內(nèi)容
1. 個人防護(hù)裝備
- 操作員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。
- 穿著緊身工作服，避免衣物被轉(zhuǎn)動部件鉤住。
- 穿防滑鞋，確保在破碎現(xiàn)場的穩(wěn)定性。
2. 設(shè)備檢查
- 在啟動破碎機(jī)前，檢查所有緊固件是否牢固，皮帶是否磨損或松動。
- 確保破碎腔內(nèi)無異物，如石塊或其他非破碎材料。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油位正常，無泄漏。
3. 操作流程
- 啟動破碎機(jī)前，先開啟冷卻系統(tǒng)和除塵設(shè)備。
- 按照操作手冊逐步啟動設(shè)備，避免瞬間大電流沖擊。
- 運(yùn)行中定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如聲音、振動等。
4. 物料投入
- 只能向破碎機(jī)投入設(shè)計允許的物料，禁止超規(guī)格或過硬物料。
- 物料投放應(yīng)均勻，避免一次性大量投料造成過載。
5. 緊急情況處理
- 設(shè)備異常噪音或劇烈震動時，立即停機(jī)檢查。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，立即斷電并通知電工處理。
- 如遇人身安全威脅，立即按下緊急停止按鈕，并疏散附近人員。
6. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理破碎腔，防止物料堆積。
- 按照保養(yǎng)計劃進(jìn)行潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
- 停機(jī)后關(guān)閉電源，做好設(shè)備防潮、防塵工作。
7. 培訓(xùn)與溝通
- 所有操作員必須接受安全操作培訓(xùn)，并通過考核。
- 工作中保持溝通，及時報告設(shè)備異常和安全隱患。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家及企業(yè)相關(guān)的安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作手冊中的安全指南。
3. 定期進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 每次作業(yè)前后，操作員需進(jìn)行自我安全評估。
5. 提供必要的安全培訓(xùn)和定期復(fù)訓(xùn)，確保操作員具備應(yīng)急處理能力。
考試題及答案
1. 問：操作破碎機(jī)時應(yīng)佩戴哪些個人防護(hù)裝備？
答：安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 問：在啟動破碎機(jī)前，需要檢查什么？
答：檢查緊固件、皮帶、破碎腔和潤滑系統(tǒng)。
3. 問：物料投放應(yīng)注意什么？
答：只能投入設(shè)計允許的物料，投放應(yīng)均勻，避免過量。
4. 問：設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)如何處理？
答：立即停機(jī)檢查，電氣故障時斷電并通知專業(yè)人員。
5. 問：維護(hù)保養(yǎng)包括哪些方面？
答：清理破碎腔、定期潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
通過以上規(guī)程的學(xué)習(xí)和考核，操作員應(yīng)能熟練掌握破碎崗位的安全操作流程，確保生產(chǎn)安全，減少事故風(fēng)險。
破碎崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎崗位安全操作規(guī)程
一、本崗位的危險源是:機(jī)械傷害、觸電、噪音、粉塵。
二、必須按規(guī)定進(jìn)行勞動保護(hù)著裝(安全帽、工作服、防塵口罩、手套)。
三、本崗位安全操作規(guī)程:
1、當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時,生產(chǎn)必須服從安全。
2、熟悉設(shè)備性能,嚴(yán)格按使用說明書進(jìn)行操作。
3、確保照明完好,巡檢路線暢通、安全。
4、嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的機(jī)軸、皮帶,嚴(yán)禁在機(jī)蓋、皮帶上行走、坐臥、休息。
5、嚴(yán)禁用手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
6、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開停車。
7、設(shè)備臨時檢修、維護(hù)時,必須切斷電源,掛上“有人作業(yè),禁止合閘”的警示牌,將啟動開關(guān)旋至零位或檢修位置,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
