- 目錄
內(nèi)容
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 在啟動(dòng)燃油或燃?xì)庠O(shè)備前，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)，無(wú)明顯破損或異常。
2. 檢查燃油供應(yīng)系統(tǒng)，包括油箱、管道、閥門等，確保無(wú)泄漏現(xiàn)象。
3. 燃?xì)庠O(shè)備需確認(rèn)燃?xì)夤艿肋B接緊密，無(wú)松動(dòng)，燃?xì)鈮毫φ！?
4. 檢查設(shè)備的電氣部分，確保接地良好，電線無(wú)裸露。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前，開(kāi)啟燃油或燃?xì)忾y門，預(yù)熱設(shè)備至適宜工作溫度。
2. 按照設(shè)備手冊(cè)指示啟動(dòng)設(shè)備，避免過(guò)快或過(guò)慢，防止損壞部件。
3. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如壓力表、溫度計(jì)等儀表讀數(shù)應(yīng)在正常范圍內(nèi)。
4. 運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查設(shè)備是否有異常聲音、振動(dòng)或煙霧。
三、安全措施
1. 設(shè)備周圍禁止堆放易燃物品，保持工作區(qū)域整潔。
2. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套等。
3. 配備滅火器材，并熟悉其使用方法。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)報(bào)告并處理。
四、維護(hù)保養(yǎng)
1. 定期清理設(shè)備，防止積灰、積油影響設(shè)備性能。
2. 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，更換磨損部件。
3. 停用設(shè)備時(shí)，應(yīng)正確關(guān)閉燃油和燃?xì)忾y門，斷開(kāi)電源。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 2536-2011《石油產(chǎn)品灰分測(cè)定法》和gb 50028-2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)手冊(cè)。
3. 設(shè)備操作人員應(yīng)通過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，確保具備必要的安全知識(shí)和操作技能。
4. 設(shè)備安全檢查應(yīng)形成定期記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并修復(fù)。
考試題及答案
1. 燃油設(shè)備啟動(dòng)前需要檢查哪些部分？（多選） a. 燃油供應(yīng)系統(tǒng) b. 燃?xì)夤艿?c. 電氣部分 d. 設(shè)備外觀 答案：a、c、d
2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)如何監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)？ a. 定期查看儀表讀數(shù) b. 不間斷地盯著設(shè)備 c. 只關(guān)注設(shè)備聲音 d. 無(wú)需關(guān)注設(shè)備 答案：a
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，正確的做法是？ a. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備，等待維修人員 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 自己嘗試修理 d. 不予理會(huì) 答案：b
4. 關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，下列哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的？ a. 應(yīng)定期清理設(shè)備 b. 可以忽視制造商的保養(yǎng)建議 c. 要更換磨損部件 d. 停用設(shè)備時(shí)需切斷電源 答案：b
5. 燃?xì)庠O(shè)備操作人員應(yīng)具備什么資格？ a. 高級(jí)工程師資格 b. 企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)合格證書(shū) c. 無(wú)需任何資格 d. 專業(yè)廚師證書(shū) 答案：b
燃油、燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程范文
第1篇 燃油、燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
（一）司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。
（二）獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且你符合操作爐型和類別要求。
（三）鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認(rèn)正常。
（四）打開(kāi)放空氣閥門，向鍋內(nèi)進(jìn)水（可用排水的方法檢查水位的控制，報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常）水位略低于正常水位。
