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內(nèi)容
1. 轉(zhuǎn)爐車間準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程概述 轉(zhuǎn)爐車間準(zhǔn)備工在進(jìn)行工作時(shí)，必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。本規(guī)程旨在明確各項(xiàng)安全措施，預(yù)防意外事故，提高工作效率。
2. 工作前準(zhǔn)備 1.1 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、防塵口罩和工作鞋。 1.2 檢查設(shè)備：確認(rèn)轉(zhuǎn)爐、輸送系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等設(shè)備無異常，確保所有安全裝置功能完好。 1.3 清理工作區(qū)域：移除障礙物，保持地面干燥清潔，防止滑倒和絆倒。
3. 操作流程 3.1 啟動(dòng)設(shè)備：遵循設(shè)備操作手冊(cè)，依次啟動(dòng)各系統(tǒng)，確保設(shè)備預(yù)熱充分。 3.2 加料操作：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，精確投放原料，避免過量或不足導(dǎo)致的設(shè)備損壞。 3.3 監(jiān)控過程：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，防止溫度過高或過低。
4. 應(yīng)急處理 4.1 設(shè)備故障：立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告維修部門。 4.2 緊急疏散：遇到火災(zāi)、氣體泄漏等緊急情況，迅速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，按照安全出口指示疏散。
5. 維護(hù)保養(yǎng) 5.1 定期檢查：每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，進(jìn)行常規(guī)檢查。 5.2 定期維護(hù)：按照設(shè)備制造商的建議，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)和保養(yǎng)。
6. 培訓(xùn)與考核 6.1 定期培訓(xùn)：參加安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。 6.2 考核評(píng)估：通過理論與實(shí)踐相結(jié)合的考核，確保員工掌握安全操作規(guī)程。
標(biāo)準(zhǔn)
7. 轉(zhuǎn)爐車間安全操作標(biāo)準(zhǔn) 7.1 符合國家及行業(yè)安全法規(guī)，執(zhí)行企業(yè)安全規(guī)章制度。 7.2 操作人員須持有有效操作證，定期復(fù)審。 7.3 安全防護(hù)設(shè)施定期檢查，確保其有效性和可用性。 7.4 工作區(qū)域符合安全生產(chǎn)環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，照明充足，通風(fēng)良好。
考試題及答案
8. 考試題： 8.1 問：準(zhǔn)備工在工作前需要穿戴哪些防護(hù)裝備？
答：安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套、防塵口罩和工作鞋。
8.2 問：遇到設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)，掛上警示標(biāo)志，并報(bào)告維修部門。
8.3 問：轉(zhuǎn)爐車間安全操作規(guī)程的目的是什么？
答：目的是明確安全措施，預(yù)防意外事故，保證個(gè)人安全及設(shè)備正常運(yùn)行。
8.4 問：轉(zhuǎn)爐車間操作工應(yīng)如何監(jiān)控過程？
答：密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整參數(shù)，防止溫度過高或過低。
