型式試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

一、前言 型式試驗(yàn)臺(tái)是科研和生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)的合理性與安全性。本規(guī)程旨在確保操作人員在進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)的安全，預(yù)防意外發(fā)生，提升試驗(yàn)效率。

二、操作準(zhǔn)備

1. 檢查試驗(yàn)臺(tái)：在開始工作前，確保試驗(yàn)臺(tái)處于良好狀態(tài)，所有部件完整無損，電源線無裸露，連接牢固。

2. 熟悉操作手冊(cè)：了解試驗(yàn)臺(tái)的操作流程，熟悉緊急停止按鈕的位置和使用方法。

3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、聽力保護(hù)器和防護(hù)手套。

三、操作步驟

1. 啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)：接通電源，啟動(dòng)設(shè)備，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)正常。

2. 裝載試樣：按照規(guī)定程序裝載試樣，確保試樣固定牢固，避免在試驗(yàn)過程中松動(dòng)。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)試驗(yàn)需求設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)，如負(fù)荷、速度等。

4. 開始試驗(yàn)：按下啟動(dòng)鍵，監(jiān)控試驗(yàn)過程，隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5. 結(jié)束試驗(yàn)：試驗(yàn)完成后，按照規(guī)程逐步關(guān)閉設(shè)備，斷開電源。

四、安全規(guī)定

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作試驗(yàn)臺(tái)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中，禁止身體任何部位接觸運(yùn)動(dòng)部件。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告相關(guān)人員。

4. 停機(jī)后，確保設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。

五、故障處理

1. 遇到設(shè)備故障，切勿自行拆解，應(yīng)立即通知專業(yè)維修人員。

2. 如遇電氣故障，立即切斷電源，防止觸電。

六、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行清潔和潤滑，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

2. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，及時(shí)更換磨損部件。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程參照《gb/t 26149-2010 機(jī)械安全 型式試驗(yàn)臺(tái)基本要求》和《iso 17025:2017 實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定，確保試驗(yàn)臺(tái)操作符合國家和國際安全規(guī)范。

考試題及答案

1. 哪些操作前的準(zhǔn)備工作是必要的？（多選） a. 檢查試驗(yàn)臺(tái)狀態(tài) b. 熟悉操作手冊(cè) c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 開啟試驗(yàn)臺(tái)

答案：a、b、c

2. 在型式試驗(yàn)過程中，遇到設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ a. 自行拆解設(shè)備查找問題 b. 立即按下緊急停止按鈕并報(bào)告 c. 繼續(xù)觀察，看是否能自行恢復(fù) d. 離開現(xiàn)場(chǎng)

答案：b

3. 哪項(xiàng)不是定期維護(hù)保養(yǎng)的工作內(nèi)容？ a. 設(shè)備清潔 b. 性能檢查 c. 自行更換重要部件 d. 潤滑保養(yǎng)

答案：c

以上內(nèi)容旨在指導(dǎo)型式試驗(yàn)臺(tái)的安全操作，希望每位操作人員都能嚴(yán)格遵守，確保試驗(yàn)過程的安全與高效。

型式試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程范文

第1篇 型式試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

1.試驗(yàn)前先檢查調(diào)壓器是否在零位,試驗(yàn)后退回零位。

2.電源刀閘拉開后,方可連接或拆除試品。

3.試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉實(shí)地接線和各控制操作按鈕的作用,不得盲目使用。

4.被試品必須在試前用多股銅線接地。

5.試驗(yàn)中若需要改變測(cè)量范圍,須先將二次電流回路用轉(zhuǎn)換開關(guān)切斷后,方可進(jìn)行倒換工作。直接測(cè)量一次電流表的測(cè)量范圍的改接,必須斷電后進(jìn)行。

第2篇 zs—2型試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

1. 開車前的檢查

1.1 檢查油箱、乳化液箱是否足夠,及濃度是否合符要求(3~5%)

