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混鐵爐工安全規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

混鐵爐工安全規(guī)程

內(nèi)容

一、混鐵爐作業(yè)前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備:確保混鐵爐及其附屬設(shè)施完好無損,包括冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等。

2. 熟悉工藝:了解當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃,熟悉混鐵爐的配料比例和熔煉時(shí)間。

3. 安全檢查:佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、防護(hù)眼鏡、防熱手套和耐火鞋等。

二、混鐵爐操作流程

1. 加料:按照既定比例和順序加入廢鋼、鐵水等原料,避免異物混入。

2. 點(diǎn)火熔煉:啟動(dòng)燃燒系統(tǒng),保持適當(dāng)?shù)臏囟龋乐惯^熱或欠熱。

3. 監(jiān)控過程:通過儀表監(jiān)測爐內(nèi)溫度和成分,適時(shí)調(diào)整燃料供應(yīng)和攪拌速度。

4. 出鐵:當(dāng)鐵水達(dá)到預(yù)定質(zhì)量后,控制出鐵口開啟,將鐵水送至下一工序。

三、作業(yè)中安全規(guī)定

1. 嚴(yán)禁煙火:混鐵爐區(qū)域嚴(yán)禁吸煙和使用明火,防止引發(fā)火災(zāi)。

2. 防止?fàn)C傷:遠(yuǎn)離高溫區(qū),避免接觸高溫設(shè)備和物料。

3. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

四、作業(yè)后維護(hù)保養(yǎng)

1. 關(guān)機(jī)清理:關(guān)閉設(shè)備,清理爐內(nèi)殘留物和周圍雜物。

2. 設(shè)備檢查:檢查設(shè)備是否有損壞或磨損,及時(shí)上報(bào)維修。

3. 記錄整理:填寫工作日志,記錄當(dāng)天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和異常情況。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部安全操作手冊(cè)的規(guī)定。

2. 員工需定期接受安全培訓(xùn),掌握混鐵爐操作和應(yīng)急處理技能。

3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

4. 安全檢查應(yīng)形成制度,定期進(jìn)行,確保隱患得到及時(shí)消除。

考試題及答案

1. 混鐵爐操作前必須檢查哪些內(nèi)容?(多選) a. 設(shè)備完好性 b. 工藝計(jì)劃 c. 個(gè)人防護(hù)裝備 d. 環(huán)境清潔 答案:a、b、c

2. 在混鐵爐作業(yè)中,如何防止?fàn)C傷? 答案:遠(yuǎn)離高溫區(qū),避免接觸高溫設(shè)備和物料,佩戴好防護(hù)裝備。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí),應(yīng)如何處理? 答案:立即按下緊急停止按鈕,通知維修人員,并記錄異常情況。

4. 混鐵爐作業(yè)后的維護(hù)保養(yǎng)包括哪些步驟? 答案:關(guān)機(jī)清理、設(shè)備檢查、記錄整理。

5. 員工安全培訓(xùn)的目的是什么? 答案:掌握操作技能,提高應(yīng)急處理能力,保障生產(chǎn)安全。

混鐵爐工安全規(guī)程范文

1混鐵爐區(qū)域場地必須保持干燥,不允許有積水;如有應(yīng)及時(shí)采取措施,防止發(fā)生爆炸。

2高爐鐵水進(jìn)入廠房后,應(yīng)先檢查鐵水罐是否結(jié)蓋,如結(jié)蓋應(yīng)使用氧氣燒開才能進(jìn)混鐵爐;否則返罐處理。

3掛鐵水罐時(shí),檢查鐵水罐耳軸磨損情況,若磨損嚴(yán)重的應(yīng)禁止吊掛。

4搖爐倒鐵水時(shí),要看爐下及周圍人員是否離開,無人方可進(jìn)行搖爐操作。

5上爐頂打掃衛(wèi)生或到爐下處理設(shè)備故障時(shí),必須與操作室人員取得聯(lián)系;切斷電源掛上禁止操作警示牌。

6每班必須2次以上檢查爐內(nèi)、爐殼、設(shè)備、煤氣、等情況,檢查天車掛鉤、鐵水包耳軸磨損情況,發(fā)現(xiàn)爐內(nèi)掉磚、爐殼發(fā)紅、煤氣漏氣、掛鉤耳軸磨損嚴(yán)重、開裂及設(shè)備問題,要立即報(bào)告當(dāng)班班長和調(diào)度人員。

7嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域燒火取暖、睡覺,在作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要立即離開,并立即報(bào)告班長;處理煤氣要嚴(yán)格按照煤氣安全操作規(guī)程執(zhí)行。

第2篇 混鐵爐工安全操作規(guī)程

1、 接班要檢查自動(dòng)抱閘復(fù)位是否可靠。

2、 檢查各種吊具是否安全可靠,對(duì)在用的鐵包必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)襯磚、包壁、耳軸及翻包吊耳是否完好。

3、 出鐵和指揮兌鐵時(shí),周圍10米內(nèi)不準(zhǔn)站人。

4、 掛包時(shí),確認(rèn)包中液面應(yīng)低于包沿250mm,兩面耳軸掛牢試吊后方可指揮起吊。

5、 清理混鐵爐爐體,兌鐵口、出鐵口時(shí),必須確認(rèn)爐下是否有人工作,否則必須將人喊開后方可繼續(xù)清渣,除塵罩上的渣子應(yīng)保持每天清理,防止積累過多掉下傷人及砸壞設(shè)備。

6、 爐役后期,每班應(yīng)經(jīng)常檢查爐體,特別是鐵水線以下,發(fā)現(xiàn)爐殼溫度偏高或發(fā)紅,要馬上報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)迅速處理。

7、 鐵水包結(jié)渣嚴(yán)重,無法處理時(shí)嚴(yán)禁兌鐵,以防發(fā)生危險(xiǎn)。

8、 鐵包中有回爐鋼時(shí),先視情況加適量脫氧劑硅鋁鐵,先脫氧再兌鐵,兌鐵時(shí)應(yīng)多次試倒,防止倒鐵水過快引起大翻,禁止打水壓渣。

9、 指揮兌鐵入混鐵爐時(shí),指行員應(yīng)站在兌鐵指揮臺(tái)上,同時(shí)要求先小流試兌,待平穩(wěn)后再繼續(xù)兌鐵。

10、 鐵水包車操作工要注意煉鐵廠機(jī)車進(jìn)出情況,喊開過往行人,不得在熱裝線上逗留行走。

11、 吊換水套時(shí),必須使用吊水套專用吊具。

12、 使用煤氣必須嚴(yán)格遵守烘烤工安全操作規(guī)程。

混鐵爐工安全規(guī)程

內(nèi)容一、混鐵爐作業(yè)前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備:確?;扈F爐及其附屬設(shè)施完好無損,包括冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置等。2.熟悉工藝:了解當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃,熟悉混鐵爐的配料比例和熔煉時(shí)間
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