電子安全操作規(guī)程15篇

內(nèi)容

電子安全操作規(guī)程是保障電子設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全運(yùn)行的重要準(zhǔn)則，旨在預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)，確保操作人員和組織的信息安全。以下規(guī)程適用于所有涉及電子設(shè)備操作的員工：

1. 設(shè)備管理：

- 保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行硬件維護(hù)。

- 不在未經(jīng)授權(quán)的設(shè)備上存儲(chǔ)敏感信息。

- 關(guān)閉設(shè)備時(shí)，遵循正確的關(guān)機(jī)程序，避免數(shù)據(jù)丟失。

2. 密碼安全：

- 使用復(fù)雜且獨(dú)特的密碼，定期更換。

- 不與他人共享密碼，不保存密碼于明文格式。

- 對(duì)重要賬戶啟用二次驗(yàn)證。

3. 軟件更新與安全防護(hù)：

- 定期安裝軟件更新，尤其是安全補(bǔ)丁。

- 使用正版軟件，避免下載來源不明的應(yīng)用。

- 安裝并保持防病毒軟件的最新狀態(tài)。

4. 網(wǎng)絡(luò)行為：

- 不打開未知或可疑的電子郵件附件或鏈接。

- 在公共網(wǎng)絡(luò)上不處理敏感信息。

- 使用加密的網(wǎng)絡(luò)連接進(jìn)行重要通信。

5. 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)：

- 定期備份重要數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)丟失時(shí)可恢復(fù)。

- 確保備份存儲(chǔ)在安全位置，不受物理?yè)p壞影響。

- 測(cè)試備份恢復(fù)流程，確保其有效性。

6. 知識(shí)培訓(xùn)：

- 參加定期的安全培訓(xùn)，了解最新威脅和防護(hù)措施。

- 報(bào)告任何疑似安全事件，無論大小。

7. 物理安全：

- 保護(hù)好設(shè)備，防止被盜或物理?yè)p壞。

- 離開工作區(qū)域時(shí)，鎖屏或關(guān)閉設(shè)備。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程遵循國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)iso/iec 27001:2013信息安全管理體系要求，結(jié)合企業(yè)內(nèi)部it政策制定。每位員工應(yīng)理解并遵守這些規(guī)定，管理層需定期審核執(zhí)行情況，確保規(guī)程的有效性和適應(yīng)性。違反規(guī)程將可能導(dǎo)致警告、處罰甚至解雇，并可能引發(fā)法律問題。

考試題及答案

1. 哪項(xiàng)行為不符合密碼安全規(guī)范？ a. 使用生日作為密碼 b. 定期更換密碼 c. 啟用二次驗(yàn)證 d. 不與他人共享密碼 答案：a

2. 何時(shí)應(yīng)安裝軟件更新？ a. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行緩慢時(shí) b. 當(dāng)有可用更新時(shí) c. 每個(gè)月的第一天 d. 從未考慮過更新 答案：b

3. 在什么情況下，員工應(yīng)報(bào)告疑似安全事件？ a. 發(fā)現(xiàn)同事未鎖屏離開 b. 收到未知郵件附件 c. 設(shè)備運(yùn)行異常 d. 所有上述情況 答案：d

以上內(nèi)容旨在提高員工對(duì)電子安全的意識(shí)，確保企業(yè)信息資產(chǎn)的安全。請(qǐng)每位員工認(rèn)真閱讀并實(shí)踐這些規(guī)程。

電子安全操作規(guī)程范文

第1篇 電子天平安全操作規(guī)程

1.開機(jī)：天平接上電源電纜，插入市電220v電源。打開電源開關(guān)，顯示燈全亮，約2秒鐘后，顯示天平型號(hào)，再過2秒鐘，顯示：“……”待天平穩(wěn)定后，顯示“0.0”進(jìn)入稱量模式。

2.稱量：將被稱物放在秤盤上，天平顯示容器質(zhì)量。然后去皮重，再將被稱物放在容器中，即顯示被稱物的質(zhì)量。

注意事項(xiàng)：

1.使用前應(yīng)按規(guī)定通電預(yù)熱；

2.皮重和被稱物質(zhì)量之和不得超過稱量范圍；

3.若秤重不準(zhǔn)確，需對(duì)天平校準(zhǔn)；

4.在天平進(jìn)入校準(zhǔn)模式時(shí)出現(xiàn)“err-1-”，即表示秤盤上有物體，必須移去，再進(jìn)行校準(zhǔn)操作。

5.填寫儀器操作規(guī)程。

第2篇 電子分析天平安全技術(shù)操作規(guī)程

1.檢查:水平、電源、干燥劑。

2.校準(zhǔn):清盤,按(t)去皮鍵,使天平顯示為0.0000g,按(cal)校準(zhǔn)鍵,天平顯示“c”和占用符號(hào)“0”,此時(shí)將自校砝碼置于秤盤上,等待顯示自校砝碼值,并發(fā)出“嘟”聲,天平校準(zhǔn)完畢,并自動(dòng)回復(fù)到稱量狀態(tài)。