（五）用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，吹掃爐膛，將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置，然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān)，鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序：吹掃--點(diǎn)火--燃燒（大火或小火）--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障，可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃，再重新點(diǎn)火，如點(diǎn)火三次不成功，須停止點(diǎn)火和供油，查明原因消除故障后，才能重新點(diǎn)火。
（六）當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓，空氣閥有蒸汽昌出時(shí)，便可關(guān)閉空氣閥。
（七）鍋爐升壓過(guò)程，要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作，確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
（八）正常運(yùn)行后，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水（全自動(dòng)鍋爐除外），保持水位和氣壓穩(wěn)定，適應(yīng)負(fù)荷需要，保證供汽。
（九）運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次，并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄，簽姓名確認(rèn)。
（十）每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次，安全閥排汽試驗(yàn)，壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行，并如實(shí)填寫(xiě)記錄，簽姓名認(rèn)可。
（十一）正常停爐時(shí)要先停止供油，稍后停止送風(fēng)，保持水位高于正常水位。
（十二）遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐：
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水；
2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；
3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位；
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水；
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效；
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效；
7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全；
8、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行；
9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程
（一）凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)
行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
（二）鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。
（三）鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：
1.檢查天然氣壓力是否正常，天然氣過(guò)濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油，打開(kāi)天然氣供氣閥門燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門；
2.檢查水泵是否正常，并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢茫?/p>
3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上；
4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；
5.除氧器能正常運(yùn)行；
6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。
（四）開(kāi)機(jī)
1.接通電控柜的電源總開(kāi)光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；
2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；
3.在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位；
（五）爐水控制指標(biāo)：
1.爐水堿度 6～26mmol/l
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l
3.給水硬度 ≤0.03mmol/l
4.爐水ph值 10～12
（六）正常停爐：
1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)
2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門
3.鍋筒內(nèi)壓力降低
4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位
5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密
