內(nèi)容
一、安全責任
1. 煉焦車間的每一位員工都應(yīng)明確自己的安全職責，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
2. 班組長需定期進行安全檢查，確保設(shè)備完好，消除安全隱患。
3. 安全管理人員負責監(jiān)督安全制度的執(zhí)行，定期組織安全培訓(xùn)。
二、個人防護
1. 工作時必須穿戴規(guī)定的防護裝備，如防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、防熱手套和耐熱鞋。
2. 遵守換班制度，確保充足的休息，防止疲勞作業(yè)。
三、設(shè)備操作
1. 設(shè)備啟動前，需進行全面檢查，確認無異常后方可開啟。
2. 運行中如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機并報告，不得擅自處理。
3. 操作結(jié)束后，及時關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域。
四、火源管理
1. 禁止在車間內(nèi)吸煙或使用明火。
2. 儲存易燃易爆物品應(yīng)符合安全規(guī)定，嚴禁超量存放。
3. 火災(zāi)應(yīng)急設(shè)備定期檢查，確保其有效性。
五、危險化學(xué)品管理
1. 使用化學(xué)品時，應(yīng)遵守msds（物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，了解其性質(zhì)和處理方法。
2. 化學(xué)品儲存區(qū)應(yīng)設(shè)置警示標識，防止誤觸。
3. 廢棄化學(xué)品應(yīng)按照規(guī)定程序妥善處理。
六、環(huán)境監(jiān)控
1. 定期檢測車間內(nèi)的氣體濃度，防止有毒有害氣體超標。
2. 保持通風(fēng)良好，避免積聚有害氣體。
3. 對廢水、廢氣進行有效處理，達標排放。
七、應(yīng)急響應(yīng)
1. 制定詳細的安全應(yīng)急預(yù)案，定期演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
2. 員工應(yīng)熟悉逃生路線和急救措施。
3. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)機制，確保人員安全。
標準
1. 所有安全規(guī)程必須符合國家和行業(yè)相關(guān)法規(guī)標準。
2. 安全培訓(xùn)覆蓋率100%，員工須通過考核后上崗。
3. 設(shè)備完好率應(yīng)達到98%以上，故障維修及時，無重大設(shè)備事故。
4. 環(huán)保排放指標需滿足國家及地方環(huán)保部門要求。
5. 年度安全事故率不超過0.5%，無重大傷亡事故。
考試題及答案
1. 煉焦車間員工在操作設(shè)備前應(yīng)做什么？(a) a. 全面檢查設(shè)備 b. 直接開啟設(shè)備 c. 休息一下 d. 聊天交流
2. 在煉焦車間，哪些行為是禁止的？(b, c) a. 穿戴防護裝備 b. 吸煙 c. 使用明火 d. 清理工作區(qū)域
3. 如何處理廢棄化學(xué)品？(d) a. 隨意丟棄 b. 放入普通垃圾桶 c. 自行處理 d. 按規(guī)定程序妥善處理
4. 哪項不是環(huán)境監(jiān)控的內(nèi)容？(a) a. 設(shè)備運行聲音 b. 氣體濃度 c. 通風(fēng)情況 d. 廢氣處理效果
5. 發(fā)生事故時，員工首先應(yīng)怎么做？(c) a. 自我逃生 b. 救助他人 c. 啟動應(yīng)急響應(yīng)機制 d. 分析事故原因
答案：
1.a 2.b, c 3.d 4.a 5.c
煉焦車間安全通用規(guī)程范文
第1篇 煉焦車間安全通用規(guī)程
一、操作工通用規(guī)程
1. 嚴格執(zhí)行我廠《崗位操作規(guī)程》和《工藝技術(shù)規(guī)程》。
2. 在機、焦側(cè)、爐頂工作時,要注意機車行駛,站位準確,嚴禁座臥道軌。
3. 上下梯子要手扶欄桿,不得兩級一跨,梯板上有冰雪、雜物及時打掃干凈,以免滑倒摔傷,機車行駛時不許上下車
4. 扳手、鉗子等工具不能當手錘使用,打錘時不準戴手套
5. 開風(fēng)扇時先檢查有無問題,嚴禁用手摸風(fēng)扇葉片
6. 推焦前禁止從推焦桿前通過
7. 使用砂輪前,必須檢查輪片是否完整,轉(zhuǎn)動是否正常,禁止磨軟金屬、笨重不規(guī)則的金屬件,使用前站在砂輪機一側(cè),禁止身體正對砂輪
