內容
一、操作前準備
1. 檢查設備：在啟動沖床前，務必檢查設備各部件是否完好，包括滑塊、工作臺、操作系統(tǒng)等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認安全裝置：安全門、緊急停止按鈕等安全設施應處于正常狀態(tài)，能有效防止意外發(fā)生。
3. 清理工作區(qū)域：清除工作臺上及周圍區(qū)域的雜物，保證操作安全。
二、操作流程
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待沖床運行穩(wěn)定后，方可進行下一步操作。
2. 調整模具：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格，正確安裝和調整模具，確保其固定牢固。
3. 試運行：在正式生產(chǎn)前，先進行空運轉，觀察設備運行情況，確認無誤后再進行加工。
三、操作注意事項
1. 佩戴防護裝備：操作時需佩戴安全帽、護目鏡和防護手套，防止飛濺物傷害。
2. 嚴禁超負荷使用：不得超過設備的最大允許負荷進行作業(yè)，以免損壞設備或引發(fā)事故。
3. 遵守一人一機原則：操作沖床時，應保持專注，禁止他人靠近或干擾。
四、保養(yǎng)維護
1. 定期檢查：每周至少進行一次全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關鍵部位。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后，應及時清理設備，保持干凈整潔，延長設備壽命。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，及時報修，避免故障擴大。
標準
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓并持有相關證書，熟悉沖床操作規(guī)程。
2. 設備保養(yǎng)應按照制造商提供的保養(yǎng)手冊進行，確保符合設備維護標準。
3. 安全檢查應形成記錄，定期審核，確保問題得到及時解決。
4. 在生產(chǎn)過程中，嚴格執(zhí)行“5s”管理，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，提升工作環(huán)境的安全性。
考試題及答案
1. 操作沖床前需要檢查哪些設備部件？（多選） a. 滑塊 b. 工作臺 c. 操作系統(tǒng) d. 安全門 答案：a、b、c、d
2. 在使用沖床時，應佩戴哪些防護裝備？（多選） a. 安全帽 b. 護目鏡 c. 防護手套 d. 防塵口罩 答案：a、b、c
3. 發(fā)現(xiàn)設備異常應如何處理？ 答案：立即停機，并及時報修，防止故障擴大。
4. 沖床保養(yǎng)維護中，多久進行一次全面檢查？ 答案：每周至少進行一次全面檢查。
5. 什么是“5s”管理？ 答案：“5s”管理是指整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，旨在提升工作環(huán)境的安全性和效率。
沖床安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
第1篇 沖床安全操作保養(yǎng)規(guī)程
1. 樹立“安全第一”思想,正確使用設備和模具,并注重環(huán)境安全.
2. 開機前檢查沖床各潤滑點,加足機油及黃油,工作中定時用手動油泵送潤滑油.
3. 檢查機床部件緊固情況,螺栓、螺母是否翻松,上下模具螺栓螺母緊固是否正常.
4. 清除沖床無關雜物,準備開工用材料,并擺放好位置.
5. 沖床工作時嚴禁將手插到?jīng)_模中沖壓產(chǎn)品,清除廢料要用專用工具.
6. 工作中經(jīng)常注意,上下模具是否異常和變動,嚴禁在滑塊運行中調整模具或其它不正確動作.
7. 發(fā)現(xiàn)沖床工作不正常時,(如發(fā)生不正常敲擊聲及噪聲)要立即停機檢查,找出正確解決方法.
8. 工作完畢后,關機切斷電源,清除廢料并按指定位置堆放,搞好設備清潔,并按照機床潤滑圖表進行加油,在模具刃口上及沖床導軸面涂抹防銹油.
第2篇 沖床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結構、性能、技術數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。
二、工作開始前:
1、從壓力機工作臺上清理一切與工作無關的工具及物件,檢查機身各部位螺栓緊固情況;
3、檢查壓力機運動部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油;
4、檢查沖模安裝是否正確可靠,刀刃有無傷痕鈍角;
5、在驗模時,不準用電動機點動,要人工搬動大輪操作;
6、應做8次以上空行程,試驗離合器、制動器的開停、操縱機構的工作是否正常。
三、在工作時:
1、定時進行潤滑,超過3分鐘不沖壓必須停車;
2、調整滑塊高度時,須停車調整,調整完畢后應緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適;
3、注意力要集中,不準在沖床旁打鬧嬉耍,禁止脫離崗位。
四、工作完畢后:
1、脫開離合器,停止電動機,切斷總電源;
2、清理工作場地衛(wèi)生;
3、用棉紗擦拭機床,長期停車時,應將壓力機各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油;
4、沖模上不準放東西,在沖模之間不允許落入其它金屬物;不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱?
5、因設備日常潤滑等維護保養(yǎng)不好造成的事故,由操作人負責。
第3篇 沖床安全操作與維護保養(yǎng)規(guī)程
一、沖床操作者必須熟知安全操作規(guī)程，了解本機床的結構、性能、技術數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。
二、工作開始前：
1、從壓力機工作臺上清理一切與工作無關的工具及物件，檢查機身各部位螺栓緊固情況；
3、檢查壓力機運動部分的潤滑情況并加注足夠的潤滑油；
4、檢查沖模安裝是否正確可靠，刀刃有無傷痕鈍角；
5、在驗模時，不準用電動機點動，要人工搬動大輪操作；
6、應做8次以上空行程，試驗離合器、制動器的開停、操縱機構的工作是否正常。
三、在工作時：
1、定時進行潤滑，超過3分鐘不沖壓必須停車；
2、調整滑塊高度時，須停車調整，調整完畢后應緊固鎖緊螺絲。用人工搬動大輪檢驗滑塊的行程是否合適；
3、注意力要集中，不準在沖床旁打鬧嬉耍，禁止脫離崗位。
四、工作完畢后：
1、脫開離合器，停止電動機，切斷總電源；
2、清理工作場地衛(wèi)生；
3、用棉紗擦拭機床，長期停車時，應將壓力機各外露加工表面用煤油清洗后涂以防銹油；
4、沖模上不準放東西，在沖模之間不允許落入其它金屬物；不得將手伸入沖?；蚣羟械毒呱希?/p>
5、因設備日常潤滑等維護保養(yǎng)不好造成的事故，由操作人負責。