8、嚴(yán)禁對運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
9、 認(rèn)真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部分是否良好,有無人員或障礙物,安全防護(hù)裝置是否完善,各部位螺絲有無松動,確認(rèn)一切正常后才能開車。
10、 進(jìn)入錘磨機(jī)內(nèi)檢修或檢查時,必須懸掛警示牌。并清除喂料皮帶下料口處的石頭和泥土,方可進(jìn)行檢修。
11、 經(jīng)常檢查收塵器設(shè)備是否良好,有無堵塞,漏風(fēng)現(xiàn)象,如有要及時修復(fù),要定期進(jìn)行全面檢查。
12、 使用行車吊物件時,事前必須檢查鋼絲繩,掛鉤是否完好牢固。嚴(yán)禁任何人站在起吊物上面或下面。凡是被起吊的機(jī)件,一定要綁好,如不符合要求,不準(zhǔn)起吊。
13、 檢查或檢修時,撬壓飛輪的人員必須聽從錘磨機(jī)內(nèi)的工作人員指揮。
14、當(dāng)進(jìn)兩輥間進(jìn)行清料、處理故障時,一定要切斷電源后方可進(jìn)行作業(yè)。
15、嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè),杜絕違章作業(yè),拒絕違章指揮。
16、上下鋼梯時,要扶好、走穩(wěn),特別是春、冬季要及時清理各部位冰雪。
四、處理故障防范措施:
1、檢修時,必須兩人以上才能處理故障。
2、必須有完備的安全防護(hù)措施并定期檢查。
五、本崗位發(fā)生安全責(zé)任事故將按全責(zé)、主責(zé)、次責(zé)承擔(dān)相應(yīng)處罰。
第2篇 破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設(shè)備和操作箱不能用濕布擦拭。
2、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)靠近轉(zhuǎn)動部位。
3、安全設(shè)施不準(zhǔn)隨意拆除。
4、由于振動器噪聲大,必須先啟動破碎機(jī),后啟動振動器以免聽不到破碎機(jī)起車運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出的異常聲音。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止注油、清掃及維修。
第3篇 粗破碎崗位:安全操作規(guī)程
一、嚴(yán)格執(zhí)行開停車順序,聽準(zhǔn)信號,加強(qiáng)上下工序聯(lián)系。
二、崗位單獨(dú)開車前,檢查周圍是否有人或有大塊異物等。
三、上下崗位要做好互保。
四、破碎機(jī)的輪罩及各種安全裝置要齊全牢固,不準(zhǔn)任意拆除。
五、嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備及欄桿。
六、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)車時清掃設(shè)備的轉(zhuǎn)動部位。
七、檢查油管和齒板時,必須停電并在設(shè)備的控制箱上掛“禁止起動”標(biāo)志,工作前與上下崗位聯(lián)系好。八、突然停電時,不要急于處理破碎機(jī)內(nèi)的礦塊,切斷電源后方可進(jìn)行。
九、加強(qiáng)除塵設(shè)備的使用和維護(hù),各加水設(shè)施要合理使用。
十、處理破碎機(jī)堵礦時,不準(zhǔn)進(jìn)入礦石可能塌落的危險區(qū)域。
第4篇 石灰破碎崗位安全操作規(guī)程
1、 參加班前會，明確接班要點(diǎn)。
2、 到崗位檢查設(shè)備情況，查看生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)原始記錄，核對實際情況，與上班崗位人員對口接班。
3、 與篩分崗位進(jìn)行聯(lián)系，確定向篩分崗位破碎、輸送石灰的時間和數(shù)量。
4、 檢查石灰?guī)靸?nèi)料斗內(nèi)石灰的儲量，確定橋式起重機(jī)工作時間。
5、 接到篩分崗位給料要求后，向石灰?guī)炱鹬貦C(jī)操作工傳達(dá)給料指令。
6、 確認(rèn)篩分崗位已作好接收物料的準(zhǔn)備，并已順利啟動未篩分白灰上料皮帶機(jī)。
7、 依次啟動雙輥破碎機(jī)、外購白灰上料皮帶機(jī)和石灰料斗振動給料機(jī)，開始進(jìn)行石灰破碎給料作業(yè)。
8、 檢查石灰破碎給料情況。
9、 與篩分崗位對接，確定停止給料的時間。
10、 收到篩分崗位停止給料的信號后，與石灰?guī)熳ザ菲鹬貦C(jī)崗位對接，要求停止給料。
11、 停止石灰料斗振動給料機(jī)給料。
12、 外購白灰上料皮帶機(jī)上物料送完后，停止外購白灰上料皮帶機(jī)。
13、 破碎機(jī)內(nèi)物料卸完后，停止雙輥破碎機(jī)。
14、 巡檢設(shè)備狀況，等待下一次篩分給料。
第5篇 顎式輥式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、執(zhí)行“安全通則”中各項有關(guān)安全規(guī)定。
