內(nèi)容
一、前言 鑄造車間通用安全規(guī)程旨在確保每位員工在執(zhí)行工作時(shí)的安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部規(guī)定制定，適用于所有鑄造車間的工作人員。
二、個(gè)人防護(hù)
1. 所有員工必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，包括但不限于安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、防護(hù)手套和安全鞋。
2. 禁止穿著寬松衣物和首飾，以防卷入機(jī)械設(shè)備。
3. 長發(fā)必須束起，不得披散。
三、操作規(guī)程
1. 操作設(shè)備前，必須熟悉設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備性能和安全操作程序。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前，檢查設(shè)備是否正常，排除故障后再進(jìn)行操作。
3. 在進(jìn)行高溫作業(yè)時(shí)，確保隔熱設(shè)施完好，避免燙傷。
4. 鑄造過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)事故。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級。
2. 熟悉消防設(shè)備的位置和使用方法，火災(zāi)發(fā)生時(shí)迅速撲救。
3. 若受傷，應(yīng)立即尋求醫(yī)療援助，不得延誤。
五、安全培訓(xùn)與檢查
1. 員工入職前須接受安全培訓(xùn)，定期進(jìn)行復(fù)訓(xùn)，確保知識更新。
2. 定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，記錄在案。
六、化學(xué)品管理
1. 化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)有明確標(biāo)識，避免誤取誤用。
2. 使用化學(xué)品時(shí)，遵守msds（材料安全數(shù)據(jù)表）規(guī)定，避免接觸皮膚和眼睛。
七、環(huán)境保護(hù)
1. 控制粉塵排放，定期清理過濾設(shè)備，減少環(huán)境污染。
2. 廢棄物分類收集，按規(guī)定處理，不得隨意丟棄。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程的執(zhí)行將作為員工績效考核的一部分，違反規(guī)程的行為將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分。公司將定期評估規(guī)程的有效性，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂和完善。
考試題及答案
1. 員工在鑄造車間必須佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？(多選) a. 安全帽 b. 護(hù)目鏡 c. 防塵口罩 d. 耳塞 e. 防護(hù)手套 f. 安全鞋 答案：a, b, c, d, e, f
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停止工作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并報(bào)告上級。
3. 化學(xué)品使用時(shí)應(yīng)參考什么文件？ 答案：應(yīng)參考msds（材料安全數(shù)據(jù)表）。
4. 員工在進(jìn)行高溫作業(yè)時(shí)應(yīng)注意什么？ 答案：應(yīng)確保隔熱設(shè)施完好，避免燙傷。
5. 鑄造車間廢棄物如何處理？ 答案：應(yīng)分類收集，按規(guī)定處理，不得隨意丟棄。
鑄造車間通用安全規(guī)程范文
第1篇 鑄造車間通用安全規(guī)程
1.目的:
明確安全職責(zé), 規(guī)范勞動(dòng)秩序,保持和諧穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境;
2.適用范圍:
鋁業(yè)公司鑄造車間;
3. 安全職責(zé):
3.1車間主任安全職責(zé):
3.1.1 對本車間安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任;
3.1.2 保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)定和有關(guān)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行,把職業(yè)安全、勞動(dòng)保護(hù)、生產(chǎn)作業(yè)、環(huán)境衛(wèi)生工作列入重要日程,做到“五同時(shí)”;
3.1.3 負(fù)責(zé)組織提出修改完善本單位安全管理制度和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的意見,對本單位規(guī)章制度的健全和切實(shí)可行負(fù)責(zé);
3.1.4 組織按時(shí)編制年度、月度安全技術(shù)措施計(jì)劃,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施,不斷改善勞動(dòng)條件,及消除事故隱患;
3.1.5定期對職工進(jìn)行安全教育、安全考核,嚴(yán)格執(zhí)行三級安全,不合格者不準(zhǔn)上崗獨(dú)立工作。特種作業(yè)人員要持有安全操作資格證方可上崗作業(yè);
3.1.6每月至少組織一次安全檢查,提出和整改不安全隱患,制定整改措施。每月主持召開一次安全會(huì)議分析、考評安全生產(chǎn)工作;
3.1.7 發(fā)生傷亡事故時(shí),要組織緊急搶救,保護(hù)現(xiàn)場,立即上報(bào)并查明原因,采取防范措施,避免事故擴(kuò)大和重復(fù)發(fā)生;
3.1.8 組織檢查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放標(biāo)準(zhǔn);
3.1.9 建立健全本車間的值班制度,做到24小時(shí)有人管生產(chǎn)、管安全;
3.1.10 督促和檢查副職和各專業(yè)職能人員、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)制定執(zhí)行情況;
3.2車間副主任安全職責(zé):
3.2.1 負(fù)責(zé)本單位的安全管理,監(jiān)督工作;
3.2.2 對本單位員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn),管理特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn),組織開展各種安全活動(dòng);
