內(nèi)容
貴金屬車間火法布袋室崗位安全規(guī)程
1. 崗位職責
- 操作員應熟悉火法布袋室設(shè)備的操作流程，確保設(shè)備正常運行。
- 負責監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，及時報告異常情況。
- 執(zhí)行安全操作規(guī)程，防止火災、爆炸等安全事故的發(fā)生。
2. 設(shè)備操作
- 開機前，檢查設(shè)備各部件是否完好，無異常磨損或損壞。
- 啟動設(shè)備時，遵循啟動順序，不得違規(guī)操作。
- 運行過程中，定期巡檢，確保布袋過濾效果良好。
3. 火災預防
- 布袋室內(nèi)嚴禁煙火，禁止攜帶易燃易爆物品進入。
- 定期清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)火災。
- 設(shè)置并定期檢查消防設(shè)施，確保其有效可用。
4. 個人防護
- 操作員應穿戴防護服、防塵口罩和安全帽，防止粉塵和熱輻射傷害。
- 操作時保持警覺，避免接觸高溫部位，防止燙傷。
- 遵守勞動保護規(guī)定，定期進行健康檢查。
5. 應急處理
- 熟悉應急預案，發(fā)生事故時迅速啟動應急程序。
- 發(fā)現(xiàn)火源，立即使用滅火器材撲救，并及時報警。
- 在安全區(qū)域等待救援，避免盲目行動造成二次傷害。
6. 維護保養(yǎng)
- 設(shè)備定期保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 對故障設(shè)備進行及時維修，避免帶病運行。
- 記錄設(shè)備運行狀況，為設(shè)備改進提供依據(jù)。
標準
1. 符合國家安全法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部安全制度。
2. 操作規(guī)程應定期更新，以適應設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展變化。
3. 員工應接受定期的安全培訓，考核合格后方可上崗。
4. 安全事故應立即上報，分析原因，采取措施防止重演。
5. 實施獎懲制度，鼓勵員工遵守安全規(guī)程，提高安全意識。
考試題及答案
1. 問：火法布袋室操作員的主要職責是什么？
答：操作員的主要職責是熟悉設(shè)備操作，監(jiān)控設(shè)備運行，執(zhí)行安全規(guī)程，防止安全事故。
2. 問：在火法布袋室內(nèi)，應如何預防火災？
答：應禁止煙火，定期清理積塵，確保消防設(shè)施有效，并遵守相關(guān)安全規(guī)定。
3. 問：當發(fā)生火災時，操作員應如何應對？
答：應立即使用滅火器材撲救，啟動應急預案，及時報警，并在安全區(qū)域等待救援。
4. 問：個人防護措施包括哪些？
答：包括穿戴防護服、防塵口罩和安全帽，防止粉塵和熱輻射傷害，保持警覺，避免燙傷。
5. 問：設(shè)備維護保養(yǎng)的重要性體現(xiàn)在哪里？
答：能確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長設(shè)備壽命，減少故障發(fā)生，提高生產(chǎn)安全性。
貴金屬車間火法布袋室崗位安全規(guī)程范文
第1篇 貴金屬車間火法布袋室崗位安全規(guī)程
1? 范圍
本標準規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細則。
本標準適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室收塵崗位。
2? 引用文件
無
3? 職責與權(quán)限
3.1? 啟動設(shè)備前應檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常完好，附屬設(shè)備（含風、水、電、油路等開關(guān)和線路）是否完好正常。
3.2? 工作前應檢查各安全附件、照明是否齊全．完好。
3.3? 在操作過程中必須時常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。
3.4? 若上述安全要求未達到，操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。
4 工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風良好，安全防護設(shè)施齊全，無輻射，地面和操作臺必須保持干凈，無雜物，無油污等。
5? 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1? 上班必須穿戴好勞保用品（防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋），預防職業(yè)病。
5.2? 工作時嚴禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場喝水。