8.5 問：定期培訓(xùn)的主要內(nèi)容是什么？
答：主要內(nèi)容包括安全知識(shí)和操作技能的培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
轉(zhuǎn)爐車間準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程范文
第1篇 轉(zhuǎn)爐車間準(zhǔn)備工安全操作規(guī)程
1.上崗前,勞保用品穿戴齊全。本工作臨時(shí)調(diào)動(dòng)性工作較頻繁,要注意隨動(dòng)的工作安全環(huán)境。
2.打掃樓梯時(shí)注意安全。
3.上稻殼時(shí)所用鋼絲繩要檢查好,在吊運(yùn)時(shí)注意其他天車吊物,放稻殼斗時(shí)要放平。稻殼要碼放整齊。
4.禁止串崗、睡崗、干與工作無關(guān)的事,在服從車間班組工作調(diào)動(dòng)時(shí),注意工作安全。
第2篇 轉(zhuǎn)爐車間二助手安全操作規(guī)程
1.上崗前,勞保用品穿戴齊全。在裝鐵前將擋火門開至兩側(cè),并注意不要撞壞煙罩和擋火門,通知周圍的人員回避后,方可裝鐵。指揮天車兌鐵時(shí),站位要安全,要明確,手勢(shì)清楚;當(dāng)鐵水罐口不規(guī)則時(shí),要調(diào)整好爐口與罐口角度,小流兌水,視線不清楚不得盲目指揮。裝鐵前要掌握爐內(nèi)狀況,嚴(yán)禁留渣。補(bǔ)爐后第一爐在裝鐵時(shí)要喊開周圍人員回避,裝鐵人員自己要站在安全位置,并指揮天車人員小流慢裝,以防噴濺傷人在指揮裝鐵量大的鐵水罐兌鐵時(shí),當(dāng)鐵水罐傾斜20°~30°,鐵水沒有流出,要放下鐵水罐重復(fù)以上動(dòng)作;連續(xù)重復(fù)兩次,鐵水仍不能流出,結(jié)束此罐的兌鐵工作。未出鋼時(shí),重鐵水包不許放置爐前等裝鐵。
2.班前檢查傾動(dòng)機(jī)械、電器,有故障時(shí),不得搖爐,及時(shí)找有關(guān)部門處理。
3.爐下有人工作時(shí),禁止搖爐。出鋼前,確認(rèn)鋼包引流砂是否加好,開出鋼車前,進(jìn)行安全確認(rèn)。嚴(yán)禁在冶煉后期向爐內(nèi)添加鐵水。重鐵水包不許開至爐前等候。不許用鐵水包壓爐嘴或煙罩。
鐵水包尾鉤必須良好掛牢,要經(jīng)常檢查,更換尾鉤軸銷
4.班前了解廢鋼情況,如潮濕及時(shí)轉(zhuǎn)告一助手,要與廢鋼工勤聯(lián)系。每班檢查廢鋼吊鏈、環(huán)、天車鉤、鐵水包嘴、包耳軸、包下鉤銷子。
5.熟練掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況。并經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及事故報(bào)警裝置狀況,發(fā)現(xiàn)問題立即找有關(guān)人員處理。嚴(yán)禁解除聯(lián)鎖操作。
6.在離開出鋼搖爐位時(shí),須切斷操作設(shè)備的電源。
7.不得在爐子傾動(dòng)時(shí)交接班,搖爐控制器未復(fù)零位,操作人員不得離開崗位。在裝鐵前一定要了解爐內(nèi)是否有爐渣,如果留渣為稀渣,須進(jìn)行稠化處理,加第一批渣料后再兌鐵,并且要小流慢兌,通知人員回避,防止噴濺。
8.嚴(yán)禁將鋼水倒人渣斗中。每班檢查爐下溜渣板粘渣情況并處理。
9.有人處理氧槍粘鋼時(shí),不得兌鐵加廢鋼。
第3篇 轉(zhuǎn)爐車間搖爐工安全操作規(guī)程
1、掌握爐子與氧槍的聯(lián)鎖裝置情況,確認(rèn)氧槍是否提出爐口,兌完鐵水后要確認(rèn)鐵水包嘴是否離開爐口,加完廢鋼確認(rèn)料斗是否離開爐口,在確認(rèn)這些情況后,方可搖爐吹煉。
2、傾動(dòng)機(jī)械,電器方面有故障時(shí),不得強(qiáng)行搖爐。
3、吹煉過程中如發(fā)現(xiàn)氧槍、煙罩水冷爐口嚴(yán)重漏水時(shí),應(yīng)迅速喊開周圍人員提槍的同時(shí),切斷氧氣,關(guān)死氧槍高壓水,切斷爐子電源,不允許任何人動(dòng)爐,待爐內(nèi)水分蒸發(fā)完后方搖爐。
4、倒?fàn)t測(cè)溫取樣時(shí),禁止快速搖爐。
5、爐下渣道上有人工作時(shí),禁止搖爐。
