內(nèi)容
一、鍋爐工職責(zé)與安全意識(shí)
1. 鍋爐工需持有有效操作證書，熟悉并遵守相關(guān)安全法規(guī)和操作規(guī)程。
2. 在每次啟動(dòng)前，對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備完好無損，無泄漏、腐蝕等安全隱患。
3. 熟悉緊急停機(jī)程序，一旦發(fā)生異常，立即采取措施并報(bào)告。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：檢查燃料、水位、壓力表、安全閥等，確保系統(tǒng)正常。
2. 啟動(dòng)鍋爐：按照規(guī)定程序逐步升溫升壓，密切監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)。
3. 運(yùn)行中管理：定期巡檢，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，調(diào)整燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定運(yùn)行。
4. 停機(jī)與保養(yǎng)：按規(guī)程進(jìn)行降溫降壓，停機(jī)后進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)。
三、安全規(guī)定
1. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行，嚴(yán)格控制工作壓力和溫度在允許范圍內(nèi)。
2. 工作場(chǎng)所禁止煙火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品。
3. 操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、氣味或泄漏，應(yīng)立即停止操作，查明原因。
四、應(yīng)急處理
1. 遇到火災(zāi)，迅速啟動(dòng)滅火設(shè)備，同時(shí)報(bào)警并疏散人員。
2. 發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，啟動(dòng)應(yīng)急處理程序。
3. 若發(fā)生人員受傷，立即進(jìn)行急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
五、個(gè)人防護(hù)
1. 穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)裝備，包括防護(hù)眼鏡、工作服、手套和防塵口罩。
2. 定期進(jìn)行健康檢查，確保身體狀況適合從事鍋爐作業(yè)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)地方性法規(guī)。
2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
3. 執(zhí)行g(shù)b/t 2816-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》和gb/t 2817-2002《工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號(hào)編制方法》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
考試題及答案
1. 鍋爐工在啟動(dòng)前應(yīng)檢查哪些設(shè)備？（多選） a. 燃料 b. 水位 c. 壓力表 d. 安全閥 答案：abcd
2. 發(fā)現(xiàn)鍋爐運(yùn)行異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 繼續(xù)觀察，看是否能自行恢復(fù) b. 立即停止操作，查明原因 c. 自行修理 d. 轉(zhuǎn)告同事，由其處理 答案：b
3. 當(dāng)遇到火災(zāi)時(shí)，第一步應(yīng)做什么？ a. 報(bào)警 b. 啟動(dòng)滅火設(shè)備 c. 疏散人員 d. 保護(hù)現(xiàn)場(chǎng) 答案：b
4. 鍋爐工個(gè)人防護(hù)裝備不包括？ a. 防護(hù)眼鏡 b. 工作服 c. 防滑鞋 d. 防塵口罩 答案：c
5. 哪項(xiàng)不是鍋爐工的安全規(guī)定？ a. 禁止超負(fù)荷運(yùn)行 b. 工作場(chǎng)所可以吸煙 c. 遇到泄漏應(yīng)立即關(guān)閉相關(guān)閥門 d. 保持工作區(qū)域清潔 答案：b
鍋爐工安全操作規(guī)程三范文
第1篇 鍋爐工安全操作規(guī)程三
鍋爐工安全操作規(guī)程(二)
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。
1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。
1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
1.6、鍋爐停火4小時(shí)后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
1.7、?；?小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進(jìn)水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器,動(dòng)作應(yīng)可靠。
2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水。可以啟動(dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。
3、點(diǎn)火操作
3.1、打開煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。
3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進(jìn)油閥門,小心地點(diǎn)火。
3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。
3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開始升壓或升溫。
3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。
4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。
4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。
4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過20倍螺絲直徑。
4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開戾給水閥補(bǔ)水。
4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時(shí)。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。
5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無沖擊聲時(shí)即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。
8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。
9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。
9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,減少油(氣)量和送風(fēng)。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下
降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。
14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。
14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。
14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異常可先通風(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。
16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。
17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時(shí),可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,立即?；稹?/p>
19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。
第2篇 安全鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)操作規(guī)程
鍋爐工安全生產(chǎn)職責(zé)安全操作規(guī)程
一、職工安全職責(zé)
1、要學(xué)習(xí)和掌握安全生產(chǎn)基本知識(shí)和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和本崗位安全操作規(guī)程,具備本崗位安全操作技能要求;
2、嚴(yán)格遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,服從管理,不違章作業(yè),有權(quán)拒絕違章指揮,不冒險(xiǎn)作業(yè);
3、遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不脫崗、不串崗、班中不睡覺、班前四小時(shí)和班中不飲酒;
4、正確佩戴和使用勞保用品,并有權(quán)監(jiān)督他人做好勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)工作;
5、堅(jiān)持每班對(duì)所負(fù)責(zé)的區(qū)域、設(shè)備進(jìn)行巡回安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患和險(xiǎn)情及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)有重大險(xiǎn)情,有權(quán)先停止生產(chǎn)迅速報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織處理,并要做好防止事態(tài)擴(kuò)大相關(guān)工作;
