- 目錄
內(nèi)容
一、崗位職責(zé)
1. 操作員應(yīng)負(fù)責(zé)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的日常運(yùn)行，確保設(shè)備安全、高效地運(yùn)行。
2. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。
3. 執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)任務(wù)，如清潔、潤(rùn)滑和緊固部件。
二、操作規(guī)程
1. 開機(jī)前檢查：確認(rèn)皮帶無(wú)破損、松動(dòng)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，防護(hù)裝置完好。
2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，方可投入物料。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察皮帶運(yùn)行情況，防止物料堆積或卡阻。
4. 停機(jī)程序：先停止進(jìn)料，待皮帶上物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。
5. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，掛上“故障維修”警示牌，通知維修人員。
三、安全措施
1. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、工作服、防滑鞋，必要時(shí)佩戴護(hù)目鏡和聽力保護(hù)器。
2. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件：嚴(yán)禁身體任何部位接觸運(yùn)行中的皮帶和滾輪。
3. 危險(xiǎn)區(qū)域警示：設(shè)置明顯的安全警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員靠近。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急救援流程，遇到火災(zāi)、物料灑落等緊急情況，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
四、環(huán)境維護(hù)
1. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理散落物料。
2. 定期檢查電氣線路，防止漏電和短路。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《礦山安全法》和《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。
2. 按照《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》執(zhí)行，確保操作安全。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部的安全管理規(guī)定和操作手冊(cè)。
4. 定期接受安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)和操作技能。
考試題及答案
1. 皮帶運(yùn)輸機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 皮帶完整性 b. 滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況 c. 防護(hù)裝置 d. 電氣線路 答案：a、b、c
2. 發(fā)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)故障時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？ a. 自行修理 b. 停機(jī)并掛警示牌 c. 繼續(xù)運(yùn)行 d. 置之不理 答案：b
3. 在皮帶運(yùn)輸崗位上，哪項(xiàng)不是必需的個(gè)人防護(hù)裝備？ a. 安全帽 b. 工作服 c. 護(hù)目鏡 d. 口罩 答案：d
4. 當(dāng)皮帶上物料輸送完畢后，操作員應(yīng)如何停機(jī)？ a. 直接關(guān)閉電源 b. 先停止進(jìn)料，待皮帶空載后再關(guān)閉電源 c. 呼叫同事幫忙停機(jī) d. 不用停機(jī)，直接離開 答案：b
5. 皮帶運(yùn)輸崗位的環(huán)境維護(hù)不包括哪一項(xiàng)？ a. 清理散落物料 b. 保持工作區(qū)域整潔 c. 檢查電氣線路 d. 調(diào)整皮帶張緊度 答案：d
皮帶運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶運(yùn)輸崗位安全操作規(guī)程
一、捅料
1、指揮吊車必須站在吊車司機(jī)視線范圍內(nèi)，不得站在吊車抓斗行程范圍的下面。
2、操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意吊車運(yùn)行方向，抓斗開閉動(dòng)作時(shí)切勿站在條篩上進(jìn)行工作。
3、清理授料斗精礦、邊緣積礦時(shí)，須由上往下清理，禁止掏洞，以防塌陷；捅料時(shí)，先檢查釬頭的絕緣套管是否完好，以防觸及滑線帶電傷人。
4、清出的麻袋、草屑及其它雜物等，應(yīng)放在指定的位置，定期清理，嚴(yán)禁亂扔亂甩。
