- 目錄
內容
1. 開機前準備
- 檢查設備：確保細紗機各部件完好，無松動、磨損或損壞。
- 清理工作臺：清除殘留紗線和雜物，保持工作區(qū)域整潔。
- 檢查潤滑：檢查各潤滑點，確保潤滑油充足。
2. 啟動與運行
- 啟動機器：按下啟動按鈕，待機器穩(wěn)定運行后方可進行操作。
- 監(jiān)控運行：時刻觀察細紗機運行狀態(tài)，監(jiān)聽異常聲音。
3. 紗線處理
- 插紗：輕柔插入紗線，避免強力拉扯導致斷紗。
- 斷紗處理：發(fā)現(xiàn)斷紗立即停機，按照規(guī)程重新接紗。
4. 安全措施
- 佩戴防護：戴好防護眼鏡和手套，防止紗線飛濺傷人。
- 遵守規(guī)程：不超速運轉，不違規(guī)操作，不擅自調整設備參數(shù)。
5. 停機與保養(yǎng)
- 安全停機：完成生產任務后，按順序關閉電源，等待設備完全停止。
- 定期保養(yǎng)：按計劃進行設備維護，確保設備性能。
6. 應急處理
- 緊急情況：遇到設備故障或安全事故，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
標準
1. 操作人員應接受專業(yè)培訓，熟悉細紗機的操作和安全規(guī)程。
2. 設備運行期間，操作人員不得離開工作崗位。
3. 每次開機前必須進行設備檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報維修。
4. 工作中保持專注，避免因疏忽引發(fā)事故。
5. 嚴格執(zhí)行個人防護措施，遵守工廠安全規(guī)定。
考試題及答案
1. 問題1：開機前需要檢查哪些內容？ 答案1：檢查設備部件、清理工作臺、檢查潤滑。
2. 問題2：發(fā)現(xiàn)斷紗應如何處理？ 答案2：發(fā)現(xiàn)斷紗應立即停機，按照規(guī)程重新接紗。
3. 問題3：操作細紗機時應佩戴哪些防護用品？ 答案3：應佩戴防護眼鏡和手套。
4. 問題4：遇到設備故障或安全事故，應如何操作？ 答案4：立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
5. 問題5：細紗機停機后還需要做什么？ 答案5：停機后應進行定期的設備保養(yǎng)，確保設備性能。
細紗安全操作規(guī)程范文
第1篇 細紗擋車安全操作規(guī)程
1.工作時必須按規(guī)定穿戴好工作帽（女工）、工作服等勞保用品，不允許穿高跟鞋（女工）、拖鞋或打赤腳。
2.員工未經(jīng)安全教育和專業(yè)技術培訓或非本工序操作人員不得上機操作。
3.接班察看機器的運行狀況是否正常，巡回時發(fā)現(xiàn)設備異響振動或嗅到焦味等異常情況應立即反饋班長或主管，必要時關車處理。
4.開車時應先察看機臺兩邊及車頭車尾是否有人操作或維修，確認安全方可開車。
5.禁止擋車工擅自開啟車頭、車尾的防護罩門、電箱門和馬達門等。錠帶脫落、纏繞輪盤或滾盤軸應反饋落紗組長或班長處理，禁止擅自用手處理。
6.處理羅拉繞花繞粗紗條時，用工具處理，同時注意不能用力過猛，禁止手指伸到羅拉下部處理繞花，以免手指卷入羅拉與下肖棒之間。
7.處理皮輥繞花時不允許使用鉤刀，防止皮輥損傷或劃傷手。接頭拔管時要注意跳管、破管，以免打傷手指，發(fā)現(xiàn)破管壞管及時剔除。搖架抬起后要確認支撐可靠，以免突然落下砸手。
8.巡回擋車中注意避讓巡回吹吸風機，避免撞到風管。發(fā)現(xiàn)不良吊錠及時反饋班長或主管，禁掛粗紗以免粗紗落下砸人。
9.擋車工在操作電腦顯示屏時應輕觸輕按，不得操作超越權限以外的程序，兩次操作應稍有間隔時間，待電腦有反映時再操作第二個程序，電腦出現(xiàn)故障應及時反饋班長或主管。
10.發(fā)現(xiàn)火警應立即關閉電源停車，必要時關閉鄰近機臺，立即反饋班長或主管，必要時關閉工藝排風風機，必要時轉移本機及鄰近機臺的粗紗、管紗等。
第2篇 細紗機:安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險(害)因 素
1、機器運轉時不要觸及驅動裝置、齒輪、蝸桿、導向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機器運轉時發(fā)出的噪聲可能超過85db,工作時應佩戴耳塞。
3、紡紗過程中,會無組織排放粉塵,工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內有電壓,應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事細紗操作培訓后,方可在機器上操作。