3.2.3協(xié)助制定分廠的安全衛(wèi)生管理制度和安全規(guī)程,編制安全技術(shù)措施計(jì)劃,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況;
3.2.4協(xié)助安全部門對查出的隱患制訂防范措施;
3.2.5深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查、督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題,糾正違章作業(yè)。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況,有權(quán)令其停止作業(yè),并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo);
3.2.6負(fù)責(zé)本單位各類事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作,發(fā)生事故24小時(shí)內(nèi)(死亡事故立即上報(bào))及時(shí)向安全部門報(bào)告。負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場,參加事故調(diào)查、分析,并采取防范措施;
3.2.6每天深入車間安全檢查,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防器材和急救器具處于完好狀態(tài),并教育員工加強(qiáng)維護(hù),正確使用;
3.2.7組織班組開展安全生產(chǎn)競賽,確保生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔,符合職業(yè)安全衛(wèi)生措施內(nèi)容。督促教育員工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn);
3.3 班組長安全職責(zé):
3.3.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的指令和要求,全面負(fù)責(zé)本工段(班組)的安全生產(chǎn);
3.3.2 組織員工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,教育員工遵章守紀(jì), 制止違章行為;
3.3.3 組織并參加班組安全活動(dòng)日及其它安全活動(dòng),堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全;
3.3.4 負(fù)責(zé)對新工人(包括實(shí)習(xí)、代培人員)進(jìn)行崗位安全教育;
3.3.5 負(fù)責(zé)班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除,并報(bào)告上級。發(fā)生事故立即報(bào)告并及時(shí)組織搶救, 保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄,參加事故調(diào)查、分析, 落實(shí)防范措施;
3.3.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具以及絕緣器具的檢查維護(hù)工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。督促教育員工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具;
3.3.7 組織班組安全生產(chǎn)競賽,表彰先進(jìn),總結(jié)經(jīng)驗(yàn);
3.3.8負(fù)責(zé)班組建設(shè),提高班組管理水平。保證生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔,實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn);
3.4 班組安全員職責(zé)
3.4.1組織開展本班(組)的各種安全活動(dòng),負(fù)責(zé)安全活動(dòng)記錄,提出改進(jìn)安全工作意見和建議。堅(jiān)持班前安全講話,班后安全總結(jié);
3.4.2 對新工人(包括實(shí)習(xí)、代培人員)進(jìn)行班組、崗位安全教育,組織崗位技術(shù)練兵和開展事故預(yù)案演練;
3.4.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,對違章作業(yè)有權(quán)制止,并及時(shí)報(bào)告;
3.4.4 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動(dòng)保護(hù)用品、各種防護(hù)器具及滅火器材;
3.4.5 發(fā)生事故時(shí),及時(shí)了解情況,維護(hù)好現(xiàn)場,救護(hù)傷員,并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;
3.5 生產(chǎn)操作人員安全職責(zé)
3.5.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè),并做好崗位安全互保,勸阻、制止他人的違章作業(yè);
3.5.2 自覺參加各種安全教育培訓(xùn),提高自身安全意識和安全操作技能。新職工上崗必須自覺接受公司、車間、班組三級安全教育;
3.5.3 精心操作,做好各項(xiàng)記錄,進(jìn)行崗位交接班,向交班方了解上一個(gè)班生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況,向接班介紹本班生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況,并把交接班情況向主操或正副班長匯報(bào);
3.5.4 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時(shí)如實(shí)向上級報(bào)告,嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場,作好詳細(xì)記錄;
3.5.5 按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理和報(bào)告;
3.5.6 負(fù)責(zé)本崗位的生產(chǎn)前準(zhǔn)備、設(shè)備點(diǎn)檢,生產(chǎn)前要再次檢查確認(rèn)安全可靠后向主操匯報(bào);
3.5.7 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),保持作業(yè)現(xiàn)場清潔,搞好文明生產(chǎn);