5、在授料斗內(nèi)清理大塊或鐵器時(shí)，至少有三人以上，一人站在操作平臺(tái)上監(jiān)護(hù)，以防吊車作業(yè)；一人在給出皮帶轉(zhuǎn)換開關(guān)處，發(fā)現(xiàn)緊急情況立即停車；另一人進(jìn)行清理工作。
6、停止操作離開平臺(tái)前，必須將工具放在指定位置，并斷開軸流風(fēng)扇電源及關(guān)閉壓縮空氣。
二、皮帶運(yùn)輸
1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如安全帽、工作服、工作鞋、防塵口罩等。
2、開車前，檢查各機(jī)電設(shè)備是否正常、聯(lián)鎖是否可靠、地腳螺絲是否松動(dòng)、防護(hù)罩是否完好、皮帶上有無(wú)雜物、皮帶膠接頭是否完好、設(shè)備附近是否有人；確認(rèn)一切正常后發(fā)出開車信號(hào)后，按順序依次開車。
3、禁止坐在皮帶上休息，運(yùn)行中不得穿越、跨越皮帶運(yùn)輸機(jī)，也不得將工具放在皮帶上或用皮帶運(yùn)送；嚴(yán)禁用手觸摸皮帶、托滾等運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
4、皮帶跑偏時(shí)，禁止用棍子撬壓；皮帶打滑時(shí)，禁止向滾筒上灑礦。
5、清理滾筒粘礦和雜物時(shí)，必須停車，嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行；如已落入溜槽中需有人監(jiān)護(hù)。
6、嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。停止帶礦時(shí)，應(yīng)使皮帶空轉(zhuǎn)后，按順序依次停車。
7、設(shè)備檢修時(shí)，將選擇開關(guān)打至“零位”，并掛上檢修牌，做好記錄；離開操作臺(tái)時(shí)，應(yīng)切斷皮帶運(yùn)輸機(jī)的電源。
8、對(duì)長(zhǎng)期未運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，啟動(dòng)時(shí)，先用手盤動(dòng)對(duì)輪；開車后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有冒火、冒煙或其他異?，F(xiàn)象時(shí)，立即停車處理。
第2篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查,確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作或障礙物時(shí),才準(zhǔn)操作。
2、開機(jī)時(shí),必須先發(fā)信號(hào)后開機(jī)。(從操作室看視線外的皮帶機(jī)要回鈴方可開機(jī))。
3、皮帶機(jī)檢修時(shí)必須切斷電源,并掛上“禁止合閘”警告牌,崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
4、禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電器著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。
5、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥等作業(yè)。
6、嚴(yán)禁坐臥、跨越運(yùn)行或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
7、發(fā)現(xiàn)物料中帶有鐵、石、木等雜物,特別是雷管,應(yīng)立即停車清除。
8、皮帶打滑時(shí),禁止用鐵棍撬或腳踩手拉。
9、禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物。
10、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清掃皮帶兩端大輥上的殘煤。
11、皮帶機(jī)、料場(chǎng)料口清料時(shí),應(yīng)與行車司機(jī)密切配合,并防止腳下的料塌方傷人等。
12、皮帶機(jī)控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火,操作臺(tái)不得擺放其它物品。
13、高架皮帶通道,嚴(yán)禁相互追逐、打鬧、冬季行走和上下樓梯防止滑倒。
14、在暴雨時(shí),應(yīng)及時(shí)抽出料坑內(nèi)的積水。
15、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)及時(shí)切斷二次控制電源。
第3篇 崗位職業(yè)健康安全規(guī)程：皮帶運(yùn)輸機(jī)
1、本崗位司機(jī)應(yīng)經(jīng)本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
2、上崗前需按規(guī)定穿戴好勞保用品。
3、上崗前嚴(yán)禁飲酒,工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。
4、檢修或處理故障時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效安全措施。
5、開車前認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備正常,設(shè)備上無(wú)人工作,拉繩開關(guān)有效。
6、嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送工具及其它物件。