3.讓稱盤空載單擊“on”鍵,天平顯示自檢,待天平穩(wěn)定30min后進(jìn)行稱重。

4.簡(jiǎn)單稱量:樣品放在稱盤上,顯示值即為物品的重量。待數(shù)字穩(wěn)定后讀取稱量結(jié)果。

5.去皮:將空容器放在天平稱盤上,顯示其重量值,單擊去皮鍵,顯示值回復(fù)到0.0000g,向空容器中加料,并顯示凈重值。天平顯示“o”表示微處理機(jī)正在進(jìn)行工作,請(qǐng)耐心等待。

6.取出樣品,切勿將樣品散落在天平內(nèi)。

7.關(guān)機(jī):恢復(fù)零點(diǎn)平衡,按住“off”鍵。

8.關(guān)閉電源。

9.填寫使用記錄。

二、注意事項(xiàng)

1.勿使用附件以外的ac適配器。

2.確認(rèn)電源電壓。確認(rèn)供電電源電壓與ac適配器標(biāo)示的電壓相符。

3.放置在塵埃少的房間。不要陽(yáng)光直射,放置條件是20土2℃,濕度45~60%rh的穩(wěn)定環(huán)境。不要放置在空調(diào)或帶磁設(shè)備的附近,不要放置在有腐蝕性氣體、易燃?xì)怏w的地方。

4.使用堅(jiān)固的物件做天平臺(tái),并使儀器處于水平狀態(tài)。

5.進(jìn)行量程校正時(shí)不要移動(dòng)天平。移動(dòng)天平時(shí)先將ac適配器拔下。

6.天平內(nèi)部不要進(jìn)入水、金屬片等。掉落樣品要及時(shí)清除。

7.放置時(shí)不要在樣品盤上裝載過量稱量物。

8.不要碰撞樣品盤。不要沖擊玻璃把手。

9.擦拭天平時(shí)應(yīng)使用少量中性洗滌劑。

10.用完后應(yīng)登記。

11.天平長(zhǎng)時(shí)間不用再啟用時(shí),應(yīng)用儀器原配外部標(biāo)準(zhǔn)砝碼進(jìn)行校準(zhǔn)。

12.每年定期強(qiáng)檢,每月使用外部砝碼校準(zhǔn)。

三、技術(shù)要求

分度值0.1mg,最大稱量200g

第3篇 電子鋸安全操作維護(hù)規(guī)程

1.目的

加強(qiáng)設(shè)備的管理,使設(shè)備處于良好狀態(tài)。保證設(shè)備正常使用,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。滿足公司生產(chǎn)要求,提高生產(chǎn)效益。

2.適用范圍

電子鋸(制造廠商:德國(guó)金田 規(guī)格型號(hào):hpp82/38 設(shè)備編號(hào): )

3.設(shè)備用途

生產(chǎn)

4.職責(zé)

4.1生產(chǎn)經(jīng)理/科長(zhǎng):做好管理工作。

4.2組 長(zhǎng):做好操作員上崗前的安全操作及維持培訓(xùn)考核工作,確保員工培訓(xùn)合格才能夠上崗。對(duì)于操作鍵的標(biāo)識(shí)模糊,應(yīng)及時(shí)更新。相關(guān)表單的發(fā)放及回收,交維修組組長(zhǎng)。

4.3維修組組長(zhǎng):安排維修人員協(xié)調(diào)組長(zhǎng)做好安全維護(hù)培訓(xùn)考核工作。

4.4技術(shù)員/組長(zhǎng):保管好維護(hù)工具,在操作員進(jìn)行安全維護(hù)工作時(shí)給予提供并幫助及管理。

4.5維 修 員:做好負(fù)責(zé)區(qū)域的維護(hù)督導(dǎo)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映解決及匯報(bào)維修組長(zhǎng)。

4.6操 作 員:按程序做好安全操作工作,并按要求完成安全維護(hù)工作。

5.程序

5.1開機(jī)前檢查準(zhǔn)備工作

5.1.1設(shè)備表面、周邊二米內(nèi)不能堆放與工作無關(guān)的物品。

5.1.2打開總電源、氣源、吸塵閥;

5.1.3檢查標(biāo)準(zhǔn)氣壓6.5-8bar,低于6 bar不能開機(jī);