3.5.8 上崗必須按規(guī)定著裝勞保用品。妥善保管,正確使用各種防護(hù)用品和消防器材。特種作業(yè)人員要持證上崗;
3.5.9 積極參加各類安全活動(dòng);
3.5.10有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對玩忽職守人員有權(quán)舉報(bào)或控告;
3.5.11 崗位出現(xiàn)異常,及時(shí)采取措施處理防止事態(tài)擴(kuò)大,本人無法控制的情況下,必須招呼班組其他人員協(xié)助處理;
3.5.12 必須協(xié)助其他崗位處理異常情況,必須參加崗位應(yīng)急救援處理;
3.6 全體員工安全職責(zé)
3.6.1 安全生產(chǎn)人人有責(zé),企業(yè)的每個(gè)員工都應(yīng)在自己的崗位上,認(rèn)真履行各自的安全職責(zé),對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任;
3.6.2 針對鋁行業(yè)企業(yè)“連續(xù)性強(qiáng)、高溫高壓、有毒有害、環(huán)境差”的行業(yè)特點(diǎn),每個(gè)員工都要提高安全生產(chǎn)意識,嚴(yán)肅認(rèn)真地做好各項(xiàng)工作;
3.6.3 認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)禁令和規(guī)定;
3.6.4 嚴(yán)格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,嚴(yán)格遵守勞動(dòng)、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律;
3.6.5 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí),及時(shí)地如實(shí)向上級報(bào)告,按事故預(yù)案正確處理,并保護(hù)現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄;
3.6.6 設(shè)備正確操作、精心維護(hù),妥善保管好使用的工具,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn);
3.6.7 積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)和崗位練兵活動(dòng);
3.6.8 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止;
4. 安全通則:
4.1何職職工都要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,學(xué)習(xí)和遵守安全法規(guī),把安全放在第一位,做到生產(chǎn)必須安全,先安全后生產(chǎn),不安全不生產(chǎn);
4.2 新入廠的工人和實(shí)習(xí)、代培、外廠調(diào)入、更換工種人員經(jīng)過三級安全教育,并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。所有職工應(yīng)該自覺學(xué)習(xí)安全知識,掌握安全技能,掌握各種安全規(guī)章制度,了解生產(chǎn)崗位的安全要求和安全操作方法,清楚與自己有關(guān)的設(shè)備、工具、材料、環(huán)境等的危險(xiǎn)因素與控制措施,掌握設(shè)備性能、工藝要求和操作方法,了解各種事故的應(yīng)急處理辦法及急救措施;
4.3 進(jìn)入廠房要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,盡量走安全通道。不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲進(jìn)入廠房,不得在禁煙場所吸煙。交接班時(shí)必須對設(shè)備、工具、材料、安全環(huán)境設(shè)施、消防器材及其它安全防護(hù)措施進(jìn)行安全確認(rèn),交待安全注意事項(xiàng);
4.4 所有職工在作業(yè)前要了解作業(yè)的危險(xiǎn)性和事故防范措施,對設(shè)備、工具、材料、環(huán)境等進(jìn)行安全檢查,確保符合安全要求,選擇安全的作業(yè)位置、作業(yè)方法,保證不會(huì)傷害自己、傷害他人或被他人傷害,也不會(huì)對設(shè)備設(shè)施造成損害;
4.5 在作業(yè)前要要正確穿戴好完整的勞保用品,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)和安全防范措施,不得違章野蠻冒險(xiǎn)作業(yè)。嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),防止人為制造事故隱患;
4.6 自行車、摩托車在指定的車棚或位置停放,不得在其他位置亂停亂放,不得在廠房內(nèi)騎自行車、摩托車,汽油車不得在電解廠房作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛或停留;
4.7 在作業(yè)或行走時(shí)要注意并避讓來往各種車輛、天車及其吊物,不得在吊物下行走或停留,禁止攀登吊運(yùn)中的物件;
4.8 在工作期間要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要按“三定四不推”原則處理。
4.9 操作時(shí)要精力集中、清醒、冷靜,禁止酒后上崗及在崗喝酒,不得擅自把工作交給他人,禁止在生產(chǎn)場所打鬧、睡覺、看小說、干私活及其他與工作無關(guān)的事情;
4.10 作業(yè)時(shí)要互相監(jiān)督,互相保護(hù),情況危急時(shí)要立刻施救,對周圍人員的不安全行為要制止,對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行,并向上級報(bào)告;
4.11 不得隨意踩踏、跨越危險(xiǎn)警戒線和旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)設(shè)備。不得從低處往高處以拋擲方式傳送物件或隨意從高處往下拋擲物具,上下高空設(shè)備設(shè)施應(yīng)通過專用梯子或升降設(shè)備,不得隨意攀登或跨越高空設(shè)備及設(shè)施;
4.12 生產(chǎn)設(shè)備及工作場所的安全防護(hù)設(shè)施要保持完好有效,符合安全要求,嚴(yán)禁隨意占用、拆除或毀壞。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將身體任何部位或物件伸入安全防護(hù)設(shè)施隔離的危險(xiǎn)空間內(nèi);