7、嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶機(jī),嚴(yán)禁在皮帶上站、行、坐、臥。
8、運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)清理托輥、滾筒等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
9、運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用鐵鍬刮滾筒粘煤。
10、如遇工具、雜物等帶入皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)部位,應(yīng)立即撒手,以防發(fā)生事故。
11、皮帶打滑時(shí)嚴(yán)禁用鐵棍撬或腳踩手拉。
12、不準(zhǔn)私自拆卸安全裝置及電氣設(shè)施。
13、嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?；蚱渌厥馇闆r時(shí)立即停車處理。
14、地下通廊注意通風(fēng)灑水,防止煤塵爆炸。
15、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
16、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
17、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
18、本崗位司機(jī)在工作期間必須佩帶防塵口罩和耳塞
第4篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)崗位操作規(guī)程
1.開機(jī)前認(rèn)真檢查各部件連接螺栓、滾筒、傳動(dòng)、皮帶是否完好，有無(wú)障礙物，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
2.通廊墻與運(yùn)輸機(jī)之間的距離：經(jīng)常行人側(cè)不小于1.0m，外一側(cè)不小于0.6m。
3.皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送的物料，溫度不得超過(guò)120℃。
4.皮帶運(yùn)輸中必須遵守下列規(guī)定：
4.1 嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)，皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定物料以外的其它物料。
4.2 輸送帶、傳動(dòng)輪和變向輪上有雜物時(shí)，應(yīng)立即停車清除。嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清礦。
4.3 皮帶運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁翻越皮帶，嚴(yán)禁站在卸礦處。
4.4 更換欄板、刮泥板、托輥時(shí)，必須停車，切斷電源，并有專人監(jiān)護(hù)。
4.5 當(dāng)皮帶啟動(dòng)不了或打滑時(shí)，嚴(yán)禁用腳蹬、踩或用手推拉、壓桿子等辦法處理。
4.6 接到信號(hào)，按順序停車，停車后不得在皮帶上行走，需在皮帶上工作時(shí)，必須在開關(guān)上掛有“禁止合閘”的警示牌。
4.7 膠帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)有下列保護(hù)裝置：
4.7.1 膠帶打滑保護(hù)。借助專門膠帶監(jiān)視器進(jìn)行監(jiān)視、利用測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓與膠帶速度成正比的關(guān)系，一旦膠帶打滑實(shí)際速度低于給定值，測(cè)速發(fā)電機(jī)的電壓相應(yīng)低于給定值，使延時(shí)繼電器斷開電動(dòng)機(jī)控制回路輸送機(jī)停止工作。
4.7.2 膠帶跑偏保護(hù)。膠帶運(yùn)行時(shí)，一般利用一個(gè)帶柄的滾式開關(guān)進(jìn)行監(jiān)視，膠帶跑偏時(shí)，膠帶碰到滾式開關(guān)膠帶輸送機(jī)控制回路斷電停車這種裝置通常閉在驅(qū)動(dòng)裝置、尾部反向裝置和排料滾筒附近。還可以在固定式托架的結(jié)構(gòu)中，把槽形托輥的兩側(cè)托輥的外端向運(yùn)行方向偏斜安裝２°～３°，也可以彩機(jī)械防跑偏保護(hù)裝置來(lái)防跑偏。
4.7.3 裝礦過(guò)量保護(hù)。采用往式復(fù)式開關(guān)燈光信號(hào)盤等保護(hù)裝置，當(dāng)膠帶礦量超過(guò)一定高度時(shí)停止向膠帶給礦，以防止膠帶上礦量過(guò)多而造成嚴(yán)重撒礦事故。
4.7.4 溫度保護(hù)。膠帶輸送機(jī)的溫度保護(hù)除用熱電偶元件或熱敏電阻作為監(jiān)護(hù)溫度的傳感器外，對(duì)于運(yùn)動(dòng)部件（如傳動(dòng)滾筒）是利用鐵磁材料的磁導(dǎo)率與溫度的變化關(guān)系，用磁感脈沖發(fā)送器作為傳感元件，一旦溫度過(guò)高，保護(hù)裝置動(dòng)作，輸送機(jī)停止運(yùn)行。
4.7.5 膠帶撕裂保護(hù)裝置。由一個(gè)撓性吊掛式托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，膠帶被刺透撕開時(shí)，膠帶托輥通過(guò)插入膠帶的鐵器而改變位置。于是帶動(dòng)限位開關(guān)使膠帶輸送機(jī)停止運(yùn)行。
