- 目錄
內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 質(zhì)量控制人員負(fù)責(zé)確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量符合既定標(biāo)準(zhǔn)。
2. 監(jiān)控生產(chǎn)流程，識別潛在的質(zhì)量問題，并及時(shí)采取糾正措施。
3. 執(zhí)行質(zhì)量檢查，記錄結(jié)果，分析數(shù)據(jù)以識別改進(jìn)點(diǎn)。
4. 協(xié)助制定和更新質(zhì)量控制程序，確保其有效性和合規(guī)性。
5. 與各部門溝通，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)被理解和執(zhí)行。
二、操作流程
1. 接收生產(chǎn)任務(wù)，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 檢查設(shè)備和工具，確保其正常運(yùn)行。
3. 在生產(chǎn)過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，記錄關(guān)鍵指標(biāo)。
4. 對完成的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)評估合格率。
5. 如發(fā)現(xiàn)問題，立即通知生產(chǎn)部門并提出改進(jìn)建議。
6. 定期匯總質(zhì)量數(shù)據(jù)，編制報(bào)告，參與質(zhì)量會議。
7. 參與質(zhì)量培訓(xùn)，提升自身及團(tuán)隊(duì)的質(zhì)量意識。
三、安全規(guī)范
1. 熟悉并遵守公司安全規(guī)章制度，穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備。
2. 操作設(shè)備前，確認(rèn)無安全隱患，如電源、機(jī)械部件等。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量或引發(fā)事故。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作并上報(bào)。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其安全運(yùn)行。
6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、碰撞等意外。
四、應(yīng)急處理
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等，迅速響應(yīng)。
2. 發(fā)生事故時(shí)，優(yōu)先保證人身安全，然后報(bào)告并協(xié)助處理。
3. 遵守事故調(diào)查程序，提供準(zhǔn)確信息，協(xié)助找出原因。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行iso 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，確保過程控制的有效性。
2. 符合行業(yè)特定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如食品安全標(biāo)準(zhǔn)（如haccp）、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（如gmp）等。
3. 達(dá)到公司設(shè)定的質(zhì)量目標(biāo)，如合格率、客戶滿意度等。
4. 安全操作符合osha或當(dāng)?shù)貏趧影踩ㄒ?guī)要求。
5. 定期進(jìn)行質(zhì)量審計(jì)和內(nèi)部審核，確保持續(xù)改進(jìn)。
考試題及答案
1. 質(zhì)量控制人員的主要職責(zé)是什么？(a) a. 確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn) b. 設(shè)計(jì)新產(chǎn)品 c. 銷售產(chǎn)品 d. 采購原材料
2. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)如何處理？(c) a. 自行調(diào)整設(shè)備參數(shù) b. 繼續(xù)生產(chǎn) c. 停止生產(chǎn)并上報(bào) d. 隱藏問題
3. 在安全規(guī)范中，關(guān)于設(shè)備操作的描述錯(cuò)誤的是？(d) a. 操作前確認(rèn)設(shè)備無安全隱患 b. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù) c. 發(fā)現(xiàn)異常立即上報(bào) d. 可以在未經(jīng)許可的情況下維修設(shè)備
4. iso 9001標(biāo)準(zhǔn)關(guān)注的是什么？(a) a. 質(zhì)量管理 b. 環(huán)境保護(hù) c. 安全生產(chǎn) d. 社會責(zé)任
5. 在應(yīng)急處理中，首要任務(wù)是什么？(a) a. 保障人身安全 b. 報(bào)告事故 c. 處理事故現(xiàn)場 d. 分析事故原因
答案：
1.a 2.c 3.d 4.a 5.a
質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 質(zhì)量控制崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
開啟高溫爐、烘干箱、游離鈣測定儀、研磨機(jī)等用電設(shè)備；
檢查天平等計(jì)量設(shè)備；
檢查比面積儀氣密性；
檢查各種藥品是否充足；
檢查滴定管、錐形瓶等各種玻璃儀器是否完好；
檢查電動車是否完好；
檢查安全通道是否暢通；
檢查應(yīng)急設(shè)備設(shè)施是否完好；
檢查工具是否完好并定置擺放
1、帶病上崗、
2、觸電；
3、中毒；
4、高溫灼燙；
5、玻璃器皿割傷
6、其他傷害（滑跌等）
1、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；