4.13 休息時(shí)要在指定休息點(diǎn)休息,不得在廠房門口、車輛通行線路、窗臺(tái)、護(hù)欄、高溫有害環(huán)境及其他危險(xiǎn)環(huán)境、設(shè)施坐臥休息;
4.14 不得隨意進(jìn)入配電室、主控室、油庫等重要場所,也不得將食物、火種及無關(guān)人員帶入配電室、主控室、油庫等重要場所。未經(jīng)有關(guān)部門同意,不得私自將非本廠人員帶入廠房參觀;
4.15 禁止擅自亂動(dòng)各種設(shè)備的開關(guān)、按鈕、閘刀,未經(jīng)許可不得開動(dòng)非本人使用管理的設(shè)備,禁止開動(dòng)自己不懂的設(shè)備,不得赤手觸摸帶電部件、高溫物體、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。如不能確定接觸的物體是否安全,應(yīng)先用儀器進(jìn)行檢測;
4.16 在移動(dòng)設(shè)備上或移動(dòng)設(shè)備周圍工作,設(shè)備開動(dòng)前必須確定所有人員及物件處于安全空間內(nèi),確保移動(dòng)設(shè)備在正常運(yùn)動(dòng)及意外運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)事故,在設(shè)備移動(dòng)過程中禁止將身體任何部分伸出安全空間;
4.17 不得超座位乘坐各種車輛,車未停穩(wěn),不得上下。車輛駕駛員要嚴(yán)格按規(guī)定車速行駛,摩托車行駛時(shí)駕駛員和乘坐人員必須戴安全頭盔;
4.18 特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),經(jīng)理論、操作考試合格取得操作證書,并經(jīng)所在單位確認(rèn)后方可從事特種作業(yè),其他人員不得從事特種作業(yè);
4.19 禁止單獨(dú)一人進(jìn)入危險(xiǎn)場所,進(jìn)入危險(xiǎn)場所必須確定監(jiān)護(hù)人,在進(jìn)入危險(xiǎn)場所前要觀察情況,確認(rèn)安全,并采取措施防止意外事件出現(xiàn);
4.20 禁止單獨(dú)一人從事危險(xiǎn)作業(yè),在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)前要制定安全防范措施,經(jīng)有關(guān)部門審批同意,并明確安全監(jiān)護(hù)人,作業(yè)時(shí)要聽從監(jiān)護(hù)人的正確指揮;
4.21保護(hù)環(huán)境,愛護(hù)公共環(huán)境設(shè)施,講究文明衛(wèi)生,不亂丟各種廢物,不得亂涂亂畫,不得隨處大小便,經(jīng)常清理作業(yè)及辦公場所,做到文明生產(chǎn),清潔生產(chǎn);
4.22 在發(fā)生險(xiǎn)情時(shí),任何職工有責(zé)任立即采取適當(dāng)措施,防止事故發(fā)生。如情況危急,無法控制,要立即停止作業(yè),撤出現(xiàn)場,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門,如發(fā)生事故(包括險(xiǎn)肇事故)時(shí),要采取措施,防止事故擴(kuò)大,如有人員受到傷害,要立即進(jìn)行搶救,發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門,禁止隱瞞不報(bào)。對事故現(xiàn)場要注意保護(hù),防止破壞。對事故調(diào)查要積極配合,協(xié)助調(diào)查人員調(diào)查處理;
5. 鑄造車間安全規(guī)程:
5.1 工作前,必須穿戴齊全完好的勞動(dòng)保護(hù)用品,對操作的設(shè)備和使用的工具進(jìn)行檢查;
5.2 吊運(yùn)和放置的出鋁臺(tái)包,必須用安全卡卡住包梁。站在臺(tái)包車上掛包時(shí),必須下車后再指揮吊包;
5.3使用的溜子、分配盤、渣鏟、浮漂等各種工具,在使用前必須在高于150℃的溫度下予熱,并保持干燥;
5.4掛包或吊重物必須檢查吊具、鋼絲繩是否符合安全要求,手應(yīng)放在鉤頭與鋼 絲繩的外側(cè);
5.5聽到吊車鈴響或其它車輛發(fā)出的信號,必須立即躲開,站到安全位置;
5.6在混合爐進(jìn)行混合配料或加固體鋁時(shí),鋁錠必須干燥。不得在地中衡上進(jìn)行加料、攪拌;
5.7 使用風(fēng)鏟清渣,風(fēng)鏟頭不準(zhǔn)對人,清完將風(fēng)鏟頭拿下,并放在固定位置;
5.8 在鑄造工操作時(shí),非生產(chǎn)人員一律禁止在1.50米以內(nèi)逗留或通過;
5.9 設(shè)備發(fā)生異常應(yīng)立即停止使用,并通知維修人員檢修;
5.10 發(fā)生事故立即報(bào)告值班長,并積極參加搶救;
第2篇 熔鑄車間鑄造工操作規(guī)程
一、工藝規(guī)程:
1、鋁液在爐內(nèi)必須經(jīng)過除氣除渣處理。
2、鋁液在鑄造前必須經(jīng)過過濾板或過濾布過濾。
3、鋁液在進(jìn)入鑄造機(jī)前,溫度控制在690℃至710℃間。最高不得超過720℃。
4、充液及保持時(shí)間、25s—30s鑄造速度φ115mm鋁棒,160mm±10mm/min,φ90mm鋁棒180mm±10mm/min。
5、鋁液必須經(jīng)過鋁鈦硼變質(zhì)處理。鋁鈦硼劑量1.5kg/t,鋁鈦硼絲速度φ9.5mm,650mm/min。
6、流槽、分流槽、轉(zhuǎn)接板、套管及引錠頭必須干燥。
7、分流盆、轉(zhuǎn)接板及套管必須薄薄地涂上一層滑石粉。
8、石墨環(huán)涂上豬油或植物油。
9、冷卻水必須經(jīng)過小于1mm過濾。保持水溫低于35℃。
10、鋁合金成份按《內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》控制。
二、操作規(guī)程:
1、吹干引定頭。
2、放平鑄造臺(tái)。
3、放松起動(dòng)裝置鋼絲繩。
4、引定頭上升至起動(dòng)位置(引錠頭頂離石墨環(huán)下端3mm、即平行于四角的頂桿)。
5、拉緊起動(dòng)裝置鋼絲繩。
6、裝好起動(dòng)閘板。
7、打開排水閥。
8、開水泵、將水量調(diào)至鑄造水量。
9、確認(rèn)水沒有涌進(jìn)引錠頭。
10、打開塞頭放出鋁水。
11、鋁水上升至流槽頂約20mm時(shí),提起閘板,計(jì)時(shí)。
12、盡量縮短充液時(shí)間,當(dāng)鋁水充滿全部套管后,關(guān)閉排水閥,充液及保持時(shí)間到后,起動(dòng)鑄造機(jī)下降。
13、在起動(dòng)鑄造機(jī)以正常鑄造速度下降的同時(shí),應(yīng)確認(rèn)引錠座在下降方可停止操作,若沒有下降用手扳動(dòng)起動(dòng)裝置,確認(rèn)引錠座在下降方可停手。
14、在鑄造過程中,下降速度、進(jìn)水水量、鋁液溫度要穩(wěn)定。
15、鑄造達(dá)到極限長度以前,塞上熔爐塞頭。