6、兌鐵水后,測(cè)量槍位時(shí),上下要配合好,手勢(shì)清楚。確認(rèn)噴槍插入氧槍孔后方可快速降槍。
7、搖爐工需要開吹的同時(shí),要切斷所有操作設(shè)備電源
8、在下槍開吹的同時(shí),要將轉(zhuǎn)爐體傾動(dòng)開關(guān)打到零位,以防吹煉過程中發(fā)生轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)事故。
9、向后倒?fàn)t口粘渣及補(bǔ)小面時(shí),要提前通知下和爐后人員。
10、搖爐工要經(jīng)常檢查各種聯(lián)鎖裝置及各種事故報(bào)警裝置情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找有關(guān)人員修理,不得解除聯(lián)鎖裝置。
11、搖爐工不準(zhǔn)在爐子傾動(dòng)時(shí)交班,搖爐控制未復(fù)零位,操作人員不得離開崗位。
12、搖爐要謹(jǐn)慎,不得使鋼液接觸和沖刷冷爐口,防止水冷口沖漏發(fā)生爆炸。
13、嚴(yán)禁將鋼水倒入渣斗。
第4篇 煉鋼廠轉(zhuǎn)爐車間各崗位安全操作規(guī)程
通則
1.凡進(jìn)入崗位的人員必須經(jīng)過四級(jí)安全教育，考試合格后方能上崗。勞保用品穿戴齊全。班前、班中不許飲酒，班中不許打架、看書報(bào)、睡覺、脫崗、串崗、干私活，要精力集中，安全操作。
2.工作前要檢查工具、機(jī)具、吊具，確保一切用具安全可靠。
3.各崗位操作人員，對(duì)本崗操作的按扭在確認(rèn)正確后，方可操作。
4.嚴(yán)格執(zhí)行“指揮天車手勢(shì)規(guī)定”，并配用口哨指揮，注意自身保護(hù)。
5.任何人不得在天車吊運(yùn)的重物下站立、通過或工作。
6.掛物必須牢固，確認(rèn)超過地面或設(shè)備等一定安全距離之后，方可指揮運(yùn)行。
7.吊鐵水包、廢鋼斗，必須檢查兩側(cè)耳軸，確認(rèn)掛好后，方能指揮運(yùn)行。
8.在放鐵水包時(shí)，地面一定要平坦，確認(rèn)包腿是否完好，確認(rèn)放好后，才能指揮脫鉤走車。
9.嚴(yán)禁在廢鋼斗外部懸掛廢鋼等雜物。外掛物清理好后方可起吊、運(yùn)行。
10.鐵水包、鋼水包的金屬液面要低于包沿300mm。
11.在高氧氣含量區(qū)域不得抽煙或攜帶火種；在煤氣區(qū)域人員不得停留穿行；必須在高氧氣含量區(qū)域或煤氣區(qū)域工作時(shí)，必須有安全措施。氧氣、煤氣管道附近，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品。
12.轉(zhuǎn)爐吹煉中爐前、爐后、爐下不得有人員工作或停留。轉(zhuǎn)爐在兌鐵水及加廢鋼時(shí)，爐前嚴(yán)禁通行。轉(zhuǎn)爐出鋼時(shí)，爐后嚴(yán)禁通行。
13.加壓渣劑時(shí)應(yīng)從爐嘴側(cè)面加入，其他人員必須避開；增碳劑不得在出鋼前，提前加入鋼包。
14.交接班時(shí)，接班者未經(jīng)交班者允許時(shí)，不得操作任何設(shè)備。
15.消防器材、空氣呼吸器上禁止放任何物品，設(shè)有專人負(fù)責(zé)看管，嚴(yán)禁丟失和損壞，不合理使用。
值班工長安全操作規(guī)程
1.向職工認(rèn)真宣傳貫徹公司和廠部制定的安全方針，確保每班安全，生產(chǎn)順暢。
2.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，勞保著裝必須安全可靠，班中、班前嚴(yán)禁飲酒。
3.模范遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，發(fā)現(xiàn)違章冒險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，立即制止，并對(duì)其進(jìn)行批評(píng)教育。
4.認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，解決問題不拖拉、不留尾巴。
5.認(rèn)真執(zhí)行“五同時(shí)”制度，對(duì)事故要堅(jiān)持“四不放過”原則。
6.指揮天車吊運(yùn)時(shí)，要通知平臺(tái)上人員注意安全。
7.嚴(yán)禁違章指揮天車嚴(yán)禁蠻干。