6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門
7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)
（七）事故停爐：
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異常現(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；
2.鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；
3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕；
4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐；
（八）臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：
1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；
2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門；
3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；
4.關(guān)閉除氧器供氣閥門；
5.按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門是否符合停爐要求。
（九）燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：
1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；
2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)；
3.隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。
三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程
（一）使用燃?xì)馇?，檢查所有的灶具燃?xì)忾y門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，如關(guān)閉，可打開(kāi)總閥門。
（二）檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好，如有故障，應(yīng)立即排除，否則不可使用。
（三）用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門，并安排一名值班人員，負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門關(guān)閉情況，而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門。
（四）定期檢查管道、閥門是否漏氣，如有異常及時(shí)處置，處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱I(yè)部門報(bào)修。
第2篇 燃油設(shè)備運(yùn)行和檢修安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)一般注意安全事項(xiàng)
①新建、擴(kuò)建和改建的油區(qū)設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb500162006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50074—2002《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定。油區(qū)投入生產(chǎn)前應(yīng)經(jīng)公安消防部門驗(yàn)收合格。
②發(fā)電廠內(nèi)應(yīng)劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應(yīng)設(shè)置圍墻,其高度不低于2m,并掛有“嚴(yán)禁煙火”等明顯的警告標(biāo)示牌,動(dòng)火要辦動(dòng)火工作票。鍋爐房?jī)?nèi)的油母管檢修時(shí),按壽命管理要求應(yīng)加強(qiáng)檢查;
運(yùn)行中巡回檢查路線應(yīng)包括各爐油母管段和支線。
③油區(qū)應(yīng)制定油區(qū)出入制度。非值班人員進(jìn)入油區(qū)應(yīng)進(jìn)行登記,不得攜帶手持式電動(dòng)工具(如電吹風(fēng)、電動(dòng)剃須刀等),關(guān)閉隨身攜帶的無(wú)線通信設(shè)備(如手機(jī)等),交出火種,觸摸消除人體靜電裝置去除靜電,禁止穿釘有鐵掌的鞋子和容易產(chǎn)生靜電火花的化纖服裝進(jìn)入油區(qū)。禁止電瓶車進(jìn)入油區(qū),進(jìn)入油區(qū)的機(jī)動(dòng)車應(yīng)加裝防火罩(阻火器)
④油區(qū)的一切電氣、通信設(shè)施(如開(kāi)關(guān)刀閘、照明燈、電動(dòng)機(jī)、電鈴、電話、自啟動(dòng)儀表接點(diǎn)等)均應(yīng)為防爆型。電力線路應(yīng)是暗線或電纜。不準(zhǔn)有架空線。
⑤油區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔,無(wú)雜草,無(wú)油污,不準(zhǔn)儲(chǔ)存其他易燃物品和雜物,不準(zhǔn)搭建臨時(shí)建筑。防火堤內(nèi)禁止植樹(shù)種草,消防道路與防火堤之間不宜種樹(shù)。油區(qū)內(nèi)綠化,不應(yīng)妨礙消防操作。
⑥油區(qū)內(nèi)應(yīng)有符合消防要求的消防設(shè)施,應(yīng)備有足夠的消防器材,并經(jīng)常處在完好的備用狀態(tài)。
⑦油區(qū)周圍應(yīng)有消防車行駛的通道,并經(jīng)常保持暢通。