第5篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程
1.皮帶機(jī)操作人員必須按時(shí)參加班前班后會(huì)，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。
2.皮帶機(jī)操作人員要遵守有關(guān)的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關(guān)的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）皮帶機(jī)司機(jī)要遵守紀(jì)律堅(jiān)持按時(shí)現(xiàn)場(chǎng)交接班，詳細(xì)了解上個(gè)班次存在的問(wèn)題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.上崗須知
4.1 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,著裝整齊,嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.2 皮帶在運(yùn)行中，嚴(yán)禁進(jìn)行注油、修理、調(diào)整、焊接等作業(yè)；嚴(yán)禁用手或用工具清理落入下層皮帶及頭輪、尾輪、改向輪、托輪上的雜物；嚴(yán)禁在運(yùn)行的輸送帶下清理粉料。
4.3 皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁人員跨越皮帶或從皮帶架下鉆過(guò)及停留；在皮帶廊行走時(shí)要防止衣服的下擺、袖口等鉤掛、卷入皮帶、頭輪、尾輪、改向輪、托輪內(nèi)造成傷害。
4.4 皮帶運(yùn)輸機(jī)不得運(yùn)送規(guī)定以外的物料。嚴(yán)禁人員乘坐皮帶運(yùn)輸機(jī)。
4.5 未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得任意將設(shè)備交給其他人員看管、操作。
4.6 工作中不得從事與工作無(wú)關(guān)的事情，嚴(yán)禁脫崗、睡崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。
4.7 設(shè)備檢修必須切斷電源，掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
4.8 發(fā)現(xiàn)隱患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時(shí)上報(bào)。
4.9 嚴(yán)禁疲勞上崗，嚴(yán)禁班前、班中飲酒。
4.10 上、下樓梯時(shí)注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.11 沒(méi)有工程技術(shù)人員在場(chǎng)，不準(zhǔn)動(dòng)計(jì)量秤任何部位。
5.開車前檢查、開車順序及注意事項(xiàng)：
5.1 開車前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須進(jìn)行相應(yīng)的處理，確保完好
5.1.1 各部螺絲是否堅(jiān)固，首輪聯(lián)軸器的鍵是否松動(dòng)。
5.1.2 各部軸承及減速機(jī)潤(rùn)滑是否良好。
5.1.3 首、尾輪磨損情況與皮帶間是否存礦石。
5.1.4 首、尾礦的清掃裝置是否完好。
5.1.5 電動(dòng)機(jī)、按鈕、儀表及控制設(shè)備是否在位完好。
5.1.6 安全罩、圍欄、限位等防護(hù)裝置是否有效、完整和牢固；皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)不準(zhǔn)移動(dòng)防護(hù)罩。
5.1.7 漏斗擋板和襯板是否損壞。
5.2 檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，重大問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)車間負(fù)責(zé)人后再進(jìn)行處理并詳細(xì)記入運(yùn)轉(zhuǎn)記錄中。
5.3 接到開車指令，檢查無(wú)問(wèn)題后，按程序開車。
5.4 不準(zhǔn)濕手操作電器開關(guān)、電氣設(shè)備，嚴(yán)禁接近、接觸電盤內(nèi)開關(guān)上、下側(cè)母線裸導(dǎo)線等帶電體。
5.5 開動(dòng)給料小車前應(yīng)檢查有無(wú)妨礙運(yùn)行的物體，人員應(yīng)遠(yuǎn)離小車，檢查電纜移動(dòng)是否有阻礙。
5.6 粉礦倉(cāng)上面格篩應(yīng)完好，下粉礦倉(cāng)作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)一人作業(yè)，必須系好安全帶貸好工作帽，上面要有人監(jiān)護(hù)，倉(cāng)內(nèi)照明要保證亮度，班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)指揮。
6.運(yùn)行中的維護(hù)及重點(diǎn)檢查內(nèi)容
6.1 傳動(dòng)部分及托滾
6.1.1 各處螺栓是否松動(dòng)。
6.1.2 各部軸承溫度≤60℃，潤(rùn)滑是否良好。
6.1.3 電動(dòng)機(jī)溫升≤60℃，有無(wú)異常聲音、氣味、振動(dòng)。
6.1.4 托滾是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，是否有異常聲響。