16、當(dāng)全部鋁液到離開套管時(shí),打開排水閥,同時(shí)必須用扒子將套管口及分流盆的鋁扒開。
17、全部鋁棒離開結(jié)晶器約300mm,停止下降。
18、繼續(xù)通水約2分鐘即可停水。
19、傾側(cè)鑄造臺(tái),升起鋁棒約1米,吊棒(吊棒必須使用專用吊具整排吊起,不能用鋼絲繩捆在一起吊棒)。
20、整理鑄造臺(tái),準(zhǔn)備下一次鑄造。
三、鑄造安全指引:
1、所有操作人員必須穿戴上以下安全用品:面罩、高溫鞋、高溫手套、布帽、牛仔布工作服、棉質(zhì)襪。
2、所有人員必須經(jīng)過鑄造培訓(xùn)才能上崗。
3、所有有耐火材料、工具必須干燥。
4、前后接鋁液鐵桶必須干燥無雜物,有足夠的容量。
5、水塔水必須足夠。
6、引錠頭無水干燥。
7、鋁液溫度正常,按工藝設(shè)定鑄造速度。
8、鑄造水量足夠,水溫、水質(zhì)無問題。
9、深井有足夠的深度,有1.5米以上的水。
10、嚴(yán)格控制充液及保持時(shí)間。
11、有足夠的塞子塞棒。
12、起動(dòng)前起動(dòng)裝置的鋼絲繩必須拉緊。
四、質(zhì)量控制:
1、中心裂紋:產(chǎn)生原因
①鋁液超溫。②水量不足或水溫過高。③鑄造速度太快。④細(xì)化劑不合格。⑤結(jié)晶器水路堵塞。⑥鋁合金成份不合格。⑦鋁液過燒。
2、表面冷隔:產(chǎn)生原因
①水溫過低或水量過大②鋁液太低溫③鑄造速度太慢。
3、表面豎向拉花:產(chǎn)生原因
①轉(zhuǎn)接板與石墨環(huán)間有隙。②石墨環(huán)損壞或老化。③石墨環(huán)下端結(jié)晶器損傷。④轉(zhuǎn)接板與套管間接縫漏鋁。⑤石墨環(huán)無上油。⑥冷卻不足。
4、鋁棒彎曲:產(chǎn)生原因
①鑄造溫度過高或水足。②引錠座水平未調(diào)好。③四條鋼絲繩張力大小不一致。④塞的鋁棒太多或太集中。⑤鑄造過程中人或物碰著鋼絲繩。⑥鑄造速度不穩(wěn)定。⑦軸承損壞。⑧棒頭彎曲可將起鑄速度設(shè)定為鑄速的75%,下降50mm后調(diào)至正常鑄速。⑨鋼絲繩新舊不一,不是同一卷鋼絲繩。
5、表面氣泡:產(chǎn)生原因
①鋁液爐內(nèi)除氣不充分。②結(jié)晶器漏水。③耐火材料含水未干燥。
6、起動(dòng)時(shí)漏鋁:產(chǎn)生原因
①引錠頭不在起動(dòng)位置。②充液時(shí)間過長。③充液及保持時(shí)間不對。④鋁液溫度過高。⑤忘記關(guān)排水閥。⑥水量不足或水溫過高。
7、豎向白線:產(chǎn)生原因
結(jié)晶器部份水簾(小孔)堵塞。
8、鋁棒彈開冷卻水:產(chǎn)生原因
①鋁液溫度過高。②起動(dòng)前充液及保持時(shí)間不足。③起動(dòng)下降速度過快。④結(jié)晶器堵塞。⑤水量不足或水溫過高。⑥忘記排水閥。
9、斷棒、鋁液在套管中凝固:產(chǎn)生原因
①鋁液溫度過低。②充液及保持時(shí)間過長。③塞棒太集中。④鑄造速度太慢。
10、鋁棒晶粒粗大:產(chǎn)生原因
①細(xì)化劑不合格。②鋁液超溫。③冷卻水不足或水溫過高。④鑄造速度過快。⑤鋁液成份不合格。
11、鋁棒產(chǎn)生羽毛狀晶:產(chǎn)生原因
①細(xì)化劑不合格。②鋁液曾過燒。
五、鑄造機(jī)安裝程序:
1、按要求預(yù)埋螺絲、鋼板及空出位置。
2、找出鑄井的中心十字線。
3、將墊板裝在井口預(yù)埋螺絲上。
4、將井口鋼架吊放在井口上,鋼架中心十字線與鑄井的中心十字線對應(yīng)。
5、將井口鋼架調(diào)至水平,上緊預(yù)埋螺絲的螺母,墊板與井口架燒焊連接。
6、按圖紙安裝減速機(jī)座,滑輪架并澆注水。
7、水泥澆注14天后,安裝引錠底座及鋼絲繩。
8、將引錠底座調(diào)至水平,并且四條鋼絲繩的張力大小一樣。
9、將連在麗環(huán)。
九、鑄造前必須點(diǎn)檢工作
1、所有耐火材料是否干燥,有無破損,是否已涂上一層滑石粉。
2、檢查所有水過濾器是否阻塞,開正常水量進(jìn)入鑄造平臺(tái),檢查溢水孔有否漏水,水量是否每個(gè)結(jié)晶器大致相同,水簾是否成形及有否缺口,水簾有三個(gè)以上缺口或結(jié)晶有其它問題,則必須拆下檢查清理。
3、檢查石墨環(huán)與接板的接口處是否已補(bǔ)上滑石粉(滑石粉對水不得用油),使用a型轉(zhuǎn)接板的可不補(bǔ)或補(bǔ)上2毫米以下,使用b型轉(zhuǎn)接板的必須補(bǔ)上4至8毫米,注意高度一致。
4、檢查所有閘板裝好不會(huì)漏鋁,有否足夠鑄造用具。
5、放鋁水前檢查有否冷卻水涌入引錠頭,過濾網(wǎng)是否安裝正確。
第3篇 鑄造車間安全規(guī)程
1.目的：
明確安全職責(zé)， 規(guī)范勞動(dòng)秩序，保持和諧穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境；
2.適用范圍：
鋁業(yè)公司鑄造車間；
3. 安全職責(zé)：
3.1車間主任安全職責(zé)：
3.1.1 對本車間安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；
3.1.2 保證國家和企業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)定和有關(guān)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把職業(yè)安全、勞動(dòng)保護(hù)、生產(chǎn)作業(yè)、環(huán)境衛(wèi)生工作列入重要日程，做到“五同時(shí)”；
3.1.3 負(fù)責(zé)組織提出修改完善本單位安全管理制度和各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的意見，對本單位規(guī)章制度的健全和切實(shí)可行負(fù)責(zé)；
3.1.4 組織按時(shí)編制年度、月度安全技術(shù)措施計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施，不斷改善勞動(dòng)條件，及消除事故隱患；
3.1.5定期對職工進(jìn)行安全教育、安全考核，嚴(yán)格執(zhí)行三級安全，不合格者不準(zhǔn)上崗獨(dú)立工作。特種作業(yè)人員要持有安全操作資格證方可上崗作業(yè)；
3.1.6每月至少組織一次安全檢查，提出和整改不安全隱患，制定整改措施。每月主持召開一次安全會(huì)議分析、考評安全生產(chǎn)工作；
3.1.7 發(fā)生傷亡事故時(shí)，要組織緊急搶救，保護(hù)現(xiàn)場，立即上報(bào)并查明原因，采取防范措施，避免事故擴(kuò)大和重復(fù)發(fā)生；
3.1.8 組織檢查個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)；
3.1.9 建立健全本車間的值班制度，做到24小時(shí)有人管生產(chǎn)、管安全；
3.1.10 督促和檢查副職和各專業(yè)職能人員、班組長安全生產(chǎn)職責(zé)制定執(zhí)行情況；
