內(nèi)容
一、火法布袋室安全操作程序
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備完好性，確保布袋室無破損，通風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 確認(rèn)消防設(shè)施完備，滅火器在有效期內(nèi)，緊急疏散通道暢通。
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括防塵口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防火服。
2. 進(jìn)行火法作業(yè)：
- 按照操作規(guī)程啟動火法設(shè)備，控制溫度在安全范圍內(nèi)，避免過熱引發(fā)火災(zāi)。
- 定期檢查布袋室內(nèi)的粉塵濃度，防止粉塵爆炸風(fēng)險。
- 作業(yè)過程中保持警覺，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)并報告。
3. 廢料處理：
- 將廢棄貴金屬物料妥善收集，避免遺撒造成環(huán)境污染。
- 廢料應(yīng)儲存在指定地點(diǎn)，不得隨意丟棄或混入其他廢物。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清理布袋室，防止粉塵積聚。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。
二、安全標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守《安全生產(chǎn)法》及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定。
2. 貴金屬車間應(yīng)設(shè)立專門的安全管理機(jī)構(gòu)，定期進(jìn)行安全檢查。
3. 員工需接受安全培訓(xùn)，掌握火法工藝及應(yīng)急處理知識。
4. 設(shè)定明確的應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練。
考試題及答案
1. 什么是火法布袋室的主要安全風(fēng)險？（a） a. 火災(zāi)與粉塵爆炸 b. 電氣故障 c. 機(jī)械傷害 d. 噪音污染
2. 哪項(xiàng)不是火法作業(yè)前必須進(jìn)行的檢查？（d） a. 設(shè)備完好性 b. 消防設(shè)施 c. 通風(fēng)系統(tǒng) d. 員工情緒狀態(tài)
3. 廢棄貴金屬物料應(yīng)該如何處理？（c） a. 隨意丟棄 b. 混入其他廢物 c. 妥善收集并儲存在指定地點(diǎn) d. 直接排入下水道
4. 布袋室的安全維護(hù)工作包括哪些？（abcd） a. 清理粉塵 b. 設(shè)備維護(hù) c. 檢查粉塵濃度 d. 確保緊急通道暢通
以上內(nèi)容旨在規(guī)范貴金屬車間火法布袋室的安全操作，提升員工安全意識，確保生產(chǎn)過程中的安全與效率。每個員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同營造一個安全的工作環(huán)境。
貴金屬車間火法布袋室安全規(guī)程范文
第1篇 貴金屬車間火法布袋室安全規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細(xì)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室收塵崗位。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
3.1 啟動設(shè)備前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常完好,附屬設(shè)備(含風(fēng)、水、電、油路等開關(guān)和線路)是否完好正常。
3.2 工作前應(yīng)檢查各安全附件、照明是否齊全.完好。
3.3 在操作過程中必須時常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。
3.4 若上述安全要求未達(dá)到,操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。
4 工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風(fēng)良好,安全防護(hù)設(shè)施齊全,無輻射,地面和操作臺必須保持干凈,無雜物,無油污等。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 上班必須穿戴好勞保用品(防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋),預(yù)防職業(yè)病。
5.2 工作時嚴(yán)禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場喝水。
