡滯現(xiàn)象等,尤其對安全有影響的,必須立即停車并向主管部門或主管人員報告,以便找出原因并排除;
3.2在切刀移動或穩(wěn)定時觸摸刃口會導(dǎo)致包括斷肢在內(nèi)的嚴重傷害,因此,在清洗或更換刀片時要特別小心,只有經(jīng)過培訓(xùn)合格,并經(jīng)過授權(quán)的人,嚴格按操作手冊中介紹的方法進行這項工作。一定要經(jīng)常向操作人員強調(diào)這一點;
3.3清洗刀片時,應(yīng)用手動方式將刀床降到最低點,使刀片刃口與刀墊接觸;
3.4每張刀片應(yīng)有自己的刀片盒,換下的刀片應(yīng)即時裝入刀片盒中,以便有效地保護刀刃及人身安全和安全搬運;
3.5勿將手臂等伸過刀口線推取裁切物,如確需將手臂伸過刀口線工作,必須放置保險墊塊(硬木塊)加以保護,以免發(fā)生意外的機械、電器故障時,造成操作人員的人身傷害;
3.6運行中的電機、皮帶輪、傳動皮帶會對人體構(gòu)成傷害,若需對其進行檢查或維護(如換刀等),應(yīng)在運行停止后,方可拆卸護罩。
4工作后認真做到:
4.1關(guān)閉機床總閘,擦凈機床,清掃、整理工作地點。
第5篇 單面木工壓刨床、高速單面壓刨床安全操作規(guī)程
1、目的
規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。
2、適用范圍
單面木工壓刨床、高速單面壓刨床
3、采用單面木工壓刨床刨削時，應(yīng)遵守本規(guī)程。
3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機操作員不得操作機器。
3.2操作員穿好工作服，戴好防塵口罩，嚴禁戴手套，工作時精神必須高度集中。留長發(fā)者須將頭發(fā)盤起。
3.3機器在使用前確保按加油標牌指示加入對應(yīng)牌號的潤滑油。
3.4開機前必須由合格或有經(jīng)驗技術(shù)工檢查各部分螺絲有否擰緊，特別是高速旋轉(zhuǎn)的刀軸壓塊螺絲，以免刀片因沒壓緊而松脫飛出，造成事故及損壞機器。
3.6機床必須接通地線保護，接上電源后應(yīng)點動試機，并確認主軸沒有反轉(zhuǎn)，以免造成事故及機器損壞。
3.7安裝刀具必須注意刀槽間刀片及壓塊的平衡重量，以免引起使用過程中的過大振動造成機件松脫及主軸軸承使用壽命；使用的刀軸壓塊長度不能超出所夾刀片太多，一般控制在左右個1厘米，以免在刀軸壓塊與刀片長度不符時，壓塊變形后無法壓緊刀片而飛出而造成安全事故及機器損壞。
3.8使用過程中出現(xiàn)異常雜音，應(yīng)立即停止檢查雜音來源并正確處理。
3.9機器運轉(zhuǎn)期間禁止打開一切防護邊蓋以及圍板。
第6篇 電火花高速小孔加工機:安全操作規(guī)程
1.操作前,作業(yè)員必須認真學(xué)習使用說明書中的各有關(guān)機構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護等有關(guān)的內(nèi)容。
2.穿戴安全防護用品。
3.作業(yè)員操作時必須站在腳踏板或絕緣板上。
4.機床工作時應(yīng)剎緊工作臺。
5.在機床上加工的零件重量不得超過機床載荷規(guī)定即最大負重。
6.在加工過程中,查看加工狀態(tài),若有頻繁短路,電壓表讀數(shù)跳動厲害,則應(yīng)使用主軸抬起,觀察工作液噴射情況及電極端部損耗是否均勻,并進行調(diào)整。
7.穿孔后,要適當?shù)难娱L加工時間,使孔的出口較好。
8.加工結(jié)束,關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵,z軸自動回升。當電極完全退出加工孔后,將加工開關(guān)關(guān)閉,卸下工件。
9.確認不再加工后,按下急停按鈕,然后將總電源切斷,清理工作臺面和擦拭機床,并及時加注潤滑油。
10.未經(jīng)正規(guī)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員,不得隨意動用機床。
11.作業(yè)員操作前,必須對機床進行點檢。
12.機床在工作中出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停止或切斷電源,等待專人來維修。
13.操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙,并備有滅火器。
14.機床周邊(包括地面)應(yīng)隨時清理,以保持周邊環(huán)境的清潔。
15.作業(yè)員操作時要注意安全,以免造成人身傷害。
第7篇 高速拋光機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