⑧各類管溝在進(jìn)入油泵房、油罐區(qū)防火堤處,應(yīng)設(shè)隔斷墻,管道穿越處應(yīng)采用非燃燒材料嚴(yán)密填實(shí)。油泵房?jī)?nèi)及油罐區(qū)內(nèi)禁止安裝臨時(shí)性或不符合要求的設(shè)備和敷設(shè)臨時(shí)管道,不得采用皮帶傳
動(dòng)裝置,以免產(chǎn)生靜電引起火災(zāi)。
⑨卸油區(qū)及油罐區(qū)應(yīng)有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設(shè)備接地線應(yīng)分別裝設(shè)。輸油管應(yīng)有明顯的接地點(diǎn)油管道法蘭應(yīng)用金屬導(dǎo)體跨接牢固。每年雷雨季節(jié)前應(yīng)認(rèn)真檢查,并測(cè)量接地電阻。
⑩油區(qū)內(nèi)一切電氣設(shè)備的維修,都應(yīng)停電進(jìn)行。
(2)卸供油工作
①卸油站臺(tái)應(yīng)有足夠的照明。冬季應(yīng)清掃冰雪,并采取必要的防滑措施。
②油車、油船卸油加溫時(shí),原油一般不超過(guò)45℃,柴油一般不超過(guò)50℃,重油一般不超過(guò)80℃。
③卸油用蒸汽的溫度,應(yīng)考慮到加熱部件外壁附著物不致有引起著火的可能,蒸汽管道外部保溫應(yīng)完整,無(wú)附著物,以免引起火災(zāi)。
④油車油船卸油時(shí),禁止將箍有鐵絲的膠皮管或鐵管接頭伸入倉(cāng)口或油口。在正常作業(yè)狀態(tài)時(shí),卸油管道安全流速不應(yīng)大于4.5m/s
⑤打開(kāi)油車上蓋時(shí),禁止用鐵器敲打。開(kāi)啟上蓋時(shí)要輕開(kāi),人應(yīng)站在側(cè)面。上下油車應(yīng)檢查梯子、扶手、平臺(tái)是否牢固,防止滑倒。卸油溝的蓋板應(yīng)完整,卸油口應(yīng)加蓋,卸完油后應(yīng)蓋嚴(yán)。
⑥卸油區(qū)內(nèi)鐵道應(yīng)用雙道絕緣與外部鐵道隔絕。油區(qū)內(nèi)鐵路軌道應(yīng)互相用金屬導(dǎo)體跨接牢固,并有良好的接地裝置,接地電阻不大于5ω。
⑦火車機(jī)車與油罐車之間至少有兩節(jié)隔車,才允許取送油車。
在油區(qū)作業(yè)時(shí),機(jī)車煙囪應(yīng)扣好防火紗網(wǎng)并不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)送風(fēng)器和清爐渣。行駛速度應(yīng)小于5km/h,不準(zhǔn)急剎車,掛鉤要緩慢。車體不準(zhǔn)跨在鐵道絕緣段上停留,避免電流由車體進(jìn)入卸油線。
8工作人員應(yīng)待機(jī)車與油罐車脫鉤離開(kāi)后,方可登上油罐車開(kāi)始卸油工作。
⑨在卸油中如遇雷雨開(kāi)掘或附近發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即停止卸油作業(yè)。
⑩油船卸油時(shí),應(yīng)可靠接地,輸油軟管也應(yīng)接地。
①油船靠岸后,禁止無(wú)關(guān)船只靠近。
卸油過(guò)程中,值班人員應(yīng)經(jīng)常巡視,防止跑、冒、漏油。
(3)燃油的儲(chǔ)存管理
①地面和半地下油罐周圍應(yīng)建有符合要求的防火堤(墻)。防火堤(墻)應(yīng)保持堅(jiān)實(shí)完整,不得挖洞、開(kāi)孔。如工作需要在防火堤上挖洞、開(kāi)孔,應(yīng)采取臨時(shí)安全技術(shù)措施,并經(jīng)單位消防部門批準(zhǔn)。在工作后應(yīng)及時(shí)修復(fù)。金屬油罐應(yīng)有淋水裝置。
②油罐的頂部應(yīng)裝有呼吸閥或透氣孔。儲(chǔ)存輕柴油、汽油、煤油、原油的油罐應(yīng)裝呼吸閥;儲(chǔ)存重柴油、燃料油、潤(rùn)滑油的油罐應(yīng)裝透氣孔和阻火器。運(yùn)行人員應(yīng)定期檢查。
a呼吸閥應(yīng)保持靈活好用。
b阻火器的銅絲網(wǎng)應(yīng)保持清潔。
③油罐側(cè)油孔應(yīng)用有色金屬制成。油位計(jì)的浮標(biāo)同繩子接觸的部位應(yīng)用銅料制成。運(yùn)行人員應(yīng)使用銅制工具或?qū)Ｓ梅辣ぞ卟僮鳌?/p>
④用電氣儀表測(cè)量油罐油溫時(shí),禁止將電氣接點(diǎn)暴露于燃油及燃油氣體內(nèi),以免產(chǎn)生火花引發(fā)事故。
⑤油泵房應(yīng)保持良好的通風(fēng),及時(shí)排除可燃?xì)怏w。
⑥燃油溫度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)視,防止超溫。進(jìn)入油罐的蒸汽加熱溫度應(yīng)低于油品的自燃點(diǎn),且不應(yīng)越過(guò)250℃。
(4)燃油設(shè)備的檢修
①燃油設(shè)備檢修開(kāi)工前,檢修工作負(fù)責(zé)人和運(yùn)行值班人員應(yīng)共同將被檢修設(shè)備與運(yùn)行系統(tǒng)事先隔離,在與系統(tǒng)、油罐、卸油溝連接處加裝堵板,并對(duì)被檢修設(shè)備進(jìn)行有效的沖洗和換氣,測(cè)定設(shè)備沖洗換氣后的氣體濃度(氣體濃度限額可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件制定)禁止對(duì)燃油設(shè)備及油管道采用明火辦法測(cè)驗(yàn)其可燃性。
②油區(qū)檢修應(yīng)盡量使用有色金屬制成的工具,如使用鐵制工具時(shí),應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施,例如涂黃油、加銅墊等。
③油區(qū)檢修用的臨時(shí)動(dòng)力和照明的電線,應(yīng)符合下列要求:
a.電源應(yīng)設(shè)置在油區(qū)外面
b.橫過(guò)通道的電線,應(yīng)采取防止被軋斷的措施;
c.全部動(dòng)力線或照明線均應(yīng)有可靠的絕緣及防爆性能;
d禁止把臨時(shí)電線跨越或架設(shè)在有油或熱體管道設(shè)備上;