5.3 上、下樓梯時,應(yīng)抓緊扶手,防止摔傷;在擊打收塵煙道時,應(yīng)站穩(wěn)身體,保持好平衡;在用耙子清理收塵器、管道時,要注意周圍有無設(shè)備、人、物的遮擋,使用完后順便收拾整理好工具,防止事故發(fā)生。
5.4 進(jìn)入工作現(xiàn)場前,應(yīng)注意觀察煙囪的煙氣,煙氣大時,要對整個收塵袋室進(jìn)行檢查,有壞袋子要及時更換,防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時,操作人員要站穩(wěn),防止摔傷。
5.5 運(yùn)送粉塵以經(jīng)過坡徒或不平路面時,相互要配合好,防止小車失控傷人。
5.6 放表冷和前面箱體中的粉塵時,要小心防止粉塵燙傷。
5.7 熟悉所管設(shè)備的性能,嚴(yán)格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5.8 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。
5.9 上下樓梯要用手扶好欄桿,不準(zhǔn)跑跳,嚴(yán)禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。
6 記錄
chqdql j65 資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序生產(chǎn)交接班記錄
chqdql j66 資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室運(yùn)行記錄
第2篇 貴金屬車間叉車安全操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了資源綜合利用公司員工在使用叉車時應(yīng)注意和遵守的安全操作規(guī)程。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司叉車崗位。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
確定了叉車使用前、工作中、操作后的主要事項(xiàng),檢查叉車是否安全可靠。駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4 崗位安全要求的內(nèi)容
4.1 駕駛叉車必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格,發(fā)給《特種作業(yè)人員操作證》,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。嚴(yán)禁無證操作。
4.2 嚴(yán)禁酒后駕駛,行使中嚴(yán)禁吸煙、飲食和閑談。
4.3 車輛啟動前,應(yīng)檢查剎車、轉(zhuǎn)向器、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠,嚴(yán)禁帶病行車。
4.4 起步時要查看周圍情況,確定無人員和障礙物后,再鳴號起步。行使時遇不良條件,應(yīng)減速慢行。
4.5 叉車嚴(yán)禁超載或超長、超寬、超高裝載。滾動物品必須綁扎牢固。當(dāng)裝載物料重心超出設(shè)計載荷中心距時,叉車的額定重量應(yīng)按說明書的規(guī)定相應(yīng)減少,
4.6 叉車嚴(yán)禁載人。
4.7 叉車在運(yùn)行中嚴(yán)禁將腳擱在離合器踏板上,以免使離合器機(jī)構(gòu)損壞;除叉車作業(yè)時需低速微微前進(jìn)或后退外,離合器一律不允許在半分離狀態(tài)的相對運(yùn)動中使用。
4.8 如搬運(yùn)的貨物龐大,無法降低高度,影響司機(jī)視線時,車速要緩慢,必要時要有人指揮。
4.9 叉車轉(zhuǎn)彎、進(jìn)入車間、庫房、或狹窄地段時,應(yīng)減速慢行。
4.10 停車時,應(yīng)將貨叉平放在地面上。貨叉升高后不準(zhǔn)人員在下面停留或穿越。
4.11 嚴(yán)禁在叉車啟動的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。修理時應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)動車輛修理的安全規(guī)定。
4.12 嚴(yán)禁用明火作照明檢查油箱的油量,在叉車周圍應(yīng)嚴(yán)格限制使用各種火源。
4.13 叉車停車庫應(yīng)備有消防器材。叉車司機(jī)應(yīng)會使用常用的滅火器材。
4.14 叉車不得停放在縱坡大于5%的路段上。
4.15 叉車停放時應(yīng)拉緊手剎車,切斷電路取下電門鑰匙,貨叉應(yīng)放在地面上。冬季要做好防凍保暖工作。
4.16 叉車不應(yīng)在坡道上轉(zhuǎn)彎,也不應(yīng)橫跨坡道運(yùn)行。
4.17 車輛靠近坡道邊緣、高站臺或平臺邊緣時,必須保持以車輛一個輪胎的寬度作為離開站臺或平臺的最小距離。
4.18 不準(zhǔn)拆除作為安全裝置的護(hù)頂架。
4.19 下班前應(yīng)有15—20分鐘的清掃和檢查時間,檢查設(shè)備的機(jī)械和電器部分是否完好,同時做好打掃清潔工作。