5.3? 上、下樓梯時，應抓緊扶手，防止摔傷；在擊打收塵煙道時，應站穩(wěn)身體，保持好平衡；在用耙子清理收塵器、管道時，要注意周圍有無設(shè)備、人、物的遮擋，使用完后順便收拾整理好工具，防止事故發(fā)生。
5.4? 進入工作現(xiàn)場前，應注意觀察煙囪的煙氣，煙氣大時，要對整個收塵袋室進行檢查，有壞袋子要及時更換，防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時，操作人員要站穩(wěn)，防止摔傷。
5.5? 運送粉塵以經(jīng)過坡徒或不平路面時，相互要配合好，防止小車失控傷人。
5.6? 放表冷和前面箱體中的粉塵時，要小心防止粉塵燙傷。
5.7? 熟悉所管設(shè)備的性能，嚴格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，嚴禁違章作業(yè)。
5.8? 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。
5.9? 上下樓梯要用手扶好欄桿，不準跑跳，嚴禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。
6? 記錄
chqdql j65? 資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序生產(chǎn)交接班記錄
chqdql j66? 資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室運行記錄
第2篇 貴金屬車間叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用叉車時應注意和遵守的安全操作規(guī)程。
本標準適用于資源綜合利用公司叉車崗位。
2 引用文件
無
3 職責與權(quán)限
確定了叉車使用前、工作中、操作后的主要事項,檢查叉車是否安全可靠。駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)有關(guān)部門培訓考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準獨立操作。嚴禁無證操作。
4 崗位安全要求的內(nèi)容
4.1 駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)有關(guān)部門培訓考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準獨立操作。嚴禁無證操作。
4.2 嚴禁酒后駕駛,行使中嚴禁吸煙、飲食和閑談。
4.3 車輛啟動前,應檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴禁帶病行車。
4.4 起步時要查看周圍情況,確定無人員和障礙物后,再鳴號起步。行使時遇不良條件,應減速慢行。
4.5 叉車嚴禁超載或超長、超寬、超高裝載。滾動物品必須綁扎牢固。當裝載物料重心超出設(shè)計載荷中心距時,叉車的額定重量應按說明書的規(guī)定相應減少,
4.6 叉車嚴禁載人。
4.7 叉車在運行中嚴禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機構(gòu)損壞;除叉車作業(yè)時需低速微微前進或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對運動中使用。
4.8 如搬運的貨物龐大,無法降低高度,影響司機視線時,車速要緩慢,必要時要有人指揮。
4.9 叉車轉(zhuǎn)彎、進入車間、庫房、或狹窄地段時,應減速慢行。
4.10 停車時,應將貨叉平放在地面上。貨叉升高后不準人員在下面停留或穿越。
4.11 嚴禁在叉車啟動的情況下進行維修、裝拆零部件。修理時應嚴格遵守有關(guān)機動車輛修理的安全規(guī)定。
4.12 嚴禁用明火作照明檢查油箱的油量,在叉車周圍應嚴格限制使用各種火源。
4.13 叉車停車庫應備有消防器材。叉車司機應會使用常用的滅火器材。
4.14 叉車不得停放在縱坡大于5%的路段上。
4.15 叉車停放時應拉緊手剎車,切斷電路取下電門鑰匙,貨叉應放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。
4.16 叉車不應在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應橫跨坡道運行。
4.17 車輛靠近坡道邊緣、高站臺或平臺邊緣時,必須保持以車輛一個輪胎的寬度作為離開站臺或平臺的最小距離。
4.18 不準拆除作為安全裝置的護頂架。
4.19 下班前應有15—20分鐘的清掃和檢查時間,檢查設(shè)備的機械和電器部分是否完好,同時做好打掃清潔工作。
4.20 詳細記述當班日報(工作情況、設(shè)備運行情況及設(shè)備存在的問題或需要立即排除的故障等)。
5 記錄
資源綜合利用公司叉車運行記錄
第3篇 貴金屬車間氧氣匯流排安全規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了使用氧氣匯流排的員工必須遵守的安全細則。