8. 焦側(cè)通過導(dǎo)焦槽小門時須經(jīng)司機批準,以免發(fā)生危險。
9. 熄焦車行走時,禁止在司機室外側(cè)平臺上停留
10. 在進行臨時工作時,要有專人負責安全監(jiān)護
11.在爐頂行走及工作時;注意機車行走,禁止用腳蹬踏加煤口蓋和看火孔蓋
12. 不準將工具放在欄桿或管道上,以免掉入傷人
13. 嚴禁由高處往下扔工具、鐵器、雜物以免掉下傷人,必要時下面要有專人監(jiān)護
14.在爐頂焦側(cè)道軌以西使用長工具操作,要注意除塵車和攔焦車的磨電道,必要時可與有關(guān)人員聯(lián)系,停電后操作
15. 上下有關(guān)工種之間操作要互相聯(lián)系、互相確認,保證安全生產(chǎn)
16. 各崗位司機操作時要集中精力,聽從統(tǒng)一指揮,禁止干一切與工作無關(guān)的事情
17. 班中一切工作聽從班長的安排,兼崗時要執(zhí)行該崗的操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)
18. 班中吃飯必須在檢修時間進行,并抓緊時間返回崗位,禁止在食堂閑談和逗遛,
如沒有檢修時間,吃飯要輪換進行,崗位必須留人,單人崗位由工段長安排決不能空崗
19. 機電設(shè)備的安全操作:1)清掃和檢修電器設(shè)備時必須先切斷電源,再用試電筆復(fù)查,禁止?jié)袷植僮?換保險絲時,要注意負荷,嚴禁用其它金屬替代,確認沒電后再操作,嚴格執(zhí)行電工的操作規(guī)范。2)電器設(shè)備著火時,應(yīng)立即切斷電源后,用干粉滅火器滅火,禁止在不確認停電的情況下,用水滅火。3)配電箱內(nèi)保持清潔,禁止存放雜物,非本職人員禁止打掃衛(wèi)生和操作檢修。4)禁止非本車司機開車,司機操作時,禁止閑談,長距離行車要加強瞭望。5)檢修時嚴格執(zhí)行掛牌制度。6)機車停止工作時,司機應(yīng)將電源總閘拉下,切斷電源,并有人看管。7)機電設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁加油和清掃,并不許靠近和跨越,8)各種傳動部件、軌道和滑道禁止手摸和腳踩。9)機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障或問題需要處理時,必須將操作扳把放在零位,再?？傠娫春筇幚?。10)設(shè)備檢修或故障處理后,司機必須詳細檢查,無問題后試車,運轉(zhuǎn)正常方可投入使用。
20. 煤氣系統(tǒng)安全操作;1)煤氣區(qū)域嚴禁煙火,需要動火必須開具《危險作業(yè)審批表》,停送煤氣時嚴禁動火及停止出爐2)煤氣區(qū)域禁止單人操作,進入煤氣區(qū)域二人必須前后保持一定距離,并帶有一氧化碳報警器。3)倒換煤氣時,參加人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練,并聽從統(tǒng)一指揮。4)凡加熱用煤氣管,在點火時,必須先點火后送煤氣,送煤氣時要慢開閥門,以免發(fā)生爆炸和噴火燒傷事故。
二、維修工通用規(guī)程
1. 工作前查各種工具是否靈敏、可靠,保證性能良好
2. 巡檢中必須做到以下幾項:1)上下梯子要手扶欄桿,不得兩級一跨,梯板上有冰雪時,及時打掃干凈。2)機車行駛不準在任何部位上下車。3)在爐頂及爐臺行走及工作時,注意來往機車行駛,禁止用腳蹬踏火蓋。4)禁止坐在軌道上休息,禁止從高處往下扔任何東西。5)不準將工具、物料放在欄桿和管道上。6)推焦前禁止從推焦桿前通過。7)進入地下室須帶好一氧化碳報警器,禁止吸煙動火。8)禁止倚靠爐上及其它崗位的欄桿
3. 使用手持電動工具時,必須檢查電源線和接地線有無損壞,電壓與工具要求是否相同,接地是否良好,并有漏電保護裝置,方可使用
4. 檢修設(shè)備時,必須停電掛牌,方可開始檢修
5. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁加油、清掃,不許靠近和跨越
6. 在進行臨時工作時,要指定專人負責安全
