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加工中心操作安全規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):91

加工中心操作安全規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 熟悉設(shè)備:操作前,必須對(duì)加工中心的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全規(guī)程有充分了解。

2. 檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,冷卻液是否充足。

3. 工件固定:正確安裝工件,確保夾具牢固,避免工件在加工過(guò)程中松動(dòng)。

二、操作過(guò)程

1. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照設(shè)備啟動(dòng)程序操作,啟動(dòng)后檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

2. 程序輸入:根據(jù)工藝要求,準(zhǔn)確輸入加工程序,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始加工。

3. 監(jiān)控加工:加工過(guò)程中,時(shí)刻關(guān)注設(shè)備狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、安全注意事項(xiàng)

1. 個(gè)人防護(hù):佩戴好安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防噪聲耳塞,確保個(gè)人安全。

2. 電源管理:非專業(yè)人員不得隨意接線或調(diào)整電氣設(shè)備,避免觸電事故。

3. 應(yīng)急處理:熟悉緊急停機(jī)按鈕位置,遇到緊急情況,迅速按下停止按鈕。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期檢查:按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)定期進(jìn)行保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件。

2. 清潔工作:每次加工后清理切屑,保持設(shè)備清潔,防止切削液腐蝕設(shè)備。

五、環(huán)境因素

1. 工作場(chǎng)所:保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒和碰撞事故。

2. 環(huán)境條件:確保加工中心在適宜的溫度和濕度下運(yùn)行,避免過(guò)熱或濕度過(guò)大影響設(shè)備性能。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 所有操作人員需通過(guò)加工中心操作培訓(xùn),并取得合格證書后方可上崗。

2. 設(shè)備操作應(yīng)遵循“先檢查,后操作”的原則,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3. 加工過(guò)程中,嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位,以防意外發(fā)生。

4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的保養(yǎng)計(jì)劃,以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,保證生產(chǎn)效率。

考試題及答案

1. 在操作加工中心前,需要做哪些準(zhǔn)備工作?(多選) a. 了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和性能 b. 檢查設(shè)備部件和潤(rùn)滑系統(tǒng) c. 正確安裝工件 d. 調(diào)整設(shè)備速度 答案:a, b, c

2. 如何處理加工過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況? 答案:立即停機(jī),檢查設(shè)備狀態(tài),必要時(shí)通知維修人員。

3. 哪些行為是違反加工中心操作安全規(guī)程的?(多選) a. 不戴護(hù)目鏡操作 b. 非專業(yè)人員自行調(diào)整電氣設(shè)備 c. 加工過(guò)程中離開(kāi)工作崗位 d. 清理完切屑后不關(guān)閉設(shè)備電源 答案:a, b, c

4. 加工中心的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面?(多選) a. 定期檢查和更換磨損部件 b. 加工后清潔設(shè)備 c. 保持工作區(qū)域整潔 d. 隨意改動(dòng)設(shè)備設(shè)置 答案:a, b, c

5. 遇到緊急情況,應(yīng)如何操作? 答案:迅速按下緊急停機(jī)按鈕,確保人身安全。

加工中心操作安全規(guī)程范文

第1篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程(試行)

1、開(kāi)車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過(guò)高或過(guò)低。

2、在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。

3、對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。

4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門關(guān)閉,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無(wú)防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異?;虻稐U滑落傷人。

6、機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫(kù)以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無(wú)人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒(méi)有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。

11、工作結(jié)束,要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。

第2篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程怎么寫

1、 開(kāi)車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過(guò)高或過(guò)低。

2、 在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。

3、 對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。

4、 當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門 ,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無(wú)防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、 更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門或防護(hù)攔 。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異常或刀桿滑落傷人。

6、 機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫(kù)以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、 當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、 當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無(wú)人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、 有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒(méi)有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。