2、開機(jī)前必須檢查是否漏電；
3、檢查玻璃儀器是否完好；
4、騎電動車時(shí)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則；
5、檢查取樣周圍安全環(huán)境；
6、保持安全通道暢通；
7、保持安全設(shè)備設(shè)施完好；
8、工具必須并定置擺放
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒；
3、嚴(yán)禁帶病作業(yè)
4、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
5、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
6、小磨運(yùn)行過程中必須佩戴耳塞；
7、實(shí)驗(yàn)過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
8、嚴(yán)禁不明車況騎車
9嚴(yán)禁未檢查開機(jī)
1、嚴(yán)禁開機(jī)清理設(shè)備衛(wèi)生；
2、嚴(yán)禁行走機(jī)動車道。
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.2粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.3噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.4中毒；必須立即采取急救措施。如果中毒是由于吞入毒物，最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物。
2.5.中暑；?及時(shí)將患者移至通風(fēng)陰涼處，平臥解開衣扣，頭部捂冷毛巾，補(bǔ)充水分，服用藥品（龍虎丹、藿香正氣水），情節(jié)嚴(yán)重者盡快送往醫(yī)院
2.6灼燙：用大量流動清水沖洗，根據(jù)引起灼燙的物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)選擇適當(dāng)藥物，必要時(shí)送往醫(yī)院；
2.7化學(xué)藥品傷害參見《化驗(yàn)室化學(xué)品安全操作規(guī)程》；
2.8其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)車間領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車。
作業(yè)過程
取出窯熟料、、出磨水泥、出廠熟料、出廠水泥；
樣品的粉磨制備與留樣；
樣品的檢驗(yàn)；
檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的匯報(bào)；
操作臺及室內(nèi)外衛(wèi)生清理
1、觸電；
2、粉塵；
3、噪聲；
4、中毒；
5、高溫灼燙；
6、玻璃器皿割傷
7、其他傷害（滑跌等）
8、帶病作業(yè)
1、必須正確穿戴勞保用品，騎電動車時(shí)必須穿戴反光背心；
2、上下樓梯必須三點(diǎn)式接觸；
3、實(shí)驗(yàn)過程中注意灼燙、粉塵、中毒、噪聲、割傷等傷害
4、上線取料與皮帶機(jī)保持一定的距離
5、打磨過程中必須穿勞保鞋
6、登高兩米以上作業(yè)必須系戴安全帶
作業(yè) ?結(jié)束
1、停機(jī)后，清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；
2、工器具擺放至指定位置；
3、認(rèn)真填寫交接班記錄表；
4、下班
1、清理衛(wèi)生，設(shè)備誤啟動造成設(shè)備及人員傷害；
2、交接班不清，存在隱患；
3、下班途中，存在車輛傷害
1、清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機(jī)斷電；
2、交接班做到交清接嚴(yán)；
3、下班行走人行道，注意躲避車輛。
第2篇 質(zhì)量控制處水泥控制崗位安全操作規(guī)程
1 目的
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
2 適應(yīng)范圍
質(zhì)量控制處水泥控制崗位
3 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價(jià)表》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)
每一項(xiàng)崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患,本崗位存在:
觸電、摔傷、粉塵、灼燙、割傷、高溫、火災(zāi)
5 崗位安全操作規(guī)程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進(jìn)行檢查,符合安全要求才能允許使用。
5.3 嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。
5.4 工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
5.5 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護(hù)用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5.6 上下樓梯時(shí)要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。
5.7 夜間工作時(shí)要穿反光工作服,在取樣途中中靠右慢行,注意躲避車輛。
5.8 取樣前對取樣工具、車輛、設(shè)備進(jìn)行檢查符合安全要求才允許使用。
5.9 使用負(fù)壓篩篩細(xì)度時(shí)配戴耳塞,避免噪音傷害。維護(hù)和清潔負(fù)壓篩時(shí)先斷開電源,配戴防塵口罩。
5.10 測定三氧化硫注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時(shí)將滴定管固定好。
5.11 測定游離鈣時(shí)注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時(shí)將滴定管固定好。