2、開車前檢查設(shè)備的零部件齊全與否,有無松動,破碎腔(破碎空間)內(nèi)有無障礙物,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保破碎機(jī)空載下開機(jī),發(fā)出信號后方可開車。
3、破碎機(jī)啟動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再開動給料設(shè)備投料,因聊過大和過多突然堵塞破碎腔(輥式機(jī))時必須停機(jī),在適當(dāng)部位站穩(wěn)后用鐵鍬或鐵棍處理,嚴(yán)禁用手扒料,防止機(jī)械傷人。
4、檢查潤滑點(diǎn),按操作規(guī)程要求,定時、定量、定點(diǎn)添加潤滑劑。
5、正常運(yùn)轉(zhuǎn)后巡檢工定時巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)修理。
6、投料必須均勻,嚴(yán)禁金屬或大于規(guī)格要求的物料進(jìn)入破碎腔內(nèi)。
7、操作者頭部不準(zhǔn)對準(zhǔn)進(jìn)料口,以免物料受擠壓后飛濺發(fā)生意外。
8、維修設(shè)備時必須實行工作票制,未經(jīng)維修人員允許,任何人不得合閘啟動設(shè)備。
第6篇 破碎崗位安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全規(guī)章制度。
2、上崗前必須正確穿戴好勞保用品。
3、設(shè)備啟動前和運(yùn)轉(zhuǎn)中，運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有人或有障礙物。啟動前必須進(jìn)行現(xiàn)場檢查，在確認(rèn)安全后， 鳴笛警示，機(jī)旁啟動設(shè)備，啟動時應(yīng)離四輥機(jī)1米以外。設(shè)備關(guān)閉或停止，未經(jīng)崗位許可不得重新啟動。
4、清理下料槽積料時,必須停機(jī)處理。
5、各觀察孔蓋板應(yīng)隨時蓋嚴(yán)。
6、各部位齒接手或聯(lián)軸器必須安裝密封護(hù)罩，并保持安全裝置完好、有效。
7、定時檢查電磁鐵工作狀況，隨時清理附屬物，每次停機(jī)后斷電，各種雜物清除干凈。
8、在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)擠輥或金屬物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，立即停機(jī)掛牌，檢查處理。
9、如出現(xiàn)輥子卡死，嚴(yán)禁啟動，檢查原因后作處理，符合開機(jī)條件，按安全規(guī)程程序重新啟動。
10、進(jìn)入崗位后嚴(yán)禁私自脫崗、睡崗，形成無人控制狀態(tài)。
11、交班安全檢查：
11.1作業(yè)完成后應(yīng)進(jìn)行安全檢查，檢查接班檢查項目，做好交接班記錄；
11.2如實向接班者介紹本班生產(chǎn)、運(yùn)行、安全情況及注意事項，報告安全隱患及安全整改；
11.3 無人交接班或發(fā)現(xiàn)安全隱患，必須報告上一級主管，不得擅自離崗或隱瞞報告；
11.4 交接雙方認(rèn)可后，簽字接班。
第7篇 px1400/170液壓旋回破碎機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好、牢固可靠,確認(rèn)無人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號,方可轉(zhuǎn)車。
2、處理噎礦、噎鐵前,系好安全帶,將礦槽四周浮礦清理凈,并形成梯形,防止?jié)L塊傷人。焊工在用電焊割鐵時,須戴好專用防護(hù)用品,防止觸電及鐵塊、鐵屑、礦塊傷人。
3、在處理碎礦機(jī)操作或堵傍軸時,必須兩人以上,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止頭部或身體探入機(jī)膛內(nèi),禁止在翻礦或車輛出入時處理傍軸,防止?jié)L塊傷人。
4、在沖氮?dú)鈺r,兩人以上,頭嚴(yán)禁在氮?dú)馄空?各部連接螺絲要緊固可靠。當(dāng)用液壓頂排礦時,設(shè)專人監(jiān)護(hù),限壓在2.6mpa以下,防止超壓損壞部件及崩傷人。
5、在檢查液壓或加油時,注意上下梯子,手要扶住,腳要站穩(wěn),防止滑倒摔傷。
6、當(dāng)碎礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止往三角大輪上扔?xùn)|西和拉線,以防帶進(jìn)三角大輪中傷人。
7、在開動生產(chǎn)設(shè)備的同時,開動防塵設(shè)備。
第8篇 破碎崗位職業(yè)健康安全操作規(guī)程
1、了解破碎機(jī)的工作原理、性能、使用維護(hù)保養(yǎng)方法。
2、開車前要認(rèn)真檢查破碎機(jī)、主體部件、運(yùn)轉(zhuǎn)部件、潤滑系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置完好無誤，機(jī)內(nèi)確定無雜物，各緊固件無松動，方可開車。