4.20 詳細(xì)記述當(dāng)班日報(工作情況、設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備存在的問題或需要立即排除的故障等)。
5 記錄
資源綜合利用公司叉車運(yùn)行記錄
第3篇 貴金屬車間氧氣匯流排安全規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用氧氣匯流排的員工必須遵守的安全細(xì)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序。
2 引用文件
無
3 職責(zé)與權(quán)限
3.1 氧氣匯流排裝置系車間備用氧氣,只在氧氣站出現(xiàn)故障和大修無法供氧時使用。
3.2 閥門的開啟、關(guān)閉在操作中應(yīng)緩慢進(jìn)行,防止過快過猛,產(chǎn)生火花。
3.3 帶壓儲存應(yīng)在摸索出壓力上升與時間變化的關(guān)系后進(jìn)行,并且安全裝置應(yīng)穩(wěn)妥可靠。
3.4 檢修新?lián)Q的管閥必須徹底去除油污后才能裝入。
3.5 設(shè)備要檢修焊接前,必須首先排盡管道中的氣體,用無油干燥的熱空氣或干氮?dú)饧訙卮党脸?且設(shè)備的含氧量低于21%時方可施焊。
3.6 操作時應(yīng)穿戴合適的勞動保護(hù)用品。
4 工作環(huán)境要求
4.1 良好的通風(fēng)條件,遠(yuǎn)離明火區(qū)10米以上,工作環(huán)境溫度:-20~40℃。
4.2 氧氣儲存房間安全管理規(guī)定:
4.2.1 操作人員必須樹立高度責(zé)任感,嚴(yán)禁吸煙與帶入火種。明火區(qū)應(yīng)遠(yuǎn)離10米以上,禁止用油手套開動閥門。凡不熟悉本規(guī)程和考試不合格者嚴(yán)禁工作。
4.2.2 氧氣瓶應(yīng)設(shè)有專人接受檢查,未經(jīng)檢查不準(zhǔn)充氣。
4.2.3 壓力表、安全閥要定期校驗(yàn),保持靈敏準(zhǔn)確。檢查漏氣應(yīng)用肥皂水,嚴(yán)禁用火試驗(yàn)。
4.2.4 氣瓶溫度不得超過45攝氏度。
4.2.5 有下列情況之一的氣瓶,禁止充裝氣體:
(1)瓶上沾有油脂,瓶嘴凍結(jié);
(2)氣瓶的漆色、字樣和所裝氣體不符的;漆色、字樣脫落,不易識別氣瓶種類的,鋼印標(biāo)記不全或不能識別;
(3)氣瓶漏氣,氣閥不良及瓶內(nèi)無余氣;
(4)安全附件不全,沒有安全帽或者安全帽難以旋緊的;
(5)有底座的氣瓶,底座損壞,歪斜或者已經(jīng)松動的;
(6)已經(jīng)超過檢驗(yàn)期限的。
4.2.6 氣瓶間必須將各種氣瓶按規(guī)定分開存放,氫、乙炔氣瓶禁止放在氧氣瓶存儲間、充氧間及氧氣站內(nèi)。氣瓶應(yīng)直立放置并標(biāo)有明顯標(biāo)記。放置必須整齊,并設(shè)有欄桿或支架加以固定,防止發(fā)生滾動。存放區(qū)要留有適當(dāng)?shù)膶挾取?/p>
4.2.7 操作人員必須定期巡查壓力表,氣體管路,如發(fā)現(xiàn)不正常時立即采取適當(dāng)措施處理并向有關(guān)部門報告,
4.2.8 冬季氣瓶出口處結(jié)冰時,只許用蒸氣,熱水加以熱溶解,嚴(yán)禁使用明火烘烤。
5 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1 操作前的準(zhǔn)備:
裝置在投入使用前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn),吹除處理及閥門儀表的檢驗(yàn)。
5.1.1 氣密性試驗(yàn):
裝置完成安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為裝置的最高工作壓力,試驗(yàn)用氣為無油干燥空氣或干氮?dú)?試驗(yàn)時間不得小于4小時。
5.1.2 吹除處理
氣密性試驗(yàn)合格后,需用干燥無油的空氣對裝置系統(tǒng)進(jìn)行吹除處理,以去除潮濕空氣,排除氣露點(diǎn)應(yīng)不高于-60℃。注意吹除時,凡有外接管口都應(yīng)排氣,以清除管道、閥門中的機(jī)械雜質(zhì)及潮濕空氣。
系統(tǒng)在用干燥空氣或干燥氮?dú)獯党?還必須用產(chǎn)品氣體即氧氣吹除,直至排出氣體純度達(dá)到要求為止。
5.1.3 管道、閥門、儀表的檢查。
在使用前,必須認(rèn)真檢查管道系統(tǒng)有無泄漏,各部閥門是否處于正確的啟閉狀態(tài),儀表指示是否正確,否則必須予以修理調(diào)整。
5.2 氧氣匯流排操作規(guī)程
5.2.1 氧氣入庫后,把氧氣瓶用固定裝置固定,防止發(fā)生滾動和傾倒。
5.2.3 確定使用閥門關(guān)閉,擰下氧氣瓶安全帽,進(jìn)行氧氣的連接,進(jìn)口連接g5/8
出口連接 g3/4union插焊接頭。
5.2.4 連接完畢檢查各儀表和壓力表無誤后開啟氧氣瓶閥門正常供氧,最高輸入壓力15mpa額定輸出壓力0.1~1.2mpa。
5.2.5 確認(rèn)氧氣匯流裝置工作正常后,可開啟使用點(diǎn)閥門正常用氧。
