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內(nèi)容
一、聯(lián)合沖剪機(jī)簡(jiǎn)介 聯(lián)合沖剪機(jī)是一種多功能的金屬加工設(shè)備，常用于板材的剪切、沖孔、折彎等作業(yè)。它結(jié)合了沖壓和剪切的功能，提高了生產(chǎn)效率，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、建筑、汽車(chē)等行業(yè)。
二、安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 在開(kāi)機(jī)前，確保聯(lián)合沖剪機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，緊固件無(wú)松動(dòng)。
- 檢查電源線路是否安全，接地是否良好。
2. 操作準(zhǔn)備：
- 穿戴好防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋。
- 清理工作臺(tái)面，去除雜物，確保操作區(qū)域干凈整潔。
3. 開(kāi)機(jī)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊(cè)啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后再進(jìn)行作業(yè)。
- 加工材料時(shí)，確保材料固定牢固，避免因振動(dòng)導(dǎo)致意外。
4. 操作過(guò)程：
- 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，嚴(yán)格按照設(shè)備的最大加工能力進(jìn)行作業(yè)。
- 操作時(shí)保持專(zhuān)注，避免身體部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。
- 如需調(diào)整或更換模具，務(wù)必關(guān)閉電源后再進(jìn)行。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件。
- 工作結(jié)束后，清理設(shè)備，斷電并鎖定開(kāi)關(guān)。
三、標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)定和設(shè)備維護(hù)程序。
3. 培訓(xùn)合格的操作人員，持證上崗，定期進(jìn)行安全知識(shí)復(fù)訓(xùn)。
考試題及答案
1. 聯(lián)合沖剪機(jī)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域？（答案：機(jī)械制造、建筑、汽車(chē)等行業(yè)）
2. 操作聯(lián)合沖剪機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、工作手套和防滑鞋）
3. 在什么情況下可以調(diào)整或更換模具？（答案：關(guān)閉電源后）
4. 聯(lián)合沖剪機(jī)的開(kāi)機(jī)前檢查應(yīng)關(guān)注哪些方面？（答案：設(shè)備部件完整性、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電源線路和接地情況）
5. 操作聯(lián)合沖剪機(jī)時(shí)應(yīng)遵循的最大原則是什么？（答案：不得超負(fù)荷使用，確保人身安全）
聯(lián)合沖剪機(jī):安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)機(jī)前的檢查
1.1 生產(chǎn)前穿戴好勞保用品清除障礙物,保持通暢。
1.2 各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足,各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次。
1.3 剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂,緊固牢靠。
1.4 沖頭和?？妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過(guò)模孔平面。
1.5 設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
1.4 檢查各安全防護(hù)裝置(罩、殼)是否完好、固定,確認(rèn)牢固后,開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),在確認(rèn)正常后,方可生產(chǎn)。
2、操作說(shuō)明
2.1 操作者必須了解聯(lián)合沖剪機(jī)的設(shè)備性能、電氣常識(shí)和熟練掌握操作規(guī)程,必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé),經(jīng)培訓(xùn)后,方可上崗。
2.2 檢查電源情況,各控制操作開(kāi)關(guān)完好,腳踏開(kāi)關(guān)無(wú)脫線,打開(kāi)聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜送電并且關(guān)好柜門(mén)。
2.3 檢查完成通電后開(kāi)空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)檢查急停開(kāi)關(guān)是否可以起作用。在確認(rèn)正常后,方可生產(chǎn)。
2.4 在工作時(shí)候,注意在工作時(shí)每次更換模具都應(yīng)關(guān)閉電源。
2.5 工作完畢后關(guān)閉開(kāi)關(guān),關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān),清掃碎屑。
3、注意事項(xiàng)
3.1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一可同時(shí)進(jìn)行。但不得同時(shí)剪切兩種鋼材。
3.2 嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3.3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
3.4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時(shí)必須壓緊。
3.5 設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手直接清理邊角料。
3.6 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē),再開(kāi)車(chē)時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。