它專用于地面拋光,其構(gòu)造原理與擦地機相同.它通過高速旋轉(zhuǎn),使毛刷盤于地面進行軟磨擦,達到拋光效果,適用于大理石、花崗石、木質(zhì)地板等各種平整硬地面的拋光。
(1) 操作細則
① 拋光前需干擦以除去地坪表面廢物,并濕擦以除去沙石屑。
② 檢查拋光機的拋光刷是否干凈、需要更換。
③ 檢查調(diào)節(jié)機速的控制器是否在正常機速的位置。
④ 接通電源,操作應(yīng)從電源插座最近地方開始,行走路線為一直線,后面拋光的地面應(yīng)重疊于前面已拋光的地面。
(2) 注意事項
① 在工作時不要將機速開得太快,以免碰撞。
② 不可用易燃的液體來洗地板,或者在易爆的空氣中操作機器。
③ 操作機器時,不可抬起操作桿,這會導(dǎo)致機器失控。
④ 機器必須放在室內(nèi),不可淋到雨和雪,決不可以使機器頂端噴到任何液體。
⑤ 不可在機器上壓東西,因為它有一個精密的平衡,當操作需移動操作標時,必須移動全部電線.
(3) 保養(yǎng)工作
① 每次使用后,需用干凈布擦清機器表面,不用時,用一只不用的拋光墊放在驅(qū)動盤下面,并斷開機器。
② 檢查馬達罩上的通氣口是否暢通,如積塵聚集較多,必須卸下馬達外殼并用吸塵器除去任何灰塵。
第8篇 高速分散機安全操作規(guī)程注意事項
高速分散機安全操作規(guī)程及注意事項安全操作規(guī)程及注意事項
高速分散機用于各種液體攪拌、溶解和分散。是各種不同粘度液體、液體與固體之間進行溶解和分散的高效設(shè)備。它適應(yīng)于涂料、油墨和膠粘劑等化工產(chǎn)品的生產(chǎn),下面介紹的是高速分散機的安全操作規(guī)程及注意事項。
一、 開機前準備工作
1、 檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。
2、 用手撥動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無摩擦聲。
3、 檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、 開啟主電機,檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、 確認以上檢查工作無誤后方可開機正式生產(chǎn)。
二、 開機
1、 將葉輪放在桶的中心位置,按下降按鈕,下降到___低位置或要求的位置 。
2、 開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速,調(diào)整按鈕至適當轉(zhuǎn)速。
3、 操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機器有無異響及異常震動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動現(xiàn)象,應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
三、 停機
1、 按停車按鈕,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、 開上升按鈕,使主軸葉輪上升至桶沿之上,推走桶后清洗葉輪。
3、 在升起時不能到升限___頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。
4、 升起時葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機器葉輪變形及機身平衡受損。
5、 下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機軸,或產(chǎn)生變形。
四、 生產(chǎn)安全注意事項
1、 禁止除桶內(nèi)攪拌物體外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機軸造成傷害。
2、 禁止分散機高速超過800r/min的空轉(zhuǎn),容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、 在加料時,各種包裝袋子要遠離運行的機軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、 禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。
5、 生產(chǎn)時,靠近機器操作者必須有另一人在機箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停車。
6、 有固體塊狀物或其他東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停車并取出后才能運行。
