- 目錄
內(nèi)容
一、軋尖機(jī)工安全操作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解軋尖機(jī)的工作原理、結(jié)構(gòu)和性能，熟悉操作面板及各部件的功能。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前檢查機(jī)器是否完好，無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 穿戴防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防塵口罩。
二、軋尖機(jī)操作步驟
1. 啟動設(shè)備：接通電源，按下啟動按鈕，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 裝載材料：根據(jù)加工需求，正確放置和固定待加工材料。
3. 設(shè)置參數(shù)：調(diào)整速度、壓力等參數(shù)，確保符合加工要求。
4. 開始操作：按下啟動鍵，開始軋尖作業(yè)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
三、安全注意事項
1. 不得超負(fù)荷使用：避免加工超過設(shè)備承載能力的材料。
2. 防止誤操作：操作時保持專注，避免因分心引發(fā)事故。
3. 停機(jī)維護(hù)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時停機(jī)處理。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停止按鈕位置，遇緊急情況立即按下。
四、工作環(huán)境與衛(wèi)生
1. 保持整潔：工作區(qū)域應(yīng)保持干凈，避免雜物堆積。
2. 通風(fēng)良好：確保工作場所通風(fēng)，減少粉塵積聚。
3. 照明充足：保證足夠的照明，便于操作和觀察。
五、人員培訓(xùn)與監(jiān)督
1. 定期培訓(xùn)：對操作人員進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，提升安全意識。
2. 監(jiān)督執(zhí)行：管理層需定期檢查安全規(guī)程執(zhí)行情況，確保合規(guī)操作。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作人員必須通過安全操作培訓(xùn)，并通過考核后才能上崗。
2. 設(shè)備檢查應(yīng)形成日常記錄，任何異常狀況需立即報告并修復(fù)。
3. 工作環(huán)境中應(yīng)符合職業(yè)健康與安全法規(guī)要求，確保員工權(quán)益。
4. 安全操作規(guī)程的執(zhí)行情況將作為績效評估的一部分。
考試題及答案
1. 問題：軋尖機(jī)操作前需要做什么準(zhǔn)備工作？ 答案：熟悉設(shè)備、檢查設(shè)備、穿戴防護(hù)裝備。
2. 問題：遇到設(shè)備異常時，應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，報告問題，并進(jìn)行維修。
3. 問題：在軋尖機(jī)工作區(qū)域，哪些行為是禁止的？ 答案：超負(fù)荷使用設(shè)備、分心操作、在工作區(qū)域內(nèi)堆放雜物。
4. 問題：操作人員應(yīng)如何提高安全性？ 答案：定期參加安全培訓(xùn)，保持工作區(qū)域整潔，了解并遵守安全規(guī)程。
5. 問題：如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，操作員應(yīng)該怎么做？ 答案：熟悉緊急停止按鈕的位置，遇到故障時立即按下，然后報告并等待專業(yè)人員修理。
軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程
軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2．開機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時，要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時，要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時清理掉。
6．送料軋尖時，必須握緊料棒，防止棒料滑動或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。
8．料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11．操作者注意力要集中，堅守崗位，不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時,間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時,要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時,要注意周圍人的安全。剪開捆料鐵絲時,要防止棒料滾動或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時清理掉。
6.送料軋尖時,必須握緊料棒,防止棒料滑動或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅守崗位,不要左顧右盼。