5.1.4待計(jì)算機(jī)自檢模式完成,屏幕上方出現(xiàn)口令輸入時(shí),輸入ls進(jìn)入操作系統(tǒng)。

5.1.5按下“更換鋸片”按鈕,確定操作屏幕旁無其祂人員,打開鋸片門,確定鋸片無轉(zhuǎn)動(dòng),檢查并緊固法蘭盤,檢查傳動(dòng)皮帶松緊度。無異常可準(zhǔn)備開機(jī)。

5.2操作

5.2.1操作員應(yīng)該清楚設(shè)備的自動(dòng)工作過程和危險(xiǎn)部位,每一動(dòng)作完成后的后續(xù)動(dòng)作。工作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī),及時(shí)向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)填寫維修單,通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。

5.2.2選用功能鍵f1,f2等輸入進(jìn)料板材尺寸,切割數(shù)量,切割尺寸,尺寸輸入完成,待操作板上紅色指示燈閃爍停止,按綠色按鈕,指示燈亮,再激活主鋸,槽鋸電機(jī)。

5.2.3不可更改與工作無關(guān)的任何數(shù)據(jù),若因此造成機(jī)器不能使用,操作員負(fù)全部責(zé)任。

5.2.4將加工的板數(shù)通過升降臺(tái),輸送至工作臺(tái)面,將板材整齊擋尺靠好。

5.2.5點(diǎn)動(dòng)操作板上自動(dòng)開關(guān),或拉工作臺(tái)下的拉桿開關(guān),計(jì)算機(jī)將輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行全面切料。鋸板時(shí)手不要伸進(jìn)安全欄內(nèi)!不要站在推板器上面!以免出現(xiàn)安全事故!

5.2.6工作中若發(fā)現(xiàn)異常響聲,應(yīng)停機(jī)檢查。

5.2.7工作結(jié)束,先關(guān)主鋸、槽鋸電機(jī),再關(guān)閉自動(dòng)控制電源,按紅色按鈕,操作鍵盤按回車鍵,待屏幕出現(xiàn)關(guān)閉系統(tǒng),退出,然后確認(rèn),方可關(guān)閉總電源氣源 、吸塵蝶門。

5.3操作員日常維護(hù)工作

每4個(gè)工作小時(shí),至少對(duì)設(shè)備徹底清潔一次,必要時(shí)增加清潔次數(shù)。

5.3.1在緊急按鈕關(guān)掉的情況下進(jìn)行!必要時(shí)關(guān)掉電源、氣源。提高警惕,防止被意外開啟。

5.3.2主要部位有:工作臺(tái)、壓梁、鋸車軌道、鋸車、推板器、升降臺(tái)、操作計(jì)算機(jī)表面、配電箱冷卻空調(diào)。

5.3.3配電箱濾網(wǎng)每天清潔一次,冷確空調(diào)的熱交換裝置每天用壓縮空氣吹干凈。注意空調(diào)的排水管在每次開機(jī)、關(guān)機(jī)時(shí)會(huì)有較明顯的水流出(夏天較明顯,冬天很少量),如果發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)檢查排水管是否被灰塵堵塞。并通知組長(zhǎng),由組長(zhǎng)填寫維修單,通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。此項(xiàng)工作非常重要,忽略可導(dǎo)致配電箱不散熱和水流進(jìn)配電箱的可能,以致出現(xiàn)電路故障!

5.3.4在傳動(dòng)部位均勻噴上防銹油(每星期2-3次),或用油刷粘上不易粘灰塵的導(dǎo)軌油涂擦。主要部位有鋸車齒輸軌道、推板器齒輪軌道、升降臺(tái)鏈條等處。檢查有無鑼絲松動(dòng)或缺少的情況,如有應(yīng)從技術(shù)員處借來工具擰緊,不敢確定的部位應(yīng)向組長(zhǎng)匯報(bào),由組長(zhǎng)填寫維修單,通知設(shè)備維修組長(zhǎng)。發(fā)現(xiàn)油霧杯中氣缸油使用完應(yīng)通知維修員加氣缸油。若連續(xù)兩星期,油杯油量沒有減少,應(yīng)通知維修員檢查原因。

5.3.5以星期為單位作為保養(yǎng)周期。每星期六下午下班前30分鐘,必須做到以上的內(nèi)容。并清潔升降臺(tái)衛(wèi)生,先用四條1米長(zhǎng)的木方支撐住升降臺(tái)四個(gè)角,人才能進(jìn)入升降臺(tái)里面。

5.3.6每月月底,還要對(duì)有黃油嘴的部位注入黃油,加油前后都應(yīng)用碎布清潔黃油嘴。加油時(shí)緩慢壓黃油槍1-2次即可。用布擦拭黃油潤(rùn)滑區(qū)擠出的廢黃油。