3、上崗前必須穿戴必要的勞動保護(hù)用品，緊衣緊袖，戴好防塵口罩和安全帽。
4、處理設(shè)備堵料時，必須停車，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、作業(yè)時，使用鐵釬、鐵棒、撬棍時注意用力不要過猛，以免摔傷。
6、處理物料使用的工具鍬、大錘要檢查工具頭是否安裝牢靠，著力點(diǎn)要找好，并站穩(wěn)才能發(fā)力。
7、清理衛(wèi)生、處理地面雜物要停車進(jìn)行。
8、進(jìn)入機(jī)體檢修時，必須辦理特種作業(yè)票，清理周圍雜物，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
9、了解收塵器設(shè)備的規(guī)格、原理、使用方法、維護(hù)保養(yǎng)知識，定期對風(fēng)機(jī)、板喂機(jī)、皮帶機(jī)潤滑點(diǎn)上油與保養(yǎng)。定期檢查安全閥、壓力表的可靠性，保證收塵設(shè)備正常運(yùn)行。
10、地下皮帶間要保持足夠的照明，巡檢時注意防止機(jī)械絞傷。
11、及時處理破碎機(jī)、板喂機(jī)、皮帶機(jī)跑料冒料，降低粉塵危害。
12、引導(dǎo)翻斗車進(jìn)料時，注意斗車掉料，及時散開身體。
13、作業(yè)場所粉塵濃度要符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并保持通風(fēng)良好。
第9篇 破碎室對輥崗位安全規(guī)程
1.上崗前穿戴好勞動保護(hù)用品。
2.必須熟悉本崗位設(shè)備的操作規(guī)程，按章操作。
3.破碎機(jī)各安全罩必須完整無損，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中各活門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止物料飛出傷人。
4.調(diào)整對輥間隙時，應(yīng)防止扳手甩出傷人。
5.設(shè)備檢修時，要認(rèn)真執(zhí)行掛牌、摘牌制。
6.需要使用行車吊物時，必須由專人并按規(guī)程操作。
7. 非本崗位人員未經(jīng)許可不準(zhǔn)操作。
8.雙棍卡料時，必須先停機(jī)方可處理。
9.點(diǎn)檢設(shè)備及清掃時，嚴(yán)禁靠近設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。
10.檢修或更換篩網(wǎng)時，必須先于中控室聯(lián)系，征得同意后方可，但在檢修前必須先切斷事故開關(guān)和認(rèn)真執(zhí)行掛牌、摘牌制。
11.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止擦拭設(shè)備。
12.各潛水泵在工作時不許清洗和處理堵泥，必須停電處理。
第10篇 破碎機(jī)崗位職業(yè)健康安全規(guī)程辦法
1、 崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、 上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、 上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
4、 檢修或處理故障時,必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、 不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
6、 設(shè)備必須在密閉狀態(tài)下運(yùn)行,運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開破碎機(jī)蓋,不得站中破碎機(jī)上。
7、 防止破碎機(jī)過載,嚴(yán)防金屬和木塊等不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)。
8、 破碎機(jī)的安全銷不準(zhǔn)用其它金屬代替,安全銷的安全數(shù)量不得減少或增加。
9、 嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或其它特殊情況時立即停車處理。
10、 夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
11、 每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
12、 定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。
13、 本崗位員工在工作期間必須戴上耳塞
。
第11篇 排巖破碎機(jī)工崗位安全操作規(guī)程
1上崗后必須對自己所管轄的設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備上的各種保護(hù)裝置靈敏可靠。