6、積極參加各級(jí)組織的安全生產(chǎn)活動(dòng),提出有關(guān)安全生產(chǎn)的合理化建
議;
7、熟悉掌握有關(guān)事故應(yīng)急救援知識(shí),對(duì)發(fā)生的各類人身事故,要首先對(duì)傷者進(jìn)行搶救,并要做好對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)和對(duì)上級(jí)報(bào)告工作,不得發(fā)生隱瞞事故或遲報(bào)事故現(xiàn)象。
二、安全操作規(guī)程:
1.本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2.本工種屬特種作業(yè)工種,所有作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)及安全培訓(xùn),熟悉并掌握鍋爐的性能,構(gòu)造,操作及保養(yǎng),安全技術(shù)和方法,經(jīng)考試合格,取得操作證后,方可持證上崗操作。
3.工作前必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。
4.鍋爐的操作、維護(hù)、保養(yǎng)必須嚴(yán)格按技術(shù)要領(lǐng)進(jìn)行,不得違章作業(yè)。
5.鍋爐上水時(shí)應(yīng)打開爐頂相關(guān)的排氣閥,水溫不要過高,冬季水溫應(yīng)在50攝氏度以下。
6.鍋爐點(diǎn)火時(shí)嚴(yán)禁用帶有鐵釘?shù)哪静?以免木柴燃燒后鐵釘卡住爐排引起故障。嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易燃物引燃木柴,以免受熱時(shí)引起爆炸。
7.鍋爐生火前和各班接班時(shí),必須對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,特別是安全閥、壓力表、水位表、排污閥、給回水截止閥等。所有設(shè)備及附件必須性能良好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
8.生火前必須清除爐內(nèi)異物及可燃?xì)怏w,關(guān)好各種門孔。
9.升火時(shí)必須掌握好燃燒情況,使?fàn)t溫緩慢均勻上升。
10.鍋爐升火期間燃燒不穩(wěn)定時(shí),應(yīng)加強(qiáng)檢查,不得站在各種門孔的正面。
11.鍋爐運(yùn)行中,必須保持氣壓,氣溫的穩(wěn)定,嚴(yán)禁超壓、超溫。
12.鍋爐運(yùn)行中給水必須均勻,保持正常水位。
13.熱水鍋爐運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)出口壓力、循環(huán)泵壓力要平穩(wěn)。如果發(fā)現(xiàn)壓力波動(dòng)較大,應(yīng)及時(shí)查找原因加以處理。
14.熱水鍋爐壓火后,應(yīng)保證鍋筒水溫不回升,壓力在正常范圍內(nèi);蒸汽鍋爐壓火后,要保證汽壓維持在安全壓力以下不回升,鍋筒水位保持正常。
15.熱水鍋爐在正常運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制鍋筒出口水溫不超過設(shè)計(jì)溫度,避免爐水汽化,回水溫度不低于50攝氏度,并保持正常壓力。
16.鍋爐運(yùn)行中,開啟看火門、檢查門、灰渣門時(shí),必須緩慢小心。
17.鍋爐運(yùn)行及水壓試驗(yàn)中嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行維修、補(bǔ)焊、緊螺栓等工作。
18.當(dāng)鍋爐壓力接近0.196mpa(2kg/cm2表壓)時(shí)可以擰緊承壓部件的螺栓,用力不要過猛,禁止使用長(zhǎng)度超過螺栓直徑15~20倍以上的扳手去操作,在壓力繼續(xù)升高后,禁止再次擰緊螺栓。
19.鍋爐及管道的所有閥門的開啟和關(guān)閉必須緩慢進(jìn)行,周圍必須有充分的躲避余地。
20.運(yùn)煤時(shí)必須檢查煤中是否有體積較大的鐵器或有爆炸危險(xiǎn)的物品,若有及時(shí)清除。
21.清除煤斗內(nèi)堵煤時(shí)必須站在煤斗上面的平臺(tái)上并使用專用工具。
22.在鍋爐升火運(yùn)行時(shí)必須按規(guī)定排污。排污時(shí)必須戴手套并不得使用加長(zhǎng)手柄的扳手開啟排污閥。開啟和關(guān)閉排污閥必須按規(guī)定的順序進(jìn)行。排污時(shí)注意觀察水位計(jì)的水位,不得低于水位計(jì)的安全水位,熱水鍋爐鍋筒壓力不得低于熱網(wǎng)的最低安全壓力。
23.排污后過一段時(shí)間,用手觸摸排污閥后的排污管應(yīng)該不是熱的,如果熱說明排污閥未關(guān)嚴(yán)或損壞發(fā)生泄漏,應(yīng)及時(shí)查明原因、匯報(bào)班長(zhǎng),消除缺陷,以免造成鍋爐缺水。
24.鍋爐中的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。
25.鍋爐運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)修理一次排污閥。
26.除焦時(shí)必須帶防護(hù)眼睛,手套及其它防燙用具。
27.除焦時(shí)應(yīng)在平臺(tái)或地面上進(jìn)行,并且兩旁要有足夠的安全躲避距離。
28.除渣機(jī)開啟前,應(yīng)先將炭渣用水澆透,嚴(yán)禁出紅渣。嚴(yán)禁推運(yùn)尚未熄滅的灰渣。
29.開啟灰渣門必須緩慢小心。
30.從煙道下面放灰時(shí),必須緩慢打開灰斗擋板 ,應(yīng)站在灰斗側(cè)面。
31.對(duì)有分汽缸的蒸汽管道,在送汽之前,在分汽缸無壓情況下要對(duì)其進(jìn)行排水,排出內(nèi)部的凝結(jié)水,避免送汽后產(chǎn)生水沖擊。
32.蒸汽鍋爐停爐時(shí)必須保持爐內(nèi)最高安全水位。
33.嚴(yán)禁向爐膛內(nèi)澆水滅火。嚴(yán)重缺水或缺水程度不詳時(shí),嚴(yán)禁向爐內(nèi)上水。
34遇下列情況之一者必須立即停爐:
1.蒸汽鍋爐水位降到規(guī)定極限以下;
2.蒸汽鍋爐滿水,經(jīng)排污及沖洗水位計(jì)仍不見水位;
3.給水設(shè)備全部失效及全廠停水或熱水循環(huán)泵失效;
4.安全附件全部失靈;
5.燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架燒紅等嚴(yán)重危及鍋爐安全運(yùn)行;
6.鍋爐壓力迅速升高,超過最高工作壓力,雖然安全閥動(dòng)作,燃燒減弱,經(jīng)給水排污等措施無效,氣壓仍繼續(xù)升高;
7.鍋水溫度急劇上升失去控制;
8.給煤及除渣設(shè)備損壞,排送風(fēng)機(jī)發(fā)生故障;
9.因循環(huán)不良造成鍋水汽化;
10.鍋爐受壓元件損壞,危及人員及設(shè)備安全;
11.其他異常情況超過安全運(yùn)行允許范圍。
35.鍋爐安全附件,受壓元件的安裝、調(diào)試,維護(hù)由鍋爐技術(shù)人員負(fù)責(zé)。
36.受壓元件的焊接必須由持有高壓焊工操作證者承擔(dān)。
37.鍋爐檢修時(shí),必須對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行充分的通風(fēng)降溫,并將水汽管道、煙道等系統(tǒng)有效隔開。
38.鍋爐檢修用的工作照明必須使用36v低壓行燈。
39.鍋爐工作中使用電葫蘆時(shí),必須執(zhí)行《電葫蘆安全
操作規(guī)程》及《天車司機(jī)安全操作規(guī)程》。
第3篇 鍋爐工段職業(yè)健康安全規(guī)程
1、操作工必須持證上崗,必須嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐房管理規(guī)定。
2嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作拒絕違章指揮。
3、嚴(yán)格執(zhí)行來人凳記制度。
4、保證安全附件:水位表,安全閥,壓力表準(zhǔn)確可靠。水位表定時(shí)沖洗,安全閥壓力表按期送檢校驗(yàn)。
5、保證汽壓穩(wěn)定不要在用汽集中時(shí)放灰排污。
6、定期對(duì)鍋爐及部件進(jìn)行檢驗(yàn),檢修。
7、使用燃?xì)忮仩t時(shí),鍋爐房?jī)?nèi)嚴(yán)禁煙火,不準(zhǔn)吸煙。
8、操作工人上崗止穿釘子鞋,禁帶火種。
9、鍋爐房要保持通風(fēng)經(jīng)常檢測(cè)空氣中可燃?xì)夂?防止燃燒爆炸事故的發(fā)生。
10、嚴(yán)格按照點(diǎn)火程序點(diǎn)火,不準(zhǔn)違章操作。
11、點(diǎn)火失敗后應(yīng)立即切斷煤氣源,打開300×400點(diǎn)火閥門使新鮮空氣進(jìn)入爐膛,置換殘存在爐膛內(nèi)的煤氣確認(rèn)不會(huì)形成爆炸氣體時(shí)方可進(jìn)行第二次點(diǎn)火操作。
12、經(jīng)常檢查設(shè)備(引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、給水泵)的接地裝置是否良好,防止觸電。
13、鍋爐發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時(shí)應(yīng)緊急關(guān)火停爐,嚴(yán)禁立即給鍋爐補(bǔ)水,同時(shí)開大引風(fēng)機(jī)風(fēng)門使?fàn)t膛迅速降溫防止爆炸事件的發(fā)生。
14、一臺(tái)燃?xì)忮仩t生產(chǎn),另一臺(tái)鍋爐檢修時(shí)應(yīng)用防爆工具一般不允許在室內(nèi)動(dòng)火,必須在室內(nèi)動(dòng)火時(shí)應(yīng)反復(fù)檢測(cè)確定室內(nèi)可燃?xì)怏w濃度極低遠(yuǎn)離爆炸極限,并采取強(qiáng)制通風(fēng)手段和可靠的消防措施后才能動(dòng)火
15、突然停電應(yīng)立即關(guān)閉煤氣總管和支管上的手動(dòng)蝶閥。
16、定期檢驗(yàn)報(bào)警鈴是否完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換修理。
17、操作臺(tái)上禁止堆放雜物,不得將記錄夾子安全帽、水杯等放置作臺(tái)上,防止誤碰急停開關(guān)導(dǎo)致停爐或因水灑入控制臺(tái)引起電線短路,造成事故。
18、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.