5.12 攪拌溶液時(shí)用力要適中。加熱純凈水時(shí)嚴(yán)禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。
5.13 使用玻璃“u”管的使用注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。
5.14 使用玻璃器皿注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對人體割傷。
5.15 擰取樣桶時(shí)應(yīng)蹲下身并戴好安全帽,攪拌和取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長袖工作服。
5.16 不要對正在工作的取樣器進(jìn)行維護(hù),如果需要對其進(jìn)行維護(hù)或清理時(shí),一定要其停止工作并斷電,出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門維修。
5.17 按規(guī)定正確使用和保養(yǎng)本崗位的儀器、儀表和天平等,不得違章操作,保持工作室環(huán)境衛(wèi)生的整潔干凈。
5.18 使用天平時(shí)不允許用手觸摸天平底部裝置,發(fā)現(xiàn)有斷電、漏電嚴(yán)禁私自拆裝,應(yīng)及時(shí)向值班長報(bào)告,由值班長安排處理。
5.19 在進(jìn)行有腐蝕性的酸堿操作時(shí),要做好自身防護(hù),防止對身體的傷害。
5.20 按照規(guī)定時(shí)間交接班,接班人員接班前要休息好,班前不應(yīng)飲酒,以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時(shí)要對工作情況,現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。
6 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價(jià)表》
7 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處水泥控制崗位安全檢查表》
第3篇 質(zhì)量控制處生熟控制崗位安全操作規(guī)程
1 目的
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
2 適應(yīng)范圍
質(zhì)量控制處生、熟料崗位
3 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價(jià)表》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)
每一項(xiàng)崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患,本崗位存在:
觸電、摔傷、粉塵、灼燙、割傷、高溫、火災(zāi)
5 安全操作規(guī)程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進(jìn)行檢查,符合安全要求才能允許使用。
5.3 嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。
5.4 工作前,必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
5.5 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護(hù)用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5.6 上下樓梯時(shí)要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。
5.7 夜間工作時(shí)要穿反光工作服,在取樣途中中靠右慢行,注意躲避車輛。
5.8 取樣前對取樣工具、車輛、設(shè)備進(jìn)行檢查符合安全要求才允許使用。
5.9 使用負(fù)壓篩篩細(xì)度時(shí)配戴耳塞,避免噪音傷害。維護(hù)和清潔負(fù)壓篩時(shí)先斷開電源,配戴防塵口罩。
5.10 取出窯熟料時(shí)要注意避免熟料燙傷并注意腳下散落熟料防止摔滑。
5.11 測立升重篩熟料時(shí)戴好防塵口罩和防護(hù)手套。
5.12 使用振動磨制樣拿取磨盤要穩(wěn),確保振動磨磨盤壓緊無松動再啟動,振動磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要站在設(shè)備正面并保持安全距離,避免磨盤飛出造成人身傷害。倒樣和清理磨盤時(shí)戴好防塵口罩在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,多次磨制樣品后的磨盤溫度較高,清理時(shí)戴好防護(hù)手套。
5.13 測定游離鈣時(shí)注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時(shí)將滴定管固定好。
5.14 攪拌溶液時(shí)用力要適中。加熱純凈水時(shí)嚴(yán)禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。
5.15 擰取樣桶時(shí)應(yīng)蹲下身并戴好安全帽,攪拌和取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長袖工作服。
5.16 不要對正在工作的取樣器進(jìn)行維護(hù),如果需要對其進(jìn)行維護(hù)或清理時(shí),一定要其停止工作并斷電,出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門維修。
5.17 取熱生料時(shí)到達(dá)取樣現(xiàn)場時(shí)應(yīng)穿上防火服,戴好所有防護(hù)用品包括防護(hù)面罩,再關(guān)掉空氣炮電源并上鎖,關(guān)閉空氣炮氣源,取樣時(shí)應(yīng)側(cè)身,不要正對著取樣孔,取完后應(yīng)解鎖并打開氣源和電源開關(guān)。