2 啟動設(shè)備前,崗位人員必須確認(rèn)所管轄區(qū)段內(nèi)，距離轉(zhuǎn)動部件、移動設(shè)備的邊緣一米內(nèi)無任何人員，并發(fā)出安全報警信號3次后方可開機(jī)。
3 啟停設(shè)備前，崗位人員必須利用電話與中控調(diào)度進(jìn)行聯(lián)系，復(fù)述并確認(rèn)中控調(diào)度指令，聽從中控統(tǒng)一指揮并執(zhí)行《安全換牌制度》做好記錄。
4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止人員跨越皮帶、 維護(hù)設(shè)備、進(jìn)入破碎機(jī)腔。
5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，觀察巡視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時，身體要與運(yùn)轉(zhuǎn)傳動部位保持一米以上的安全距離，走安全通道，同時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6 生產(chǎn)作業(yè)中，上下游設(shè)備必須是聯(lián)鎖狀態(tài)或監(jiān)控狀態(tài)運(yùn)行。
7 必須停機(jī)處理設(shè)備故障，設(shè)專人監(jiān)護(hù)并通報中控調(diào)度，，掛“禁止開機(jī)”安全警示牌，切斷有關(guān)電源及按扭開關(guān)。
8 維護(hù)設(shè)備時必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位工作界定的內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)，同時必須啟動安全報警裝置并拉動拉線開關(guān)，掛《禁止開機(jī)》安全警示牌并通報中控室。
9進(jìn)入破碎腔必須利用軟梯作為攀爬工具，禁止人員乘坐吊車進(jìn)入破碎機(jī)腔，人員要系好安全帶或安全繩，，做好監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè)。
10 破碎機(jī)工兼吊車作業(yè)必須持證作業(yè)，使用液壓錘、吊車作業(yè)時必須聽從指揮人員的指揮，無證人員禁止吊裝作業(yè)。
11 閉合或斷開220伏電壓以上（含220伏）高壓電氣開關(guān)時，必須雙手佩帶高壓絕緣手套穿高壓絕緣靴，并設(shè)專人保護(hù)。
12 更換漏斗襯板時必須搭設(shè)跳板，人員系好安全帶，并設(shè)專人保護(hù)。
13 嚴(yán)禁利用膠帶、板式給料機(jī)運(yùn)輸各種備件物資及人員。
第12篇 礦山石灰石破碎崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險分析
安全注意事項
嚴(yán)禁事項
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開機(jī)前的檢查工作；
1.1工作人員是否撤離；
1.2檢修門是否緊固密封
2、檢查板喂機(jī)速機(jī)油位是否正常；
3、檢查安全通道是否通暢；
4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好；
5、檢查工具是否完好并定置擺放；
1、機(jī)械傷害；
2、粉塵；
3、噪聲；
4、物體打擊；
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、崗位員工正確穿戴勞保用品；
2、開機(jī)前通知所有人員撤離；
3、檢查檢修門密封必須完好；
4、保持信息通暢；
5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢；
6、上下樓梯必須三點(diǎn)接觸；
7、各電器設(shè)備信號、儀表運(yùn)行正常；
8、工具必須定置擺放。
1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè)；
2、嚴(yán)禁上班喝酒，及酒后上崗；
3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機(jī)
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.3灼傷：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4物體打擊：遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；
2.5高處墜落：去除傷員身上的用具和口袋中的硬物，在搬運(yùn)和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；
2.6粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.8中暑：脫離高溫環(huán)境，迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息；使其平臥，頭部抬高，松解衣扣； 及時采取如補(bǔ)充液體、人工散熱等急救措施；