第2篇 煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)先檢查ups電源是否接好，然后檢查主機電源及各項連接線是否接好，最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源，在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標，打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后，檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常，是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時，要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”（打開車信號鈴兩聲）—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”，運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時，先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量，然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶，將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后，在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”，開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運行后，要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常；各條配煤皮帶的運行是否正常；并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達到持平，如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時，要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”（打停車信號鈴一聲）—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關(guān)閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng)，返回主界面。
8、當工作完畢想關(guān)閉計算機時，要先確認所用的全部程序已保存并退出，然后點擊“開始”按鈕，選擇“關(guān)機”命令進行確定。
第3篇 煉焦車間安全規(guī)程
一、操作工通用規(guī)程
1. 嚴格執(zhí)行我廠《崗位操作規(guī)程》和《工藝技術(shù)規(guī)程》。
2. 在機、焦側(cè)、爐頂工作時，要注意機車行駛，站位準確，嚴禁座臥道軌。
3. 上下梯子要手扶欄桿，不得兩級一跨，梯板上有冰雪、雜物及時打掃干凈，以免滑倒摔傷，機車行駛時不許上下車
4. 扳手、鉗子等工具不能當手錘使用，打錘時不準戴手套
5. 開風(fēng)扇時先檢查有無問題，嚴禁用手摸風(fēng)扇葉片
6. 推焦前禁止從推焦桿前通過
7. 使用砂輪前，必須檢查輪片是否完整，轉(zhuǎn)動是否正常，禁止磨軟金屬、笨重不規(guī)則的金屬件，使用前站在砂輪機一側(cè)，禁止身體正對砂輪
8. 焦側(cè)通過導(dǎo)焦槽小門時須經(jīng)司機批準，以免發(fā)生危險。
9. 熄焦車行走時，禁止在司機室外側(cè)平臺上停留
10. 在進行臨時工作時，要有專人負責安全監(jiān)護
11. 在爐頂行走及工作時；注意機車行走，禁止用腳蹬踏加煤口蓋和看火孔蓋
12. 不準將工具放在欄桿或管道上，以免掉入傷人
13. 嚴禁由高處往下扔工具、鐵器、雜物以免掉下傷人，必要時下面要有專人監(jiān)護
14. 在爐頂焦側(cè)道軌以西使用長工具操作，要注意除塵車和攔焦車的磨電道，必要時可與有關(guān)人員聯(lián)系，停電后操作
15. 上下有關(guān)工種之間操作要互相聯(lián)系、互相確認，保證安全生產(chǎn)
16. 各崗位司機操作時要集中精力，聽從統(tǒng)一指揮，禁止干一切與工作無關(guān)的事情
17. 班中一切工作聽從班長的安排，兼崗時要執(zhí)行該崗的操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)
18. 班中吃飯必須在檢修時間進行，并抓緊時間返回崗位，禁止在食堂閑談和逗遛，
如沒有檢修時間，吃飯要輪換進行，崗位必須留人，單人崗位由工段長安排決不能空崗
