- 目錄
內(nèi)容
一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查軋尖機(jī)設(shè)備：確保設(shè)備無(wú)損壞、松動(dòng)或異常磨損，特別是刀具部分。
2. 確認(rèn)電源安全：檢查電源線是否完好，電壓是否穩(wěn)定，接地是否可靠。
3. 清理工作區(qū)域：清除工作臺(tái)上的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。
2. 裝入材料：將待加工的金屬棒材放入軋尖機(jī)的進(jìn)料口，確保位置正確。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)材料的規(guī)格和工藝要求，調(diào)整軋尖速度和壓力。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過(guò)程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況和產(chǎn)品加工質(zhì)量。
5. 停機(jī)處理：完成加工后，先關(guān)閉設(shè)備，再取出成品，清理工作臺(tái)。
三、安全規(guī)定
1. 佩戴防護(hù)用品：操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡、手套和工作鞋。
2. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件：禁止將身體任何部位伸入設(shè)備運(yùn)動(dòng)區(qū)域。
3. 緊急情況：如遇設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給維修人員。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
四、故障排查
1. 設(shè)備異常時(shí)，先斷電再檢查，不得私自拆卸。
2. 若無(wú)法自行解決，應(yīng)報(bào)告給專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。
五、培訓(xùn)與記錄
1. 新員工需接受操作培訓(xùn)并通過(guò)考核后方可上崗。
2. 記錄每次操作和維護(hù)保養(yǎng)的情況，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作人員必須通過(guò)安全操作培訓(xùn)并取得合格證書。
2. 設(shè)備啟動(dòng)前，檢查記錄表需填寫完整，確認(rèn)無(wú)誤后方可操作。
3. 工作期間，遵守“一人操作，一人監(jiān)督”的雙人制度，確保安全。
4. 故障排查時(shí)，應(yīng)遵循“先停機(jī)、后排查、再修復(fù)”的原則。
5. 每月進(jìn)行一次全面的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。
考試題及答案
1. 開(kāi)機(jī)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 電源安全 c. 工作區(qū)域清潔 d. 材料準(zhǔn)備 答案：a、b、c
2. 操作軋尖機(jī)時(shí)，哪項(xiàng)行為是錯(cuò)誤的？ a. 戴好防護(hù)眼鏡 b. 將手伸入運(yùn)動(dòng)區(qū)域 c. 監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行 d. 完成后關(guān)閉設(shè)備 答案：b
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)如何處理？ a. 自行拆卸修理 b. 立即停機(jī)并報(bào)告 c. 繼續(xù)操作 d. 等待他人幫助 答案：b
4. 哪項(xiàng)不屬于軋尖機(jī)工的日常職責(zé)？ a. 設(shè)備保養(yǎng) b. 故障排查 c. 定期培訓(xùn)新員工 d. 制定工藝參數(shù) 答案：d
5. 新員工上崗前需滿足什么條件？ a. 通過(guò)安全操作培訓(xùn) b. 有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn) c. 自我評(píng)估合格 d. 無(wú)需任何條件 答案：a
軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程范文
第1篇 軋尖機(jī)工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
第2篇 軋尖機(jī)工-安全操作規(guī)程
軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1.工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固,機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效,齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2.開(kāi)機(jī)前,要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3.調(diào)整軋輥間隙時(shí),間隙壓力不能太大,防止把料軋裂。軋尖時(shí),要逐漸加壓,不要一次軋成。
4.要檢查毛料的實(shí)際尺寸,幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料,防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5.操作工向下扔料時(shí),要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí),要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人,捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6.送料軋尖時(shí),必須握緊料棒,防止棒料滑動(dòng)或翹起,加工直徑在18毫米以上的料,要兩人協(xié)同工作,注意協(xié)調(diào)配合好。
7.軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端,防止?fàn)C傷。
8.料架位置要適當(dāng),不得堵塞通道。
9.排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10.無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11.操作者注意力要集中,堅(jiān)守崗位,不要左顧右盼。
第3篇 軋尖機(jī)工的安全操作規(guī)程
1．工作前檢查材料支架是否穩(wěn)固，機(jī)床開(kāi)關(guān)是否有效，齒輪防護(hù)罩是否牢固。
2．開(kāi)機(jī)前，要整理工作地和機(jī)床上的工具、雜物。
3．調(diào)整軋輥間隙時(shí)，間隙壓力不能太大，防止把料軋裂。軋尖時(shí)，要逐漸加壓，不要一次軋成。
4．要檢查毛料的實(shí)際尺寸，幾何形狀和硬度是否符合規(guī)定。禁止加工未經(jīng)退火的棒料，防止擠裂軋輥或崩出碎塊傷人。
5．操作工向下扔料時(shí)，要注意周圍人的安全。剪開(kāi)捆料鐵絲時(shí)，要防止棒料滾動(dòng)或鐵絲彈出傷人，捆料鐵絲要及時(shí)清理掉。
6．送料軋尖時(shí)，必須握緊料棒，防止棒料滑動(dòng)或翹起，加工直徑在18毫米以上的料，要兩人協(xié)同工作，注意協(xié)調(diào)配合好。
7．軋過(guò)尖的料不能用手觸摸尖端，防止?fàn)C傷。
8．料架位置要適當(dāng)，不得堵塞通道。
9．排出的廢料、邊角余料必須放在指定位置。
10．無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)靠近正在軋尖的材料和設(shè)備。
11．操作者注意力要集中，堅(jiān)守崗位，不要左顧右盼。