7、 設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
8、 在用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。
9、 定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
10、 禁止淋水濺水到機電箱上。
第9篇 高速公路隧道工程安全管理體系規(guī)程
高速公路隧道工程安全管理體系
(一)安全目標:
1、杜絕因工較大及以上生產(chǎn)安全事故;
2、嚴防重大爆炸、火災(zāi)、坍塌和交通事故;
3、年重傷率、輕傷率分別控制在5%以下。
(二)安全管理機構(gòu)
為了加強項目部的安全管理工作,增強各級人員的安全生產(chǎn)責任,根據(jù)發(fā)包人的要求,結(jié)合項目部的實際情況,建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人其他各職能部門負責人為成員的安全生產(chǎn)管理保證體系;健全安全管理網(wǎng)絡(luò)。
項目經(jīng)理成立安全監(jiān)察部,配備專職安全監(jiān)察人員,各施工作業(yè)隊設(shè)專職安全管理人員、班組設(shè)兼職安全環(huán)保人員。設(shè)立治安防火保衛(wèi)系統(tǒng),配備治安防火保衛(wèi)專業(yè)管理人員。
以施工隊為單位建立義務(wù)消防組織,定期舉辦消防知識培訓(xùn)和消防技能訓(xùn)練、演習。在安全管理機構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)下,負責施工過程中的安全、防火、治安保衛(wèi)和環(huán)境保護具體工作。安全生產(chǎn)保證體系見附圖。
(三)主要安全管理制度
1、安全教育制度:工人在上崗前,進行三級安全教育,掌握必備的基本知識和技能。對重點崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全制度、施工紀律進行培訓(xùn)和考核。
2、特殊工種持證上崗制度:從事特種作業(yè)如:起重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機動車輛駕駛員等,必須嚴格經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,獲取勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證者才能上崗。
3、安全檢查制度:建立定期安全檢查制度,對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,要建立登記、整改制度。要定人、定措施、定經(jīng)費、定完成日期。
4、安全技術(shù)交底制度:實行項目部安全工程師給施工隊進行安全交底,施工隊安全員給工班長、施工人員進行安全交底的二級負責制。
5、安全用電管理制度:電氣設(shè)備要有可靠的保護接地。電工必須持證上崗,洞內(nèi)外用電必須有專職電工負責,嚴禁非專業(yè)人員操作、維修電氣設(shè)備,嚴禁私自接線。
6、機械設(shè)備安全管理制度:應(yīng)當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證,進入現(xiàn)場前進行查驗。使用機械堅持兩定三包即定人、定機、包使用、包保管、包保養(yǎng)。
7、人員進出洞登記制度:進洞人員必須進行逐次、逐員、全額清點登記,建立人員進洞登記薄,專人負責。項目部要對工地所有人員建立個人檔案,要有年齡、籍貫、性別、身份證號等詳細記錄。
8、安全事故報告制度:嚴格執(zhí)行國家有關(guān)生產(chǎn)安全事故報告的規(guī)定,發(fā)生事故必須立即上報,不得隱瞞。
(四)安全管理要點
1、施工用電管理
(1)制訂用電安全操作規(guī)程、用電安裝規(guī)程、用電運行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度,作好記錄。
(2)施工現(xiàn)場的輸電線須按要求架設(shè),不可隨地拖拉,各類電箱必須符合有關(guān)規(guī)定。
(3)電氣設(shè)備及輸電線路安裝完畢后,必須經(jīng)技術(shù)部門驗收合格后方可運行。
2、機械設(shè)備安全管理
(1)實施嚴格的機械安全管理和使用制度。確認機械狀況良好能安全運行時,再投入使用。加強對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、維修。保證安全裝置完備、靈敏、可靠,確保設(shè)備的正常安全運轉(zhuǎn)。