3.2車間副主任安全職責(zé)：
3.2.1 負(fù)責(zé)本單位的安全管理，監(jiān)督工作；
3.2.2 對本單位員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，管理特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)，組織開展各種安全活動(dòng)；
3.2.3?協(xié)助制定分廠的安全衛(wèi)生管理制度和安全規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；
3.2.4協(xié)助安全部門對查出的隱患制訂防范措施；
3.2.5深入現(xiàn)場監(jiān)督檢查、督促并協(xié)助解決有關(guān)安全問題，糾正違章作業(yè)。遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)令其停止作業(yè)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；
3.2.6負(fù)責(zé)本單位各類事故的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，發(fā)生事故24小時(shí)內(nèi)（死亡事故立即上報(bào)）及時(shí)向安全部門報(bào)告。負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場，參加事故調(diào)查、分析，并采取防范措施；
3.2.6?每天深入車間安全檢查，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防器材和急救器具處于完好狀態(tài)，并教育員工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用；
3.2.7?組織班組開展安全生產(chǎn)競賽，確保生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔，符合職業(yè)安全衛(wèi)生措施內(nèi)容。督促教育員工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)；
3.3 班組長安全職責(zé)：
3.3.1 貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本工段(班組)的安全生產(chǎn)；
3.3.2 組織員工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育員工遵章守紀(jì)， 制止違章行為；
3.3.3 組織并參加班組安全活動(dòng)日及其它安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；
3.3.4 負(fù)責(zé)對新工人(包括實(shí)習(xí)、代培人員)進(jìn)行崗位安全教育；
3.3.5 負(fù)責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，并報(bào)告上級。發(fā)生事故立即報(bào)告并及時(shí)組織搶救， 保護(hù)好現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄，參加事故調(diào)查、分析， 落實(shí)防范措施；
3.3.6 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具以及絕緣器具的檢查維護(hù)工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行。督促教育員工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具；
3.3.7 組織班組安全生產(chǎn)競賽，表彰先進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)；
3.3.8負(fù)責(zé)班組建設(shè)，提高班組管理水平。保證生產(chǎn)現(xiàn)場整齊、清潔，實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)；
3.4 班組安全員職責(zé)
3.4.1組織開展本班(組)的各種安全活動(dòng)，負(fù)責(zé)安全活動(dòng)記錄，提出改進(jìn)安全工作意見和建議。堅(jiān)持班前安全講話，班后安全總結(jié)；
3.4.2 對新工人(包括實(shí)習(xí)、代培人員)進(jìn)行班組、崗位安全教育，組織崗位技術(shù)練兵和開展事故預(yù)案演練；
3.4.3 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度，對違章作業(yè)有權(quán)制止，并及時(shí)報(bào)告；
3.4.4 檢查監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動(dòng)保護(hù)用品、各種防護(hù)器具及滅火器材；
3.4.5 發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)了解情況，維護(hù)好現(xiàn)場，救護(hù)傷員，并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；
3.5 生產(chǎn)操作人員安全職責(zé)
3.5.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)章制度、勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，并做好崗位安全互保，勸阻、制止他人的違章作業(yè)；
3.5.2 自覺參加各種安全教育培訓(xùn)，提高自身安全意識和安全操作技能。新職工上崗必須自覺接受公司、車間、班組三級安全教育；
3.5.3 精心操作，做好各項(xiàng)記錄，進(jìn)行崗位交接班，向交班方了解上一個(gè)班生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況，向接班介紹本班生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、存在的安全隱患、崗位定置、崗位文明衛(wèi)生情況、工器具、原材物料和備品備件情況，并把交接班情況向主操或正副班長匯報(bào)；
3.5.4 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。發(fā)生事故，要果斷正確處理，及時(shí)如實(shí)向上級報(bào)告，嚴(yán)格保護(hù)現(xiàn)場，作好詳細(xì)記錄；
3.5.5 按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)處理和報(bào)告；