5.18 取煤粉時(shí)進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)應(yīng)將卷簾門拉起,保持通風(fēng),不要再現(xiàn)場吸煙,最好不要在現(xiàn)場使用手機(jī)等,避免將廢樣倒入設(shè)備。
5.19 按規(guī)定正確使用和保養(yǎng)本崗位的儀器、儀表和天平等,不得違章操作,保持工作室環(huán)境衛(wèi)生的整潔干凈。
5.20 使用天平時(shí)不允許用手觸摸天平底部裝置,發(fā)現(xiàn)有斷電、漏電嚴(yán)禁私自拆裝,應(yīng)及時(shí)向值班長報(bào)告,由值班長安排處理。
5.21 在進(jìn)行有腐蝕性的酸堿操作時(shí),要做好自身防護(hù),防止對身體的傷害。
5.22 按照規(guī)定時(shí)間交接班,接班人員接班前要休息好,班前不應(yīng)飲酒,以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時(shí)要對工作情況,現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。
6 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價(jià)表》
7 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處生、熟控制崗位安全檢查表》
第4篇 質(zhì)量控制處生、熟控制崗位安全操作規(guī)程
1? 目的
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
2? 適應(yīng)范圍
質(zhì)量控制處生、熟料崗位
3? 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價(jià)表》
4? 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)
每一項(xiàng)崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患，本崗位存在：
觸電、摔傷、粉塵、灼燙、割傷、高溫、火災(zāi)
5? 安全操作規(guī)程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項(xiàng)規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進(jìn)行檢查，符合安全要求才能允許使用。
5.3 嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。
5.4 工作前，必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
5.5 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護(hù)用品，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5.6 上下樓梯時(shí)要手扶住樓梯，穿好防滑勞保鞋，以防摔傷。
5.7 夜間工作時(shí)要穿反光工作服，在取樣途中中靠右慢行，注意躲避車輛。
5.8 取樣前對取樣工具、車輛、設(shè)備進(jìn)行檢查符合安全要求才允許使用。
5.9 使用負(fù)壓篩篩細(xì)度時(shí)配戴耳塞,避免噪音傷害。維護(hù)和清潔負(fù)壓篩時(shí)先斷開電源,配戴防塵口罩。
5.10 取出窯熟料時(shí)要注意避免熟料燙傷并注意腳下散落熟料防止摔滑。
5.11 測立升重篩熟料時(shí)戴好防塵口罩和防護(hù)手套。
5.12 使用振動磨制樣拿取磨盤要穩(wěn)，確保振動磨磨盤壓緊無松動再啟動，振動磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要站在設(shè)備正面并保持安全距離，避免磨盤飛出造成人身傷害。倒樣和清理磨盤時(shí)戴好防塵口罩在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行，多次磨制樣品后的磨盤溫度較高，清理時(shí)戴好防護(hù)手套。
5.13 測定游離鈣時(shí)注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時(shí)將滴定管固定好。
5.14 攪拌溶液時(shí)用力要適中。加熱純凈水時(shí)嚴(yán)禁用濕手插電源插頭，手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好線手套。
5.15 擰取樣桶時(shí)應(yīng)蹲下身并戴好安全帽，攪拌和取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩，必須穿長袖工作服。
5.16 不要對正在工作的取樣器進(jìn)行維護(hù)，如果需要對其進(jìn)行維護(hù)或清理時(shí)，一定要其停止工作并斷電，出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門維修。
5.17 取熱生料時(shí)到達(dá)取樣現(xiàn)場時(shí)應(yīng)穿上防火服，戴好所有防護(hù)用品包括防護(hù)面罩，再關(guān)掉空氣炮電源并上鎖，關(guān)閉空氣炮氣源，取樣時(shí)應(yīng)側(cè)身，不要正對著取樣孔，取完后應(yīng)解鎖并打開氣源和電源開關(guān)。
5.18 取煤粉時(shí)進(jìn)入工作現(xiàn)場時(shí)應(yīng)將卷簾門拉起，保持通風(fēng)，不要再現(xiàn)場吸煙，最好不要在現(xiàn)場使用手機(jī)等，避免將廢樣倒入設(shè)備。
5.19 按規(guī)定正確使用和保養(yǎng)本崗位的儀器、儀表和天平等，不得違章操作，保持工作室環(huán)境衛(wèi)生的整潔干凈。
5.20 使用天平時(shí)不允許用手觸摸天平底部裝置，發(fā)現(xiàn)有斷電、漏電嚴(yán)禁私自拆裝，應(yīng)及時(shí)向值班長報(bào)告，由值班長安排處理。
5.21 在進(jìn)行有腐蝕性的酸堿操作時(shí)，要做好自身防護(hù)，防止對身體的傷害。
5.22 按照規(guī)定時(shí)間交接班，接班人員接班前要休息好，班前不應(yīng)飲酒，以保證工作中有充足的精力和高度的注意力。交接班時(shí)要對工作情況，現(xiàn)場、儀器設(shè)備狀況和安全情況交代清楚。
