內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保金屬帶鋸床處于清潔狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。檢查鋸帶是否緊固，張緊度適中，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。
2. 確認(rèn)工件：根據(jù)加工需求選擇合適的工件夾持裝置，確保工件固定牢固，防止在切割過程中發(fā)生滑動(dòng)或飛濺。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料類型和厚度，調(diào)整鋸帶速度和下切深度，遵循設(shè)備手冊(cè)的指導(dǎo)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待鋸帶達(dá)到穩(wěn)定速度后，方可進(jìn)行切割。
2. 進(jìn)行切割：緩慢引導(dǎo)工件進(jìn)入鋸帶，保持勻速，避免過快導(dǎo)致鋸帶斷裂或工件損壞。
3. 監(jiān)控過程：操作期間，持續(xù)觀察鋸帶運(yùn)行情況，如有異常聲音或振動(dòng)，立即停機(jī)檢查。
4. 完成切割：切割完成后，關(guān)閉進(jìn)給，待鋸帶完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再取出工件。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù)：佩戴護(hù)目鏡、手套和聽力保護(hù)設(shè)備，避免飛屑和噪音傷害。
2. 遵守規(guī)程：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作，避免觸碰運(yùn)動(dòng)部件。
3. 應(yīng)急處理：如發(fā)生事故，立即切斷電源，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
四、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 定期檢查：每周至少一次全面檢查設(shè)備，及時(shí)更換磨損部件。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理殘留物，定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件，保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作許可，了解設(shè)備性能和安全規(guī)定。
2. 設(shè)備應(yīng)符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行年檢，確保其性能可靠。
3. 切割過程中，工件夾持力必須足夠，避免因松動(dòng)引發(fā)的安全問題。
4. 維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳盡，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和故障歷史。
考試題及答案
1. 何時(shí)可以開始切割工件？（a） a. 鋸帶達(dá)到穩(wěn)定速度后 b. 設(shè)備啟動(dòng)后立即開始 c. 工件固定好即可 d. 任何時(shí)候
2. 在哪項(xiàng)操作中應(yīng)佩戴聽力保護(hù)設(shè)備？（b） a. 設(shè)備檢查 b. 操作金屬帶鋸床 c. 工件固定 d. 清理殘留物
3. 如何處理設(shè)備運(yùn)行異常？（c） a. 繼續(xù)操作 b. 自行調(diào)整 c. 立即停機(jī)檢查 d. 忽略異常
4. 哪項(xiàng)不屬于個(gè)人防護(hù)措施？（d） a. 護(hù)目鏡 b. 手套 c. 聽力保護(hù)設(shè)備 d. 口罩（非特殊環(huán)境下）
5. 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期建議為多久一次？（a） a. 每周 b. 每月 c. 每季度 d. 每年
金屬帶鋸床安全操作規(guī)程范文
1、作業(yè)人員需穿戴勞保服裝、防砸鞋、工作帽等。嚴(yán)禁帶手套及穿寬松衣服操作機(jī)床,以免使身體被卷入機(jī)床內(nèi),但在卸裝鋸條時(shí)卻必須帶手套。
2、操作前檢查設(shè)備周圍地面應(yīng)清潔無雜物,設(shè)備接地良好。
3、冬季工作前應(yīng)先行空運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘,使鋸床各部得到預(yù)熱。
4、檢查液壓油箱(冬32#、夏46#液壓油);變速箱(冬20#、夏30#齒輪油)油位是否高于油標(biāo)三分之二。液壓系統(tǒng)壓力在2.5-3.5mpa之間(壓力表)。
5、檢查各潤(rùn)滑系統(tǒng)是否有油,對(duì)導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油一次
6、冷卻液液面是否高于液標(biāo)三分之二
7、手動(dòng)張緊的鋸條,張緊扭力為20-25n.m,聽到扭力扳手發(fā)出咯咯聲或看到指針讀數(shù)即可。