11、 工作結(jié)束,要 油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。

第3篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程

1、開(kāi)車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過(guò)高或過(guò)低。

2、在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。

3、對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。

4、當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門關(guān)閉,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無(wú)防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門或防護(hù)攔關(guān)閉。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異?;虻稐U滑落傷人。

6、機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫(kù)以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無(wú)人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒(méi)有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。

11、工作結(jié)束,要關(guān)閉油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。

第4篇 加工中心操作工安全操作規(guī)程格式怎樣的

1、 開(kāi)車前應(yīng)檢查液壓油箱的油位,若低于下限應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,注意液壓油的標(biāo)號(hào)要相符。有氣壓要求的機(jī)床,應(yīng)保持氣壓壓力在允許的范圍內(nèi),不可過(guò)高或過(guò)低。

2、 在進(jìn)行手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入方式操作或試運(yùn)行時(shí),要將快速修調(diào)倍率選擇在較慢的速度上,并隨時(shí)準(zhǔn)備按進(jìn)給保持按鈕。

3、 對(duì)于新輸入的加工程序,要仔細(xì)檢查,盡量避免指令錯(cuò)誤造成機(jī)床事故。在試運(yùn)行時(shí),靈活采用鎖住機(jī)床z軸、不裝刀具、加大刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值、設(shè)定安全的工件坐標(biāo)系等方法進(jìn)行試運(yùn)行,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)程序錯(cuò)誤,并及時(shí)修改。

4、 當(dāng)連續(xù)運(yùn)行時(shí),工作者要站在防護(hù)門外,并將防護(hù)門 ,才可以全速運(yùn)行,監(jiān)視加工情況,防止刀具斷碎傷人。無(wú)防護(hù)門的機(jī)床要站在可能飛出物料的范圍以外。連續(xù)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察機(jī)床周圍,有人靠近應(yīng)予以阻止。

5、 更換刀具后及時(shí)將刀庫(kù)防護(hù)門或防護(hù)攔 。所用的刀具必須在規(guī)定的長(zhǎng)度和重量以內(nèi)。當(dāng)換刀機(jī)械手工作時(shí),不準(zhǔn)靠近換刀機(jī)械手工作范圍,避免機(jī)械手動(dòng)作異常或刀桿滑落傷人。

6、 機(jī)床連續(xù)工作時(shí),工作者不準(zhǔn)站在工作臺(tái)行進(jìn)的移動(dòng)范圍內(nèi)或一端,不準(zhǔn)進(jìn)入工作臺(tái)交換站或刀庫(kù)以內(nèi),避免發(fā)生擠傷事故。

7、 當(dāng)夾緊工件時(shí),應(yīng)注意站穩(wěn),站在大工作臺(tái)上夾緊工件的時(shí)候要注意先將臺(tái)面上的冷卻液擦干凈,避免滑倒傷人。壓緊工件時(shí)壓板的墊鐵必須放平放穩(wěn),高度應(yīng)稍高于壓緊點(diǎn),壓緊螺母必須旋進(jìn)20毫米以上,避免滑落、彈出傷人。

8、 當(dāng)更換存儲(chǔ)器電池時(shí),為避免參數(shù)丟失,必須保持系統(tǒng)通電狀態(tài),無(wú)人值守時(shí)要掛有“請(qǐng)勿拉閘斷電,注意安全”的警示牌。

9、 有排屑器的加工中心,排屑器的螺旋推進(jìn)器上應(yīng)加有安全蓋板,沒(méi)有安全蓋板的不準(zhǔn)站人。

10、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離機(jī)床,注意觀察機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停車斷電。

11、 工作結(jié)束,要 油泵、氣泵的電源和機(jī)床電源。

加工中心操作安全規(guī)程4篇

內(nèi)容一、操作前準(zhǔn)備1.熟悉設(shè)備:操作前,必須對(duì)加工中心的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法及安全規(guī)程有充分了解。2.檢查設(shè)備:開(kāi)機(jī)前,檢查設(shè)備各部件是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,冷卻液是否充足
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