1.2 各電器設(shè)施、零部件、儀表、閥及安全保護(hù)裝置是否完好無損、可靠、靈活。

1.3 各液壓系統(tǒng)有無明顯卸漏現(xiàn)象。

2. 操作程序

2.1 試驗(yàn)三用閥,打開乳化液高壓截止閥和低壓截止閥,關(guān)閉其滿載截止閥。

2.2 打開乳化液泵注液,乳化液低壓表壓力上升,到2mpa停泵進(jìn)行三用閥的低壓密封2分鐘保壓試驗(yàn),如低壓合格,則關(guān)閉低壓,開動(dòng)乳化泵注液,使泵壓力上升,用調(diào)壓手把調(diào)整三用閥的安全閥所規(guī)定的壓力,才能卸載,停泵,三用閥的安全閥應(yīng)在規(guī)定的關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閉,穩(wěn)壓力2分鐘不變,為合格。(試驗(yàn)后,打開卸載閥,將增加操縱開關(guān)打到中間位置,待壓力降完后即可卸下三用閥)。

2.3 支柱試驗(yàn),將支柱立在壓機(jī)下面,用注液槍注液使其上升到足夠高度,升降幾次,排盡柱內(nèi)空氣,打開壓機(jī)開關(guān)截止閥和保壓截止閥以及高壓表截止閥,關(guān)閉油低壓表截止閥中卸載閥,開動(dòng)油泵,最后先打到下壓位置,帶高壓表有壓力指示,然后將增加器操縱開關(guān)打到吸油位置,待泵頭充夠油泵反向到增壓的位置上,逐漸給支柱安全閥在關(guān)閉壓力時(shí)間內(nèi)關(guān)閥,這時(shí)關(guān)閉壓機(jī)保壓截止閥,微形卸載閥,使其壓力緩慢下降,打開油低壓表截止閥,當(dāng)壓力下降到2mpa時(shí)速關(guān)閉卸載閥和保壓截止閥,壓力保持2分鐘不變,密封試驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)開油泵,將壓機(jī)活塞提升到支柱把二個(gè)操縱開關(guān)均打到中間位置、停泵,并降檔。

3. 停機(jī)操作

3.1 拉掉電源,卸下備試件,打掃清潔,清點(diǎn)工器具。

3.2 各操縱手柄打到零位置。

4. 運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

運(yùn)行中注意各管路系統(tǒng)是否漏液漏油、液溫不得超過50、油溫不得超過70℃,油泵溫度和動(dòng)轉(zhuǎn)聲響有無異常,發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)處理。做好記錄,并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

第3篇 托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

1.該試驗(yàn)臺(tái)用于測(cè)試托輥的旋轉(zhuǎn)阻力,試驗(yàn)應(yīng)同相關(guān)人員進(jìn)行。

2.托輥旋轉(zhuǎn)阻力試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)每年自檢一次。

3.檢測(cè)前須檢查儀器、設(shè)備是否在周檢范圍,儀器、設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。

4.被測(cè)托輥應(yīng)經(jīng)1450r/min轉(zhuǎn)速連續(xù)跑合15min.

5.將被測(cè)托輥放置在20—25環(huán)境溫度下2h,再將托輥放置于支承輥上,在托輥的一端安裝力臂桿,力臂桿另一端置于測(cè)力計(jì)上。放下摩擦輪,使托輥承受250n的壓力。

6.啟動(dòng)電機(jī),待托輥外圓線速度穩(wěn)定在2.0m/s時(shí),記錄測(cè)力計(jì)讀數(shù)。

7.檢測(cè)結(jié)束后,檢查儀器、設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),并對(duì)試驗(yàn)臺(tái)位進(jìn)行試驗(yàn)后清理。

8.若在試驗(yàn)過程中或試驗(yàn)結(jié)束后發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常,應(yīng)重新對(duì)設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn),并按以上方法重新進(jìn)行本次試驗(yàn)。

第4篇 高壓泵試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

1、工作前先將個(gè)人防護(hù)好,扎進(jìn)袖口,戴好口罩、眼鏡,女同志應(yīng)將頭發(fā)卷入帽內(nèi)。

2、操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)及性能,方可進(jìn)行操作。

3、試驗(yàn)高壓泵時(shí),應(yīng)先慢速運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘后再慢慢加速逐步達(dá)到工作轉(zhuǎn)速。

4、洗刷零件時(shí),禁止使用含鉛汽油,以防中毒。

5、各處線路要經(jīng)常保持完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理,電器部位要安裝有效的防護(hù)設(shè)施,以防觸電傷人。