5.2.6 使用過程中檢查各壓力表和儀表使用情況以及用氧情況,并認(rèn)真做好記錄。
5.2.7 氧氣使用完畢或更換氧氣瓶,必須先關(guān)閉使用點(diǎn)閥門,關(guān)閉各氧氣進(jìn)行更換。
6 記錄
chqdql j44 資源綜合回收公司貴金屬車間氧氣匯流排運(yùn)行記錄
附:氧氣匯流排(1_3)產(chǎn)品說明
附:
氧氣匯流排(1_3)
型號:sh91-ms-3s-y
產(chǎn)品說明:
1 設(shè)計特點(diǎn)
1.1 獨(dú)創(chuàng)性的閥座式節(jié)點(diǎn)設(shè)計,提升整體堅(jiān)固性。
1.2 匯流導(dǎo)管托架能保持導(dǎo)管直線度。
1.3 匯流導(dǎo)管采用優(yōu)質(zhì)316材質(zhì)制造。
1.4 整個系統(tǒng)經(jīng)嚴(yán)格強(qiáng)度及氣密性測試,安全可靠。
1.5 龍門架設(shè)計,方便安裝。
1.6 配置大流量氣體減壓器。
1.7 結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐用。
1.8 可預(yù)留壓力開關(guān)接口及擴(kuò)展接口。
1.9 丙烷、丙烯、乙炔、天然氣介質(zhì)配回火防止器。
1.10 易維護(hù)式氣體過濾裝置能有效阻擋氣體中的灰塵和雜質(zhì)。
1.11 適用于集中供氣管道、中小型工業(yè)氣體供應(yīng)站。
2 系列5m288180
2.1 使用介質(zhì):氧
2.2 最高輸入壓力:15mpa
2.3 額定輸出壓力:0.1~1.2mpa
2.4 進(jìn)口連接:g5/8
2.5 出口連接: g3/4union插焊接頭
3 性能說明(系列:5m288180):
3.1 認(rèn)證:ts
3.2 使用介質(zhì):氧、氮、氬、氦、二氧化碳、氫、丙烷、丙烯、乙炔
3.3 分組選擇:單組式,雙組式
3.4 主要材質(zhì):hpb59-1,sus316或t2
3.5 切換類型:手動切換
3.6 安裝形式:靠墻安裝或水平安裝
3.7 主要密封件:ptfe,nylon1010
3.8 配置減壓器型號:dj-22或dj370-8e,dj-15ap
3.9 選配件:泄壓閥或壓力報警器
3.10 工作環(huán)境溫度:-20~40℃
3.11 氣瓶接管:金屬軟管或紫銅匯流圈,高壓膠管
3.12 安全泄壓裝置螺紋接口:m14×1.5
3.13 電源電壓:無
第4篇 貴金屬車間火法布袋室崗位安全規(guī)程
1? 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在火法布袋室崗位工作的員工必須遵守的安全細(xì)則。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室收塵崗位。
2? 引用文件
無
3? 職責(zé)與權(quán)限
3.1? 啟動設(shè)備前應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常完好，附屬設(shè)備（含風(fēng)、水、電、油路等開關(guān)和線路）是否完好正常。
3.2? 工作前應(yīng)檢查各安全附件、照明是否齊全．完好。
3.3? 在操作過程中必須時常保持上下崗位之間的密切聯(lián)系。
3.4? 若上述安全要求未達(dá)到，操作人員有權(quán)提出整改要求或者拒絕作業(yè)。
4 工作環(huán)境要求
工作環(huán)境通風(fēng)良好，安全防護(hù)設(shè)施齊全，無輻射，地面和操作臺必須保持干凈，無雜物，無油污等。
5? 崗位安全要求的內(nèi)容
5.1? 上班必須穿戴好勞保用品（防塵衣褲、口罩、防塵帽、手套、工作鞋），預(yù)防職業(yè)病。
5.2? 工作時嚴(yán)禁抽煙、吃零食或在工作現(xiàn)場喝水。
5.3? 上、下樓梯時，應(yīng)抓緊扶手，防止摔傷；在擊打收塵煙道時，應(yīng)站穩(wěn)身體，保持好平衡；在用耙子清理收塵器、管道時，要注意周圍有無設(shè)備、人、物的遮擋，使用完后順便收拾整理好工具，防止事故發(fā)生。
5.4? 進(jìn)入工作現(xiàn)場前，應(yīng)注意觀察煙囪的煙氣，煙氣大時，要對整個收塵袋室進(jìn)行檢查，有壞袋子要及時更換，防止煙氣污染環(huán)境。換袋子時，操作人員要站穩(wěn)，防止摔傷。
5.5? 運(yùn)送粉塵以經(jīng)過坡徒或不平路面時，相互要配合好，防止小車失控傷人。
5.6? 放表冷和前面箱體中的粉塵時，要小心防止粉塵燙傷。
5.7? 熟悉所管設(shè)備的性能，嚴(yán)格按設(shè)備的安全操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
5.8? 做好所屬區(qū)域的清潔衛(wèi)生工作。
5.9? 上下樓梯要用手扶好欄桿，不準(zhǔn)跑跳，嚴(yán)禁將手揣放在褲包或衣服包內(nèi)。
6? 記錄
chqdql j65? 資源綜合利用公司貴金屬車間火法工序生產(chǎn)交接班記錄
chqdql j66? 資源綜合利用公司貴金屬車間火法布袋室運(yùn)行記錄
