- 目錄
內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)熟悉空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理，定期進(jìn)行設(shè)備檢查與維護(hù)。
2. 在開機(jī)前，確保所有安全裝置完好無損，操作區(qū)域清潔無雜物。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，調(diào)整空氣壓縮機(jī)的工作壓力和流量。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：
- 檢查油位是否正常，冷卻水供應(yīng)是否充足。
- 確認(rèn)電氣線路無破損，接地良好。
- 開啟進(jìn)氣閥，關(guān)閉排氣閥。
2. 啟動與運(yùn)行：
- 合上電源開關(guān)，啟動壓縮機(jī)，觀察運(yùn)行狀態(tài)。
- 運(yùn)行穩(wěn)定后，逐步打開排氣閥，調(diào)節(jié)至所需壓力。
3. 監(jiān)控與調(diào)整：
- 定期查看壓力表、溫度表，確保在安全范圍內(nèi)。
- 如發(fā)現(xiàn)異常聲音或溫度過高，立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：
- 關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后再進(jìn)行其他操作。
- 定期更換潤滑油，清洗濾芯，確保設(shè)備清潔。
三、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生泄漏，迅速關(guān)閉進(jìn)氣閥，切斷電源，啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。
2. 如遇火災(zāi)，使用滅火器撲救，并立即通知消防部門。
四、個人防護(hù)
1. 操作時穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防噪聲耳塞等。
2. 避免接觸高溫部件，防止?fàn)C傷。
五、環(huán)保措施
1. 廢氣排放符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，定期清理油水分離器，防止污染環(huán)境。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守國家相關(guān)法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度。
2. 設(shè)備操作符合制造商提供的操作手冊要求。
3. 每次開機(jī)前、停機(jī)后均需填寫設(shè)備運(yùn)行記錄，確?？勺匪菪?。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識和操作技能。
5. 設(shè)立應(yīng)急預(yù)案，定期演練，確保在緊急情況下能迅速有效地響應(yīng)。
考試題及答案
1. 空氣壓縮機(jī)啟動前應(yīng)檢查哪些項(xiàng)目？（多選） a. 油位 b. 冷卻水供應(yīng) c. 電氣線路 d. 排氣閥狀態(tài) 答案：a, b, c
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)空氣壓縮機(jī)運(yùn)行異常時，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)觀察 b. 立即停機(jī)檢查 c. 調(diào)整工作壓力 d. 增大進(jìn)氣量 答案：b
3. 在個人防護(hù)中，操作空氣壓縮機(jī)時應(yīng)佩戴哪些防護(hù)裝備？（多選） a. 安全帽 b. 防護(hù)眼鏡 c. 防噪聲耳塞 d. 防塵口罩 答案：a, b, c
4. 如何預(yù)防空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境？ a. 定期清理油水分離器 b. 增大排氣量 c. 忽視廢氣處理 d. 改變排放口位置 答案：a
5. 發(fā)生泄漏時，應(yīng)如何操作？ a. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 b. 切斷電源 c. 打開所有閥門 d. 聚集人群觀看 答案：b
空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 空氣壓縮機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng),對空壓機(jī)進(jìn)行日常檢查、維修,并做好記錄;
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1持證上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
a、燃、潤油料均添加充足;
b、各連接部位緊固,各運(yùn)動機(jī)構(gòu)及各部位閥門開閉靈活;
c、各防護(hù)裝置齊全良好,貯氣罐內(nèi)無存水;
d、電動空氣壓縮機(jī)的電動機(jī)及啟動器外殼接地良好,接地電阻不大于4ω。
3.2空氣壓縮機(jī)應(yīng)在無載狀態(tài)下啟動,啟動后低速空運(yùn)轉(zhuǎn),檢視各儀表指示值符合要求,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步進(jìn)入載荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、安全操作規(guī)程
4.1 空氣壓縮機(jī)的內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的使用應(yīng)符合內(nèi)燃機(jī)和電動機(jī)的有關(guān)規(guī)定。
4.2空氣壓縮機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)保持清潔和干燥。貯氣罐應(yīng)放在通風(fēng)良好處,距貯氣罐15m以內(nèi)不得進(jìn)行焊接或熱加工作業(yè)。
4.3空氣壓縮機(jī)的進(jìn)、排氣管較長時,應(yīng)加以固定,管路不得有急彎;對較長管路應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。
4.4貯氣罐和輸氣管路每三年應(yīng)作水壓試驗(yàn)一次,試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。
4.5輸氣膠管應(yīng)保持暢通,不得扭曲,開啟送氣閥前,應(yīng)將輸氣管道聯(lián)接好,并通知現(xiàn)場有關(guān)人員后方可送氣。在出氣口前方,不得有人工作或站立。
4.6作業(yè)中,貯氣罐內(nèi)壓力不得超過銘牌額定壓力,安全閥應(yīng)靈敏有效。進(jìn)、排氣閥、軸承及各部件應(yīng)無異響或過熱現(xiàn)象。