19、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。
20、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。
21、本崗位員工在工作期間必須佩帶防塵口罩
第4篇 露天礦鍋爐工安全作業(yè)規(guī)程
露天礦鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、工作時(shí)不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。
2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時(shí)查看水位表、壓力表。
3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。
4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。
6、鍋爐房重地,外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。
7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對(duì)冷輸汽,做到緩慢開啟,時(shí)間不得少于10-15分鐘。
9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī),出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。
第5篇 蒸汽鍋爐工安全操作規(guī)程
蒸汽鍋爐是生產(chǎn)、生活不可缺少的重要設(shè)備之一。鍋爐房是我單位的一個(gè)要害部位。蒸汽鍋爐在使用中具有高溫、高壓的特點(diǎn)。如管理不善,就會(huì)發(fā)生事故,造成人員傷亡,生產(chǎn)中斷,給學(xué)校和國(guó)家?guī)韲?yán)重?fù)p失。因此每個(gè)司爐及維修人員在工作中時(shí)刻保持高度責(zé)任心,保證鍋爐正常運(yùn)行,嚴(yán)格遵守。
一、嚴(yán)格遵守司爐工崗位制,發(fā)揮團(tuán)結(jié),互助支愛的精神。
二、搞好鍋爐及設(shè)備的保養(yǎng),經(jīng)常保持鍋爐房整潔,注意力爭(zhēng)節(jié)約煤、水、電。
三、在鍋爐運(yùn)行中保持規(guī)定壓力、溫度,不得超壓。要注意辯別假水位。牢記管道系統(tǒng),閥門分布位置及運(yùn)行中的開閥狀況。開閉閥門時(shí)應(yīng)在手輪的側(cè)面逐漸開或閉。時(shí)刻關(guān)注老鍋爐運(yùn)行失常和事故前兆,應(yīng)了解其發(fā)生原因及預(yù)防處理方法。必要時(shí)采取緊急停爐和緊急處理。牢記配電盤各按鈕作用,停爐時(shí)不留有余壓并切斷總電源。
四、煤斗提升或下降時(shí),煤斗下邊嚴(yán)禁站人,鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口、引風(fēng)機(jī)、出渣機(jī)、減速機(jī)傳動(dòng)部分附近,要特別小心注意安全生產(chǎn),杜絕事故發(fā)生。司爐工必須堅(jiān)守工作崗位,違者罰款處理。
五、認(rèn)真選煤,防止易爆物〈如雷管等〉危險(xiǎn)物品入爐。冬季刨煤防止凍煤層塌落砸傷。運(yùn)煤防止碰、扭、壓傷,使用工具平時(shí)排列整齊。
六、配電盤周圍嚴(yán)禁堆放金屬及易燃易爆物,并注意防塵,注意防火。要按時(shí)排污,及時(shí)清理除塵器里的煙灰。
七、鍋爐運(yùn)行中如發(fā)生故障或電火等情況時(shí),應(yīng)采取緊急措施,并立即報(bào)告班長(zhǎng)。
八、要合理供氣,節(jié)約供氣,杜絕跑、冒、漏,防止?fàn)C傷。
九、當(dāng)鍋爐房發(fā)生事故、故障,在處理事故、事故及責(zé)任不清時(shí),司爐人員不得離開鍋爐房。
十、對(duì)違章作業(yè)造成事故者,分別情況給批評(píng)及其他處分。
十一、各班設(shè)立兼職安全員,嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行,安全生產(chǎn)規(guī)程,執(zhí)行安全員崗位責(zé)任制。
第6篇 高壓鍋爐工安全操作規(guī)程
1、鍋爐工屬特種作業(yè),必須持證上崗。鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、點(diǎn)火裝置、燃?xì)庀到y(tǒng)、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)達(dá)到運(yùn)行條件后,方可點(diǎn)火升壓。
2、鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5-10分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。
3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐點(diǎn)火至工作壓力時(shí)間不得少于3-4小時(shí),從熱爐點(diǎn)火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于1.5小時(shí)。
4、每班應(yīng)定期排污1--2次,進(jìn)行水位計(jì)對(duì)照,確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。 水位變動(dòng)范圍不得超過正常水位±20毫米。
5、每月進(jìn)行一次手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn),防止閥芯和閥座粘住,確保安全閥靈敏可靠。
6、鍋爐升壓至0.4-0.6mpa時(shí),檢查沖洗壓力表,流量表是否正常準(zhǔn)確。
7、每班必須做好鍋爐水質(zhì)處理工作,混床應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
8、每班檢查送引風(fēng)機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械等軸承潤(rùn)滑油脂情況,補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
9、鍋爐運(yùn)行期間,必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,正確調(diào)整各種參數(shù),按運(yùn)行記錄填寫相關(guān)參數(shù)。
10、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異?，F(xiàn)象。
11、每班應(yīng)搞好設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,保持鍋爐房整潔,做到文明生產(chǎn)。
第7篇 鍋爐工安全技術(shù)操作規(guī)程
一 生火前的準(zhǔn)備工作
1 準(zhǔn)備好各種生火工具,備足燃料,鍋爐內(nèi)部檢查完畢后關(guān)閉入孔、平孔和煙道灰門。拆除運(yùn)行管道口的堵板,使管道連通。
2 調(diào)整閥門和附件在正確的位置上。
3 鍋爐緩慢上水至鍋爐最低水位并檢查水位變化。
二 鍋爐生火供氣
1 當(dāng)空氣閥冒出蒸汽時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉。
2 當(dāng)鍋爐升至0.1-0.2mpa時(shí)檢查入孔、平孔螺絲緊固情況。
3 沖洗壓力表和水位表。當(dāng)壓力升至0.2mpa以上時(shí)試用給水設(shè)備進(jìn)水,檢查其工作是否正常。
4 試用排污閥,檢查開關(guān)是否靈敏可靠。
5 當(dāng)鍋爐氣壓升至使用壓力時(shí)要檢查安全閥靈敏可靠性,然后鉛封。
三 鍋爐正常運(yùn)行管理
1 鍋爐工必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),考試合格并持有司爐工證方可操作。