5.3.7操作員完成情況,組長(zhǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)督,組長(zhǎng)檢查,維修組不定期抽查。

5.4月保養(yǎng)工作

區(qū)域維修員對(duì)操作計(jì)算機(jī)、前、后配電箱清潔工作(優(yōu)先考慮用吸塵器或吸塵管完成)至少每星期清潔一次。參照《潤(rùn)滑和保養(yǎng)計(jì)劃》,重點(diǎn)做好單元性能的檢測(cè)工作,并做好160小時(shí)以上的保養(yǎng)潤(rùn)滑工作、氣路的檢修。組長(zhǎng)監(jiān)督維修員是否按規(guī)定做維護(hù)工作,做好監(jiān)督工作。

6相關(guān)記錄

《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》

《設(shè)備月保養(yǎng)記錄表》

《設(shè)備維修記錄表》

第4篇 電子地泵安全操作規(guī)程

1.應(yīng)將秤體通過柔性電纜可靠接地。在離秤體3~5米處的周圍設(shè)置避雷針,且至少設(shè)置1~2個(gè)避雷針,避雷針的高度≥2.5~3倍秤的長(zhǎng)度,以預(yù)防雷擊造成不必要的損失。

2.車輛上秤時(shí)限速5公里/小時(shí),防止撞擊秤體、車輛高速上秤、急剎車等,以免影響傳感器使用壽命。

3.系統(tǒng)的工作電源為~220v±10%;若電壓不穩(wěn),則要影響系統(tǒng)正常工作,需增配一臺(tái)~220v穩(wěn)壓電源。

4不使用時(shí),應(yīng)先關(guān)斷各設(shè)備電源,并切斷總電源拔下儀表的電源插頭。

5.在打雷時(shí),不要使用,同時(shí)應(yīng)關(guān)斷各設(shè)備電源與總電源,最好也拔下傳感器的輸入插頭,以防雷擊損壞。

6.不要讓超過最大秤量的車輛過磅。

7.定期打掃秤體上及四周清潔,定期撤換秤體上蓋板螺釘(防止螺釘銹蝕不易取下)。

8.定期檢查限位螺栓不能與護(hù)邊相碰。

9.定期維護(hù)檢查秤體接地線和避雷針。

10. 定期檢查秤體旁的排水溝是否堵塞,以防水淹秤體和接線盒等。

11. 專人保管稱重儀表的標(biāo)定頭,不得隨意更改儀表電腦工作參數(shù)。

第5篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程

1.將老化臺(tái)面的灰塵及導(dǎo)電的細(xì)銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈,檢查壓線柱有無缺損或松動(dòng)。在確認(rèn)無電前提下打掃,確保人身安全;有缺損或松動(dòng)的壓線柱,必須修復(fù)后再使用。

2.將排放好的芯板按功率分類在老化臺(tái)上進(jìn)行老化,老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v,把老化臺(tái)電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后將芯板放在老化臺(tái)上,分組的紅色壓線柱1對(duì)為電源輸入結(jié)口,黑色黑線壓線柱2對(duì)為芯板輸出結(jié)口,芯板的電源線2條接紅色壓線柱,2組輸出線分別接對(duì)應(yīng)的2對(duì)黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線,否則會(huì)燒毀芯板。

3.壓好芯片的輸入、輸出線后,再合上ac250v電源閘刀,觀察芯板啟動(dòng)是否正常,燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象,如有異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里,并作好標(biāo)識(shí)。

4.芯板老化時(shí)間普通超薄芯板(中檔)為15分鐘,高功率因數(shù)的芯板為30分鐘(包括一拖一、一拖二)。老化時(shí)間達(dá)到后,將電源閘刀分合10次,然后觀察有無異常,如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài),然后卸下芯板,放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標(biāo)識(shí)。