6? 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價(jià)表》
7? 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處生、熟控制崗位安全檢查表》
第5篇 質(zhì)量控制室班長及以上管理人員崗位安全操作規(guī)程
操作流程
風(fēng)險(xiǎn)分析
安全注意事項(xiàng)
嚴(yán)禁事項(xiàng)
應(yīng)急措施
作業(yè)前準(zhǔn)備
做好作業(yè)現(xiàn)場安全防護(hù)措施；
指導(dǎo)檢修作業(yè)正確穿戴勞保用品；
負(fù)責(zé)員工安全培訓(xùn)
1、觸電；
2、中毒；
3、其他傷害（滑跌等）
1、大致了解儀器運(yùn)行的基本原理，知道實(shí)驗(yàn)過程中的可能風(fēng)險(xiǎn)；
2、正確穿戴勞保用品
嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒
1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；
2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：
2.1機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；
2.2觸電：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行急救；
2.3灼燙：人員如果灼傷后，立即進(jìn)行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深；
2.4化學(xué)藥品傷害及中毒參見《化驗(yàn)室化學(xué)品安全操作規(guī)程》；
2.5粉塵：正確佩戴防塵勞保用品，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.6噪聲：正確佩戴護(hù)耳器，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；
2.7其他傷害（滑跌等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；
3、傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)；
4、派專人到主要路口迎接救護(hù)車
作業(yè)過程
組織對設(shè)備、儀器專項(xiàng)檢查；
組織排查設(shè)備安全隱患；
負(fù)責(zé)安全管理
1、機(jī)械傷害；
2、觸電；
3、粉塵；
4、噪聲；
5、中毒；
6、灼燙；
7、其他傷害（滑跌等）
1、對未完成的工作和系統(tǒng)安全進(jìn)行交接；
2、現(xiàn)場清理及廢舊物品分類回收；
3、使用設(shè)備過程中注意防觸電；
4、實(shí)驗(yàn)操作中注意粉塵、中毒等；
5、整個(gè)過程注意其他傷害
1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；
2、嚴(yán)禁上崗前飲酒；
3、嚴(yán)禁不戴絕緣手套接觸裸露線頭；
4、嚴(yán)禁通風(fēng)不暢情況下接觸使用揮發(fā)性有毒藥品；
5、小磨運(yùn)行過程中必須佩戴耳塞；
6、實(shí)驗(yàn)過程中必須佩戴口罩，以防粉塵傷害
作業(yè)結(jié)束
1、設(shè)備驗(yàn)收試車
2、系統(tǒng)檢查清理暢通
3、現(xiàn)場清理
4、總結(jié)評價(jià)，制定完善措施
1、觸電
2、物體打擊
3、其他傷害
1、正確穿戴勞保用品
2、嚴(yán)格按照電氣、設(shè)備、工藝操作規(guī)程執(zhí)行；
嚴(yán)禁違章操作、嚴(yán)禁違章指揮
第6篇 質(zhì)量控制處統(tǒng)計(jì)崗位安全操作規(guī)程
zy_n2056
1 目的
為了保證安全生產(chǎn),使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
2 適應(yīng)范圍
質(zhì)量控制處統(tǒng)計(jì)崗位
3 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價(jià)表》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)
每一項(xiàng)崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患,本崗位存在:
機(jī)械傷害、觸電、摔傷、碰傷、火災(zāi)、割傷
5 安全操作規(guī)程
5.1本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
5.2 使用電器設(shè)備前對設(shè)備進(jìn)行檢查,符合安全要求才能允許使用。
5.3 嚴(yán)禁用濕手或?qū)щ婓w分合電器設(shè)備開關(guān)。
5.4 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域穿戴好勞動保護(hù)用品,遵守現(xiàn)場安全規(guī)定。
5.5上下樓梯時(shí)要手扶住樓梯,穿好防滑勞保鞋,以防摔傷。
5.6 班中和班前4小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)飲酒。
5.7 嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和庫房管理制度。
5.8 注意主動避讓車輛,并保持安全距離。
5.9 使用完電腦后必須關(guān)閉電源。
5.10 進(jìn)入物品庫房進(jìn)行物品領(lǐng)用、盤點(diǎn)物品時(shí)先開啟照明,防止碰傷;禁止使用明火;玻璃器皿的搬取輕拿輕放,以防止玻璃器皿破碎造成割傷。
6 相關(guān)文件
《崗位安全評價(jià)表》
《物品庫房管理制度》
《化學(xué)藥品庫房管理制度》
《化學(xué)試劑、貴重器皿管理制度》
7 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處統(tǒng)計(jì)崗位安全檢查表》