19. 機電設(shè)備的安全操作：1）清掃和檢修電器設(shè)備時必須先切斷電源，再用試電筆復(fù)查，禁止?jié)袷植僮?，換保險絲時，要注意負荷，嚴禁用其它金屬替代，確認沒電后再操作，嚴格執(zhí)行電工的操作規(guī)范。2）電器設(shè)備著火時，應(yīng)立即切斷電源后，用干粉滅火器滅火，禁止在不確認停電的情況下，用水滅火。3）配電箱內(nèi)保持清潔，禁止存放雜物，非本職人員禁止打掃衛(wèi)生和操作檢修。4）禁止非本車司機開車，司機操作時，禁止閑談，長距離行車要加強瞭望。5）檢修時嚴格執(zhí)行掛牌制度。6）機車停止工作時，司機應(yīng)將電源總閘拉下，切斷電源，并有人看管。7）機電設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁加油和清掃，并不許靠近和跨越，8）各種傳動部件、軌道和滑道禁止手摸和腳踩。9）機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障或問題需要處理時，必須將操作扳把放在零位，再?？傠娫春筇幚?。10）設(shè)備檢修或故障處理后，司機必須詳細檢查，無問題后試車，運轉(zhuǎn)正常方可投入使用。
20. 煤氣系統(tǒng)安全操作；1）煤氣區(qū)域嚴禁煙火，需要動火必須開具《危險作業(yè)審批表》，停送煤氣時嚴禁動火及停止出爐2）煤氣區(qū)域禁止單人操作，進入煤氣區(qū)域二人必須前后保持一定距離，并帶有一氧化碳報警器。3）倒換煤氣時，參加人員必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，并聽從統(tǒng)一指揮。4）凡加熱用煤氣管，在點火時，必須先點火后送煤氣，送煤氣時要慢開閥門，以免發(fā)生爆炸和噴火燒傷事故。
二、維修工通用規(guī)程
1. 工作前查各種工具是否靈敏、可靠，保證性能良好
2. 巡檢中必須做到以下幾項：1）上下梯子要手扶欄桿，不得兩級一跨，梯板上有冰雪時，及時打掃干凈。2）機車行駛不準在任何部位上下車。3）在爐頂及爐臺行走及工作時，注意來往機車行駛，禁止用腳蹬踏火蓋。4）禁止坐在軌道上休息，禁止從高處往下扔任何東西。5）不準將工具、物料放在欄桿和管道上。6）推焦前禁止從推焦桿前通過。7）進入地下室須帶好一氧化碳報警器，禁止吸煙動火。8）禁止倚靠爐上及其它崗位的欄桿
3. 使用手持電動工具時，必須檢查電源線和接地線有無損壞，電壓與工具要求是否相同，接地是否良好，并有漏電保護裝置，方可使用
4. 檢修設(shè)備時，必須停電掛牌，方可開始檢修
5. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴禁加油、清掃，不許靠近和跨越
6. 在進行臨時工作時，要指定專人負責安全
第4篇 某煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程
1、開機前應(yīng)先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機電源及各項連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。
2、開機時要先開主機電源,在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標,打開程序。
3、打開“mcgs運行環(huán)境”后,檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動。
4、開始運行運輸皮帶時,要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打開車信號鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”,運輸皮帶開始運行。
5、運行開始配煤皮帶時,先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”,開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。
6、所有的備煤系數(shù)開始運行后,要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常;各條配煤皮帶的運行是否正常;并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達到持平,如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。