2、不準穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉動部件或在作業(yè)區(qū)內逗留。發(fā)長超過領口應使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機器應具備完整的安全設施(警告標牌、蓋板、安全開關等),且其功能正常,位置正確。機器運轉時機器上所有的門均應關閉。
4、應清理機器上和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。
5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內沒有任何人在機器上作業(yè)。
6、工作時,不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū),不得在落紗臂的擺動區(qū)域內停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉動的鋼絲圈。
7、掀翻托架應完全向上翻起,并確保其不會落下。機器運轉時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查
8、使用打結刀應刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進行操作。
9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1 米以內范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關閉時才能在機器近旁使用。
10、已損壞或超負荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關、安全限位開關和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉移輸送帶張得過緊(皮帶張緊度至多0.5%)。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉動機件維護應停機掛檢修牌,確認關閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應急措施
1、發(fā)生事故應啟動應急程序立即關停機械,實施自救、互救,事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè),關閉電源,正確使用滅火器滅火,報警并回報負責人。
第3篇 細紗、槽筒擋車工安全操作規(guī)程
1嚴格執(zhí)行廠規(guī)廠紀，自覺遵守勞動紀律，上班時一定要穿戴好勞保用品，特別是長發(fā)一定要夾在帽子內，注意安全。
2堅守工作崗位，做好交接班工作，集中精力上好班，認真鉆研技術，保證毛紗質量。
3嚴格執(zhí)行紗批管理，做紗不混批，如發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報。
4回花回絲及時回用，嚴格把好質量關的前提下，力增提高產量。
5地面上不得有紗管紙管，成紗入框或裝袋，認真做好機臺、地面的清衛(wèi)工作。
6細紗擋車工不得在錠子旋轉時鉤扎錠子繞毛，不得扎壞皮輥，槽筒擋車工在槽筒繞毛時，應停車用小鐮刀清除，打結一定要牢，而且盡可能標準，嚴禁不結頭現(xiàn)象出現(xiàn)。
7交接班時，應交清本班機臺有無故障等情況，及整理好本班當天落好的紗。
8電器發(fā)生故障，及時通知電工修理。
第4篇 紡織公司細紗保全工安全操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和常用工具安全操作規(guī)程；
2、工作時精力要集中，時刻注意人身和機器安全；工作中不準穿肥大工作服，要戴好工作帽；不準穿拖鞋。
3、機器末停穩(wěn)嚴禁拆卸，工作時首先關閉電源，掛安全警示牌。
4、兩人以上共同作業(yè)要相互配合，行動一致，尤其轉動機械時要打好招呼，嚴禁機器轉動時調節(jié)張力或粘結傳動帶。
5、拆卸機器時，工具、細小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔細檢查，以防遺留在車內造成事故。