本標準適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序。
2 引用文件
無
3 職責與權(quán)限
3.1 氧氣匯流排裝置系車間備用氧氣,只在氧氣站出現(xiàn)故障和大修無法供氧時使用。
3.2 閥門的開啟、關(guān)閉在操作中應緩慢進行,防止過快過猛,產(chǎn)生火花。
3.3 帶壓儲存應在摸索出壓力上升與時間變化的關(guān)系后進行,并且安全裝置應穩(wěn)妥可靠。
3.4 檢修新?lián)Q的管閥必須徹底去除油污后才能裝入。
3.5 設(shè)備要檢修焊接前,必須首先排盡管道中的氣體,用無油干燥的熱空氣或干氮氣加溫吹除至常溫,且設(shè)備的含氧量低于21%時方可施焊。
3.6 操作時應穿戴合適的勞動保護用品。
4 工作環(huán)境要求
4.1 良好的通風條件,遠離明火區(qū)10米以上,工作環(huán)境溫度:-20~40℃。
4.2 氧氣儲存房間安全管理規(guī)定:
4.2.1 操作人員必須樹立高度責任感,嚴禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應遠離10米以上,禁止用油手套開動閥門。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴禁工作。
4.2.2 氧氣瓶應設(shè)有專人接受檢查,未經(jīng)檢查不準充氣。
4.2.3 壓力表、安全閥要定期校驗,保持靈敏準確。檢查漏氣應用肥皂水,嚴禁用火試驗。
4.2.4 氣瓶溫度不得超過45攝氏度。
4.2.5 有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:
(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結(jié);
(2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識別氣瓶種類的,鋼印標記不全或不能識別;
(3)氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣;
(4)安全附件不全,沒有安全帽或者安全帽難以旋緊的;
(5)有底座的氣瓶,底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動的;
(6)已經(jīng)超過檢驗期限的。
4.2.6 氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應直立放置并標有明顯標記。放置必須整齊,并設(shè)有欄桿或支架加以固定,防止發(fā)生滾動。存放區(qū)要留有適當?shù)膶挾取?/p>
4.2.7 操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時立即采取適當措施處理并向有關(guān)部門報告,
4.2.8 冬季氣瓶出口處結(jié)冰時,只許用蒸氣,熱水加以熱溶解,嚴禁使用明火烘烤。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 操作前的準備:
裝置在投入使用前必須進行氣密性試驗,吹除處理及閥門儀表的檢驗。
5.1.1 氣密性試驗:
裝置完成安裝后應進行系統(tǒng)氣密性試驗,試驗壓力為裝置的最高工作壓力,試驗用氣為無油干燥空氣或干氮氣,試驗時間不得小于4小時。
5.1.2 吹除處理
氣密性試驗合格后,需用干燥無油的空氣對裝置系統(tǒng)進行吹除處理,以去除潮濕空氣,排除氣露點應不高于-60℃。注意吹除時,凡有外接管口都應排氣,以清除管道、閥門中的機械雜質(zhì)及潮濕空氣。
系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮氣吹除之后,還必須用產(chǎn)品氣體即氧氣吹除,直至排出氣體純度達到要求為止。
5.1.3 管道、閥門、儀表的檢查。
在使用前,必須認真檢查管道系統(tǒng)有無泄漏,各部閥門是否處于正確的啟閉狀態(tài),儀表指示是否正確,否則必須予以修理調(diào)整。
5.2 氧氣匯流排操作規(guī)程
5.2.1 氧氣入庫后,把氧氣瓶用固定裝置固定,防止發(fā)生滾動和傾倒。
5.2.3 確定使用閥門關(guān)閉,擰下氧氣瓶安全帽,進行氧氣的連接,進口連接g5/8
出口連接 g3/4union插焊接頭。
5.2.4 連接完畢檢查各儀表和壓力表無誤后開啟氧氣瓶閥門正常供氧,最高輸入壓力15mpa額定輸出壓力0.1~1.2mpa。
5.2.5 確認氧氣匯流裝置工作正常后,可開啟使用點閥門正常用氧。
5.2.6 使用過程中檢查各壓力表和儀表使用情況以及用氧情況,并認真做好記錄。
5.2.7 氧氣使用完畢或更換氧氣瓶,必須先關(guān)閉使用點閥門,關(guān)閉各氧氣進行更換。
6 記錄
chqdql j44 資源綜合回收公司貴金屬車間氧氣匯流排運行記錄
附:氧氣匯流排(1_3)產(chǎn)品說明
附:
氧氣匯流排(1_3)
型號:sh91-ms-3s-y
產(chǎn)品說明:
1 設(shè)計特點
1.1 獨創(chuàng)性的閥座式節(jié)點設(shè)計,提升整體堅固性。