3.5.6 負(fù)責(zé)本崗位的生產(chǎn)前準(zhǔn)備、設(shè)備點(diǎn)檢，生產(chǎn)前要再次檢查確認(rèn)安全可靠后向主操匯報(bào)；
3.5.7 加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔，搞好文明生產(chǎn)；
3.5.8 上崗必須按規(guī)定著裝勞保用品。妥善保管，正確使用各種防護(hù)用品和消防器材。特種作業(yè)人員要持證上崗；
3.5.9 積極參加各類安全活動(dòng)；
3.5.10有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對玩忽職守人員有權(quán)舉報(bào)或控告；
3.5.11 崗位出現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施處理防止事態(tài)擴(kuò)大，本人無法控制的情況下，必須招呼班組其他人員協(xié)助處理；
3.5.12 必須協(xié)助其他崗位處理異常情況，必須參加崗位應(yīng)急救援處理；
3.6 全體員工安全職責(zé)
3.6.1 安全生產(chǎn)人人有責(zé)，企業(yè)的每個(gè)員工都應(yīng)在自己的崗位上，認(rèn)真履行各自的安全職責(zé)，對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；
3.6.2 針對鋁行業(yè)企業(yè)“連續(xù)性強(qiáng)、高溫高壓、有毒有害、環(huán)境差”的行業(yè)特點(diǎn)，每個(gè)員工都要提高安全生產(chǎn)意識，嚴(yán)肅認(rèn)真地做好各項(xiàng)工作；
3.6.3 認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)禁令和規(guī)定；
3.6.4 嚴(yán)格遵守本崗位的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)、操作、工藝、施工和工作紀(jì)律；
3.6.5 正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級報(bào)告，按事故預(yù)案正確處理，并保護(hù)現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄；
3.6.6 設(shè)備正確操作、精心維護(hù)，妥善保管好使用的工具，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)；
3.6.7 積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng)和崗位練兵活動(dòng)；
3.6.8 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止；
4. 安全通則：
4.1何職職工都要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，學(xué)習(xí)和遵守安全法規(guī)，把安全放在第一位，做到生產(chǎn)必須安全，先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)；
4.2 新入廠的工人和實(shí)習(xí)、代培、外廠調(diào)入、更換工種人員經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入生產(chǎn)崗位。所有職工應(yīng)該自覺學(xué)習(xí)安全知識，掌握安全技能，掌握各種安全規(guī)章制度，了解生產(chǎn)崗位的安全要求和安全操作方法，清楚與自己有關(guān)的設(shè)備、工具、材料、環(huán)境等的危險(xiǎn)因素與控制措施，掌握設(shè)備性能、工藝要求和操作方法，了解各種事故的應(yīng)急處理辦法及急救措施；
4.3 進(jìn)入廠房要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，盡量走安全通道。不得赤腳或穿拖鞋、高跟鞋、裙子、短褲進(jìn)入廠房，不得在禁煙場所吸煙。交接班時(shí)必須對設(shè)備、工具、材料、安全環(huán)境設(shè)施、消防器材及其它安全防護(hù)措施進(jìn)行安全確認(rèn)，交待安全注意事項(xiàng)；
4.4 所有職工在作業(yè)前要了解作業(yè)的危險(xiǎn)性和事故防范措施，對設(shè)備、工具、材料、環(huán)境等進(jìn)行安全檢查，確保符合安全要求，選擇安全的作業(yè)位置、作業(yè)方法，保證不會(huì)傷害自己、傷害他人或被他人傷害，也不會(huì)對設(shè)備設(shè)施造成損害；
4.5 在作業(yè)前要要正確穿戴好完整的勞保用品，作業(yè)時(shí)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度、安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)和安全防范措施，不得違章野蠻冒險(xiǎn)作業(yè)。嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，防止人為制造事故隱患；
4.6 自行車、摩托車在指定的車棚或位置停放，不得在其他位置亂停亂放，不得在廠房內(nèi)騎自行車、摩托車，汽油車不得在電解廠房作業(yè)區(qū)域內(nèi)行駛或停留；
4.7 在作業(yè)或行走時(shí)要注意并避讓來往各種車輛、天車及其吊物，不得在吊物下行走或停留，禁止攀登吊運(yùn)中的物件；
4.8 在工作期間要經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題要按“三定四不推”原則處理。
4.9 操作時(shí)要精力集中、清醒、冷靜，禁止酒后上崗及在崗喝酒，不得擅自把工作交給他人，禁止在生產(chǎn)場所打鬧、睡覺、看小說、干私活及其他與工作無關(guān)的事情；
4.10 作業(yè)時(shí)要互相監(jiān)督，互相保護(hù)，情況危急時(shí)要立刻施救，對周圍人員的不安全行為要制止，對違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向上級報(bào)告；
4.11 不得隨意踩踏、跨越危險(xiǎn)警戒線和旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)設(shè)備。不得從低處往高處以拋擲方式傳送物件或隨意從高處往下拋擲物具，上下高空設(shè)備設(shè)施應(yīng)通過專用梯子或升降設(shè)備，不得隨意攀登或跨越高空設(shè)備及設(shè)施；