6、一切安全防護裝置和設施不得拆卸和改動，要保持完好并做好交接，發(fā)現(xiàn)機械有異響、異味要立即關車。待查明原因修復后方可開車。
7、搬抬笨重機件時，要有專人指揮，起落一致，防止傷人。
8、登高作業(yè)時應檢查好使用工具，嚴禁在高空用手扔擲的方式傳遞工具；梯子、高架車必須由專人看管，防止滑行或傾倒，造成事故。
9、嚴禁用機件當錘頭、橇棒用來敲打各部，機件拆卸后要擺放整齊，保持平車現(xiàn)場整潔、暢通。
10、拆裝較長的羅拉、傳動聯(lián)軸、導桿須由專人指揮，動作一致，拿穩(wěn)或綁牢，防止落地傷人或損壞機件。
11、使用電鉆、砂輪、磨光機等電氣工具時，要嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，以防漏電傷人，接線必須由電工操作，不得私自接線作業(yè)。
12、推動各種車輛時嚴禁上車滑行，要看好周圍行人和地面情況，進出車間通道門或拐彎時要減速慢行，注意行人和來往車輛。
13、專用工具、儀表、量具、衡器，使用時要輕拿輕放，用完后要妥善保存，并做好防銹工作。
14、認真執(zhí)行公司《員工安全守則》和《機械及工具安全操作規(guī)程》。
第5篇 紡織公司自動理管機操作規(guī)程f1520細紗機型安全操作規(guī)程
1、本機使用前先檢查電路是否安全接地，必須由專業(yè)電工對機器電路檢查接地。
2、機器開動前請先將管箱人工擺滿，擺箱位置至落管系統(tǒng)上光電開關處，以防下落亂管。
3、機器運轉過程中，操作人員肢體不得觸碰皮帶和任何旋轉部位，以防誤傷。
4、管箱卡管時，必須停止機器轉動，找出管箱內所卡的紗管，并整理齊后人工擺管至落管系統(tǒng)上光電開關處。
5、如皮帶卡管時，必須停止機器轉動，清空理管機管箱。通過左右兩側皮帶觀察口觀察卡管位置，并清理所卡的紗管。
6、機器在每次停機后重新啟動前，必須檢查理管箱內的紗管是否在落管系統(tǒng)上線位位置，如不在必須人工擺管補充。
7、機器運轉過程中，如遇報警燈閃亮，必須停機檢查理管箱和理管機管箱是否已空，請及時補滿后，重新啟動機器。
8、必須經(jīng)常檢查理管機管箱，如遇管箱內紗管不足，請及時補充。
9、非專業(yè)人員不得私自拆卸機器部件。
第6篇 工貿企業(yè)細紗擋車工安全操作規(guī)程
1、接班前必須戴好飯單、帽子，不準穿拖鞋或裙子上班。
2、機器在運轉中，不準打開車頭齒輪、防護門，用手觸摸齒輪和其它傳動部位。
3、處理羅拉繞花時，應注意不要碰傷手指，手摸下皮圈時，嚴防手指卷入羅拉。
4、開車時，注意向周圍人打招呼，再開車。
5、發(fā)現(xiàn)羅拉繞花變硬時，一定要關車處理。
6、前羅拉和笛管之間，切莫把手伸進。
7、機械毛病一定要叫保全工、電工修理，不要似懂非懂自己動手。
8、落紗撳機頭人員，發(fā)現(xiàn)自動落紗失靈時，馬上報告修理，不能用手盤牙 齒落紗。
9、錠帶滑落打輪盤，一定要關車裝上，不得開車動手。
10、機器在運轉中，發(fā)現(xiàn)異響和嗅到焦味時，應立即報告班長及修理工。
第7篇 紡織公司細紗換紗工安全操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。
2、換粗紗時，應將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。
3、粗紗車不超載，運輸要穩(wěn)，防止粗紗落地。
4、推粗紗進出車弄，要小心謹慎，避免碰人、碰設備。
第8篇 細紗擋車工安全操作規(guī)程
1. 不準打開車頭齒輪的防護罩。
2. 錠帶纏在滾筒和軸上,應立即關車通知錠帶工處理。換下的棉卷扦,不要隨便亂放。
3. 換紗時,要防止粗紗和木管掉落砸傷。
4. 拿鐵砣時要注意防止掉落打腳。
5. 做車面清潔工作時,防止自動清潔器傳動輪傷手。
6. 處理羅拉纏花時要用銅鉤,注意防止手指被棉花纏在羅拉上擠傷和銅鉤傷手。
7. 發(fā)現(xiàn)滾筒開焊,應立即關車;錠盤破損應及時通知修機工更換。
8. 發(fā)現(xiàn)異響或聞到煙火味,必須立即查明原因處理。
9. 發(fā)生火警,應立即關停鄰車,發(fā)出信號進行撲救。
10. 刷子、掃地扒子等清潔工具應放在規(guī)定地點,不得亂放。
11. 木管和管紗落地要隨時揀起。
12. 使用掃地扒子,不得碰撞電線和開關。
第9篇 紡織公司細紗落紗工安全操作規(guī)程
1、必須熟知并執(zhí)行擋車工有關安全操作規(guī)程。集落長車落紗（f1520細紗機型）必須嚴格執(zhí)行操作規(guī)范。