e禁止把臨時(shí)電線引入未經(jīng)可靠的沖洗、隔絕和通風(fēng)的容器內(nèi)部;
f.用手電筒照明應(yīng)使用塑料防爆手電筒;
g所有臨時(shí)電線在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)立即拆除。
④燃油設(shè)備檢修需要?jiǎng)踊饡r(shí),應(yīng)辦理動(dòng)火工作票。
⑤在油區(qū)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),電、氣焊設(shè)備均應(yīng)停放在指定地點(diǎn)。不準(zhǔn)使用漏電、漏氣的設(shè)備?；鹁€和接地線均應(yīng)完整、牢固,禁止用鐵棒等物代替接地線和固定接地點(diǎn)。電焊機(jī)的接地線應(yīng)接在被焊接的設(shè)備上,接地點(diǎn)應(yīng)靠近焊接處,并采用雙線接地,不準(zhǔn)采用遠(yuǎn)距離接地回路。
⑥在燃油管道上和通向油罐(油池、油溝)的其他管道上(包括空管道)進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔絕措施,靠油罐(油池、油溝)一側(cè)的管路法蘭應(yīng)拆開(kāi)通大氣,并用絕緣物分隔,沖凈管內(nèi)積油,放盡余氣。
⑦在油罐內(nèi)進(jìn)行檢修工作,應(yīng)按照本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。禁止使用汽油或其他可燃、易燃液體清洗油垢。在油罐內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)時(shí),應(yīng)將通向油罐的所有管路系統(tǒng)隔絕拆開(kāi)管路法蘭通大氣。油罐內(nèi)部應(yīng)沖洗干凈,經(jīng)分析化驗(yàn)合格,并進(jìn)行良好的通風(fēng)。還應(yīng)制定動(dòng)火安全措施,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
8檢修過(guò)程中產(chǎn)生的廢油或從油庫(kù)、過(guò)濾器、油加熱器中清理出來(lái)的余渣應(yīng)及時(shí)處理,不得在油區(qū)內(nèi)保留,余渣的處理方式應(yīng)確保不引起火災(zāi)和環(huán)境污染為準(zhǔn)。
第3篇 燃油燃?xì)庠O(shè)備安全操作規(guī)程
一、燃油鍋爐操作規(guī)程
(一)司爐工人必須操作經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門登記檢驗(yàn)合格的鍋爐。
(二)獨(dú)立操作的司爐工人須持有司爐操作證,且你符合操作爐型和類別要求。
(三)鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)做到鍋爐體、燃燒機(jī)和其他輔機(jī)、所有附件、閥門、給水、供油系統(tǒng)電路和電控部門等檢查,并確認(rèn)正常。
(四)打開(kāi)放空氣閥門,向鍋內(nèi)進(jìn)水(可用排水的方法檢查水位的控制,報(bào)警系統(tǒng)工作是否正常)水位略低于正常水位。
(五)用“手動(dòng)”啟動(dòng)風(fēng)機(jī),吹掃爐膛,將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動(dòng)”位置,然后按下“啟動(dòng)”開(kāi)關(guān),鍋爐就會(huì)按照規(guī)定的程序:吹掃--點(diǎn)火--燃燒(大火或小火)--暫時(shí)停爐。如點(diǎn)火程序有故障,可繼續(xù)手動(dòng)風(fēng)機(jī)吹掃,再重新點(diǎn)火,如點(diǎn)火三次不成功,須停止點(diǎn)火和供油,查明原因消除故障后,才能重新點(diǎn)火。
(六)當(dāng)鍋內(nèi)壓力升至稍大于大氣壓,空氣閥有蒸汽昌出時(shí),便可關(guān)閉空氣閥。
(七)鍋爐升壓過(guò)程,要按規(guī)定的要求做好檢查及各項(xiàng)操作,確認(rèn)正常后才能進(jìn)行供汽或并爐。
(八)正常運(yùn)行后,應(yīng)經(jīng)常調(diào)整供油、送風(fēng)和給水(全自動(dòng)鍋爐除外),保持水位和氣壓穩(wěn)定,適應(yīng)負(fù)荷需要,保證供汽。
(九)運(yùn)行中每小時(shí)應(yīng)進(jìn)行巡視檢查一次,并規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽姓名確認(rèn)。
(十)每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表及排污各一次,安全閥排汽試驗(yàn),壓力表沖洗存水彎管和各項(xiàng)安全保護(hù)裝置校驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)填寫(xiě)記錄,簽姓名認(rèn)可。
(十一)正常停爐時(shí)要先停止供油,稍后停止送風(fēng),保持水位高于正常水位。
(十二)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
1、水位降到下極限以下仍不熄火和自動(dòng)給水;
2、不斷加大給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降;
3、水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水;
5、水位表、安全閥和壓力調(diào)節(jié)器全部失效;
6、設(shè)置在汽空間的壓力表全部失效;
7、鍋爐元件損壞、危及運(yùn)行人員安全;
8、燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
9、其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行