6、使用虎鉗時(shí),手指不要離鉗口太近,以防夾傷。

第5篇 聯(lián)合調(diào)節(jié)器試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

第一條? 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。

第二條? 使用前，認(rèn)真檢查電路和機(jī)械各部分，確認(rèn)無誤，方可使用。

第三條? 調(diào)速器必須安裝牢固，線路連接必須正確，確認(rèn)無誤，方可起動(dòng)。

第四條? 作業(yè)結(jié)束，切斷電源。

第6篇 噴油泵試驗(yàn)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、 經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全規(guī)則及各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、 操作者必須熟知試件技術(shù)、工藝要求，了解掌握設(shè)備使用說明書內(nèi)容和要求。

3、 工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查試驗(yàn)臺(tái)的儀表、手柄、電器等是否完好；各調(diào)節(jié)閥位置是否正確，檢查燃油系統(tǒng)。

4、 試驗(yàn)過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。

5、 往試驗(yàn)臺(tái)安裝噴油泵時(shí)，注意噴油泵與試驗(yàn)臺(tái)上的泵下體保持一致不得隨意互換，在安裝或拆卸噴油泵時(shí)，不得磕碰試驗(yàn)臺(tái)。

6、 試驗(yàn)過程中要保持量筒及燃油系統(tǒng)清潔，經(jīng)常清洗燃油過濾器。

7、 操作者在試驗(yàn)過程中不得離開，如遇停電或不得不離開時(shí)，必須停機(jī)后來開電源開關(guān)重新啟動(dòng)時(shí)需確認(rèn)各部開關(guān)位置。

8、 工作后，應(yīng)及時(shí)檢查清掃設(shè)備并清理工作現(xiàn)場(chǎng)，將各開關(guān)（旋鈕）置于空檔（零位），來開電源開關(guān)，使之達(dá)到整齊，清潔，安全。

第7篇 耐壓試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。

第二條 測(cè)試人員要熟知所試部件的各種參數(shù);耐壓試驗(yàn)臺(tái)必須有可靠接地。

第三條 通電前,必須把調(diào)壓器放置在最低處。

第四條 作業(yè)時(shí),必須戴絕緣手套,腳下墊絕緣膠皮,禁止用單手操作。

第五條 耐壓試驗(yàn)臺(tái)要做好保養(yǎng),放置在通風(fēng)干燥處保管。

第8篇 靜液壓安全閥、膠管試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

1．靜液壓膠管耐壓及保壓性能試驗(yàn)：

在左阜位膠管法蘭處安裝被試靜液壓膠管，用開口寬度46、65的呆扳手旋緊上密封、下密封接頭，確認(rèn)后便可旋轉(zhuǎn)“電源”開關(guān)至“閉合”位，旋轉(zhuǎn)“位選”鈕至“膠管”位，啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)，按試驗(yàn)要求進(jìn)行靜液壓膠管的耐壓保壓試驗(yàn)。

安全提示：啟動(dòng)或啟動(dòng)高壓油泵電機(jī)之前，請(qǐng)您：（1）關(guān)閉試驗(yàn)箱門。（2）將調(diào)壓螺帽旋松至低壓位。

2．靜液壓安全閥性能試驗(yàn)步驟：

將不帶接頭體的被試安全閥進(jìn)、回油口a、b端面所在的密封環(huán)槽內(nèi)，放入55_3.1的“o”型橡膠圈，然后將安全閥出油口朝右放在試驗(yàn)位阜上，關(guān)門，旋動(dòng)手柄，壓封被試安全閥進(jìn)、出油口。

檢查確認(rèn)高、低壓調(diào)節(jié)螺帽均在低壓位后，便可閉合電源。位選鈕拔至“安全閥”位，啟動(dòng)高、低壓油源，按試驗(yàn)規(guī)范要求，進(jìn)行靜液壓安全閥的最高開啟壓力調(diào)整以及啟閥釋壓性能試驗(yàn)。

在進(jìn)行調(diào)壓性能試驗(yàn)時(shí)，調(diào)壓螺帽應(yīng)緩慢旋轉(zhuǎn)，先調(diào)節(jié)低（背）壓，再調(diào)節(jié)高壓。由于被試安全閥內(nèi)泄的影響，高壓會(huì)對(duì)低壓系統(tǒng)產(chǎn)生一定壓力撥動(dòng)，所以兩者一定要相互配合，緩慢調(diào)節(jié)。被試安全閥閥芯開啟釋壓后，高壓調(diào)壓螺帽調(diào)節(jié)失效，這時(shí)便可觀看試驗(yàn)結(jié)果。