2 非鍋爐房操作人員禁止入內(nèi)。外來人員必須經(jīng)過有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。
3 為了確保正常運(yùn)行鍋爐,應(yīng)制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
4 鍋爐運(yùn)行中火力保持均勻,盡量避免過量燃燒或爐腔溫度驟變,要使鍋爐氣壓和水位穩(wěn)定。
5 鍋爐水位表、安全閥、壓力表、進(jìn)水閥、逆水閥必須保持靈敏可靠。水位表每班最少?zèng)_洗一次,壓力表定期校驗(yàn)和沖洗,校驗(yàn)后貼好標(biāo)簽并上鉛封,安全閥每周排氣試驗(yàn)一次。
6 根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行定期排污和表面排污,排污時(shí)注意水位情況。防止發(fā)生缺水。
7 發(fā)現(xiàn)負(fù)荷、風(fēng)壓和煙氣溫度不正常時(shí),應(yīng)立即進(jìn)行檢查調(diào)整并恢復(fù)正常。
8 鍋爐在運(yùn)行中嚴(yán)禁對(duì)鍋爐本體進(jìn)行捻縫、焊接、錘擊或擰緊入孔、手孔蓋及其他法蘭螺絲的修理工作。
9 注意保持鍋爐本體與附件附屬設(shè)備清潔,做到文明生產(chǎn)。
四 正常停爐操作
1 停止供應(yīng)燃料和送風(fēng),消除爐排上的灰渣,關(guān)閉風(fēng)擋板門。
2 關(guān)閉主氣閥,打開放氣閥或抬起安全閥并向鍋爐內(nèi)上水至最高水位,使氣壓逐漸下降。當(dāng)氣壓降至0時(shí)開微開風(fēng)門擋板與爐門,進(jìn)行通風(fēng)冷卻,待鍋爐水位降至70度以下時(shí),方可把爐水放掉。
五 事故停爐操作
1 立即停止燃料和通風(fēng),扒出爐內(nèi)燃燒煤或用沙土溫灰覆蓋,使火熄滅,嚴(yán)禁向爐腔澆水。
2 關(guān)閉風(fēng)檔爐門、灰門和主氣閥。
3 打開放氣閥或安全閥,使氣壓下降。
4 在緊急停爐前,如有缺水或漏水現(xiàn)象,仍向爐內(nèi)進(jìn)行給水,補(bǔ)充爐內(nèi)水。
5 如鍋爐嚴(yán)重缺水而緊急停爐時(shí)嚴(yán)禁放氣和向爐內(nèi)進(jìn)水,防止鍋爐事故放大。
第8篇 干熄焦鍋爐工操作安全技術(shù)操作規(guī)程
1目的
1.1 為防止和避免安全事故的發(fā)生,提高員工安全意識(shí)和操作水平,特制定本安全操作規(guī)程。
2適用范圍
2.1 本規(guī)程適用于××干熄焦鍋爐操作工。
3工作程序
3.1鍋爐安全附件,安全閥,壓力表,系統(tǒng)防爆口,水位表,閥門等必須靈活、安全可靠。
3.2鍋爐運(yùn)行時(shí),經(jīng)常檢查運(yùn)行情況,嚴(yán)禁鍋爐帶病工作。
3.3鍋爐要保持正常水位,運(yùn)行中不得進(jìn)行補(bǔ)焊,防止汽水噴出傷人。
3.4鍋爐運(yùn)行中,嚴(yán)禁缺水、滿水,鍋爐元件損壞,危及人身和設(shè)備安全時(shí),必須立即停爐。
3.5鍋爐嚴(yán)重缺水時(shí),即水位表看不見水,用叫水法仍不見水時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐進(jìn)水。
3.6鍋爐排污或沖洗鍋爐汽包液位計(jì)時(shí),要與中控取得聯(lián)系。
3.7開關(guān)閥門時(shí)帶好手套,身體側(cè)向一邊,防止蒸汽燙傷。
3.8禁止站在蒸汽放散和管道法蘭處,開關(guān)蒸汽閥門不能用力過猛。
3.9管道檢修或清掃時(shí),禁止站在防爆口處、法蘭間隙或出口,待設(shè)備內(nèi)徹底后方可開始檢修或清掃。如需對(duì)鍋爐及其管道進(jìn)行動(dòng)火檢修時(shí),必須按動(dòng)火審批程序辦理動(dòng)火手續(xù),并確保各處壓力泄壓徹底、吹掃徹底。
3.10 進(jìn)入鍋爐內(nèi)檢查或檢修,必須完全停止干熄焦的作業(yè),將干熄爐內(nèi)的紅焦完全熄滅。經(jīng)測(cè)定確認(rèn)鍋爐內(nèi)co濃度小于50ppm,o2含量大于18%后方可作業(yè)。
3.11 上下樓梯必須慢行,抓緊扶手,嚴(yán)禁奔跑。要保證現(xiàn)場(chǎng)照明完好,如發(fā)生停電時(shí)要帶好便攜式照明設(shè)備。
3.12安全閥要保持靈敏可靠,每月做一次放氣試驗(yàn)檢測(cè)。嚴(yán)禁任意提高安全閥開啟壓力。安全閥、壓力表每年經(jīng)有資質(zhì)的單位校驗(yàn)一次,確保完好。
3.13運(yùn)轉(zhuǎn)部件接頭的防護(hù)罩應(yīng)完好,嚴(yán)禁運(yùn)行中打開。電氣絕緣部分要保持干燥;各類電器設(shè)備接地良好。
3.14需經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位,每年對(duì)鍋爐整體外檢一次,每?jī)赡陜?nèi)檢一次。
4 本規(guī)程未涉及到的操作或維護(hù)事項(xiàng),必須制定可行的安全方案,報(bào)廠安全管理部門和廠領(lǐng)導(dǎo),經(jīng)審批同意后方可實(shí)施。
第9篇 鍋爐工崗位職責(zé)和安全生產(chǎn)規(guī)程
一、崗位職責(zé)
1、應(yīng)熟悉和掌握鍋爐的基本知識(shí)及設(shè)備狀況，具備熟練的操作技能和排除故障的能力。
2、全面負(fù)責(zé)鍋爐的開停爐操作和運(yùn)行中監(jiān)視調(diào)整工作，保證安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
3、加強(qiáng)對(duì)鍋爐各項(xiàng)參數(shù)和水位的調(diào)整，按時(shí)沖洗水位表，運(yùn)行中根據(jù)儀表顯示的數(shù)值，煤種和燃燒工況的變化，及時(shí)進(jìn)行燃燒調(diào)節(jié)，使鍋爐滿足生產(chǎn)用熱，降低燃料消耗。
4、加強(qiáng)對(duì)鍋爐設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，定時(shí)巡視鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
5、有權(quán)禁止當(dāng)班人員違章操作、阻止無關(guān)人員進(jìn)入鍋爐房和操作室。
二、安全操作規(guī)程
1、司爐工應(yīng)對(duì)鍋爐的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法有深刻的了解并持司爐操作證，才能進(jìn)行獨(dú)立操作。
（1）密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況、正確調(diào)整各種參數(shù)。
（2）按規(guī)定做好日常工作，例如壓力表、排污試驗(yàn)安全閥等。
（3）隨時(shí)檢查鍋爐從孔、手孔、受壓部件以及省煤器等是否有泄漏、變形等異?，F(xiàn)象。
（4）檢查汽水管道、煙道、風(fēng)道、給水泵、送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)等。
（5）隨時(shí)掌握蒸汽使用情況，及時(shí)調(diào)整負(fù)荷。
2、當(dāng)班司爐工不得隨便離開崗位，如果要離開時(shí)，應(yīng)有合格司爐工代替。
3、在工作時(shí)間內(nèi)，司爐工應(yīng)集中思想，注意儀表，不得看書及做私活。
4、非本部門工作人員，未經(jīng)當(dāng)班司爐人員同意，不得任意進(jìn)入鍋爐房，如有外來參觀人員入鍋爐間，必須由有關(guān)人員陪同并做好記錄。
5、當(dāng)班司爐工應(yīng)該阻止非鍋爐人員觸及鍋爐上各種閥門和一切附件。
6、鍋爐房一切儀器儀表，應(yīng)有足夠的照明和保持完整，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換。
7、為了確保鍋爐能正常工作，鍋爐上面和四周不得堆置任何易燃雜物，嚴(yán)禁在鍋爐上烘烤衣服、食品等，以防意外事故發(fā)生。
