潤(rùn)滑崗位安全操作規(guī)程匯編（3篇范文）

內(nèi)容

1. 崗位職責(zé) 潤(rùn)滑崗位的主要任務(wù)是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

2. 安全操作程序 (1) 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)：每日開(kāi)始工作前，應(yīng)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓、油位和油質(zhì)，確保其正常。 (2) 添加潤(rùn)滑油：根據(jù)設(shè)備制造商的推薦，使用正確的潤(rùn)滑油，并按照規(guī)定的量添加。 (3) 清潔與更換：定期清理油箱和過(guò)濾器，必要時(shí)更換新的潤(rùn)滑油。 (4) 設(shè)備監(jiān)控：運(yùn)行中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、發(fā)熱等情況，立即停機(jī)檢查。 (5) 記錄與報(bào)告：記錄每次潤(rùn)滑操作，對(duì)異常情況及時(shí)上報(bào)。

3. 安全注意事項(xiàng) (1) 個(gè)人防護(hù)：操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止油濺傷。 (2) 防火防爆：嚴(yán)禁在潤(rùn)滑作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙，保持工作區(qū)域清潔，避免油品接觸火源。 (3) 正確搬運(yùn)：搬運(yùn)潤(rùn)滑油桶時(shí)，使用專用工具，避免滑倒或砸傷。 (4) 廢油處理：廢油應(yīng)妥善收集，按照環(huán)保規(guī)定處理，不得隨意傾倒。

4. 緊急應(yīng)對(duì) 發(fā)生漏油、火災(zāi)等緊急情況時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉設(shè)備，使用滅火器材，并通知相關(guān)人員。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需接受潤(rùn)滑系統(tǒng)操作和安全培訓(xùn)，通過(guò)考核后才能上崗。

2. 執(zhí)行潤(rùn)滑工作時(shí)，必須遵守公司制定的潤(rùn)滑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保操作規(guī)范。

3. 定期對(duì)潤(rùn)滑設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和校驗(yàn)，確保其精度和可靠性。

4. 對(duì)于連續(xù)三次及以上未按規(guī)程操作的員工，將進(jìn)行復(fù)訓(xùn)并視情況進(jìn)行紀(jì)律處分。

考試題及答案

1. 潤(rùn)滑崗位的主要任務(wù)是什么？

答：潤(rùn)滑崗位的主要任務(wù)是對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定期的潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少磨損，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

2. 操作人員在潤(rùn)滑工作時(shí)需要佩戴哪些個(gè)人防護(hù)用品？

答：操作人員需要佩戴防護(hù)眼鏡和手套。

3. 如何處理廢油？

答：廢油應(yīng)妥善收集，按照環(huán)保規(guī)定處理，不得隨意傾倒。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何操作？

答：發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并將情況上報(bào)。

5. 在潤(rùn)滑作業(yè)中，如何防止火災(zāi)發(fā)生？

答：保持工作區(qū)域清潔，嚴(yán)禁在潤(rùn)滑作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙，避免油品接觸火源，使用防火防爆措施。

潤(rùn)滑崗位安全操作規(guī)程范文

第1篇 潤(rùn)滑崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。

2、進(jìn)入崗位加油時(shí)，必須與崗位做好協(xié)調(diào)、確認(rèn)工作，嚴(yán)禁私動(dòng)崗位設(shè)備。

3、對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備加油時(shí)，衣領(lǐng)袖口扎緊，嚴(yán)禁觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

4、對(duì)減速機(jī)、油站加油時(shí)，必須停機(jī)、斷電、掛牌。

5、加油過(guò)程中，及時(shí)對(duì)灑落的油脂進(jìn)行清理，防止摔傷，現(xiàn)場(chǎng)必須配備二氧化碳干粉滅火器。

6、如點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重漏油、油泵聲音不正常，電機(jī)溫度過(guò)高等異常情況，應(yīng)立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，要求停機(jī)處理。

7、班中嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域停留，嚴(yán)禁用濕手觸摸電器設(shè)備。

8、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁在加油作業(yè)時(shí)吸煙。

第2篇 無(wú)油潤(rùn)滑空氣壓縮機(jī)崗位操作規(guī)程

內(nèi)容：

1．清洗機(jī)器內(nèi)部，加入規(guī)定牌號(hào)潤(rùn)滑油，檢查油位高度是否符合要求。

2．檢查各聯(lián)接件結(jié)合與緊固，有松動(dòng)之處及時(shí)固緊。

3．檢查水管路流通情況，啟動(dòng)總進(jìn)水管截止閥及各分支水管流動(dòng)情況是否暢通。

4．校正壓力表，檢查氣壓表和油壓表是否正常。

5．觀察傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，是否有卡住或碰撞現(xiàn)象，應(yīng)查出原因，予以消除。

6．壓縮機(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)是否卸去各級(jí)氣閥的情況下進(jìn)行。

7．檢查壓縮機(jī)，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

7．1油壓表指示油壓不低于0.15mpa.