6.1.5 減速機(jī)內(nèi)聲音是否正常。
6.2 皮帶及拉緊裝置
6.2.1 皮帶是否跑偏或磨機(jī)架。
6.2.2 首尾輪與皮帶間是否夾有礦石。
6.2.3 拉緊裝置是否起作用。
7.停車的操作順序及注意事項(xiàng)
7.1 接到停車信號(hào)后，待皮帶上的礦石全部卸運(yùn)完，再按下停止按鈕。
7.2 無(wú)通知停電或事故停車時(shí)，應(yīng)迅速按下停止按鈕，立即停止前部給礦設(shè)備， 及時(shí)通知后面的皮帶機(jī)司機(jī)停機(jī)，再通知值班電工或有關(guān)人員檢查處理。
8.文明生產(chǎn)
8.1 負(fù)責(zé)所有設(shè)備、設(shè)施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設(shè)備的交接工作。
8.2 搞好安全、文明生產(chǎn)，保持設(shè)備周圍環(huán)境清潔（包括樓梯、護(hù)攔）
8.3 崗為所用的材料、備件堆放整齊。
第6篇 鍋爐碎煤機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無(wú)異常,揀長(zhǎng)木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí),防止絞傷。
2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí),必須停止給煤皮帶,握住手中的工具,站在安全位置,防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),崗位人員不準(zhǔn)脫崗,注意手中的工具和其它雜物,防止落入煤倉(cāng)內(nèi)。
4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí),要互相打鈴聯(lián)系好,確認(rèn)皮帶上無(wú)人,工具及余煤時(shí),方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī),并要按操作順序進(jìn)行,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走,禁止清掃。
第7篇 鍋爐碎煤機(jī)、皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、經(jīng)常檢查皮帶和溜咀有無(wú)異常，揀長(zhǎng)木屑、凍塊、鐵器、雜草及磚塊雜物時(shí)，防止絞傷。
2、捅碎煤機(jī)溜咀時(shí)，必須停止給煤皮帶，握住手中的工具，站在安全位置，防止碎煤機(jī)彈出物體傷人。
3、皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，崗位人員不準(zhǔn)脫崗，注意手中的工具和其它雜物，防止落入煤倉(cāng)內(nèi)。
4、皮帶運(yùn)輸機(jī)、碎煤機(jī)開停機(jī)時(shí)，要互相打鈴聯(lián)系好，確認(rèn)皮帶上無(wú)人，工具及余煤時(shí)，方可轉(zhuǎn)機(jī)和停機(jī)，并要按操作順序進(jìn)行，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)觸碰傳動(dòng)部位。
5、皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁跨越皮帶或在皮帶上行走，禁止清掃。
第8篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
(1)持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過(guò)程中要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。
2崗位操作程序
2.1開機(jī)前檢查
(1)檢查膠帶傳動(dòng)部位是否良好，各部位螺絲是否緊固、無(wú)缺失。
(2)檢查軸承、減速機(jī)、首尾輪、托輥等潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑狀況是否良好。
(3)檢查膠帶有無(wú)破損，接頭有無(wú)脫膠和斷裂現(xiàn)象。
(4)檢查膠帶松緊度是否合適、有無(wú)破損。
(5)檢查給料、排料有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
(6)檢查膠帶下有無(wú)雜物，檢查首尾托輥是否沾有礦泥，若有應(yīng)立即清除。
(7)檢查受料點(diǎn)皮帶托輥是否完好。
(8)對(duì)以上檢查如發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，處理完畢后，在班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮下方可啟動(dòng)開機(jī)。
2.2啟動(dòng)
(1)與上下工序聯(lián)系好，聽從啟動(dòng)鈴聲信號(hào)和其他音響信號(hào)指令。
(2)啟動(dòng)時(shí)按逆礦石流方向自下而上依次逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備（如粉礦皮帶機(jī)→振動(dòng)
.篩→皮帶運(yùn)輸機(jī)→細(xì)碎破碎機(jī)→一→中碎破碎機(jī)→→皮帶運(yùn)輸機(jī)→粗碎破碎機(jī)→給
礦機(jī))。