5.下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

第6篇 tcs-150電子秤安全操作規(guī)程

內(nèi)??? 容：

1.開機(jī)及置零。

1.1按“開/關(guān)”鍵儀表進(jìn)行99999-00000自動(dòng)回零后，便進(jìn)入稱量狀態(tài)。

1.2在使用的過程中，空稱、零點(diǎn)不為零時(shí)，即可按“零”鍵。 儀表數(shù)字自動(dòng)回零，置零范圍±2%。

2.操作

2.1將所需稱量的物體放在稱臺(tái)上，待儀表上的數(shù)值穩(wěn)定便是此次稱量的毛重?cái)?shù)據(jù)。

2.2當(dāng)稱同一物體或同一批數(shù)量的物體時(shí)可采用按“累計(jì)”鍵把單次重量進(jìn)行儲(chǔ)存，在稱完之后再按“累計(jì)重示”鍵可顯示出此次所稱物體的毛重。如想隨時(shí)察看累計(jì)重量，按“累計(jì)重示”鍵，則顯示已累計(jì)次數(shù)及累計(jì)重量值，保持2秒鐘后，返回稱重狀態(tài)。如想長(zhǎng)時(shí)間察看，則按“累計(jì)重示”鍵不放。如清除累計(jì)可同時(shí)按“扣重”和“累計(jì)重示”鍵，即可清除累計(jì)結(jié)果，此時(shí)累計(jì)指示符號(hào)熄滅，中途開、關(guān)機(jī)后，累計(jì)結(jié)果丟失。

2.3被稱物體需要去皮時(shí)，將物體置于秤臺(tái)上，待顯示穩(wěn)定后，按“扣重”鍵，即完成去皮重程序，此時(shí)儀表顯示凈重為“0”扣重標(biāo)志符號(hào)亮。

3.稱重完畢后按“開/關(guān)”鍵便進(jìn)入關(guān)機(jī)狀態(tài)。

4.每天下班對(duì)電子秤按《電子稱清潔標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》（sop-ws-028-00）清潔，清潔完畢，掛上“已清潔”衛(wèi)生狀態(tài)牌。

第7篇 電子軌道衡安全技術(shù)規(guī)程

一、嚴(yán)禁使用強(qiáng)溶劑（如；苯、磷基類油）清洗設(shè)備外殼。

二、嚴(yán)禁水等液體進(jìn)入儀表內(nèi)，以防止電子元件損壞和觸電。

三、嚴(yán)禁機(jī)械秤臺(tái)周圍及基坑內(nèi)長(zhǎng)期存水，以防電氣短路和秤臺(tái)生銹。

四、要定期檢查各設(shè)備之間的連線，不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。

五、要定期檢查各部螺栓、螺母不許有松動(dòng)現(xiàn)象（不超過一年）。

六、定期檢查限位裝置的松緊度并及時(shí)調(diào)整（半年內(nèi)為宜）。

七、傳感器插頭及各種連線非必要時(shí)不許取下，取下后安裝要對(duì)號(hào)入座。

八、設(shè)備要有良好的接地，并定期檢查。

九、設(shè)備要有良好的避雷裝置，并定期檢查。

第8篇 電子稱工安全技術(shù)規(guī)程

(1) 作業(yè)前穿戴好勞保品,并檢查所用工具是否安全可靠。

(2) 使用汽油、酒精等易燃易爆物質(zhì)時(shí)要嚴(yán)禁煙火。

(3) 在現(xiàn)場(chǎng)各稱量點(diǎn)工作時(shí),必須事先與操作人員取得聯(lián)系,并掛操作牌作業(yè)。

(4) 更換電子稱壓頭時(shí)要確認(rèn)架工是否已經(jīng)將罐體和稱斗頂起。

(5) 在煤粉更換料面計(jì)時(shí),要確認(rèn)罐內(nèi)壓力是否為零,并且要有崗位人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

(6) 高空作業(yè)要系好安全帶。

(7) 高空、多層作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。

(8) 工作結(jié)束后要清理現(xiàn)場(chǎng),并將維修結(jié)果告知崗位人員。

(9) 電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源再用四氯化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用水和泡沫滅火器滅火。

(10) 如有人員發(fā)生觸電時(shí)應(yīng)先切斷電源然后再進(jìn)行搶救。

第9篇 使用電子天平安全操作規(guī)程

1.將天平放置在穩(wěn)定的工作臺(tái)上避免振動(dòng)、氣流和陽(yáng)光直射。

2.使用前調(diào)整水平儀氣泡至中間位置。

3.電子天平使用前應(yīng)按照使用說明書要求進(jìn)行預(yù)熱。

4.稱量固體化學(xué)試劑或者粉末狀物質(zhì)(如煤粉)時(shí),應(yīng)小心操作,避免將固體化學(xué)試劑和粉末狀物質(zhì)撒落在天平內(nèi);如果不小心將固體試劑或者粉末物撒落在天平內(nèi)應(yīng)及時(shí)清除,以免影響天平的準(zhǔn)確性。

5.稱量易揮發(fā)和具有腐蝕的物品時(shí),要放在密閉的容器中,以免腐蝕和損壞電子天平。

6.經(jīng)過烘箱設(shè)備干燥的物質(zhì),要放在干燥器內(nèi)冷卻到室溫后方可在天平上稱量;嚴(yán)禁將熱的物質(zhì)放在天平上稱量,以免損壞天平部件。