(2)操作人員必須執(zhí)行安全操作規(guī)程,佩帶個人勞防用品,作到持證上崗。
(3)機具設(shè)備和車輛在施工使用過程中,定期維修和保養(yǎng)。
3、安全標志、標牌
在本工程現(xiàn)場周邊配備、架立并維護一切必要而合適的標志牌,為過往車輛、行人提供安全和方便。
4、施工現(xiàn)場安全管理
施工過程中嚴格按照施工相關(guān)規(guī)范作業(yè),保證施工過程的安全及以后運營中的安全。
(五)安全生產(chǎn)保證措施
1、安全生產(chǎn)承諾制
為了保證工程施工過程的安全文明生產(chǎn),項目部可向發(fā)包人做出預(yù)留安全保證金的承諾,其具體考核內(nèi)容和方法如下:
(1)全面完成發(fā)包人分解給項目部各項安全文明生產(chǎn)控制指標。
(2)在生產(chǎn)過程中杜絕發(fā)生人為責任死亡、重傷事故,輕傷事故頻率控制在核定指標之內(nèi)。
(3)杜絕發(fā)生人為責任的道路交通事故和機械設(shè)備的事故。
(4)杜絕發(fā)生重大火災(zāi)事故。
(5)事故隱患整改率達到98%以上,對暫不具備整改條件的事故隱患也要采取臨時防護措施保證不因此發(fā)生事故,待具備整改條件時及時整改。
(6)特種作業(yè)人員持證上崗率達100%。
2、實行安全生產(chǎn)補償金和抵押金制
項目部對內(nèi)部職工全面實行風險抵押金制,在采用這種辦法時充分考慮到各施工單位生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境和條件,測定出風險補償金和安全生產(chǎn)抵押金數(shù)額,根據(jù)核定給各單位的事故分解控制指標,同時核定補償金和抵押金數(shù)額,針對各類考核指標,統(tǒng)一制訂獎懲標準,對達到考核指標的責任單位返還予留風險抵押金,并發(fā)給安全風險補償金。對于突破考核指標的責任單位,扣除全部風險抵押金,不發(fā)給風險補償金。還要按獎懲規(guī)定給事故責任單位一定數(shù)額經(jīng)濟罰款,罰款可用來改善作業(yè)條件的經(jīng)費和獎勵對安全工作有特殊貢獻人員,利用這種辦法可以充分調(diào)動全員安全生產(chǎn)意識,還可使補償金變?yōu)槁毠ば燎趧趧铀谩o論是考核指標和經(jīng)濟獎懲都十分清晰合理,充分體現(xiàn)出安全風險補償金的調(diào)節(jié)作用和風險抵押金的約束力,又能維護安全生產(chǎn)考核的嚴肅性。從而把罰款為主轉(zhuǎn)移到獎勵為主,不斷增加激勵因素和改善安全檢查管理手段。
3、層層簽訂安全生產(chǎn)責任書制度
采用簽訂安全生產(chǎn)責任書來強化各施工作業(yè)隊,加強安全管理,防止班組出現(xiàn)生產(chǎn)障礙和其它事故,是一項較成熟有效的辦法。項目部安全生產(chǎn)第一責任人,同作業(yè)隊安全生產(chǎn)第一責任人,按考核內(nèi)容要求簽定安全生產(chǎn)責任書后,明確責、權(quán)、利的關(guān)系,作業(yè)隊安全生產(chǎn)第一責任人再同下屬作業(yè)班組簽定安全責任書,這樣層層落實責任,形成一個橫向到邊,縱向到底的安全網(wǎng)絡(luò),使每級領(lǐng)導(dǎo)直至每個作業(yè)職工都充分感到所承擔的壓力和義務(wù),能有效地克服只求生產(chǎn)進度,忽視安全工作的傾向,使全體職工能進一步的認識到,安全生產(chǎn)就是最大的經(jīng)濟效益。
4、安全生產(chǎn)獎懲制
安全生產(chǎn)獎懲制度所遵循的原則是以責論處和重獎重罰,制定的制度應(yīng)合理、合法。在獎懲時要分級管理,實行一級管一級,下級對上級負責。對于認真履行安全生產(chǎn)責任和遵守安全操作規(guī)程、規(guī)章制度、避免生產(chǎn)過程發(fā)生事故的有功集體和個人,其獎勵可分為表揚、一次性發(fā)放獎金、授予榮譽稱號和表揚、記功、發(fā)獎金、增加工資,對于忽視安全生產(chǎn)不認真履行安全工作職責,工作失職、瀆職或嚴重違反規(guī)章制度,盲目施工、野蠻施工違章指揮,違章作業(yè)、違反勞動紀律,造成事故的集體、個人都將給予處罰。處罰辦法可分為:行政處罰包括警告、記過、記大過、降級、撤職,留用察
看、開除、下崗、解除勞動合同。對發(fā)生事故的集體及個人,當年取消評選先進資格。通過落實安全獎懲制度來不斷增加安全監(jiān)察的約束力,從根本上體現(xiàn)出安全工作一票否決權(quán)。
5、安全生產(chǎn)教育制
安全教育的內(nèi)容、形式和方法:
安全思想意識教育。就是通過說教訓(xùn)練清除人們頭腦中那些不正確判斷思想,而灌輸新的正確思想、愿望和安全行動,樹立人們的安全意識。方針政策教育。對全體職工進行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、規(guī)章制度、操作規(guī)程的教育,并結(jié)合本單位的具體情況,通過各種教育方式使全體職工掌握、了解各項方針、政策和規(guī)章制度的內(nèi)涵,并得以貫徹落實,執(zhí)行,安全生產(chǎn)才有保證。
勞動紀律教育。主要是使全體職工懂得嚴格執(zhí)行勞動紀律對安全的重要性,加強勞動紀律教育,不僅是提高單位管理水平、合理組織勞動,提高勞動生產(chǎn)效率的重要條件,也是減少或避免傷亡事故和職業(yè)危害,保障安全生產(chǎn)的必要前提。多年實踐證明,重視紀律教育,嚴格執(zhí)行勞動紀律,安全生產(chǎn)就有保證,反之安全生產(chǎn)就難以實現(xiàn)。
安全知識教育。主要包括:一般生產(chǎn)技術(shù)知識、一般安全常識、專業(yè)安全技術(shù)知識的教育,要掌握安全知識,就必須同時掌握相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)知識,了解單位的基本生產(chǎn)概況,生產(chǎn)技術(shù)過程,作業(yè)方法或工藝流程,與生產(chǎn)技術(shù)過程和作業(yè)方法相適應(yīng)的各種機具、設(shè)備的構(gòu)造質(zhì)量、規(guī)格性能,操作技能和使用方法,還要使職工了解掌握本單位危險作業(yè)區(qū)域及其生產(chǎn)中使用的有毒有害原材料,可能散發(fā)有毒有害物質(zhì)的安全防護常識和消防規(guī)章制度、個人防護用品的正確使用方法、傷亡事故報告方法等。
專業(yè)安全技術(shù)教育。是指對某一工種的崗位職工,必須具備的專業(yè)安全知識專門教育。使崗位職工熟悉了解掌握單位根據(jù)有關(guān)專業(yè)制定各種安全操作技術(shù)規(guī)程。
安全技能教育。主要對職工進行安全操作技能,安全防護技能、安全避險技能、安全救護技能、安全應(yīng)急技能技術(shù)知識的教育。這種教育以班組為基礎(chǔ),依賴有優(yōu)秀技能經(jīng)驗的實踐者做監(jiān)督的保證。
(六)安全生產(chǎn)責任制
建立縱向到基層班組、作業(yè)工人,橫向到職能部門的安全生產(chǎn)責任體系。明確各級領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和職能部門對安全生產(chǎn)應(yīng)負的責任。
1、項目經(jīng)理是工程項目安全生產(chǎn)第一責任人,對本項目安全生產(chǎn)負全面責任。
(1)貫徹落實國家、行業(yè)、上級有關(guān)法律法規(guī)、標準和各項規(guī)章制度。
(2)明確本項目專職安全管理人員,支持安全管理人員工作。
(3)履行工程施工承包合同,合理配置人力、物資、設(shè)備、資金等要素,積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,大力推進安全標準工地建設(shè)。
(4)正確處理安全與進度,安全與效益的關(guān)系,把安全工作貫穿于施工生產(chǎn)全過程。
(5)經(jīng)常聽取職工群眾對安全生產(chǎn)的意見和建議,總結(jié)推廣科學(xué)管理經(jīng)驗。
(6)定期組織安全生產(chǎn)檢查。
(7)組織制定本項目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,發(fā)生生產(chǎn)安全事故,必須做好事故現(xiàn)場保護和傷員搶救工作,按規(guī)定及時如實上報,不得隱瞞、虛報和故意拖延不報。
2、分管安全生產(chǎn)工作的副經(jīng)理對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責任,其安全職責是:
(1)貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護方針、政策、法規(guī)和上級有關(guān)指示、決議,組織制定、修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全措施計劃等。
(2)貫徹五同時原則,監(jiān)督檢查各項規(guī)章制度執(zhí)行情況和職能部門職責履行情況。
(3)指導(dǎo)業(yè)務(wù)部門編制生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,領(lǐng)導(dǎo)開展重大事件應(yīng)急響應(yīng)工作。
(4)參加事故的調(diào)查、分析和處理。
3、項目總工程師(技術(shù)負責人)對項目施工過程中的安全生產(chǎn)負技術(shù)責任。其安全生產(chǎn)責任是:
(1)組織識別重大危險源,編制、審定施工組織設(shè)計、專項安全技術(shù)方案和安全施工、防護措施,對其技術(shù)可行性、經(jīng)濟合理性、安全可靠性負責。
(2)主持項目安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收,嚴格控制不符合標準要求的防護設(shè)備、設(shè)施投入使用;使用中的設(shè)施、設(shè)備,按規(guī)定定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4、工程部安全職責
(1)負責參與重難點工程施工組織設(shè)計、風險性較大工程專項技術(shù)方案的編制、審核工作,提出方案優(yōu)化意見和建議。
(2)參與大型非標設(shè)備的設(shè)計檢算和驗收工作。
5、設(shè)備物資部安全職責
(1)負責起重設(shè)備、施工機械車輛、壓力容器、變配電設(shè)備及電力線路的驗收工作。
(2)負責對施工現(xiàn)場使用的安全防護設(shè)施、用品進行檢查,保證采購使用合格產(chǎn)品。
6、辦公室和醫(yī)務(wù)室,負責職工健康檢查,指導(dǎo)防塵、防毒等衛(wèi)生工作。
7、財務(wù)部,負責對項目安全生產(chǎn)經(jīng)費計劃進行審查,確保安全生產(chǎn)經(jīng)費及時、足額投入。
8、施工隊隊長的安全生產(chǎn)責任
(1)了解掌握職工健康狀況,合理組織勞動力,對有禁忌病的職工、有禁忌的工作崗位,不得安排其從事相關(guān)作業(yè)活動。
(2)發(fā)生安全事故必須停止施工,組織事故搶險,防止事故擴大,按程序立即上報。
9、班組長安全生產(chǎn)責任
(1)帶領(lǐng)班組員工嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,遵守勞動紀律,制止三違行為。
(2)作業(yè)前,要對擬用機具、設(shè)備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查。
10、操作工人的安全職責
(1)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程,執(zhí)行安全技術(shù)交底,服從安全管理人員的管理,按規(guī)定佩帶個體防護用品。做到不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害。
(2)作業(yè)前要對工具、機械、電氣設(shè)備進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理或向領(lǐng)導(dǎo)報告。
第10篇 高速磨光機安全操作規(guī)程
1、檢查磨光機的安全狀況：電線是否有外露、破損、磨光機的配置是否齊全、磨光機的開關(guān)是否完好、鉸位是否靈活、檢查針盤是否完整、針盤上配針是否有松脫、正確選擇磨光墊、磨光墊不能有爛，否則，會導(dǎo)致?lián)p壞磨光機。
2、接上磨光機的電源線，開啟開關(guān)，檢查是否有異味、異響，有情況異常應(yīng)立即停止使用；磨光前，把需要拋光的區(qū)域清潔干凈，避免雜物或塵埃造成機器受損。
3、把磨光機平放在地面，關(guān)閉電源，將針盤按順時針方向安裝在磨光機的底盤上，切勿將針盤裝反，否則，會導(dǎo)致針盤因運行時向外飛出造成人身傷害或財物受損。
4、確認針盤安裝正確，將磨光墊平放在針盤上，接通電源；在操作時，應(yīng)注意將拉出的電線處理好，避免將電線弄到磨光機的底下。
5、發(fā)現(xiàn)情況異常，應(yīng)立即停止操作；工作完畢，切斷電源，把電線整理好；把磨光機平放在地面，將磨光墊拆下，將針盤按逆時針方向拆下。
第11篇 高速分散機安全操作規(guī)程
(一)開機準備:
1. 檢查鎖緊手柄是否已扳緊。
2. 電源是否正常。
3. 壓縮空氣壓力是否達到0.6mpa以上。
(二) 開機步驟:
1. 打開電源開關(guān)。
2. 升起攪拌軸。
3. 把裝好原料的拉缸放在攪拌軸下。
4. 放下攪拌軸。
5. 按工作單要求設(shè)定攪拌軸的轉(zhuǎn)速。
(三). 停機步驟:
1. 攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)為零。
2. 升起攪拌軸。
3. 把拉缸拉走。
4. 放下攪拌軸并清理干凈。
(四). 保養(yǎng)方法:
1. 液壓油應(yīng)半年更換一次,并清洗油箱、濾網(wǎng)、各軸承。
2. 導(dǎo)向軸、各軸承處應(yīng)經(jīng)常保持良好潤滑。