2.9其他傷害（滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，傷情嚴(yán)重時及時撥打120；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
1、開機(jī)流程： 入碎石庫三級皮帶→二級皮帶→破碎機(jī)→板喂機(jī)；
2、及時檢查破碎機(jī)軸承溫度；
3、電機(jī)軸承溫度；
4、電機(jī)繞組溫度；
5、破碎機(jī)是否異響；
6、及時加水降塵；
7、破碎機(jī)電流是否過高
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、噪聲；
4、中暑
5、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、 正確穿戴勞保用品；
2、必須保持破碎機(jī)、板喂機(jī)、運(yùn)輸帶安全防護(hù)設(shè)施情況完好；
3、照明完好；
4、佩戴防護(hù)用品；
5、保持防護(hù)罩完好。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗；
2、嚴(yán)禁無證上崗；
3、正確使用電焊、氣割工具。
檢修過程
停電掛牌；
執(zhí)行兩停兩掛制度；
辦理檢修工作票；
異常情況電氣故障跳停；
更換錘軸、錘頭；
更換襯板、傳動帶；
更換板喂機(jī)鏈板、螺栓；
檢查油位，更換油脂。
1、機(jī)械傷害；
2、灼燙；
3、觸電；
4、中暑；
5、粉塵；
6、高處墜落；
7、物體打擊；
8、其他傷害（碰傷、跌傷等）
1、按照檢修方案進(jìn)行檢修，落實安全防護(hù)措施；
2、焊接人員持證上崗；
3、高處作業(yè)系好安全帶；
4、做到“兩停兩掛”；
5、工作兩小時、人員更替；
6、進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)部、清理懸石、使用24v照明、做好通風(fēng)；
7、清理現(xiàn)場，“工完場清”。
1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)；
3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修；
4、嚴(yán)禁私拆安全防護(hù)設(shè)施；
5、嚴(yán)禁將手探入設(shè)備內(nèi)部。
作業(yè)結(jié)束
1.工作完成后，清點(diǎn)好工器具，清理工作現(xiàn)場，將所有的安全裝置，保護(hù)設(shè)施恢復(fù)齊備；
2.檢修完成后，辦理消票送電手續(xù)，檢查確認(rèn)具備開機(jī)條件后試車。
3.停機(jī)后要打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，并填寫檢修記錄
1、機(jī)械傷害；???????????????? 2、其他傷害（跌傷、碰傷等）
1、設(shè)備試車啟動后，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明后再重啟設(shè)備，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；
2、緊急情況停車時，應(yīng)立即停相應(yīng)設(shè)備，向工段長匯報，查明事故原因，進(jìn)行處理并對設(shè)備進(jìn)行檢查
1、嚴(yán)禁現(xiàn)場安全裝置及保護(hù)設(shè)施未恢復(fù)齊備開機(jī)試車；
2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)
第13篇 碎石破碎工崗位安全操作規(guī)程
1、 上崗前穿戴好規(guī)定的勞動保護(hù)用品。
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前，要對設(shè)備各部進(jìn)行檢查，確認(rèn)一切正常后，方可按程序啟車。
3、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁從上面朝機(jī)器內(nèi)窺視，嚴(yán)禁作任何調(diào)整，清理或檢查修理工作。
4、 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用手直接在進(jìn)料口處搬運(yùn)或挪動礦石。
5、 更換三角帶時不要將手指伸到皮帶輪與三角帶之間，以免絞手。
第14篇 顎式破碎機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1．上崗前勞保用品穿戴整齊，戴好安全帽。
2．生產(chǎn)前要認(rèn)真檢查設(shè)備是否完好，地腳螺絲是否松動，觀察孔的門是否關(guān)好，確認(rèn)無問題通知操作室開機(jī)。
3．進(jìn)行設(shè)備檢查或檢修時，切斷電源，并將事故開關(guān)斷開。
4．檢修或檢查設(shè)備內(nèi)部情況時嚴(yán)禁用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，防止擠手，檢修或檢查完畢后，要把各門關(guān)嚴(yán)關(guān)牢。