8、生火前，必須根據(jù)操作規(guī)程做好安全檢查，長(zhǎng)期停爐必須做好一切安全保養(yǎng)工作。
9、司爐工必須配合大修理人員做好每年鍋爐保養(yǎng)年檢工作。
10、司爐工在操作中堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遵守勞動(dòng)紀(jì)律和鍋爐房各項(xiàng)規(guī)章制定。嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐各參數(shù)的變化，不得擅離工作崗位或做與鍋爐無關(guān)的工作。
11、在崗人員必須堅(jiān)守崗位，嚴(yán)密監(jiān)視各種儀表認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄及各項(xiàng)記載。經(jīng)常調(diào)整監(jiān)視水位、壓力、溫度、出力、燃燒配比、煙風(fēng)配比、煙塵等，保持最佳運(yùn)行狀態(tài)。
12、認(rèn)真做好鍋爐本體、風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備、燃燒設(shè)備、除塵設(shè)備、附件及儀表的維修保養(yǎng)，經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，合理潤(rùn)滑，保持工作場(chǎng)所整潔，做到文明生產(chǎn)。
13、按照規(guī)定正常情況下必須做到供熱要求；達(dá)到鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。
14、鍋爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施努力排除，并立即報(bào)告有關(guān)人員。
15、遇有事故發(fā)生不得離開崗位，要周密考慮果斷迅速處理，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員，不得隱瞞事故。
第10篇 鍋爐工安全作業(yè)操作規(guī)程
1、工作時(shí)不得擅離職守,未經(jīng)考核合格領(lǐng)取司爐工操作證的,不得上崗獨(dú)立操作。
2、掌握運(yùn)行燃燒規(guī)律,隨時(shí)查看水位表、壓力表。
3、鍋爐水位表每班沖洗1—2次,安全閥定期停爐檢查,確保靈敏度,壓力表每半年校驗(yàn)一次,確保安全附件靈敏可靠。
4、確保軟水處理,使?fàn)t膽不發(fā)生水垢,并嚴(yán)格做好鍋爐定期維修保養(yǎng)工作,確保鍋爐運(yùn)行,延長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命。
5、鍋爐房嚴(yán)禁堆放易燃物品,嚴(yán)禁在鍋爐房?jī)?nèi)烘衣服和蒸飯菜,防止事故發(fā)生。
6、鍋爐房重地,外來人員謝絕入內(nèi)。如外來參觀和聯(lián)系工作,須經(jīng)有關(guān)部門許可,登記手續(xù),方能入內(nèi)。
7、勤檢查各汽水管及車間汽包的安全,杜絕跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、關(guān)汽前與有關(guān)車間部門取得聯(lián)系,并對(duì)冷輸汽,做到緩慢開啟,時(shí)間不得少于10-15分鐘。
9、勤調(diào)節(jié)風(fēng)壓、風(fēng)量,杜絕噴火傷人,并在上班時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品。
10、通煙管時(shí)不準(zhǔn)常開引風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁開鼓風(fēng)機(jī),出灰時(shí)不得亂開鼓風(fēng)機(jī),防止意外發(fā)生。
第11篇 新鍋爐工作業(yè)安全操作規(guī)程
新鍋爐工安全操作規(guī)程
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后 再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。
1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化 ,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表 壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。
1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
1.6、鍋爐?；?小時(shí)后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
1.7、停火6小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進(jìn)水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器 ,動(dòng)作應(yīng)可靠。
2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原 因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管 注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí) 方可進(jìn)行點(diǎn)爐。
3、點(diǎn)火操作
3.1、打開煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。
3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進(jìn)油閥門,小心地點(diǎn)火。
3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。
3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升 。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán) 防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開始升壓或升溫。
3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。
4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈 。
4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。
4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和 法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過20倍螺絲直徑。
4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開 戾給水閥補(bǔ)水。
4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過 程不能少于4小時(shí)。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。
5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖 管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐 。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏 水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲, 應(yīng)開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無沖擊聲時(shí)即可全開,然后打開快開閥少許, 預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢 開閥。