(3)觀察現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)影響運(yùn)行的情況，如一切正常，合上電源開關(guān)，按下啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)。
(4)啟動(dòng)后，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無(wú)異常后，方可放礦運(yùn)行。
2.3運(yùn)行及檢查
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查膠帶有無(wú)跑偏、打滑現(xiàn)象，上下托輥、立輥、頭尾滾輪運(yùn)轉(zhuǎn)正常，清掃器正常起作用。
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查電機(jī)、傳動(dòng)裝置是否正常，電機(jī)、軸承溫升不能超過(guò)65℃。
(3)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要嚴(yán)密監(jiān)視膠帶上的礦石有無(wú)鐵件及其他不易破碎的雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)盡快取出，防止進(jìn)入破碎機(jī)。
(4)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要注意礦石粒度、黏度（水分）、礦量變化情況，與上工序取得聯(lián)系，調(diào)整到合理正常狀態(tài)。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
(6)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(7)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行危及安全的任何修理工作，檢修設(shè)備時(shí)要停機(jī)、停電、掛牌。
(8)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
2.4停機(jī)
(1)正常停機(jī)：
1)聽準(zhǔn)信號(hào)；
2)按順礦石流的方向自上而下依次停機(jī)；
3)輸送完膠帶上的礦石后，方可停機(jī)；
4)按下停機(jī)按鈕，膠帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拿下電源開關(guān)；
5)停產(chǎn)時(shí)，必須將膠帶運(yùn)輸機(jī)上礦石全部輸送干凈后停機(jī)，并切斷電源。
(2)緊急停機(jī)：膠帶運(yùn)輸機(jī)電機(jī)超負(fù)荷，電流超過(guò)額定值，電機(jī)冒煙、冒火，電機(jī)、傳動(dòng)軸承溫度急劇上升（超過(guò)60℃）；膠帶壓死、撕裂和其他危險(xiǎn)情況，都屬緊急停機(jī)范
圍。緊急停機(jī)操作如下：
1)立即停機(jī)；
2)同時(shí)發(fā)送緊急停機(jī)信號(hào)；
3)及時(shí)做好上下工序聯(lián)系；
4)盡快采取措施處理。
3交接班
交接班具體事項(xiàng)如下：
(1)本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)上的礦石、灰塵、油污必須清掃干凈。
(2)本崗位所屬場(chǎng)所、雜物要清理打掃干凈。
(3)檢查、關(guān)閉本崗位所操作的膠帶運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力電源。
(4)認(rèn)真填好本崗位所屬的膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行記錄，如實(shí)反映情況。
(5)公用工具要如數(shù)交接。
(6)當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。
4操作注意事項(xiàng)
操作注意事項(xiàng)如下：
(1)設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁離崗。
(2)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)電設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
(3)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清理首尾輪上的礦粉及雜物。
(4)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整、維護(hù)和觸摸任何運(yùn)動(dòng)部件。
(5)膠帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁攀登、跨越膠帶運(yùn)輸機(jī)。
第9篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止往皮帶上扔礦塊及處理緩沖托輥中貨。發(fā)現(xiàn)皮帶上有鐵或雜物時(shí),立即停車揀出。
2、無(wú)論皮帶是否運(yùn)轉(zhuǎn),一律禁止跨越、行走、坐臥或扔放工具及雜物。
3、轉(zhuǎn)車清掃時(shí),注意皮帶掉塊傷人和身體不準(zhǔn)靠近皮帶、大輪等運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,防止刮傷。
4、嚴(yán)禁往電氣設(shè)備上澆水,防止發(fā)生電氣設(shè)備放炮事故,上燈泡時(shí),帶好絕緣手套,必須兩人以上。