第9篇 側(cè)滑試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

1.汽車駛過檢驗(yàn)臺(tái)時(shí),必須與檢驗(yàn)臺(tái)垂直。

2.當(dāng)汽車前輪通過側(cè)滑板時(shí),不得急加速、轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤和使用制動(dòng)器。

3.輪胎氣壓必須符合標(biāo)準(zhǔn)值。

4.除去輪胎上的泥土、石子等雜物。

5.電氣儀表所使用的電源電壓應(yīng)符合要求,電源線不得與其他有干擾的設(shè)備共用。

6.儀表的放置位置,應(yīng)盡量遠(yuǎn)離熱源及陽光直射處和強(qiáng)干擾設(shè)備。

7.電源零線應(yīng)按規(guī)定埋入地下,不能共用電網(wǎng)零線,以免影響計(jì)算正常工作。

第10篇 電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

一、 適用范圍:380v50hz/440v60hz,0.5--100kw交流電動(dòng)機(jī)空載試驗(yàn)及75kva及以下三相變壓器空載及短路試驗(yàn)用。

二、 根據(jù)電動(dòng)機(jī)的大小不同選用相應(yīng)的輸出空氣開關(guān)。

三、 使用時(shí)可選擇電流限制型、電壓遞增型不同的工作模式及起動(dòng)時(shí)間的長短。

四、 起動(dòng)時(shí)間不宜過長,一般≯10s。

五、 電動(dòng)機(jī)接線時(shí)控制箱的輸出線端及電動(dòng)機(jī)的電源端連接要可靠,并應(yīng)選用安全載流量相配的電源線。

六、 電動(dòng)機(jī)的外殼必須可靠接地。電機(jī)試驗(yàn)前應(yīng)先檢測(cè)電機(jī)絕緣符合要求,并將外殼可靠接地。

七、 試驗(yàn)帶剎車電機(jī)時(shí),應(yīng)先試驗(yàn)剎車裝置,并使其處于工作狀態(tài)或?qū)x車處于打開狀態(tài),然后再起動(dòng)三相電動(dòng)機(jī)。

八、 試驗(yàn)剎車時(shí),根據(jù)剎車線圈的不同要求選擇交流或直流,并調(diào)整好吸合電壓和維持電壓。

九、 根據(jù)剎車線圈的功率大小及電壓高低選擇相適用阻值及功率的變阻器及調(diào)整相應(yīng)的直流輸出電壓。

十、 試驗(yàn)時(shí)直流電壓從小調(diào)到大,以免損壞設(shè)備或電機(jī)。

十一、 電機(jī)起動(dòng)前必須將輸出的負(fù)荷開關(guān)放在“合”的位置,絕不能先將設(shè)備起動(dòng),后再合輸出開關(guān),否則會(huì)燒壞設(shè)備。

第11篇 噴油泵試驗(yàn)臺(tái)操作規(guī)程

一、操作者要熟悉試驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)、工作原理和操作方法;

二、試驗(yàn)臺(tái)要放在空氣干燥、遠(yuǎn)離易燃易爆等危險(xiǎn)品和不易遭風(fēng)沙塵埃的房間,并要注意防火;

三、試驗(yàn)臺(tái)正式運(yùn)轉(zhuǎn)前,要認(rèn)真檢查油管有無裂損,油封、接頭是否松動(dòng)、漏油。但對(duì)主電機(jī)和工作臺(tái)不能隨意拆卸,同時(shí)檢查零線,一定要接在“0”端子上;

四、試驗(yàn)前,機(jī)器要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,把高壓油泵夾緊,方能進(jìn)行試驗(yàn);

五、試驗(yàn)時(shí),若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,待故障排除后,方能重新開機(jī);非操作人員嚴(yán)禁靠近工作臺(tái);

六、停機(jī)前,一定要將轉(zhuǎn)速調(diào)低后再停機(jī);

七、試驗(yàn)完畢后,應(yīng)切斷電源總閘并對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行清潔、潤滑;