4.12 生產(chǎn)設(shè)備及工作場所的安全防護(hù)設(shè)施要保持完好有效，符合安全要求，嚴(yán)禁隨意占用、拆除或毀壞。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將身體任何部位或物件伸入安全防護(hù)設(shè)施隔離的危險(xiǎn)空間內(nèi)；
4.13 休息時(shí)要在指定休息點(diǎn)休息，不得在廠房門口、車輛通行線路、窗臺(tái)、護(hù)欄、高溫有害環(huán)境及其他危險(xiǎn)環(huán)境、設(shè)施坐臥休息；
4.14 不得隨意進(jìn)入配電室、主控室、油庫等重要場所，也不得將食物、火種及無關(guān)人員帶入配電室、主控室、油庫等重要場所。未經(jīng)有關(guān)部門同意，不得私自將非本廠人員帶入廠房參觀；
4.15 禁止擅自亂動(dòng)各種設(shè)備的開關(guān)、按鈕、閘刀，未經(jīng)許可不得開動(dòng)非本人使用管理的設(shè)備，禁止開動(dòng)自己不懂的設(shè)備，不得赤手觸摸帶電部件、高溫物體、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。如不能確定接觸的物體是否安全，應(yīng)先用儀器進(jìn)行檢測；
4.16 在移動(dòng)設(shè)備上或移動(dòng)設(shè)備周圍工作，設(shè)備開動(dòng)前必須確定所有人員及物件處于安全空間內(nèi)，確保移動(dòng)設(shè)備在正常運(yùn)動(dòng)及意外運(yùn)動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)事故，在設(shè)備移動(dòng)過程中禁止將身體任何部分伸出安全空間；
4.17 不得超座位乘坐各種車輛，車未停穩(wěn)，不得上下。車輛駕駛員要嚴(yán)格按規(guī)定車速行駛，摩托車行駛時(shí)駕駛員和乘坐人員必須戴安全頭盔；
4.18 特種作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)理論、操作考試合格取得操作證書，并經(jīng)所在單位確認(rèn)后方可從事特種作業(yè)，其他人員不得從事特種作業(yè)；
4.19 禁止單獨(dú)一人進(jìn)入危險(xiǎn)場所，進(jìn)入危險(xiǎn)場所必須確定監(jiān)護(hù)人，在進(jìn)入危險(xiǎn)場所前要觀察情況，確認(rèn)安全，并采取措施防止意外事件出現(xiàn)；
4.20 禁止單獨(dú)一人從事危險(xiǎn)作業(yè)，在進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)前要制定安全防范措施，經(jīng)有關(guān)部門審批同意，并明確安全監(jiān)護(hù)人，作業(yè)時(shí)要聽從監(jiān)護(hù)人的正確指揮；
4.21保護(hù)環(huán)境，愛護(hù)公共環(huán)境設(shè)施，講究文明衛(wèi)生，不亂丟各種廢物，不得亂涂亂畫，不得隨處大小便，經(jīng)常清理作業(yè)及辦公場所，做到文明生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)；
4.22 在發(fā)生險(xiǎn)情時(shí)，任何職工有責(zé)任立即采取適當(dāng)措施，防止事故發(fā)生。如情況危急，無法控制，要立即停止作業(yè)，撤出現(xiàn)場，報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，如發(fā)生事故（包括險(xiǎn)肇事故）時(shí)，要采取措施，防止事故擴(kuò)大，如有人員受到傷害，要立即進(jìn)行搶救，發(fā)生事故要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門，禁止隱瞞不報(bào)。對事故現(xiàn)場要注意保護(hù)，防止破壞。對事故調(diào)查要積極配合，協(xié)助調(diào)查人員調(diào)查處理；
5. 鑄造車間安全規(guī)程：
5.1? 工作前，必須穿戴齊全完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，對操作的設(shè)備和使用的工具進(jìn)行檢查；
5.2 吊運(yùn)和放置的出鋁臺(tái)包，必須用安全卡卡住包梁。站在臺(tái)包車上掛包時(shí)，必須下車后再指揮吊包；
5.3?使用的溜子、分配盤、渣鏟、浮漂等各種工具，在使用前必須在高于150℃的溫度下予熱，并保持干燥；
5.4?掛包或吊重物必須檢查吊具、鋼絲繩是否符合安全要求，手應(yīng)放在鉤頭與鋼?? 絲繩的外側(cè)；
5.5?聽到吊車鈴響或其它車輛發(fā)出的信號，必須立即躲開，站到安全位置；
5.6?在混合爐進(jìn)行混合配料或加固體鋁時(shí)，鋁錠必須干燥。不得在地中衡上進(jìn)行加料、攪拌；
5.7? 使用風(fēng)鏟清渣，風(fēng)鏟頭不準(zhǔn)對人，清完將風(fēng)鏟頭拿下，并放在固定位置；
5.8? 在鑄造工操作時(shí)，非生產(chǎn)人員一律禁止在1.50米以內(nèi)逗留或通過；
5.9? 設(shè)備發(fā)生異常應(yīng)立即停止使用，并通知維修人員檢修；
5.10 發(fā)生事故立即報(bào)告值班長，并積極參加搶救；
第4篇 鑄造車間特種設(shè)備電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程
1、 車間工作崗位使用的電動(dòng)葫蘆必須有專人負(fù)責(zé)操作,嚴(yán)格執(zhí)行行車工的有關(guān)操作規(guī)程。
2、 操作人開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠,方可啟動(dòng)。
3、 不得超負(fù)荷起吊,嚴(yán)禁斜吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索等物體之間,吊物上升時(shí),嚴(yán)禁撞頂。
4、 起吊物體時(shí),嚴(yán)格按照起吊標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,物體必須符合安全重量,掛鉤工按規(guī)程操作,捆扎牢固,物體的棱角處,設(shè)墊襯保護(hù)。
5、 起吊物與吊鉤應(yīng)在同一條中心線上方能起吊,避免拉壞導(dǎo)繩器與鋼絲繩故障發(fā)生。
6、 使用拖掛線,電氣開動(dòng)起動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。
7、 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí)必須減速運(yùn)行。
8、 各種不同型號的電動(dòng)葫蘆,行車都要安裝相應(yīng)的安全保護(hù)裝置。
9、 對特種設(shè)備檢修維護(hù)要定期進(jìn)行,確保設(shè)備有良好的性能和安全使用。