5、處理堵溜咀前,要有足夠的照明,橫上事故開關(guān),掛好檢修牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。處理時(shí)清理好浮礦,防止?jié)L塊傷人。
6、開動(dòng)水泵時(shí),須用絕緣棒。
7、啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)強(qiáng)行轉(zhuǎn)車,必須使皮帶負(fù)荷低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁用手往大輪里塞瀝青、油氈紙等雜物。
第10篇 皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，女工須將長(zhǎng)發(fā)放入工作帽內(nèi)；嚴(yán)禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，皮帶、設(shè)備完好、電磁鐵工作正常，確認(rèn)皮帶機(jī)和設(shè)備上無(wú)人工作和無(wú)障礙物時(shí)，才準(zhǔn)開機(jī)。
3開停機(jī)順序按逆順工序流程順序；開機(jī)時(shí)，必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號(hào)后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開關(guān)；接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)；正常情況下，禁止帶負(fù)荷開機(jī)，必須待皮帶機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)料。
4皮帶工待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再啟動(dòng)往復(fù)布料機(jī)，調(diào)整往復(fù)布料機(jī)下煤均勻、數(shù)量適合后方可離開。往復(fù)布料機(jī)需反方向行走時(shí)，必須先按停車按鈕，然后再按所需方向按鈕。
5皮帶機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”警告牌、崗位操作人員應(yīng)在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁私拆防護(hù)設(shè)施。
6禁止任意擺弄電器設(shè)備、開關(guān)。電氣著火時(shí)，嚴(yán)禁用水撲滅。
7 禁止坐、臥、鉆、跨越運(yùn)行中或停轉(zhuǎn)的皮帶機(jī)。
8皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁清掃皮帶兩面大輥上的余煤，嚴(yán)禁清掃、修理和更換托輥。
9禁止利用皮帶機(jī)運(yùn)送工具和雜物，發(fā)現(xiàn)煤料中有鐵、石、木等雜物，特別是雷管時(shí)，應(yīng)立即停車清除。
10皮帶跑偏打滑時(shí)，禁止用鐵棍撬或用腳踩手拉，以免傷人；溜槽堵塞時(shí)，要將煤鏟掉后才能開車，嚴(yán)禁用開車的方法將煤運(yùn)走，以防燒壞電機(jī)或拉斷皮帶。
11皮帶機(jī)走廊兩側(cè)人行道中禁止堆放物品及其它影響交通的障礙物。
12在高空皮帶機(jī)通廊上，禁止向外、向下擲東西及雜物，確需時(shí)，外面必須有人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)行。
13皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)拉下事故開關(guān)。
14遇到事故或發(fā)現(xiàn)緊急情況要馬上按停止事故開關(guān)，緊急停車，并立即通知各崗位停車，向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告原因，待事故排除后重新開車。
15擦拭轉(zhuǎn)運(yùn)站二樓以上的窗玻璃時(shí)，必須采取安全保護(hù)措施或使用安全帶。
16物料危害特性：洗精煤：粉塵
開車程序
開機(jī)時(shí)，1次鈴開機(jī)、2次鈴?fù)＼嚒?次鈴事故、4次鈴滿倉(cāng)。必須先打鈴，回鈴后再開機(jī)；接到開機(jī)信號(hào)后，待前段工序啟動(dòng)后，按下啟動(dòng)開關(guān)；接到停機(jī)信號(hào)后，應(yīng)把皮帶上的物料卸完后再停機(jī)。
第11篇 細(xì)碎手選皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程
1、轉(zhuǎn)車前檢查設(shè)備安全裝置是否完好,確認(rèn)無(wú)人,上下崗位聯(lián)系好,發(fā)出信號(hào),方可轉(zhuǎn)車。按壓扣要用絕緣棒。
2、經(jīng)碎礦機(jī)拍過(guò)的鐵不準(zhǔn)用手直接揀,以免燙傷。
3、轉(zhuǎn)車清掃皮帶道要注意周圍設(shè)備,防止工具帶入傷人。
4、檢修處理事故時(shí),必須和操作室值班電工聯(lián)系好,切斷動(dòng)力電源,掛好檢修牌。
5、皮帶停、轉(zhuǎn),一律禁止跨越、坐臥、扔放工具等。
6、轉(zhuǎn)車時(shí)嚴(yán)禁往前大輪塞瀝青和打皮帶油。
7、碎礦機(jī)和篩子有人時(shí),禁止捅礦,皮帶壓住,不準(zhǔn)用吊車拽拉。
8、在開動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備的同時(shí),必須開動(dòng)防塵設(shè)備。