7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時,要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打停車信號鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關(guān)閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。
8、當工作完畢想關(guān)閉計算機時,要先確認所用的全部程序已保存并退出,然后點擊“開始”按鈕,選擇“關(guān)機”命令進行確定。
第5篇 煉焦車間儀表工崗位操作規(guī)程
1認真執(zhí)行公司內(nèi)的通用安全規(guī)程。
2在安裝和設(shè)備檢修時應(yīng)該注意工具的正確使用，作業(yè)時要履行儀表操作規(guī)程，嚴防設(shè)備的損壞和人身安全。
3進行煤氣區(qū)域作業(yè)必須2人以上，要檢查環(huán)境狀況，防止中毒。
4檢查或現(xiàn)場處理煤氣系統(tǒng)故障時，不準點火照明，更不準帶煤氣作業(yè)。
5在停送電操作中，嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。
6在檢查高溫、高壓儀表測量系統(tǒng)時，應(yīng)戴好防護手套，不能面對管口。
7用汽油或酒精清洗儀表元件時，不準吸煙、點明火，使用后的廢油應(yīng)及時處理掉。
8在檢修測量時應(yīng)先停掉電源，使用電烙鐵時，應(yīng)檢查是否漏電。
9在儲水池區(qū)域作業(yè)，應(yīng)注意滑倒。
10在高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶，并有專人監(jiān)護。
第6篇 煉焦車間安全操作規(guī)程
1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間安全操作,一般規(guī)定及推焦系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、機電設(shè)備等規(guī)程。
本規(guī)程適用于煉焦車間安全生產(chǎn)操作。
2規(guī)程主體
2.1一般規(guī)定
2.1.1未經(jīng)上級批準,各崗位一律不準接待參觀,更不準他人動設(shè)備。
2.1.2必須每周組織安全活動,提高安全認識嚴防一切人身事故、設(shè)備事故。
2.1.3凡新工人實習(xí)、代培和參加勞動的其它人員必須由車間、班組進行安全教育后在老工人帶領(lǐng)下方可工作,實行包教制度。在包教期間,師傅不在場,新工人不得單獨操作。調(diào)換新崗位時,必須對工人進行安全操作知識教育。經(jīng)考核合格方可上崗。
2.1.4在爐頂操作時嚴禁踩爐蓋,裝煤或推焦時要站上風(fēng)側(cè)防止燒傷,注意消煙車走行,防止撞傷。
2.1.5在爐臺工作時要戴安全帽,摘門或推焦時爐臺不準走人,煙大、汽大時更要小心。
2.1.6在明電附近操作時,防止觸電,必要是切斷電源,掛牌或派人看守。
2.1.7過鐵道時注意來往車輛,不準跳車,不準在軌道上休息,不準在鐵道附近放東西。
2.1.8從高處向下扔?xùn)|西,必須專人在下面看管,注意安全。
2.1.9機械運轉(zhuǎn)時,不準清掃和接觸轉(zhuǎn)動部位,檢修前,必須拉電、掛牌或派人看守,檢修完空負荷試轉(zhuǎn)。
2.1.10各車汽笛,安全欄桿、極限開關(guān)、閘、手搖裝置、消防工具須可靠好使,不準亂動。
2.1.11各車在開車前必須鳴笛,并注意前方是否有人或障礙物。
2.1.12工作前要穿戴好勞保用品,高空作業(yè)系好安全帶。班前、班中不許喝酒,崗位上禁止追逐打鬧、脫崗、睡崗。
2.1.13電器著火不準用水燒,應(yīng)用1211或干粉滅火器滅火,油類著火不準用水,應(yīng)用泡沫和沙滅火。
2.1.14各大車操作必須使用大車操作規(guī)范用語
a裝煤車司機“__號裝煤車準備裝煤”(重復(fù)兩遍)
b推焦車司機“__號準備推焦” (重復(fù)兩遍)
c消煙車司機“__號消煙車準備完畢” (重復(fù)兩遍)
d攔焦車司機“__號導(dǎo)焦柵對位完畢”(重復(fù)兩遍)
e熄焦車司機“__號熄焦車準備完畢”(重復(fù)兩遍)
f推焦車司機“__號開始推焦”(重復(fù)兩遍后停10秒)
各大車有情況馬上回話,無回話開始推焦
g推焦桿退出炭化室后,推焦車司機“攔焦車可以對爐門”(重復(fù)兩遍)
h攔焦車司機“__號焦側(cè)爐門對好”(重復(fù)兩遍)
i裝煤車司機“__號裝煤開始”(重復(fù)兩遍)