4.7每工作2小時,應(yīng)將液氣分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次。貯氣罐內(nèi)的油水每班應(yīng)排放1~2次。
4.8發(fā)現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)立即停機(jī)檢查,找出原因并排除故障后,方可繼續(xù)作業(yè):
a、漏水、漏氣、漏電或冷卻水突然中斷;
b、壓力表、溫度表、電流表指示值超過規(guī)定;
c、排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效;
d、機(jī)械有異響或電動機(jī)電刷發(fā)生強(qiáng)烈火花。
4.9運(yùn)轉(zhuǎn)中,在缺水而使氣缸過熱停機(jī)時,應(yīng)待氣缸自然降溫至60℃以下時,方可加水。
4.10當(dāng)電動空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源,等來電后重新在無載荷狀態(tài)下起動。
4.11停機(jī)時,應(yīng)先卸去載荷,然后分離主離合器,再停止內(nèi)燃機(jī)或電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.12停機(jī)后,應(yīng)關(guān)閉冷卻水閥門,打開放氣閥,放出各級冷卻器和貯氣罐內(nèi)的油水和存氣,方可離崗。
4.13在潮濕地區(qū)及隧道中施工時,對空氣壓縮機(jī)外露摩擦面應(yīng)定期加注潤滑油,對電動機(jī)和電氣設(shè)備應(yīng)作好防潮保護(hù)工作。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1以電動機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī),其電動機(jī)部分的操作須遵照電動機(jī)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
5.2以內(nèi)燃機(jī)為動力的空氣壓縮機(jī),其動力部分的操須遵照內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第2篇 vf-9/7-kb型空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位操作至少需要兩人。
2崗位操作程序
2.1開車前的檢查與準(zhǔn)備
(1)檢查機(jī)器各部是否完好，各部螺絲有無松動。
(2)檢查油位、油路是否正常，油質(zhì)是否合格。
(3)檢查儀表指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好。
(4)檢查中間冷卻器是否完好。
(5)檢查開關(guān)是否完好，防爆裝置是否失效。
(6)盤車是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。
2.2啟動
合上開關(guān)把手，按下啟動按鈕，電機(jī)逐漸達(dá)到正常轉(zhuǎn)速。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與旋向標(biāo)牌一致，油壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，聲音是否正常，儀表指示是否正確，有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
(2)注意檢查電動機(jī)及機(jī)械部分的響聲、振動情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車
檢查。
(3)注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計(jì)等是否正常，正常情況下一級缸壓力為0.16~0.2mpa,二級缸壓力不超過0.75mpa,油壓應(yīng)在0.1~0.3mpa之間。
(4)軸承溫度不超過75℃，排氣溫度不超過160℃，曲軸箱油溫不超過60℃，電動機(jī)溫度不超過允許值。
(5)潤滑油不得中斷或不足，中間冷卻器散熱應(yīng)良好。
(6)中間冷卻器、儲氣罐中的存油、存水每班至少要排放一次。
(7)經(jīng)常檢查機(jī)器各部有無漏氣、漏油現(xiàn)象。
(8)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機(jī)處理：
1)安全保護(hù)裝置自動動作，引起停車；
2)某部位溫度超限；
3)突然發(fā)生機(jī)械振動、有異響；
4)電動機(jī)有異常聲音或異常氣味；
5)壓風(fēng)機(jī)嚴(yán)重漏氣、漏油；
6)潤滑油中斷或壓力不足；
7)其他緊急故障。
(9)禁止在下列情況下運(yùn)行設(shè)備：
1)安全保護(hù)裝置失靈；
2)設(shè)備有故障或故障未處理完畢。
2.4停車
(1)正常停車：
1)按下停止按鈕，空壓機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)；
2)放空儲氣罐，然后切斷電源（將開關(guān)把手打在零位并閉鎖）。
(2)緊急停車：
1)啟動時油壓表不顯示壓力，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時油壓不能穩(wěn)定在0.1~0.3mpa之間，油溫超過60℃；
2)曲軸箱、汽缸、汽缸頭內(nèi)或其他部位有異常響聲；
3)氣壓自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)失靈；
4)安全閥失靈；
5)電機(jī)電流或溫升超過允許值；
6)連接松動、漏氣、漏油。
3交接班
當(dāng)面交接班，交接班時進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)空壓機(jī)屬于高壓、易燃易爆設(shè)備，應(yīng)加強(qiáng)防范意識，嚴(yán)禁煙火。
(2)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入空壓機(jī)房，外來人員進(jìn)入空壓機(jī)房必須登記和他人陪同。
(3)安全閥按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
(4)管道、閥門等受壓部件檢修后應(yīng)用肥皂水進(jìn)行密封檢驗(yàn)，合格后方可投入運(yùn)行。
第3篇 空氣壓縮機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、壓縮機(jī)吸風(fēng)要絕對避免煤氣、乙炔氣等混合氣體侵入,以免引起爆炸。
2、風(fēng)包壓力表必須在零位,方可起動。
3、設(shè)備安全裝置必須齊全可靠。
4、機(jī)體冷卻水因事故停頓,氣缸磨熱時,嚴(yán)禁向氣缸內(nèi)注水,并要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免發(fā)生爆炸。