二、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程
(一)凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí),持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)
行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。
(二)鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。
(三)鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目:
1.檢查天然氣壓力是否正常,天然氣過(guò)濾是否正常通氣,燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油,打開(kāi)天然氣供氣閥門燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門;
2.檢查水泵是否正常,并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門、風(fēng)門,手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置,應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?
3.檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上,水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上;
4.各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施;
5.除氧器能正常運(yùn)行;
6.軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行,軟化水應(yīng)符和gb1576的標(biāo)準(zhǔn),軟水箱內(nèi)水位正常,水泵運(yùn)行無(wú)故障。
(四)開(kāi)機(jī)
1.接通電控柜的電源總開(kāi)光,檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào),如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理,排除故障;
2.燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài);
3.在升至一定壓力時(shí),應(yīng)進(jìn)行定期排污一次,如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次,并檢查爐內(nèi)水位;
(五)爐水控制指標(biāo):
1.爐水堿度 6~26mmol/l
2.爐水含氧量 ≤0.1mg/l
3.給水硬度 ≤0.03mmol/l
4.爐水ph值 10~12
(六)正常停爐:
1.關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)
2.關(guān)閉天燃?xì)忾y門
3.鍋筒內(nèi)壓力降低
4.鍋筒內(nèi)水位處于高水位
5.檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密
6.關(guān)閉鍋爐上水泵閥門
7.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)
(七)事故停爐:
1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象,安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
2.鍋爐給水泵損壞,調(diào)解裝置失靈,應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕,停止鍋爐運(yùn)行;
3.當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕;
4.當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐;
(八)臨時(shí)停電注意事項(xiàng):
1.迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水;
2.關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和天然氣閥門;
3.關(guān)閉鍋爐表面排污閥門防止鍋爐出現(xiàn)其它故障;
4.關(guān)閉除氧器供氣閥門;
5.按正常停爐順序,檢查鍋爐燃料,汽、水閥門是否符合停爐要求。
(九)燃?xì)夤?yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng):
1.迅速與天然氣調(diào)度取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因,并采取相應(yīng)可行的措施;
2.報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo);
3.隨時(shí)觀察燃燒情況,火焰正常為麥黃色。
三、燃?xì)庠罹甙踩僮饕?guī)程
(一)使用燃?xì)馇?檢查所有的灶具燃?xì)忾y門是否處于關(guān)閉狀態(tài),如關(guān)閉,可打開(kāi)總閥門。
(二)檢查各灶具的點(diǎn)火系統(tǒng)及火種是否完好,如有故障,應(yīng)立即排除,否則不可使用。
(三)用后要及時(shí)關(guān)閉所有灶具的閥門,并安排一名值班人員,負(fù)責(zé)檢查各灶具的閥門關(guān)閉情況,而后關(guān)閉燃?xì)饪傞y門。
(四)定期檢查管道、閥門是否漏氣,如有異常及時(shí)處置,處置有困難的要及時(shí)向燃?xì)鈱I(yè)部門報(bào)修。