j裝煤車司機“__號裝煤完畢”(重復(fù)兩遍)
k推焦車司機“__號機側(cè)爐門對好,下一爐號是__號” (重復(fù)兩遍)
7推焦系統(tǒng)
7.1清掃消煙孔時應(yīng)站上風(fēng)側(cè),防止燒傷,爐蓋蓋反時,禁止用腳蹬。
7.2各車行走時禁止上下車,如需要上下車時應(yīng)停車。
7.3各車輛應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)行駛,未經(jīng)值班長同意,不得將車開離本區(qū)域。
6備用車應(yīng)停在爐端臺,不得隨意開動。
2.6禁止在上升管、爐門、地下室取暖,或烤衣服。
7.6嚴禁用水潑向爐門,爐門框和鋼柱進行滅火。
7.7攔焦車行駛時,禁止把身子探出車外或穿過進導(dǎo)焦槽。
7.8非本車司機禁止開車,操作時禁止手離開控制閘。操作結(jié)束后將車停在指定的地點,將控制器拉到零位并拉斷電源。
7.9司機室應(yīng)輔絕緣板,下大雨時司機應(yīng)穿絕緣鞋操作。
7.10禁止相鄰炭化室空爐推焦。
7.11禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。
7.12禁止打開爐門燒空爐。
7.13禁止強行推焦,一次推不出焦,不做任何處理,禁止二次推。二次推焦要值班長同意,三次推焦必須有車間負責人在場。
7.14禁止同一熄焦車接兩爐焦。
7.15因故延遲推焦時,故障排除后,允許加速推出熟爐,但每小時比正常計劃爐數(shù)不得超過兩爐。
7.16新爐投產(chǎn)和配煤比變化較大時,須先做配煤實驗。
7.17停止加熱必須停止推焦。
7.18清掃熄焦塔噴水管時須拉下熄焦水泵電源并派人看守。
7.19禁止紅焦放到皮帶上。
2.3加熱系統(tǒng)
2.3.1煤氣主管壓力低于500pa時必須停止加熱并及時報告調(diào)度室,盡快調(diào)整壓力后,即刻恢復(fù)加熱。
2.3.2地下室、煙道走廊、交換機室,集氣小房嚴禁煙火,禁止用鐵器敲打煤氣設(shè)備,在煤氣地區(qū)動火,應(yīng)辦動火證。
2.3.3煤氣地區(qū)應(yīng)用防爆設(shè)施照明,臨時照明應(yīng)用12--36伏低電壓。
2.3.4煤氣地區(qū)嚴禁堆入易燃易爆物品
2.3.5禁止在煤氣地區(qū)開會或休息,燒發(fā)生爐煤氣時禁止一人單獨在煤氣地區(qū)操作。
2.3.6地下室煤氣管道應(yīng)嚴密,水封保持滿流,空氣中co含量不應(yīng)超過30mg/m3
2.3.8低壓報警器、信號燈、事故照明保持齊全好用。
2.3.9不戴防毒面具,禁止煤氣作業(yè)。抽堵盲板時按規(guī)定制度進行。
2.3.10在煤氣管道,交換系統(tǒng)工作時要和交換機工聯(lián)系好,交換時停止工作,必要時改用手動交換。
2.3.11做火把試驗時,應(yīng)先準備好防火工具,先點火后開煤氣。
2.3.12煙道或煤氣翻板要有防止自動關(guān)死裝置。
2.3.13測溫時必須用安全火鉤,發(fā)現(xiàn)鐵器掉入爐內(nèi)要及時處理。禁止用腳踢看火眼蓋。
2.3.14打開上升管的爐號5m內(nèi),禁止清掃集氣管。
2.3.15集氣管上著火,禁止往集氣管上吹風(fēng)或調(diào)負壓滅火。
2.3.16 不準在看火眼內(nèi)燒鐵器。
2.3.17交換機動轉(zhuǎn)時,不能離開操作臺,嚴防兩步煤氣一步走到頭。
5機電設(shè)備
5.1各設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要注意電源不能超負荷。
5.2電氣設(shè)備外殼必須接地,各軌道之間應(yīng)有導(dǎo)線連接并接地,各電器設(shè)備必須用可熔保險絲或自動切斷開關(guān)裝保護裝置。
5.9發(fā)生觸電事故時,絕不可赤手去救觸電者,應(yīng)立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者離開電源。
5.10非電工不能亂動電源電氣設(shè)備
5.11各軌道必須裝安全檔,接頭不能斷裂,軌距比規(guī)程大30mm時,不準繼續(xù)行駛。
5.9機電檢修人員在檢修復(fù)地,必須與崗位操作人員聯(lián)系好,掛上檢修牌,不準任何人啟動設(shè)備。
5.10需要在蒸汽與煤氣相連接的蒸汽管道上動火時,必須卸掉法蘭盤與煤氣管隔斷并驅(qū)凈煤氣后方準動火。
5.11禁止將消煙車軌道固定在拉條上。
5.9在停蒸汽時,應(yīng)關(guān)閉蒸汽開閉器,如停汽時間較長,應(yīng)在煤氣管道連接處堵小盲板防止煤氣倒串。