5、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)入防護(hù)欄內(nèi)擦抹設(shè)備和檢查設(shè)備,不準(zhǔn)站在三角輪轉(zhuǎn)動方向?qū)γ妗?/p>
6、氣缸內(nèi)部和外部均禁止使用汽油清洗。
7、停機(jī)過長再轉(zhuǎn)車時,需盤軸幾圈后,一切正常,方可送電轉(zhuǎn)車。
8、檢修和處理事故時,必須切斷動力電源,掛好檢修牌,轉(zhuǎn)車必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)。
9、轉(zhuǎn)車前必須詳細(xì)檢查設(shè)備周圍,確認(rèn)無人方可轉(zhuǎn)車。
第4篇 空氣壓縮機(jī)司機(jī)職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
（一）職業(yè)危害因素
在壓縮機(jī)運(yùn)行工作過程中，產(chǎn)生的職業(yè)危害因素主要有噪聲。對人體的危害，可造成聽力下降。
（二）操作規(guī)程
1、空氣壓縮機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)且考試合格后，持證上崗。
2、空氣壓縮機(jī)司機(jī)應(yīng)熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，熟悉空氣壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征和各種安全保護(hù)裝置，獨(dú)立工作。
3、按時更換壓風(fēng)機(jī)油脂。
4、嚴(yán)格按巡回檢查路線和規(guī)定時間檢查空壓機(jī)各部件運(yùn)行情況，填寫各種記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
（三）防護(hù)措施
1、正確配戴使用防噪耳塞，定期更換。
2、定期進(jìn)行職業(yè)健康體檢 ，參加職業(yè)衛(wèi)生知識培訓(xùn)，掌握防護(hù)技能。
3、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備維護(hù)、檢修，避免機(jī)械部件松動，減少噪聲。
第5篇 無油潤滑空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程
內(nèi)容：
1．清洗機(jī)器內(nèi)部，加入規(guī)定牌號潤滑油，檢查油位高度是否符合要求。
2．檢查各聯(lián)接件結(jié)合與緊固，有松動之處及時固緊。
3．檢查水管路流通情況，啟動總進(jìn)水管截止閥及各分支水管流動情況是否暢通。
4．校正壓力表，檢查氣壓表和油壓表是否正常。
5．觀察傳動機(jī)構(gòu)是否靈活，是否有卡住或碰撞現(xiàn)象，應(yīng)查出原因，予以消除。
6．壓縮機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)是否卸去各級氣閥的情況下進(jìn)行。
7．檢查壓縮機(jī)，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
7．1油壓表指示油壓不低于0.15mpa.
7．2壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時響聲正常，不應(yīng)有碰擊及雜音。
7．3冷卻水暢通無阻。
8．連續(xù)空車運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后停車，檢查，記錄以下項(xiàng)目：
8．1曲軸、軸承，連桿軸承和十字滑道的溫度。
8．2活塞桿與填料及刮油環(huán)之間的摩擦情況。
8．3檢查機(jī)內(nèi)潤滑油是否串進(jìn)填料箱及氣缸內(nèi)。
8．4活塞桿表面有無劃痕和擦傷。
9．壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行吹洗，即吹除各級管路內(nèi)的塵埃及臟物。
10．由壓力0.5mpa逐漸調(diào)整到滿負(fù)荷（額定排氣壓力）進(jìn)行較長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后則可測定各項(xiàng)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時消除，壓縮機(jī)必須無負(fù)荷起動，再逐步升高至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
11． 注意事項(xiàng)
11．1壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中的要求范圍。
11．2冷卻水流量均勻，不得間斷性的排出及冒氣泡等現(xiàn)象，冷卻水進(jìn)水溫度不允許超過35℃，冷卻水中斷應(yīng)立即停車。
11．3巡回檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如碰擊聲等。
11．4當(dāng)活塞桿上有潤滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時，應(yīng)即該停車檢查并消除。
11．5檢查電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按電機(jī)使用說明書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。
11．6壓縮機(jī)各管路連接處有漏氣，漏水、漏油時，應(yīng)在壓縮機(jī)停車后進(jìn)行修理。
11．7儲氣罐每班放水不少于二次，潮濕天氣，視實(shí)際情況，多放幾次。
11．8進(jìn)氣消音過濾器的濾芯為紙質(zhì)結(jié)構(gòu)，一般使用壽命2000小時，應(yīng)定期卸下，用空氣吹洗。
11．9冷卻分離器的自動排污閥應(yīng)視內(nèi)腔臟物情況定期清洗或更換，予保證其靈敏。
11．10檢查機(jī)體內(nèi)油面高度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)（油面應(yīng)浸過粗濾器），精濾器應(yīng)定期更換。
11．11壓縮機(jī)有異常高溫時，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如某級排氣壓力突然變動很大，持久不復(fù)原時，應(yīng)立即停車檢查。
11．2停車后關(guān)閉冷卻進(jìn)水總管，放凈各水道冷卻水。
11．3壓縮機(jī)長期停車應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù)，保養(yǎng)工作。機(jī)器重新起動前運(yùn)動部位應(yīng)注入清潔的潤滑油，以免起動時燒傷運(yùn)動件。