5．設(shè)備運(yùn)行時，嚴(yán)禁人員靠近，設(shè)備正面不得有人停留，防止錘頭飛出傷人。
第15篇 破碎機(jī)崗位作業(yè)安全操作規(guī)程
1.管轄范圍
負(fù)責(zé)石灰石破碎至入庫所包含的設(shè)備管理,對所屬設(shè)備的開停機(jī)、運(yùn)行電壓、電流等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
2.工藝要求
2.1 破碎后石灰石合格率≥90% 粒度≤25mm.。
2.2 石灰石cao含量>48%。
2.3 收塵系統(tǒng)粉塵排放濃度達(dá)環(huán)保要求。
3.開停機(jī)順序
正常的開機(jī)順序是逆流程開機(jī),即從入庫的最后一道輸送設(shè)備起,順序向前開,直到開動重板機(jī)。
開機(jī)順序:1#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→4#膠帶機(jī)→所有收塵器→破碎機(jī)→重板機(jī)。
停機(jī)順序:重板機(jī)→破碎機(jī)→4#膠帶機(jī)→3#膠帶機(jī)→2#膠帶機(jī)→1#膠帶機(jī)→所有收塵器。
4.作業(yè)要求
4.1開機(jī)前檢查
4.1.1檢查破碎螺栓是否完整緊固。
4.1.2檢查拉繩開關(guān)是否復(fù)位,危險地點(diǎn)是否有人,安全設(shè)施是否完善。
4.1.3 各收塵器的設(shè)備是否完好。
4.2正常作業(yè)
4.2.1正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,每小時對設(shè)備巡回檢查一次。
4.2.2留心聽破碎機(jī)的破石聲音,認(rèn)真觀察破碎后石灰石的粒度。
4.2.3發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告班長并采取措施解決。
4.2.4交班時,必須探庫并做好交接班手續(xù)。
4.3潤滑
4.3.1每小時檢查一次潤滑點(diǎn)的情況,破碎機(jī)軸承溫度≤65℃。
4.3.2按《潤滑工作表》對設(shè)備潤滑點(diǎn)加油(脂)。
設(shè)備名稱 潤滑部位 潤滑類 備注
破碎機(jī) 軸承 3#鈣基脂 按周期加油
重板機(jī) 減速箱 n320中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
3#膠帶機(jī) 減速箱 0#齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
袋收塵器 減速箱 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
電動滾筒 滾筒 n220中負(fù)荷齒輪油 按油標(biāo)尺刻度加油
4.4停機(jī)注意事項
首先停重板機(jī),待破碎機(jī)電流恢復(fù)空載電流及破碎機(jī)沒有破石聲音方可停破碎機(jī)。
4.5異常情況處理
4.5.1破碎機(jī)電流長時間超出額定電流,應(yīng)停重板機(jī)。
4.5.2在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,聽到破碎機(jī)內(nèi)有異常聲音,應(yīng)停機(jī)檢查。
4.5.3在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有超大石塊進(jìn)入重板機(jī),應(yīng)停機(jī)處理。
4.6運(yùn)行參數(shù)
破碎機(jī)電流:190~220a
3#膠帶機(jī)電流:40~50a
5.安全作業(yè)
5.1 嚴(yán)禁酒后上崗,當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒、離崗、串崗、睡覺。
5.2 穿戴好勞動保護(hù)用品。
5.3 設(shè)備檢修時,應(yīng)通知電工切斷所檢修設(shè)備的電源,并掛上警示牌。
5.4 檢修時使用照明電源不得超過36v,并使用安全行燈。
5.5 使用抽水泵抽水時,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
5.6 在破碎機(jī)上緊螺絲,必須站穩(wěn),不得用力過猛,以免滑脫傷人。
5.7 庫面的2個檢查門及人孔門蓋必須關(guān)好。
6.環(huán)境衛(wèi)生
6.1負(fù)責(zé)管轄區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn),當(dāng)班期間應(yīng)搞好設(shè)備和周圍的環(huán)境衛(wèi)生。
6.2每班檢查各收塵器的運(yùn)行情況,收塵器收塵要做到不漏塵,發(fā)現(xiàn)故障,停機(jī)處理。
7.崗位人員要求標(biāo)準(zhǔn)
初中水平,經(jīng)崗位考核合格,懂得破碎機(jī)原理,熟悉崗位設(shè)備的操作,能做好一般的維護(hù)保養(yǎng)工作。
8.崗位記錄
《碼頭破碎崗位生產(chǎn)記錄》