1.2 匯流導管托架能保持導管直線度。
1.3 匯流導管采用優(yōu)質(zhì)316材質(zhì)制造。
1.4 整個系統(tǒng)經(jīng)嚴格強度及氣密性測試,安全可靠。
1.5 龍門架設(shè)計,方便安裝。
1.6 配置大流量氣體減壓器。
1.7 結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
1.8 可預留壓力開關(guān)接口及擴展接口。
1.9 丙烷、丙烯、乙炔、天然氣介質(zhì)配回火防止器。
1.10 易維護式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)。
1.11 適用于集中供氣管道、中小型工業(yè)氣體供應站。
2 系列5m288180
2.1 使用介質(zhì):氧
2.2 最高輸入壓力:15mpa
2.3 額定輸出壓力:0.1~1.2mpa
2.4 進口連接:g5/8
2.5 出口連接: g3/4union插焊接頭
3 性能說明(系列:5m288180):
3.1 認證:ts
3.2 使用介質(zhì):氧、氮、氬、氦、二氧化碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔
3.3 分組選擇:單組式,雙組式
3.4 主要材質(zhì):hpb59-1,sus316或t2
3.5 切換類型:手動切換
3.6 安裝形式:靠墻安裝或水平安裝
3.7 主要密封件:ptfe,nylon1010
3.8 配置減壓器型號:dj-22或dj370-8e,dj-15ap
3.9 選配件:泄壓閥或壓力報警器
3.10 工作環(huán)境溫度:-20~40℃
3.11 氣瓶接管:金屬軟管或紫銅匯流圈,高壓膠管
3.12 安全泄壓裝置螺紋接口:m14×1.5
3.13 電源電壓:無
第4篇 貴金屬車間火法布袋室安全規(guī)程
1 范圍
本標準規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細則。
本標準適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室收塵崗位。
2 引用文件
無
3 職責與權(quán)限
3.1 啟動設(shè)備前應檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常完好,附屬設(shè)備(含風、水、電、油路等開關(guān)和線路)是否完好正常。
3.2 工作前應檢查各安全附件、照明是否齊全.完好。
3.3 在操作過程中必須時常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。
3.4 若上述安全要求未達到,操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。
4 工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風良好,安全防護設(shè)施齊全,無輻射,地面和操作臺必須保持干凈,無雜物,無油污等。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 上班必須穿戴好勞保用品(防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋),預防職業(yè)病。
5.2 工作時嚴禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場喝水。
5.3 上、下樓梯時,應抓緊扶手,防止摔傷;在擊打收塵煙道時,應站穩(wěn)身體,保持好平衡;在用耙子清理收塵器、管道時,要注意周圍有無設(shè)備、人、物的遮擋,使用完后順便收拾整理好工具,防止事故發(fā)生。
5.4 進入工作現(xiàn)場前,應注意觀察煙囪的煙氣,煙氣大時,要對整個收塵袋室進行檢查,有壞袋子要及時更換,防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時,操作人員要站穩(wěn),防止摔傷。
5.5 運送粉塵以經(jīng)過坡徒或不平路面時,相互要配合好,防止小車失控傷人。
5.6 放表冷和前面箱體中的粉塵時,要小心防止粉塵燙傷。
5.7 熟悉所管設(shè)備的性能,嚴格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作,嚴禁違章作業(yè)。
5.8 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。
5.9 上下樓梯要用手扶好欄桿,不準跑跳,嚴禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。
6 記錄
chqdql j65 資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序生產(chǎn)交接班記錄
chqdql j66 資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室運行記錄