八、試驗(yàn)用油必須為清潔的、適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的柴油。

第12篇 高壓試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)操作規(guī)程

1、電源插頭必須妥善接地,必須正確使用安全柵欄。

2、被試品一端接至高壓尼龍插口上,另一端接至接地螺絲端,接地螺絲須單獨(dú)安全接地。

3、接通電源開關(guān),綠色按鈕指示燈亮,將調(diào)壓器手柄逆時(shí)針旋至0位,按綠色按鈕,此時(shí)綠色高壓接通指示燈亮,至少高壓電源已接通。

4、均勻地順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄,上升到要求值,并保持5分鐘,如無擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象,耐壓試驗(yàn)即合格。這時(shí)先將調(diào)壓器手柄退回,再按紅色按鈕切斷高壓電源,耐壓試驗(yàn)即完成。

5、如在升壓過程中,或維持高壓時(shí)紅色“高壓擊穿”指示燈亮就指示被試品擊穿。這時(shí)應(yīng)按紅色按鈕,以切斷高壓電源。

6、高壓試驗(yàn)時(shí)安全柵欄內(nèi)嚴(yán)禁站人,確保安全操作。

7、試驗(yàn)完畢,做好數(shù)據(jù)記錄。

第13篇 高壓試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

1.試驗(yàn)前,檢查調(diào)壓器位置,試驗(yàn)后退回零位。

2.加壓前應(yīng)把門關(guān)好,多人同室工作時(shí)應(yīng)加以護(hù)欄或指定專人看護(hù)。

3.試驗(yàn)后拆除或改接被試品的接線時(shí),須先充分放電,并將接地線接于試驗(yàn)中高壓帶電導(dǎo)線上。

4.試驗(yàn)中絕緣放電擊穿或加壓過程完成后,應(yīng)立即將調(diào)壓器退回零位,拉開刀閘,工作結(jié)束后,應(yīng)將試驗(yàn)變壓器電源插銷取下,拆除臨時(shí)線。

第14篇 制動(dòng)機(jī)試驗(yàn)臺(tái)安全操作規(guī)程

第一條 認(rèn)真執(zhí)行《常用機(jī)械設(shè)備一般安全守則》。

第二條 試驗(yàn)前,檢查制動(dòng)機(jī)外觀,確認(rèn)儀表指針在零位,各閥門開關(guān)作用良好,管路接口緊固,被試配件的型號(hào)與制動(dòng)機(jī)閥座須一致并安裝牢固,方可作業(yè)。

第三條 拆裝、搬挪配件時(shí),防止磕碰砸傷,防止小部件掉入管路。

第四條 調(diào)試部件時(shí),防止被高壓風(fēng)傷害。

第五條 調(diào)試結(jié)束,排除各風(fēng)缸余風(fēng),關(guān)閉各截門,整理好配件。

第15篇 振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程

• 物品放置：將振動(dòng)試驗(yàn)的物品放入試驗(yàn)臺(tái)上的夾具中，用扳手將固定螺絲擰緊，防止振動(dòng)中物品脫落損壞；

• 開機(jī)：打開啟動(dòng)按鈕，此時(shí)聽到“嗒”的一聲，表示振動(dòng)臺(tái)電源接通，如果沒有聲音，則先按停止按鈕再重新按啟動(dòng)按鈕；

• 振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)：根據(jù)實(shí)際情況，把頻率調(diào)節(jié)旋鈕旋到合適位置，在調(diào)整頻率過程中，需緩慢調(diào)節(jié)，以防瞬間頻率過高，將物品振壞；

• 關(guān)機(jī)：振動(dòng)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后．先把頻率按鈕調(diào)至0hz，然后按下停止按鈕，取下試驗(yàn)物品，關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)電源；

• 振動(dòng)臺(tái)要固定位置，防止滑動(dòng)；

• 振動(dòng)臺(tái)所放物品一定要保持平衡，以防物品不平衡而在振動(dòng)過程中損壞；

• 插拔電源插頭時(shí)，要小心操作，以防被電擊傷；

• 振動(dòng)過程中，切忌用手觸摸被振物品，以防振動(dòng)中的物品將手擊傷；

• 試驗(yàn)臺(tái)經(jīng)常保持清潔，長期不用應(yīng)套好塑料防塵罩，放置在干燥的環(huán)境內(nèi)。