8、點(diǎn)動(dòng)鋸條是否掉帶。低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)潤(rùn)滑、液壓、電氣系統(tǒng)及各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再開始工作。
9、更換鋸條時(shí),應(yīng)斷開電源,防止發(fā)生意外。新鋸條使用時(shí),為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”,(即:鋸切頭幾段采用低速,小進(jìn)給量),待赤尖毛刺去除后,再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行鋸銷。
10、當(dāng)鋸切較長(zhǎng)坯料,坯料在鋸床料架上無法保持平衡時(shí),鋸床前部應(yīng)放置活動(dòng)支架,避免切斷的工件跌落,以保證坯料鋸切時(shí)的安全。
11、當(dāng)不規(guī)范大規(guī)格坯料進(jìn)入夾緊卡鉗困難時(shí),不得蠻干硬撞,以免損壞鋸床。應(yīng)使用吊車輕輕吊入。
12、鋸切坯料時(shí),鋸架的進(jìn)給壓力,進(jìn)給速度應(yīng)合理。根據(jù)坯料的材質(zhì)及規(guī)格及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整壓力和速度時(shí)動(dòng)作應(yīng)緩慢,防止損壞設(shè)備。
13、鋸切過程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺(tái)平面上和鋸輪箱內(nèi),應(yīng)及時(shí)加以清除,以免阻塞鋸齒輪,影響鋸削效果和鋸條壽命。
14、鋸切后的坯料,應(yīng)放置在離鋸床有一定距離的地方,以保證操作者在鋸床操作范圍內(nèi)腳下無障礙。
15、鋸床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,發(fā)現(xiàn)有異常響動(dòng),應(yīng)立即停車排除故障。操作者本人無法解決時(shí),請(qǐng)有關(guān)人員協(xié)助。
16、鋸輪軸承,半年內(nèi)加一次潤(rùn)滑脂,變速箱內(nèi)潤(rùn)滑油一年更換一次。
17、冷卻液有損人體皮膚,操作人員在清理或排放時(shí)應(yīng)注意防護(hù)
18、停機(jī)時(shí)不允許鋸帶接觸工件。
19、經(jīng)常清洗工作虎鉗導(dǎo)軌部分的鐵屑,保證活動(dòng)鉗口的靈活。
20、每天鋸削完畢后,應(yīng)將鋸條放松,提高其使用壽命。
21、夏季室溫高于攝氏35度時(shí),應(yīng)對(duì)油箱進(jìn)行風(fēng)冷。
22、鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁用手與鋸齒部接觸。
23、機(jī)床閑置不用時(shí),對(duì)導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封,防止銹蝕。
24、下班前應(yīng)將鋸架落下,將各開關(guān)、手柄等置于非工作位置,斷開電源,將設(shè)備擦拭干凈,認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。
第2篇 模板公司金屬帶鋸床安全操作規(guī)程
一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉金屬帶鋸床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，方可獨(dú)立作業(yè)；新員工禁止單獨(dú)上機(jī)操作。工作時(shí)必須依法正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。女工長(zhǎng)發(fā)應(yīng)纏入帽內(nèi)，不準(zhǔn)戴圍巾和飾物操作金屬帶鋸床。
二、禁止酒后操作金屬帶鋸床（上班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒）。
三、開機(jī)前先檢查機(jī)床主、被動(dòng)輪護(hù)罩、皮帶輪護(hù)罩、帶鋸輪護(hù)罩，調(diào)整好接料平臺(tái)，帶鋸條導(dǎo)向器應(yīng)靠近工件，調(diào)好后要鎖緊手柄或擰緊螺絲。
四、安裝、校正鋸條必須停機(jī)進(jìn)行，不得過松或過緊，防止斷裂。
五、應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)，不同材料，調(diào)整適當(dāng)?shù)那懈钸M(jìn)刀速度，高硬度的材料應(yīng)退火后再鋸。
六、鋸料時(shí)，應(yīng)將材料夾緊固定，多根（條）材料一起鋸時(shí)，夾緊必須均勻牢固，奇形彎形材料，不準(zhǔn)多根（條）切割。
七、鋸料如超出床面較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用支架承托，禁止用手托將被鋸斷的材料。
八、兩人以上共同作業(yè)，應(yīng)指定專人指揮，相互配合。
九、鋸條如有裂痕、彎曲、齒鈍、折斷等，應(yīng)立即更換并將材料底面朝上，另擇鋸口。
十、下班或工作結(jié)束，關(guān)閉總電源，分類碼放坯料，清掃現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班手續(xù)。
十一、本規(guī)程自2023年 6月實(shí)施。