第7篇 質(zhì)量控制處化學(xué)分析崗位安全操作規(guī)程
1? 目的
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。
2? 適應(yīng)范圍
質(zhì)量控制處化學(xué)分析崗位
3? 引用
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價(jià)表》
4? 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)
每一項(xiàng)崗位工作內(nèi)容都存在安全風(fēng)險(xiǎn)和隱患，本崗位存在：
觸電、灼燙、割傷、中毒、火災(zāi)、爆炸
5? 安全操作規(guī)程
5.1 化學(xué)分析崗位
5.1.1 使用電器設(shè)備前，應(yīng)檢查電線是否完好；電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上；取加熱的燒杯時(shí)，只能使用燒杯夾。
5.1.2 腐蝕性液體試劑的放置高度不準(zhǔn)超過80厘米；使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時(shí)必須戴橡膠手套，以免燒傷；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；易燃化學(xué)試劑不準(zhǔn)濺到電爐、電熱板等加熱設(shè)備上；產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行；使用火焰光度計(jì)前檢查液化氣管道是否損害，使用后檢查液化氣儲罐閥門是否關(guān)嚴(yán)，防止漏氣。
5.1.3 使用玻璃器皿時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免破碎割傷，并注意燙傷。
5.2 鉀鈉，全硫 燒失量 水泥組分測定崗位
5.2.1 使用各種電器設(shè)備前，應(yīng)檢查電線是否完好。
5.2.2 進(jìn)行鉀鈉測量時(shí)不要靠近燃燒室與煙囪罩，防止?fàn)C傷。
5.2.3 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)關(guān)閉液化氣儲罐閥門。
5.2.4 稱樣時(shí)要輕輕開啟玻璃罩，戴好防護(hù)手套。
5.2.5 測量完成后，應(yīng)先切斷電源再清理衛(wèi)生。
5.2.6 測量全硫如遇停電或電磁泵出故障應(yīng)立即關(guān)閉燃燒管和電解池之間的活塞，以防電解液倒入燃燒管產(chǎn)生爆炸。
5.2.7 必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān)，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行維護(hù)。電器由電器專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。
5.2.8 測定燒失量時(shí)戴好手套，輕拿輕放，防止坩堝破碎。
灼燒樣品時(shí)戴上手套，用專用坩堝鉗夾取坩堝，從高溫爐取出來的坩堝要防在石棉墊上。
5.2.9 有漏電時(shí)應(yīng)切斷電源拉下空氣開關(guān)。
5.2.10 測量水泥組分使用化學(xué)試劑時(shí)戴上防護(hù)眼鏡，戴上橡皮手套，對玻璃儀器要輕拿輕放，防止化學(xué)試劑飛濺，揮發(fā)性的化學(xué)試劑，腐蝕性的化學(xué)試劑對人體造成傷害。
5.3? 原煤工業(yè)分析檢驗(yàn)崗
5.3.1 分析儀在加溫測試時(shí)，注意避免接觸高溫爐和坩堝，避免引起燙傷。
5.3.2 放入或取出坩堝蓋時(shí)注意穿戴好防護(hù)用品和使用坩堝鉗工具。
5.3.3 高溫爐室禁止存放易燃易爆物。
5.4? 化學(xué)分析配藥崗位
5.4.1 搬運(yùn)腐蝕性液體時(shí)必須使用車板距地面很低的工具車，嚴(yán)禁人工搬運(yùn)。取瓶裝的腐蝕性液體容器時(shí)，必須一只手拿緊瓶子上端，一只手托住瓶子底部，防止脫手打碎容器。
5.4.2 使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時(shí)必須戴橡膠手套，以免燒傷；開啟易揮發(fā)的試劑，如濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液，必須蓋上濕布再打開；稀釋濃硫酸溶液時(shí)應(yīng)在攪拌下將硫酸倒入水中；配制硝酸、硫酸、鹽酸、氨水溶液時(shí)必須在通風(fēng)觸內(nèi)進(jìn)行；如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上，應(yīng)立即用大量水沖洗，并涂上藥品或就醫(yī)；工作結(jié)束，離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。
5.4.3 取出的易燃性化學(xué)試劑離熱源盡量遠(yuǎn)一點(diǎn)；配制時(shí)易燃化學(xué)試劑不要濺到電爐等加熱設(shè)備上；工作結(jié)束，離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。
5.4.4 產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)觸內(nèi)進(jìn)行；嚴(yán)禁水杯、餐杯、食品帶入化學(xué)實(shí)驗(yàn)室，化學(xué)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)禁吃東西；嚴(yán)禁使用實(shí)驗(yàn)室的器皿、儀器做飲食工具；嚴(yán)禁化學(xué)藥品入口，嚴(yán)禁帶出實(shí)驗(yàn)室；工作結(jié)束后，離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。
6?? 相關(guān)文件
《質(zhì)量控制處安全管理制度》
《崗位安全評價(jià)表》
7? 相關(guān)記錄
《質(zhì)量控制處化學(xué)分析崗位安全檢查表》