3. 每周檢查一次攪拌軸上升限位開關(guān),確保其能正常工作。
4. 每年進行一次電器線路的全面檢查。
(五). 注意事項:
1. 使用前要把分散盤清潔干凈。
2. 升、降攪拌軸之前要把攪拌軸的速度調(diào)零。
3. 使用過程中要注意機器運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機并通知維修人員。
第12篇 高速切紙機安全操作規(guī)程
1注意事項：
1．1 高速切紙機操作人員必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，掌握操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)；
1．2必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關(guān)要求。
2工作前認真做到:
2．1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。長頭發(fā)的操作人員必須將頭發(fā)盤在后面或剪短，穿緊身的工作服，不能戴珠寶之類如戒指等，這些都有可能因被卷入機器或被移動件抓住而引起受傷；
2．2 按要求仔細檢查設(shè)備，潤滑相應(yīng)加油部位。并空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘；
2．３ 檢查工作臺上是否放置著油壺及各種工具等與裁切不相關(guān)的物品，以及周圍是否有人在對機器進行其它工作，操縱切紙機嚴禁二人同時操作。
3工作中認真做到:
3．1在開機后或工作中如發(fā)現(xiàn)任何意外情況，如有滑刀現(xiàn)象，或有異響或卡滯現(xiàn)象等，尤其對安全有影響的，必須立即停車并向主管部門或主管人員報告，以便找出原因并排除；
3．2在切刀移動或穩(wěn)定時觸摸刃口會導(dǎo)致包括斷肢在內(nèi)的嚴重傷害，因此，在清洗或更換刀片時要特別小心，只有經(jīng)過培訓(xùn)合格，并經(jīng)過授權(quán)的人，嚴格按操作手冊中介紹的方法進行這項工作。一定要經(jīng)常向操作人員強調(diào)這一點；
3．3清洗刀片時，應(yīng)用手動方式將刀床降到最低點，使刀片刃口與刀墊接觸；
3．4每張刀片應(yīng)有自己的刀片盒，換下的刀片應(yīng)即時裝入刀片盒中，以便有效地保護刀刃及人身安全和安全搬運；
3．5勿將手臂等伸過刀口線推取裁切物，如確需將手臂伸過刀口線工作，必須放置保險墊塊（硬木塊）加以保護，以免發(fā)生意外的機械、電器故障時，造成操作人員的人身傷害；
3．6運行中的電機、皮帶輪、傳動皮帶會對人體構(gòu)成傷害，若需對其進行檢查或維護（如換刀等），應(yīng)在運行停止后，方可拆卸護罩。
4工作后認真做到:
4．1關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃、整理工作地點。
第13篇 電火花高速小孔加工機安全操作規(guī)程
1.操作前,作業(yè)員必須認真學(xué)習使用說明書中的各有關(guān)機構(gòu)及操縱、調(diào)整、維護等有關(guān)的內(nèi)容。
2.穿戴安全防護用品。
3.作業(yè)員操作時必須站在腳踏板或絕緣板上。
4.機床工作時應(yīng)剎緊工作臺。
5.在機床上加工的零件重量不得超過機床載荷規(guī)定即最大負重。
6.在加工過程中,查看加工狀態(tài),若有頻繁短路,電壓表讀數(shù)跳動厲害,則應(yīng)使用主軸抬起,觀察工作液噴射情況及電極端部損耗是否均勻,并進行調(diào)整。
7.穿孔后,要適當?shù)难娱L加工時間,使孔的出口較好。
8.加工結(jié)束,關(guān)閉脈沖開關(guān)及工作液泵,z軸自動回升。當電極完全退出加工孔后,將加工開關(guān)關(guān)閉,卸下工件。
9.確認不再加工后,按下急停按鈕,然后將總電源切斷,清理工作臺面和擦拭機床,并及時加注潤滑油。
10.未經(jīng)正規(guī)操作培訓(xùn)和許可的作業(yè)員,不得隨意動用機床。
11.作業(yè)員操作前,必須對機床進行點檢。
12.機床在工作中出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停止或切斷電源,等待專人來維修。
13.操作室內(nèi)禁止一切明火、吸煙,并備有滅火器。
14.機床周邊(包括地面)應(yīng)隨時清理,以保持周邊環(huán)境的清潔。
15.作業(yè)員操作時要注意安全,以免造成人身傷害。
第14篇 高速混合機:安全操作規(guī)程
一、操作規(guī)程:
1、開機前應(yīng)先檢查生產(chǎn)環(huán)境,查看電線、電纜、開關(guān)有無損或漏電現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)異常情況立即找電工進行維修,做到安全第一,預(yù)防為主,防止事故發(fā)生。
2、目視無異常,手動試用鍋蓋及卸門啟閉是否正常。
3、關(guān)卸料門和鍋蓋,閉合電源開關(guān),空載試用低速啟動,高速運行及停止按鈕是否有效,設(shè)備是否有異常聲響。
4、用風槍將高速混合機周圍的粉塵吹潔凈,然后開啟高速混合機鍋蓋,用干抹布或毛刷將鍋體的粉塵及異物清掃干凈。
5、用螺絲批擰開卸料口上方的清理窗口,用風槍將里面的粉塵、雜物徹底吹干凈,然后用潔凈的抹布將清理窗口再擦拭一遍,確定符合生產(chǎn)要求后,裝好清理窗口。
6、投入原材料:按技術(shù)要求的配比入原材料(每次總重量不大于25kg),關(guān)閉高速混合機鍋蓋,打開電源,點動攪拌按鈕,按經(jīng)驗掌握攪拌時間。
7、卸料。將包裝桶徹底清理干凈,打開放料開關(guān),放料至包裝桶的三分之二處,然后將包裝袋密封,以免受灰塵、異物污染。
8、當完成生產(chǎn)后,關(guān)閉電源。定期用黃油槍將黃油注入機體進行維護,防止設(shè)備受損。
二、注意事項:
1、待混合物料應(yīng)確保無金屬(如:螺釘、鐵皮等)、紙屑、木屑或其它物品混入其中;
2、檢修、保修或進行清潔鍋筒、攪拌槳等作業(yè)時,必須先切斷電源,并掛上相應(yīng)操作標志牌;
3、在設(shè)備“運行”過程中,操作人員應(yīng)密切注意其運行情況,并及時處理異常(設(shè)備異常時,需關(guān)閉總電源)。
第15篇 高速分散機設(shè)備安全操作規(guī)程
一、開機前的準備工作
1、檢查液壓油位是否正常,低應(yīng)加至規(guī)定油位。
2、用手盤動葉輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無磨擦聲。
3、
3、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現(xiàn)象。
4、開啟主電機,檢查攪拌的旋向是否與設(shè)備所規(guī)定的方向相同。有無異響及異常震動情況。
5、確認以上檢查工作無誤后方可開機正式生產(chǎn)。
二、開機
1、將葉輪放在缸的中心位置,撳下降按鈕,下降到最低位置或要求的位置。
3、開主電機,按操作需要轉(zhuǎn)速調(diào)整按鈕至適當轉(zhuǎn)速。
4、操作過程中應(yīng)經(jīng)常注意機器有無異響及異常震動動情況。如發(fā)現(xiàn)異響及異常震動,應(yīng)停車檢查原因,采取措施排除后才能繼續(xù)工作。
5、機器因高負載運行時變頻器過熱停機,應(yīng)當采取適當降溫措施。遇天氣炎熱時機器停機時,應(yīng)適當用電風扇吹機電箱,使變頻器降溫。
三、停機
1、先停主電動機,使葉輪全部停止轉(zhuǎn)動。
2、開上升按鈕,使主軸葉輪上升至缸沿之上,推走缸后清洗葉輪。
3、在升起時不能到升限最頂部,防止液壓油泵超壓運行,損壞液壓泵。
4、升起時葉輪不能刮碰任何其他設(shè)備器具的伸出部分,防止機器葉輪變形及機身平衡受損。
5、下降時不能有物體阻止旋轉(zhuǎn)機軸和葉輪下行,防止損壞葉輪或機軸,或產(chǎn)生變形。
四、日常維護保養(yǎng):
1、設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈。
2、在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。
3、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕,方能繼續(xù)操作。
4、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。
5、定期檢查易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損立即更換。
6、禁止淋水濺水到機電箱上。
五、生產(chǎn)安全注意事項
1、禁止除缸內(nèi)攪拌物外任何物體接觸旋轉(zhuǎn)的機軸,在高速旋轉(zhuǎn)時,任何固體物體都有可能纏繞機軸造成傷害。
2、禁止分散劑高速超過800r/min的空轉(zhuǎn)。容易造成轉(zhuǎn)軸變形或劇烈震動,或有可能斷裂飛出。
3、在加料時,各種包裝袋子要遠離運行的機軸,防止纏繞事故發(fā)生。
4、禁止長發(fā)者及其他可能發(fā)生纏繞的物品靠近運行的機器。
5、生產(chǎn)時,靠近機器操作者必須有另一人在機箱前把守,防止出現(xiàn)緊急情況不能立刻停機。
6、有固體塊狀物或其它東西,掉入攪拌桶內(nèi),要立即停機并取出后才能運行。