7.經(jīng)常自校和定期校正電子天平,保證其處于最佳狀態(tài)。

8.電子天平出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)檢修,不能帶病工作。

9.操作電子天平時(shí)不能過載使用,以免損壞天平;帶玻璃罩的天平,稱量時(shí)要將兩側(cè)的玻璃門關(guān)上。

10.天平使用后要及時(shí)關(guān)閉電源,并在天平框內(nèi)放上硅膠干燥劑,干燥劑藍(lán)色小時(shí)候應(yīng)及時(shí)烘干;并用儀器罩蓋好,作好記錄;若長(zhǎng)期不用電子天平時(shí)應(yīng)收暫時(shí)藏為好。

第10篇 汽車電子、電氣安全技術(shù)操作規(guī)程

1 、嚴(yán)格遵守學(xué)院制定實(shí)訓(xùn)“十要”、“十不準(zhǔn)”規(guī)章制度。

2 、注意設(shè)備安全防護(hù)裝置的完好，不準(zhǔn)任意拆裝設(shè)備。

3 、使用電器設(shè)備時(shí)，須嚴(yán)格操作規(guī)程，防止觸電，若出現(xiàn)著火觸電現(xiàn)象，應(yīng)立即斷開電路進(jìn)行搶救。

4 、使用檢測(cè)儀器時(shí)，注意使用規(guī)則及合理選擇量程，以防損壞。

5 、實(shí)訓(xùn)前應(yīng)檢查所有設(shè)備，發(fā)現(xiàn)損壞或其它故障要立即停止使用，不準(zhǔn)擅自使用自己不熟悉的機(jī)器和工具。

6 、小組成員應(yīng)有合理分工，確保安全有序完成實(shí)訓(xùn)。

7 、拆裝的零配件應(yīng)有序放在指定的工件架上，不準(zhǔn)亂放，做到三不落地 ( 工具、零件、油類 ) 。

8 、實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)注意關(guān)電，并把設(shè)備歸位，整理好場(chǎng)地后，方可離去。

第11篇 電子磅安全操作規(guī)程

2.1、開機(jī)15分鐘后方可投入使用。

2.2、計(jì)量實(shí)事求是準(zhǔn)確無誤。

2.3、操作認(rèn)真,填表清楚,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,報(bào)表及時(shí)否則罰當(dāng)班司磅員五元。

2.4、在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)堅(jiān)守崗位,及時(shí)稱重,盡心盡責(zé)。

2.5、監(jiān)磅人員應(yīng)認(rèn)真檢查,防止車輛人員弄虛作假,發(fā)現(xiàn)一次罰款200—500元。

2.6、保持大磅及室內(nèi)外衛(wèi)生及時(shí)清除一切垃圾禁止非處室人員在磅上敲砸及調(diào)動(dòng),確保大磅正常使用。

2.7、順從領(lǐng)導(dǎo),聽從安排,認(rèn)真細(xì)致準(zhǔn)確的做好稱量工作。

2.8、嚴(yán)禁載重車輛在磅上長(zhǎng)時(shí)間停留。

第12篇 電子產(chǎn)品老化安全操作規(guī)程格式怎樣的

1.將老化臺(tái)面的灰塵及導(dǎo)電的細(xì)銅絲、錫塊、錫粒等異物清除干凈，檢查壓線柱有無缺損或松動(dòng)。在確認(rèn)無電前提下打掃，確保人身安全；有缺損或松動(dòng)的壓線柱，必須修復(fù)后再使用。

2．將排放好的芯板按功率分類在老化臺(tái)上進(jìn)行老化，老化前先把調(diào)壓變壓器的電壓ac220v調(diào)升到250v，把老化臺(tái)電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后將芯板放在老化臺(tái)上，分組的紅色壓線柱1對(duì)為電源輸入結(jié)口，黑色黑線壓線柱2對(duì)為芯板輸出結(jié)口，芯板的電源線2條接紅色壓線柱，2組輸出線分別接對(duì)應(yīng)的2對(duì)黑色壓線柱。芯板老化必須按前述操作規(guī)程壓線，否則會(huì)燒毀芯板。

3．壓好芯片的輸入、輸出線后，再合上ac250v電源閘刀，觀察芯板啟動(dòng)是否正常，燈管里是否有打滾和閃爍現(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即卸下異常芯板。將不合格的芯板放在不合格周轉(zhuǎn)筐里，并作好標(biāo)識(shí)。