2、搖鋼鈴板時，要將搖把握牢，中途不可松勁，以防搖把反轉打人，過緊撥不掉的紗應旋轉松動后再撥。
3、落紗后開車，必須先發(fā)出開車信號。
4、發(fā)現(xiàn)破裂的筒管，應立即揀出。
5、管紗落地要立即拾起，防止滑跌。
6、落完紗出車弄時推車不要太猛、太快，防止碰傷人。
7、落完紗后，把落紗車存放在規(guī)定區(qū)域，不允許亂放。
第10篇 棉紡廠細紗安全操作規(guī)程
細紗擋車工安全操作規(guī)程
1、皮輥、羅拉纏花時，應先取下絨棍，用手或鉤刀從羅拉卷出方向清除，禁止傷手或皮輥。2、發(fā)現(xiàn)機臺有異常聲和異味立即停車，通知專人處理，異不清原因，不準開車。3、換粗紗時，應將粗紗掛牢，掛穩(wěn)，嚴防掉粗紗砸傷及碰掉相鄰粗紗。4、細紗機發(fā)生火警時，著火機臺不能停，應關停兩邊鄰車，用滅火器撲救。5、處理皮圈積花時，防止手指卷進皮圈。
細紗落紗工安全操作規(guī)程
1、落紗時，堆放筒管盆應掛牢，堆穩(wěn)，發(fā)現(xiàn)壞管，壞落紗斗應及時更換。2、落紗搖鋼板，中途不可松手，防止搖把反轉，由專人握葉子板把手，掀葉子板，過緊撥不掉的紗應旋轉松動后再撥。3、用鉤刀處理壞紗，鉤紗量要少，用力要勻，以防鉤傷手。4、清潔工具按指定位置和、擺放。注：落紗長搖鋼領板中途不可松手，防止搖把反轉把傷人，過緊撥不掉的紗應旋轉松動后再撥，由專人握葉子板把手掀葉子板。
細紗保全，保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、抬羅拉手背向上，必須四人配合操作，有專人指揮，動作一致，羅拉抬下要放穩(wěn)，抬上要放牢，羅拉抬上復位須用錠帶均勻綁開。2、拆下的機件按規(guī)定位置擺放，隔紗板鋼領板要拿牢放穩(wěn)，長機件不可豎放。3、拆裝滾筒要兩人配合操作，穩(wěn)移輕放，不可硬撬猛打，滾筒倒放要墊穩(wěn)。4、調試齒輪，手不能接觸轉動的齒牙。5、試開車前應仔細檢查有無缺件，安裝是否到位，確認設備無誤，通知其它人離開后方可開車。
細紗擺管工安全操作規(guī)程
1、擺管時，擺管盒時必須按照指定位置，整齊擺放，紗管不超過管盒上沿，破損的紗管，管盒應及時剔除和更換。2、保持責任區(qū)內清潔，處理好小管紗；四絲，壞管，壞管盒，分別送到指定位置。
細紗絨棍工安全操作規(guī)程
1、嚴格交接班絨絨清潔檢查，絨棍機必須每班徹底清理一次。2、做絨棍前清時，拿絨棍的手嚴禁戴手套作業(yè)，以防傷手。3、做好絨棍機的維修，保養(yǎng)工作。
推細紗工安全操作規(guī)程
1、交接班做好運輸小車，備用管的檢查情況。2、按照落紗時間及時將管紗送到規(guī)定地點，分車堆放整齊。3、執(zhí)行安全操作規(guī)程，裝車要穩(wěn)，不超載，運輸時轉彎要慢，進出門要打招呼，以防碰傷，軋傷人。4、做好運輸車輛保養(yǎng)工作，清潔工作。
推粗紗工安全操作規(guī)程
1、做好交接班，粗紗交接清，固定供應的變化，調換紗管情況。2、供應粗紗不脫節(jié)，送粗紗時，粗紗不準超過推紗小車三層，以防造成砸傷人。3、把好質量關，粗紗飄頭要摘掉，壞粗紗，成形大，太小，無固定責任號的粗紗不推。4、執(zhí)行安全操作規(guī)程，不超載，運輸要穩(wěn)，保管底掛花清潔。
落紗工崗位責任制
1、嚴格遵守各項生產制度，努力完成各項生產任務指標，在落紗班長統(tǒng)一指揮下，互相協(xié)作好，減少落紗停車。2、嚴格執(zhí)行落紗操作法，掌握正確的單項操作技術，做到速度快，白點少。3、做好交接班各項檢查工作，檢查所管機臺的紗形，羊腳高低，錠帶脫落，打扭，整臺環(huán)紗及錯支紗線，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。4、防疵捉疵，把好質量關，隨時捉粗紗點，飄頭紗。5、落紗后綻子回絲要除清，插管要平，減少跳管，斷頭和冒腳紗，車面飛花要揀凈。6、按清潔進度做清潔，輕做，徹底做，消滅人為疵點和人為斷頭，清潔要時刻保持干凈，做到“五不落地”“四分清”（內容與擋車工同）保持周圍環(huán)境干凈。
第11篇 工貿細紗擋車工安全操作規(guī)程
1、接班前必須戴好飯單、帽子,不準穿拖鞋或裙子上班。
2、機器在運轉中,不準打開車頭齒輪、防護門,用手觸摸齒輪和其它傳動部位。
3、處理羅拉繞花時,應注意不要碰傷手指,手摸下皮圈時,嚴防手指卷入羅拉。
4、開車時,注意向周圍人打招呼,再開車。
5、發(fā)現(xiàn)羅拉繞花變硬時,一定要關車處理。
6、前羅拉和笛管之間,切莫把手伸進。