3.7 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
3.8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí),必須有一人統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
3.9 進(jìn)料時(shí),手指必須離開(kāi)刀口200mm以外,小件要用專(zhuān)用工具。
3.10操作者要精力集中,嚴(yán)禁打連車(chē),不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。
3.11嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
4、維護(hù)保養(yǎng)
4.1 每天開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
4.2 聯(lián)合沖剪機(jī)必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4.3 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
4.4 定期檢查聯(lián)合沖剪機(jī)的三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
4.5 定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
4.6 每天下班難前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
4.7 維護(hù)保養(yǎng)或維修作業(yè)時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備電源,掛牌明示。
4.8 對(duì)設(shè)備的總體性能做好專(zhuān)項(xiàng)記錄,交接班時(shí),交給接班工人。
4.9 保持剪板機(jī)周?chē)h(huán)境干凈衛(wèi)生,下班后勤打掃。
第2篇 聯(lián)合沖剪機(jī)安全操作規(guī)程
聯(lián)合沖剪機(jī)和機(jī)械式型材沖剪機(jī)綜合了沖孔,剪板角鋼剪切,型材剪切等功能,具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點(diǎn),是現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)如:冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。
開(kāi)機(jī)前預(yù)準(zhǔn)備
1)各傳動(dòng)部位潤(rùn)滑應(yīng)充足,各潤(rùn)滑點(diǎn)每班加油2-3次
2)剪切刀具及沖孔模具應(yīng)完好無(wú)崩裂,緊固牢靠;
3) 沖頭和?？妆陂g間隙應(yīng)均勻,符合沖剪要求,沖頭最低配置應(yīng)略超過(guò)模孔平面;
4)設(shè)備電氣絕緣、接地良好。
操作步驟及規(guī)范
1、操作步驟
1 檢查電源情況,電壓穩(wěn)定,不缺相,漏電保護(hù)器、空氣開(kāi)關(guān)完好。
2 接線,打開(kāi)聯(lián)合沖剪機(jī)接線柜,接好線,關(guān)好柜門(mén)。
3 通電后踩下腳踏開(kāi)關(guān),機(jī)器無(wú)動(dòng)作,將電源線互換,同時(shí)檢查急停開(kāi)關(guān)是否打開(kāi)。
4接腳踏板開(kāi)關(guān)。
5在工作時(shí)候,注意在工作時(shí)每次更換模具都關(guān)閉電源
6 工作完畢后關(guān)閉開(kāi)關(guān),關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān),撇掉電源線,清掃碎屑。
2、安全操作規(guī)范
1 沖孔和剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼等其中之一科同時(shí)進(jìn)行。但不得在同一時(shí)間內(nèi)剪切兩種鋼材。
2 嚴(yán)禁剪切淬火鋼材和超出設(shè)備能力進(jìn)行加工。
3 剪切刀具、刃口應(yīng)保持鋒利,刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。
4 剪切鋼板、圓鋼、方鋼。型鋼時(shí)必須壓緊。
5 剪切或沖孔時(shí),嚴(yán)禁用手撫摸轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)件表面,嚴(yán)禁測(cè)量工件,不得用手直接清理邊角料。
6 操作者離開(kāi)機(jī)床時(shí)必須停車(chē),再開(kāi)車(chē)時(shí),要檢查各部位手柄的原位置應(yīng)無(wú)變動(dòng)。
7 不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
8 兩人或多人協(xié)同作業(yè)時(shí),必須有一人統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
9 人料時(shí),手指必須離開(kāi)刀口200mm以外,小件要用專(zhuān)用工具;
10 操作者要精力集中,嚴(yán)禁打連車(chē)。
11 不準(zhǔn)從操縱桿對(duì)面上料。
異常及緊急情況的處理
1) 嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機(jī)停。
2)關(guān)閉電源,清理工作場(chǎng)地。
3) 檢查設(shè)備,確保設(shè)備狀態(tài)完好,按要求進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。
維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。
2 、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油,油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。
3 、沖剪機(jī)必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、 電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5 、店慶檢查剪板機(jī)三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換,并報(bào)備件補(bǔ)充。
6 、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
7 、每天下班難前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