4．芯板老化時(shí)間普通超薄芯板

（中檔）為15分鐘，高功率因數(shù)的芯板為30分鐘

（包括一拖

一、一拖二）。老化時(shí)間達(dá)到后，將電源閘刀分合10次，然后觀察有無異常，如沒有就將電源閘刀置于斷電狀態(tài)，然后卸下芯板，放入合格的周轉(zhuǎn)筐里。按規(guī)定作好老化記錄和標(biāo)識(shí)。

5．下班前做好清理、清掃工作。保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。

第13篇 電子汽車衡安全技術(shù)操作規(guī)程

起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

一、檢查接線是否正確。

二、給系統(tǒng)通電,儀表預(yù)熱15分鐘。

電子汽車衡的維護(hù)與保養(yǎng)

一、每日過磅前先開機(jī)預(yù)熱15分鐘;如長(zhǎng)期不使用,需每三個(gè)月開機(jī)預(yù)熱1小時(shí)。下班或長(zhǎng)期不用時(shí)在關(guān)機(jī)后應(yīng)拔掉電源插頭與九芯插頭。

二、稱量顯示儀、打印機(jī)、電腦等應(yīng)置于干燥、通風(fēng)的室內(nèi),注意防塵防潮,不宜放在陽(yáng)光直射下使用。

三、遇打雷時(shí)應(yīng)停止過磅,每天下班后應(yīng)關(guān)機(jī)并拔掉電源插頭與九芯插頭,防止傳感器與儀表等電器設(shè)備的損壞。

四、秤臺(tái)四周不得卡有異物,檢查限位間隙是否≥5mm。傳感器的鋼球是否松動(dòng)到位。

五、車輛上秤時(shí)速低于5km/h,不允許在秤臺(tái)上急剎車、久留,過完磅后立即駛離秤臺(tái)。

六、保持接線盒的干燥,每6個(gè)月更換一次接線盒內(nèi)的干燥劑。

七、保持秤臺(tái)與基礎(chǔ)的清潔、干燥、不過磅時(shí),不允許堆放重物與車輛。

八、禁止在秤臺(tái)上電焊作業(yè)。

九、禁止超過衡器最大稱量的車輛過磅。

十、不要使用任何工業(yè)溶劑清洗儀表,以防損壞;用軟布沾上無水工業(yè)酒精擦外殼與鍵盤。

第14篇 汽車電子衡安全操作規(guī)程

1.過衡前首先將儀表開機(jī)預(yù)熱15分鐘左右，等開機(jī)預(yù)熱電子衡儀表規(guī)定后方可開衡。

2.車輛駛?cè)敕Q臺(tái)時(shí)，車速低于5公里/小時(shí)，車停穩(wěn)后方可計(jì)量，并且車輛進(jìn)入稱臺(tái)后應(yīng)直線行駛，并盡可能停留在桿臺(tái)中心位置。

3.工作面在過衡前，必須檢查桿臺(tái)四周間隙內(nèi)是否有石子，煤塊浮煤等異物，如果有雜物禁止過衡；待清理干凈后方可過衡。

4.每天檢查限位間隙是否合理，限位螺栓與稱體不應(yīng)碰撞接觸，經(jīng)常清掃臺(tái)前，保持清潔。

5.電子衡工作人員要了解衡的基本原理、構(gòu)造、性能及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。

6.汽車電子衡上禁止長(zhǎng)時(shí)間停放重車輛，不許在臺(tái)面上緊急制動(dòng)車輛。

7.工作人員要完成進(jìn)出汽車的計(jì)量任務(wù)，并填好各種計(jì)量單據(jù)，做好記錄。

8.機(jī)車電子衡各儀表、儀器保持良好，并經(jīng)常打掃干凈，并且在過完汽車下班后切斷所有電源。

第15篇 電子稱選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程

一、本規(guī)程使用于制成車間電子稱、選粉機(jī)巡檢崗位。

二、上崗前按規(guī)定佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品。

三、嚴(yán)禁酒后上崗和當(dāng)班飲酒

四、開機(jī)前準(zhǔn)備

1、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。

3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無缺油、漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì) 是否良好,油位是否適當(dāng)。

4、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

5、及時(shí)清理各部位異物,保證物流暢通。

6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)現(xiàn)象,檢查門、檢 查孔是否封嚴(yán)。

7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施,是否存在隱患,確保設(shè)備、人身安全。

8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。

9、檢查各翻版閥是否完好,閥門動(dòng)作是否靈活,方向位置是否正確。

10、檢查輥壓機(jī)加壓裝置密封情況,確認(rèn)油泵工作正常、油路暢通。

11、檢查出磨斗提傳動(dòng)裝置是否正常。

12、檢查所轄范圍內(nèi)是否有檢修作業(yè),設(shè)備內(nèi)部是否有人。

11、崗位人員有權(quán)拒絕無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作。

12、崗位人員有權(quán)拒絕違章指揮。

五、開機(jī)