7．2壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)響聲正常，不應(yīng)有碰擊及雜音。

7．3冷卻水暢通無(wú)阻。

8．連續(xù)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后停車(chē)，檢查，記錄以下項(xiàng)目：

8．1曲軸、軸承，連桿軸承和十字滑道的溫度。

8．2活塞桿與填料及刮油環(huán)之間的摩擦情況。

8．3檢查機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油是否串進(jìn)填料箱及氣缸內(nèi)。

8．4活塞桿表面有無(wú)劃痕和擦傷。

9．壓縮機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行吹洗，即吹除各級(jí)管路內(nèi)的塵埃及臟物。

10．由壓力0.5mpa逐漸調(diào)整到滿負(fù)荷（額定排氣壓力）進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后則可測(cè)定各項(xiàng)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)消除，壓縮機(jī)必須無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，再逐步升高至正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11． 注意事項(xiàng)

11．1壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范中的要求范圍。

11．2冷卻水流量均勻，不得間斷性的排出及冒氣泡等現(xiàn)象，冷卻水進(jìn)水溫度不允許超過(guò)35℃，冷卻水中斷應(yīng)立即停車(chē)。

11．3巡回檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如碰擊聲等。

11．4當(dāng)活塞桿上有潤(rùn)滑油并已串入填料及氣缸內(nèi)時(shí)，應(yīng)即該停車(chē)檢查并消除。

11．5檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢查。

11．6壓縮機(jī)各管路連接處有漏氣，漏水、漏油時(shí)，應(yīng)在壓縮機(jī)停車(chē)后進(jìn)行修理。

11．7儲(chǔ)氣罐每班放水不少于二次，潮濕天氣，視實(shí)際情況，多放幾次。

11．8進(jìn)氣消音過(guò)濾器的濾芯為紙質(zhì)結(jié)構(gòu)，一般使用壽命2000小時(shí)，應(yīng)定期卸下，用空氣吹洗。

11．9冷卻分離器的自動(dòng)排污閥應(yīng)視內(nèi)腔臟物情況定期清洗或更換，予保證其靈敏。

11．10檢查機(jī)體內(nèi)油面高度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)（油面應(yīng)浸過(guò)粗濾器），精濾器應(yīng)定期更換。

11．11壓縮機(jī)有異常高溫時(shí)，不允許繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如某級(jí)排氣壓力突然變動(dòng)很大，持久不復(fù)原時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢查。

11．2停車(chē)后關(guān)閉冷卻進(jìn)水總管，放凈各水道冷卻水。

11．3壓縮機(jī)長(zhǎng)期停車(chē)應(yīng)注意做好防銹油封維護(hù)，保養(yǎng)工作。機(jī)器重新起動(dòng)前運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)注入清潔的潤(rùn)滑油，以免起動(dòng)時(shí)燒傷運(yùn)動(dòng)件。

第3篇 潤(rùn)滑工崗位安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行部門(mén)管理人員下達(dá)的潤(rùn)滑保養(yǎng)工單，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成工單內(nèi)的工作內(nèi)容，并及時(shí)將在潤(rùn)滑保養(yǎng)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題反饋給部門(mén)管理人員。

第二條 了解設(shè)備各潤(rùn)滑點(diǎn)使用的油種和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。

第三條 認(rèn)真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》、《維修工崗位安全操作規(guī)程》相關(guān)要求。

第四條 合理妥善的使用和保養(yǎng)各種潤(rùn)滑裝置、設(shè)備和潤(rùn)滑材料，定期檢查潤(rùn)滑設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不能處理的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

第四條 作業(yè)前

1、接工單，根據(jù)潤(rùn)滑點(diǎn)正確選擇潤(rùn)滑油，依照工單上安全要求落實(shí)好安全防范措施。

2、作業(yè)前檢查潤(rùn)滑泵、油管、電纜等。確保所用工具、設(shè)備不得帶病使用。

第五條 作業(yè)中

1、到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)觀察作業(yè)環(huán)境，潤(rùn)滑作業(yè)必須兩人以上，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人與指揮系統(tǒng)保持通訊聯(lián)絡(luò)。

2、靜態(tài)潤(rùn)滑做好聯(lián)絡(luò)、拉急停（或斷電）、掛牌、監(jiān)護(hù)工作。在驅(qū)動(dòng)站等地點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑時(shí)必須與設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持0.5米以上安全距離。

3、電動(dòng)車(chē)控制車(chē)速，人員不得坐在不安全位置，遵守《港區(qū)內(nèi)一般交通管理規(guī)定》。

4、潤(rùn)滑工需要每日對(duì)潤(rùn)滑設(shè)備機(jī)型巡檢，設(shè)備運(yùn)行時(shí)不得進(jìn)行對(duì)潤(rùn)滑設(shè)備及油箱的進(jìn)行檢查。

5、清洗油箱前，需電工進(jìn)行配合將電器開(kāi)關(guān)拉開(kāi)，懸掛“禁止作業(yè)”標(biāo)牌，并結(jié)好抽油泵的臨時(shí)線。

6、潤(rùn)滑工在搬運(yùn)、運(yùn)輸、注油等過(guò)程中，要保證安全和環(huán)保，不得將潤(rùn)滑灑落和污染其他設(shè)備。

第五條 作業(yè)后

1、潤(rùn)滑工作結(jié)束后，潤(rùn)滑工在離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)之前需及時(shí)擦凈濺落在地面和設(shè)備上的潤(rùn)滑油（脂），并報(bào)告所在部門(mén)潤(rùn)滑管理員進(jìn)行核實(shí)簽字.

2、潤(rùn)滑工作結(jié)束后要對(duì)每日潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)的記錄，并將潤(rùn)滑結(jié)果詳細(xì)記錄。