8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象 。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位 的高低。
9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給 水。
9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,減少油(氣)量和送風(fēng)。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位, 以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析
次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不 允許增加鍋爐負(fù)荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水 ,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如 有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見 時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。
14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。
14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co 2滅火器滅火。
14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異?？上韧L(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn) 火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。
16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒 。
17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時(shí),可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,立即?；稹?/p>
19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。
第12篇 聯(lián)苯鍋爐工安全操作規(guī)程
1.鍋爐操作,應(yīng)遵守蒸氣鍋爐司爐工安全操作規(guī)程的要求,使用煤氣、液化氣、油等進(jìn)行加熱或作燃料時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)點(diǎn)火,熄滅通風(fēng)程序。
2.鍋爐運(yùn)行:
(1)開爐前先往爐內(nèi)打聯(lián)苯至液面計(jì)要求的位置;
(2)升溫前打開各表、回氣閥、放散閥,讓蒸氣在爐內(nèi)循環(huán),然后再升溫;
(3)升溫速度每小時(shí)50~60℃;
(4)升溫至250℃時(shí),關(guān)閉各表、回氣閥、放散閥,然后繼續(xù)升壓;
(5)升壓至0.05兆帕?xí)r打開放散閥,排除空氣,再關(guān)閉閥門繼續(xù)升壓;
(6)溫度達(dá)280℃、壓力達(dá)0.28兆帕?xí)r,方準(zhǔn)通知開氣;
(7)開氣時(shí)首先開蒸氣閥,再開回氣閥;
(8)閉氣時(shí)先閉回氣閥,再閉蒸氣閥;
(9)停爐時(shí),要把全部聯(lián)苯放回聯(lián)苯貯罐,以免聯(lián)苯在爐中凍結(jié);
(10)經(jīng)常檢查各管道保溫情況;
(11)聯(lián)苯在貯罐內(nèi)溫度需控制在150℃;
(12)聯(lián)苯中嚴(yán)禁含有水分,當(dāng)有水分時(shí),需升溫至150℃時(shí)排水,排盡后才能繼續(xù)升溫;
(13)聯(lián)苯泵操作應(yīng)注意:
1)先關(guān)閉排出閥,啟動(dòng)電機(jī)、再打開排出閥;
2)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機(jī),軸承和填料的溫度,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),要停車檢修。
3.使用煤氣應(yīng)遵守煤氣站及有關(guān)安全規(guī)程。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第13篇 鍋爐工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1. 鍋爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格后并有安全操作證(特殊工種作業(yè)證),方能準(zhǔn)許獨(dú)立操作。
2. 工作前必須對(duì)鍋爐內(nèi)外部進(jìn)行檢查。
1) 鍋爐內(nèi)部檢查:檢查鍋爐及集箱內(nèi)有無附著物及遺留雜物;
2) 關(guān)閉門孔:要把所有人孔、手孔進(jìn)行密封,必要時(shí)更換密封墊 。
3) 上水:打開閥門向鍋爐上水,以便上水時(shí)排除鍋爐內(nèi)的空氣,向鍋爐內(nèi)上水時(shí)要緩慢,水溫不易過高,冬季水溫應(yīng)在50℃以下。
4) 爐膛內(nèi)的檢查:在不送入燃料的情況下,進(jìn)行燃燒設(shè)備及無障礙的時(shí)運(yùn)行檢查,對(duì)燃煤鍋爐要檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況及爐排的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。
5) 對(duì)鍋爐的壓力表、水位表、安全閥、放氣閥等附件必須進(jìn)行檢查,看有無異常。
3. 為了保證鍋爐正常運(yùn)行,鍋爐點(diǎn)火時(shí),必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和充分的準(zhǔn)備,并要下列各項(xiàng)完全達(dá)到要求,才能點(diǎn)火:
1) 檢查與調(diào)整鍋爐水位:根據(jù)鍋爐水位表調(diào)整水位,當(dāng)鍋爐水位低于正常水位時(shí),應(yīng)進(jìn)水,當(dāng)鍋爐水位高于正常水位時(shí),應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。
2) 排污試驗(yàn):運(yùn)行前鍋爐應(yīng)對(duì)排污法門作試驗(yàn),確認(rèn)良好后將法門完全關(guān)閉,并注意不能有滲漏。
3) 壓力表檢查:檢查所用壓力表指針是否在正常位置。
4) 給水系統(tǒng)的檢查:檢查貯水罐內(nèi)的水量是否充足,給水管路及法門是否暢通。進(jìn)行手動(dòng)及自動(dòng)給水操作試驗(yàn),確認(rèn)其性能良好,動(dòng)作正確。
4. 點(diǎn)火與升壓
1) 點(diǎn)火注意事項(xiàng):點(diǎn)火時(shí)用木柴和其它易燃物引火,嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的油類易燃物引火。
2) 升壓操作程序
a) 壓力上升到0.05~0.1兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗水位表,沖洗要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表。
b) 當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15兆帕?xí)r,應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞。