7、機械毛病一定要叫保全工、電工修理,不要似懂非懂自己動手。
8、落紗撳機頭人員,發(fā)現(xiàn)自動落紗失靈時,馬上報告修理,不能用手盤牙 齒落紗。
9、錠帶滑落打輪盤,一定要關車裝上,不得開車動手。
10、機器在運轉中,發(fā)現(xiàn)異響和嗅到焦味時,應立即報告班長及修理工。
第12篇 紡織公司細紗值車工安全操作規(guī)程
1、嚴格按照交接制度進行操作，做好對口交接，嚴禁穿肥大工作服，長發(fā)不外露，不準穿高跟鞋、不準穿拖鞋，不準圍圍巾、戴項鏈。
2、嚴禁打開車頭、車尾傳動齒輪及電氣部位的防護門（罩），不準隨意觸摸顯示屏，更不能隨意更改數(shù)據(jù)。
3、紗管和紗穗落地應隨時撿起，防止紗穗污染或腳踩滑倒傷人。
4、處理羅拉纏花時要用銅鉤刀處理，用鉤刀要避免劃傷羅拉，注意使用姿式和動作，防止鉤刀傷手。不準從笛管后伸手處理積花，防止羅拉擠傷手。工作時集中精力，防止錠帶斷裂傷人，防止吹吸風機管掉落砸傷，
5、發(fā)現(xiàn)機械、機器有異響、異味應立即關車，通知修機工，待查明原因修復后方可開車。
6、發(fā)生火警應立即關車，相鄰機臺也應同時關閉，并及時報警，組織撲救。
7、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
第13篇 細紗機安全操作規(guī)程
項目
工作要點
一、危險（害）因 素
1、機器運轉時不要觸及驅動裝置、齒輪、蝸桿、導向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風扇等危險區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機器運轉時發(fā)出的噪聲可能超過85db，工作時應佩戴耳塞。
3、紡紗過程中，會無組織排放粉塵，工作時應佩戴口罩。
4、配電箱內有電壓，應保持關閉。電器維護應由經(jīng)過專業(yè)培訓的電工進行維護。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當您接受過從事細紗操作培訓后，方可在機器上操作。
2、不準穿著寬松的衣服、飄散著長發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機器的轉動部件或在作業(yè)區(qū)內逗留。發(fā)長超過領口應使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機器應具備完整的安全設施（警告標牌、蓋板、安全開關等），且其功能正常，位置正確。機器運轉時機器上所有的門均應關閉。
4、應清理機器上和機器內部任何工具或其他不屬于機器的物品。
5、啟動機器時應確保機器的作用區(qū)域內沒有任何人在機器上作業(yè)。
6、工作時，不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤等危險區(qū)，不得在落紗臂的擺動區(qū)域內停留，切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機。切勿接觸轉動的鋼絲圈。
7、掀翻托架應完全向上翻起，并確保其不會落下。機器運轉時絕不要打開筒管槽門。緊密紡機臺要檢查
8、使用打結刀應刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進行操作。
9、發(fā)射功率超過2 瓦的便攜式無線話機不允許在機器周圍 1米以內范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無線話機只有在控制箱門關閉時才能在機器近旁使用。
10、已損壞或超負荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當?shù)姆椒ㄟM行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開關、安全限位開關和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務必在機器關斷約5 分鐘后開始作業(yè)并測量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時應先關閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉移輸送帶張得過緊（皮帶張緊度至多0.5%）。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉動機件維護應停機掛檢修牌，確認關閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應急措施
