粉碎機(jī)崗位安全規(guī)程

內(nèi)容

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查粉碎機(jī)設(shè)備：確保機(jī)器各部件完整無損，潤滑系統(tǒng)正常，緊固件無松動(dòng)。

2. 清理工作區(qū)域：清除周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔，防止意外事故。

3. 檢查電源線路：確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，接地良好，無裸露線頭。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)粉碎機(jī)：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)行投料。

2. 投料操作：均勻、適量地投入物料，避免一次性投入過多導(dǎo)致卡機(jī)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、安全措施

1. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，防止飛濺物傷人。

2. 禁止觸摸運(yùn)動(dòng)部件：在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手或工具伸入粉碎腔內(nèi)。

3. 停機(jī)斷電：維修保養(yǎng)或清理時(shí)，必須先切斷電源，掛上“禁止合閘”警示牌。

四、故障處理

1. 小故障自行處理：如發(fā)現(xiàn)輕微異常，可參照操作手冊進(jìn)行排除。

2. 大故障報(bào)修：遇到無法解決的問題，應(yīng)立即報(bào)告給維修人員，不得強(qiáng)行操作。

五、日常維護(hù)

1. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，應(yīng)及時(shí)清理設(shè)備，保持設(shè)備清潔，定期進(jìn)行潤滑保養(yǎng)。

2. 定期檢查：每月進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備性能良好。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉粉碎機(jī)操作規(guī)程和安全知識。

2. 設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

3. 執(zhí)行“三檢制度”（自檢、互檢、專檢），確保操作安全無誤。

4. 建立設(shè)備故障記錄，跟蹤處理結(jié)果，以改進(jìn)操作流程和設(shè)備性能。

考試題及答案

1. 粉碎機(jī)開機(jī)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 工作區(qū)域清理 c. 電源線路 d. 個(gè)人防護(hù)裝備 答案：a, b, c

2. 在粉碎機(jī)運(yùn)行過程中，操作人員應(yīng)如何保障自身安全？ 答案：佩戴防護(hù)用品，避免觸摸運(yùn)動(dòng)部件，停機(jī)斷電后再進(jìn)行清理或維修。

3. 發(fā)現(xiàn)粉碎機(jī)有異常情況，應(yīng)如何處理？ 答案：小故障可自行處理，大故障立即報(bào)修，不得強(qiáng)行操作。

4. 粉碎機(jī)的日常維護(hù)包括哪些內(nèi)容？ 答案：使用后的清潔，定期的潤滑保養(yǎng)，以及全面檢查。

5. 當(dāng)設(shè)備需要維修時(shí)，操作人員應(yīng)怎么做？ 答案：切斷電源，掛上警示牌，并報(bào)告給維修人員。

粉碎機(jī)崗位安全規(guī)程范文

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前要確認(rèn)周圍環(huán)境是否有人或其它物件,然后再按電鈕。

2、停機(jī)時(shí)要拉開電閘,未挺穩(wěn)前不要靠近。

3、粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不要窺視機(jī)器內(nèi)部、不要接觸機(jī)器。

4、檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí),要由非常熟悉機(jī)器的專業(yè)人員進(jìn)行,要戴防塵口罩、防護(hù)眼鏡和安全帽,要穿安全鞋,系安全帶。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲音異常時(shí),要立即停機(jī)。

6、機(jī)器出現(xiàn)故障,不可強(qiáng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、偶合器斷裂時(shí)或偶合器噴油時(shí),要立即停止電機(jī)。

8、易熔塞絕對不允許用其它零件代替。

9、如果液壓開啟裝置發(fā)生噴泄,應(yīng)立即停止檢修,嚴(yán)禁用手或其它物品去堵噴泄部位,嚴(yán)禁在工作中進(jìn)行維修。

10、作業(yè)中突然停車,要立即切斷電源,查明原因方可啟動(dòng)。

第2篇 粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。

2.規(guī)程主體

本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。

2.2 崗位職責(zé)

2.2.1 負(fù)責(zé)來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。

2.2.2 熟練掌握粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。

2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。

2.2.5 認(rèn)真填寫各項(xiàng)操作記錄，努力萬成車間、工段下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。

2.2.6認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。

2.3 安全操作要點(diǎn)

2.3.1 經(jīng)常檢查電機(jī)電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機(jī)的震動(dòng)情況，按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。

2.3.2 在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開粉碎機(jī)門。

2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車。

2.3.4 粉碎機(jī)停車后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時(shí)清掃機(jī)內(nèi)余煤。

2.4 操作技術(shù)指標(biāo)

粉碎細(xì)度（0-3毫米粒度級）>;85%

2.6.1正常操作

2.6.1.1 開車前，認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機(jī)內(nèi)的余煤及雜物，堅(jiān)查溜槽是否暢通，自動(dòng)翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。

2.6.1.2 啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)。

2.6.1.3 接到開車信號后，啟動(dòng)粉碎機(jī)。

2.6.1.4 在開停機(jī)時(shí)，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時(shí)立即采取措施排除故障。

2.6.1.5在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要隨時(shí)注意聽電機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.6.1.6 街道停機(jī)指令后 ，按停機(jī)按鈕，停除塵風(fēng)機(jī)。

2.6.1.7風(fēng)碎機(jī)停機(jī)后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)余煤。

2.6.2 特殊操作

2.6.2.1 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機(jī)位置，然后查明原因排除故障。

2.6.2.2 粉碎機(jī)工作電流超過規(guī)定值時(shí)，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。

2.6.2.3 風(fēng)碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應(yīng)立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機(jī)。

2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時(shí)，應(yīng)停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.

2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時(shí),應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機(jī)清理?xiàng)l篩.