1、確認(rèn)本崗位和相應(yīng)崗位經(jīng)檢查,無安全隱患,所開設(shè)備內(nèi)及旁邊無人, 方可聯(lián)系開機(jī)。

2、當(dāng)聽到開機(jī)鈴響時(shí),立即撤離到安全位置。

3、現(xiàn)場(chǎng)開機(jī)順序

(1)成品輸送組現(xiàn)場(chǎng)開機(jī) 庫(kù)側(cè)斗提一成品斜槽一排風(fēng)機(jī)一回粉斜槽一選粉機(jī)一入選粉機(jī)斜槽一出磨斗提。

(2)電子稱組現(xiàn)場(chǎng)開機(jī),(確認(rèn)可逆皮帶、輥壓機(jī)、入磨皮帶已啟動(dòng)) 投輥壓機(jī)時(shí):可逆皮帶(入輥壓機(jī)小倉(cāng)方向〉—電子稱—棒條閘門 不投輥壓機(jī)時(shí):可逆皮帶(入磨方向)—電子稱—棒條閘門

六、運(yùn)行中檢查

1、對(duì)所轄設(shè)備、設(shè)施巡檢頻次不得低于1次/小時(shí)。

2、檢查各連接部位是否松動(dòng),殼體、地腳、機(jī)座是否完好。

3、檢查傳動(dòng)裝置是否完好,有無異?，F(xiàn)象。

4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況,有無漏油現(xiàn)象,有無灰塵進(jìn)入,油質(zhì)是否良 好,油量是否適當(dāng)。

5、檢查現(xiàn)場(chǎng)各儀表是否完好,信號(hào)是否正常。

6、檢查設(shè)備溫度、聲音、震動(dòng)情況是否正常,設(shè)備運(yùn)行是否良好。

7、檢查電子稱轉(zhuǎn)數(shù)、載荷等參數(shù)是否正常。

8、檢查物料粒度、水分、有無雜物。如有雜物立即揀出。

9、檢查各部位物料流動(dòng)情況,及時(shí)處理堵料、冒料,保證暢通安全。

10、檢查各部位密封狀況,對(duì)漏料、漏灰、漏油、漏風(fēng)及時(shí)處理。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理,如果處理不了或來不及處理,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 報(bào)告。

12、檢查收塵設(shè)施是否正常運(yùn)行,確保收塵效率。

13、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患,要重點(diǎn)觀察,做好跟蹤記錄并及時(shí)報(bào)告。

14、根據(jù)物料情況,及時(shí)調(diào)整下料量,防止堵塞或電機(jī)超載過流。

15、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

16、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息,嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn) 中的設(shè)備。

17、嚴(yán)禁在懸掛設(shè)備及吊裝孔下面或附近停留。

18、檢查油泵工作是否正常,軸承排油是否正常,排油內(nèi)是否有鐵肩。

19、檢查循環(huán)水是否充足,管路是否暢通。

20、根據(jù)輥縫、電流和邊料情況調(diào)節(jié)棒條閘門,使輥壓機(jī)效果達(dá)到最佳狀態(tài)。

21、根據(jù)磨內(nèi)通風(fēng)和選粉機(jī)用風(fēng)量,調(diào)節(jié)一、二、三次風(fēng)閥門開度。

22、檢查壓縮空氣管路是否堵塞、漏風(fēng),大布袋汽缸、電磁閥工作是否正常。

23、運(yùn)行中的設(shè)備出現(xiàn)故障,必須停機(jī),切斷電源,掛警示牌方可處理。

24、清理皮帶機(jī)地面積料時(shí),人必須與皮帶保持一定安全距離,同時(shí)要有人 監(jiān)護(hù),方可作業(yè)。

25、生產(chǎn)中如發(fā)生安全事故按《應(yīng)急預(yù)案》處理。

七、停機(jī)

1、接到中控操作員停機(jī)指令后,做好停機(jī)準(zhǔn)備。

2、停機(jī)順序與開機(jī)順序相反。

3、停機(jī)過程中檢查聯(lián)鎖、延時(shí)是否正確。

3、停機(jī)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

4、出現(xiàn)危及人身和設(shè)備安全的緊急情況時(shí),可以緊急停機(jī)。

5、檢查帶電設(shè)備、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部、或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須將設(shè)備本身和 上道工序設(shè)備下電,機(jī)旁開關(guān)達(dá)到“0”位,并掛警示牌。

6、高空作業(yè)或進(jìn)入料倉(cāng)內(nèi)作業(yè),必須系安全帶。

7、設(shè)備檢修按《檢修操作規(guī)程》執(zhí)行。