c) 當(dāng)氣壓上升到接近0.2兆帕?xí)r,應(yīng)檢查各連接處有無滲漏現(xiàn)象。
d) 當(dāng)氣壓上升到0.2~0.39兆帕?xí)r,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前先向鍋爐給水。
5. 鍋爐正常運(yùn)行中,保持鍋爐水位穩(wěn)定,維持鍋爐內(nèi)壓力不變,需要經(jīng)常調(diào)整燃燒;鍋爐在正常運(yùn)行時(shí),必須經(jīng)常監(jiān)視壓力表的指示,保持氣壓穩(wěn)定。
6. 停爐
停止供給燃料;先停止鼓風(fēng),再停止引風(fēng);停止給水,降低壓力,關(guān)閉給水閥;關(guān)閉蒸汽閥,打開疏水閥;關(guān)閉煙閘板。
第14篇 鍋爐工安全操作規(guī)程
1、煮爐加藥操作
1.1、將藥用熱水溶解后,總藥量一次加入鍋筒內(nèi),加藥前把水位調(diào)整到低水位,加藥后再把水位調(diào)到最高水位進(jìn)行煮爐。注意不能把固體藥加入爐內(nèi)。
1.2、煮爐期間應(yīng)從鍋筒和水冷壁下集箱排污處取爐水樣,監(jiān)視爐水堿度及磷酸根的變化,排污前后各取一次水樣,煮爐后期爐水的堿度和磷酸根應(yīng)不再變化。
1.3、煮爐期限為3天,第一天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí),第二天保持0.2-0.3mpa表壓力下煮24小時(shí),第三天保持0.1mpa表壓力下煮24小時(shí)。
1.4、煮爐的前兩天停止排污,第三天的最后一班每?jī)尚r(shí)排污一次。
1.5、鍋爐?；鹨院?4小時(shí)內(nèi)關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
1.6、鍋爐?；?小時(shí)后,打開煙風(fēng)檔板自然通風(fēng)冷卻。
1.7、?；?小時(shí)后,當(dāng)爐水溫度降到50℃以下時(shí)可全部放出爐水。
1.8、爐水放完后,再上滿水,再放出去,沖洗一遍。
2、向鍋爐和管網(wǎng)注水操作
2.1、開啟汽包的排空閥
2.2、進(jìn)水溫度不宜過高,水溫與鍋筒筒壁溫差不大于50℃。
2.3、注水過程要加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)漏水及時(shí)處理,并檢查水位自動(dòng)控制和高低水位報(bào)警器,動(dòng)作應(yīng)可靠。
2.4、給水上升到最低水位時(shí),暫停給水,觀察水位有無變化時(shí),如有變動(dòng)時(shí)立即查明原因。無異常,可繼續(xù)給水,使水位上升到正常水位。
2.5、向熱水爐注水時(shí),當(dāng)排空閥見水時(shí)停止注水;給水網(wǎng)注水時(shí),用補(bǔ)給水泵從回水管注水,同時(shí)在管網(wǎng)最高點(diǎn)放空,能夠放出水時(shí)為注滿水?？梢詥?dòng)循環(huán)泵,循環(huán)壓力穩(wěn)定時(shí)方可進(jìn)行點(diǎn)爐。
3、點(diǎn)火操作
3.1、打開煙道檔板,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)5-10分鐘。
3.2、把點(diǎn)火把點(diǎn)著燒旺,送入油槍噴頭前下方,開進(jìn)油閥門,小心地點(diǎn)火。
3.3、根據(jù)燃燒情況,調(diào)整油門、油門和送風(fēng)量,使燃燒穩(wěn)定進(jìn)行。
3.4、等火焰穩(wěn)定、燃燒正常,爐膛溫度有所上升以后,抽出點(diǎn)火把。
3.5、點(diǎn)火速度不要太急促,特別是水容量大的和水循環(huán)較差的鍋爐,爐溫更應(yīng)緩慢上升。
3.6、如果出現(xiàn)滅火時(shí),應(yīng)分析原因,排除故障。強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘后,再進(jìn)行點(diǎn)火,嚴(yán)防發(fā)生爆燃事故。
3.7、嚴(yán)密監(jiān)視水位的變化情況。適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)和燃燒,開始升壓或升溫。
3.8、若點(diǎn)火未著,應(yīng)立即切斷點(diǎn)火氣源,重新強(qiáng)制通風(fēng)5-10分鐘,再點(diǎn)火。
4、鍋爐升壓(升溫)操作
4.1、蒸汽鍋爐當(dāng)壓力升至0.05-1mpa表壓力時(shí),沖洗水位表。
4.2、當(dāng)壓力升至0.1-0.15mpa表壓力時(shí),沖洗壓力表存水彎管,以防止因污垢堵塞失靈。
4.3、當(dāng)壓力升至0.15-0.2mpa表壓力時(shí),關(guān)閉上鍋筒排空。
4.4、當(dāng)汽壓上升至0.2-0.3mpa表壓力時(shí),檢查應(yīng)無滲漏現(xiàn)象,擰緊松動(dòng)的入孔、手孔和法蘭連接螺絲。操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,所用扳手的長(zhǎng)度不得超過20倍螺絲直徑。
4.5、當(dāng)汽壓升至0.3-0.4mpa表壓力時(shí),進(jìn)行一次下部放水,放水引起水位降低時(shí),應(yīng)開戾給水閥補(bǔ)水。
4.6、熱水爐溫升達(dá)到20℃時(shí)要進(jìn)行排污串水一次,壓力表要進(jìn)行沖洗。正常開戶升溫過程不能少于4小時(shí)。
5、蒸汽鍋爐的暖管操作
5.1、先開戾蒸汽管道上的所有疏水閥門,排出管道內(nèi)積存和凝結(jié)水。
5.2、緩慢開戶鍋爐的主汽閥,至全開啟,應(yīng)加關(guān)半圈,以防因熱脹而卡死。
5.3、當(dāng)看到疏水閥處排出干燥蒸汽時(shí),即可結(jié)束暖管,并關(guān)閉疏水閥。
5.4、在暖管過程中,應(yīng)注意檢查管道支架與膨脹節(jié)的情況,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)停止暖管,查明原因,消除故障后再繼續(xù)暖管。
6、蒸汽鍋爐的并爐操作
6.1、當(dāng)鍋爐汽壓比蒸汽母管汽壓低0.05-0.1mpa,水位在正常水位線時(shí)才可以進(jìn)行并爐。
6.2、主汽閥緩慢開啟到全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,以防汽閥因受熱膨脹后卡死,最后關(guān)閉疏水閥。
7、蒸汽鍋爐的供汽操作
緩慢地開戾主汽閥,當(dāng)聽不到蒸汽管道內(nèi)異常聲響后,再開大主汽閥。如管道內(nèi)有水擊聲,應(yīng)開大管道疏水閥,待凝結(jié)水排盡后,再重新開大主汽閥送汽。
8、蒸汽鍋爐的排污操作
8.1、先微開慢開閥,預(yù)熱兩個(gè)閥間管道,無沖擊聲時(shí)即可全開,然后打開快開閥少許,預(yù)熱排污管道,無沖擊聲將快開閥全關(guān)幾次進(jìn)行排污,排污完畢,先將快開閥關(guān)閉,再關(guān)慢開閥。
8.2、當(dāng)兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí),嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。同時(shí)注意滲漏現(xiàn)象。
9、缺水事故的處理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位線,又可見到水位時(shí),應(yīng)沖洗水位表確定水位的高低。
9.2、手動(dòng)調(diào)節(jié)加大給水量。
9.3、經(jīng)過上述處理后,如水位仍繼續(xù)下降,則應(yīng)立即停爐。關(guān)閉主汽閥,繼續(xù)向鍋爐給水。
9.4、如嚴(yán)重缺水,則不應(yīng)向鍋爐給水。應(yīng)按緊急停爐處理方法處理。并迅速報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
10、滿水事故的處理