1、發(fā)生事故應啟動應急程序立即關停機械，實施自救、互救，事故當事人或現(xiàn)場作業(yè)人員應立即向負責人報告。
2、發(fā)生火警應立即停止作業(yè)，關閉電源，正確使用滅火器滅火，報警并回報負責人。
第14篇 紡織公司集落長車操作規(guī)范f1520細紗機型安全操作規(guī)程
1主機部分：
1、開車時，必須搬到自動位，按風機啟動即可，等錠子轉動后，必須搬回手動位（無需在手動位開車，按風機啟動，再按主機啟動）。
2、如要停車時，按住中途停車按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機再紡二個短動程后，適位停車，不是立即停車。紡紗高速中，盡量不用中途停車，以免絡筒時脫圈。
3、在開車中，嚴禁按急停按鈕，斷電停車。（特殊情況除外）
4、如要中途落紗時，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機才會落紗。
5、洗車后開車，一定要按車頭點動下按鈕，等鋼領板下降到下限位不動為止，再開車。
6、更換工藝后，對車的參數(shù)修改再確認后，點動鋼領板到下限位，方可有效，再開車。
7、嚴禁導紗板翻起狀態(tài)時，點動鋼領板上。
8、嚴禁非專業(yè)人員對顯示屏亂點，修改參數(shù)，以免造成壞車。
9、升頭時，一定要把空管插到錠底。接頭時，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無異物，否則翻起時造成對車損壞。
2、集落部分：
1、在主機落紗，做集落動作之前，必須有操作人員在場檢查，保證兩面的導紗板翻起，空管走完一圈，凸盤對正，中間位無管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。
2、在主機落紗后，先按落管停止后，搬到自動位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開始按鈕，紅色報警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動作。
3、落紗中，必須有人及時拔起錠子上沒有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對射光電信號亮，否則集落動作暫停。
4、集落動作結束后，擋車工及時補齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開車。
5、在集落動作中，發(fā)生意外，排除故障后，點動把氣架回零位，再按起集落開始按鈕，重新完成集落動作。
6、集落開始時，紅色報警燈閃亮，氣架不動時，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動作。
7、一般不要用手動點動集體落紗，在點動中如遇到上限、下限、氣架保護開關時，必須按伺服復位后，才可以再次點動。
8、集落動作時，嚴禁車走道間停有粗紗小車，車底有紗管，以免造成對車損壞。
3落管部分：
1、必須保證凸盤有管i1,i1有信號燈時，凸盤前進或后退到位信號燈亮。落管箱里有空管，按落管開始，才有效，否則不能落管運轉。
2、空管走完一圈時，按落管停止按鈕，走管停止。
3、如遇各個信號正常時，按落管開始按鈕后，不能走管，點顯示屏《報警信息》，點下一頁，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤上無紗管后，點復位，再按落管開始。
4、及時清理細絡聯(lián)部分的飛花，避免人為對光電信號的影響，造成走管錯誤動作。
5、如集落時，發(fā)生凸盤不正，抓不起管，把氣架點動，回到零位，按落管開始，凸盤氣缸推拉幾次，即可調整對正凸盤位置，落管停止后再做集落。
6、以上操作方法，嚴格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時聯(lián)系維修人員解決故障，保證車的正常良好運行。
7、人字臂工作時，嚴禁頭、手伸入動程內。
8、送管裝置工作時嚴禁伸手。
9、出現(xiàn)機械故障時，必須由修機工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴禁私自處理。