10.1、立即關(guān)閉給水閥門,打開省煤器再循環(huán)閥門或旁路煙道。
10.2、開啟排污閥、加強(qiáng)放水,但要注意水位表內(nèi)水位,防止放水過量造成缺水事故。
10.3、關(guān)小風(fēng)閘門,減少油(氣)量和送風(fēng)。
10.4、開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。
10.5、待水位正常后,恢復(fù)正常燃燒。
11、汽水共騰事故的處理
11.1、全開上鍋筒的表面排污,同時(shí)可適當(dāng)進(jìn)行底部排污,加強(qiáng)給水,保證正常水位,以降低鍋爐的含鹽量。
11.2、打開過熱器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水閥門。
11.3、應(yīng)采取有效措施,改善爐水品質(zhì),增加對(duì)爐水分析次數(shù),爐水品質(zhì)未改善前,不允許增加鍋爐負(fù)荷。
12、蒸汽爐爆管事故的處理
12.1、爐管輕微破裂,如鍋爐水位尚能維持正常,裂口不可能迅速擴(kuò)大時(shí),應(yīng)加強(qiáng)給水,減負(fù)荷運(yùn)行,并立即啟用備用鍋爐,待備用爐升火投入正常運(yùn)行后再按正常停爐處理。如有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供熱,應(yīng)將此爐與蒸汽母管隔斷后作正常停爐處理。
12.2、爐管爆破,水位和汽壓迅速下降時(shí),應(yīng)緊急停爐。如水位低于最低水位或不可見時(shí),切記向爐內(nèi)進(jìn)水,但要維持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,待排盡煙氣和蒸汽后停止。
12.3、停爐后,即關(guān)閉主汽閥。
13、熱水爐的爆管事故處理
13.1、熱水爐發(fā)生爆管后,應(yīng)立即停爐。
13.2、使水泵循環(huán),繼續(xù)給水,待爐水溫低于50℃時(shí)停止給水。
14、煙道內(nèi)二次燃燒事故的處理
14.1、立即停止向爐膛供給燃料,緊急停爐。
14.2、關(guān)閉煙道送風(fēng)檔板和各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。
14.3、采用蒸汽噴入煙道滅火或co2滅火器滅火。
14.4、事故消除后,認(rèn)真檢查設(shè)備,如無異?？上韧L(fēng)5-10分鐘左右,再按操作規(guī)程點(diǎn)火,重新點(diǎn)火,重新投入運(yùn)行。
15、燃燒室爐墻損壞事故的處理
一旦發(fā)現(xiàn)爐體外護(hù)板過熱皮,應(yīng)立即停爐檢查,若是爐墻損壞,應(yīng)立即修復(fù)。
16、電源中斷事故的處理
16.1、立即關(guān)閉燃燒器,打開省煤器再循環(huán)閥門。
16.2、立即關(guān)閉蒸汽聯(lián)箱總閥,清掃油系統(tǒng)。
16.3、查明停電原因和恢復(fù)時(shí)間,做好重新點(diǎn)爐的準(zhǔn)備。
17、熱水鍋爐汽化事故的處理
17.1、發(fā)生汽化事故的現(xiàn)象時(shí),立即減少鍋爐的熱負(fù)荷,即調(diào)整小火焰。
17.2、檢查分析造成汽化事故的原因,并采取相應(yīng)的措施,主要是加強(qiáng)補(bǔ)水和減少燃燒。
17.3、經(jīng)減少熱負(fù)荷和加強(qiáng)補(bǔ)水以后,仍無效果時(shí),應(yīng)緊急停爐。
18、鍋爐滅火事故的處理
18.1、發(fā)現(xiàn)滅火,要立即關(guān)閉油(汽)閥門,打開旁路循環(huán)閥門(注意不要影響正常爐)。
18.2、風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘以后,停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉煙風(fēng)檔板。
18.3、若循環(huán)水泵也停運(yùn)時(shí),應(yīng)檢查鍋爐水位,隨時(shí)排出汽化蒸汽。
18.4、分析滅火原因,并采取相應(yīng)措施。
19、緊急停爐的操作
19.1、若是單爐運(yùn)行,需要緊急停爐時(shí),可開大循環(huán)閥門,關(guān)閉油(氣)嘴,立即?；稹?/p>
19.2、若有別的爐并列運(yùn)行,運(yùn)行爐應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整和監(jiān)視。
19.3、若有備用爐,為保證供熱,應(yīng)立即啟動(dòng)備用爐,使其投入運(yùn)行。
第15篇 鍋爐工安全規(guī)程
1、鍋爐投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)鍋爐本體、安全附件、給水設(shè)備、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正常后,才能啟動(dòng)開機(jī)。
2、鍋爐升火、升壓時(shí),應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)5分鐘,排出爐膛和煙道內(nèi)殘存可燃?xì)怏w。
3、鍋爐升火速度應(yīng)緩慢,從冷爐升火至運(yùn)行狀態(tài)時(shí)間不得少于1—2小時(shí),從熱爐壓火至運(yùn)行狀態(tài)不得小于0.5小時(shí)。
4、每班應(yīng)定期排污1—2次,確保水位清晰、準(zhǔn)確、可靠。水位變動(dòng)范圍不得超過正常水位±40毫米。
5、應(yīng)定期排污宜在高水位低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,每次排污量約使水位下降30~50毫米。
6、每周應(yīng)手動(dòng)安全閥排氣試驗(yàn)一次,防止閥芯和閥座粘住,確保安全閥靈敏、可靠。
7、每月應(yīng)沖洗壓力表存水彎管一次,檢查壓力表是否工常、準(zhǔn)確。
8、每周應(yīng)對(duì)備用給水設(shè)備(如蒸汽楚、注水器)試運(yùn)轉(zhuǎn)一次,保訂其運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
9、每班必須做好鍋爐水質(zhì),處理工作。①、采用鈉離子交換器時(shí),應(yīng)按操作規(guī)程作業(yè)保證給水符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。②、采用爐內(nèi)加純堿處理時(shí),應(yīng)定期投放增加藥量。
10、每班應(yīng)檢查引風(fēng)機(jī)、爐排等軸承潤(rùn)滑油脂情況,及時(shí)給予補(bǔ)充。
11、每班應(yīng)清除鍋爐內(nèi)積灰,沖洗地板,擦凈鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上的積灰、油脂,保持鍋爐房整潔,做到文明生產(chǎn)。
12、鍋爐運(yùn)行期間,必須密切監(jiān)視水位、壓力和燃燒情況,正確調(diào)整各種參數(shù),每小時(shí)進(jìn)行一次運(yùn)行記錄。
13、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)隨時(shí)檢查鍋爐人孔、手孔及受壓部件是否有泄漏變形等異常現(xiàn)象。
14、鍋爐運(yùn)行期間,應(yīng)定期檢查鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵爐排等運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
15、夜間壓火期間,應(yīng)有專人值班。檢查壓力水位是否正常,檢查爐膛內(nèi)煤層有否熄滅或復(fù)燃等情況。
16、鍋爐對(duì)外供汽時(shí),應(yīng)先打開分汽缸、蒸汽管下的疏水閥排盡冷凝水,而后稍開供汽閥進(jìn)行暖管,最后再開大供汽閥對(duì)外供汽。
17、鍋爐工必須持證上崗,沒有司爐操作證的人員不準(zhǔn)上崗獨(dú)立操作鍋爐。
