內容
一、開機前準備
1. 檢查設備：確保自動壓磚機的所有部件完整無損，特別是液壓系統(tǒng)、電氣線路和模具是否正常。
2. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內的雜物，保持地面干燥，預防滑倒事故。
3. 確認電源：檢查電源電壓是否符合設備要求，接線牢固，無裸露電線。
二、操作步驟
1. 啟動設備：按下啟動按鈕，待設備自檢完畢后進入待機狀態(tài)。
2. 加料：將預先準備好的磚料均勻倒入料斗，避免過量或不足影響產品質量。
3. 壓制過程：按下操作面板上的壓制按鈕，設備自動完成磚塊的成型過程。
4. 出磚：壓制完成后，設備自動將磚塊推出，由人工或機械臂取出。
5. 關機維護：完成生產任務后，按照規(guī)定程序關閉設備，并進行必要的清潔和保養(yǎng)。
三、安全注意事項
1. 佩戴防護用品：操作人員必須佩戴安全帽、防護眼鏡和防塵口罩。
2. 禁止觸摸運行部件：在設備運行過程中，嚴禁觸摸運動部件，以防受傷。
3. 應急處理：如遇設備異常，應立即按下緊急停止按鈕，并及時通知維修人員。
4. 培訓合格：未經專業(yè)培訓的人員不得擅自操作設備。
5. 定期檢查：定期對設備進行安全檢查，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
四、異常情況應對
1. 設備故障：遇到設備故障，應立即停機，掛上“正在維修”警示牌，由專業(yè)人員進行維修。
2. 人身安全威脅：一旦發(fā)現(xiàn)可能危及人身安全的情況，立即撤離現(xiàn)場并報告。
五、日常維護
1. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理設備，保持其整潔，定期進行潤滑和保養(yǎng)。
2. 零件更換：磨損或損壞的零件應及時更換，確保設備性能。
標準
1. 自動壓磚機的安全操作應遵循國家相關機械設備安全操作規(guī)程。
2. 設備操作人員需持證上崗，定期接受安全培訓和技能提升。
3. 企業(yè)應制定詳細的設備操作手冊和安全規(guī)章制度，確保員工了解并遵守。
4. 設備的維護保養(yǎng)應按照制造商提供的保養(yǎng)指南進行，保證設備的正常運行和使用壽命。
考試題及答案
1. 開機前需要檢查哪些方面？（答案：設備完整性、工作區(qū)清理、電源安全）
2. 操作自動壓磚機時，如何確保人身安全？（答案：佩戴防護用品、禁止接觸運行部件、遇到異常立即停機并報告）
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障應如何處理？（答案：立即停機、掛警示牌、由專業(yè)人員維修）
4. 日常維護中，哪些行為是必要的？（答案：清潔保養(yǎng)、定期潤滑、及時更換磨損零件）
5. 操作人員應具備什么資格？（答案：經過專業(yè)培訓并持有上崗證書）
自動壓磚機安全操作規(guī)程范文
一、應檢查設備各部螺絲的堅固性，不得松動，檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設備的潤滑部分是否完好，并及時加油檢查，磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件，以及脫落部分是否正常，電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經檢查后確定是否能開機生產，有問題應立即解決，不能影響生產，開機時的沖頭上下要平穩(wěn)，不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍，防止沖擊機身。
四、啟動副油泵，檢查油溫應在35℃--55℃之間，若溫度較低，應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄，用手動工作使各機構單獨運行幾次，檢查各部件運行是否正常并及時調整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次，檢查成型磚坯質量，對壓機進一步調整，壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產。
七、及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度，設備運轉中發(fā)出異常聲音時，必須立即停機，檢查處理。
八、在生產過程中，必須按照生產工藝進行生產，不得減錘、漏錘，開機要穩(wěn)重，壓力要均勻，必須做到先輕后重，四角八棱皆搞平，愛護設備，精心操作，不得違章作業(yè)。
九、在生產過程中，要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時，先停止壓機運行，然后抬起安全柄，關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況，應立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下，停在一定的位置上，用鐵物支柱，模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設備記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度，班長注意交接時一切事務是否交接清楚，及時總結經驗教訓，做好下一班的一切準備工作。
第2篇 自動壓磚機:安全操作規(guī)程
一、應檢查設備各部螺絲的堅固性,不得松動,檢查安全措施防范是否安全可靠。
二、檢查設備的潤滑部分是否完好,并及時加油檢查,磨擦輪之間的間隙是否適應開機的條件,以及脫落部分是否正常,電源線路是否有漏電現(xiàn)象。
三、經檢查后確定是否能開機生產,有問題應立即解決,不能影響生產,開機時的沖頭上下要平穩(wěn),不能超過規(guī)程規(guī)定的范圍,防止沖擊機身。
四、啟動副油泵,檢查油溫應在35℃--55℃之間,若溫度較低,應對液壓油進行加熱.然后啟動主油泵。
五、放下安全柄,用手動工作使各機構單獨運行幾次,檢查各部件運行是否正常并及時調整。
六、使用半自動循環(huán)壓制幾次,檢查成型磚坯質量,對壓機進一步調整,壓出合格磚坯后進行自動循環(huán)連續(xù)生產。
七、及時調整聯(lián)接桿的間隙、立輪間隙和三角帶的松動程度,設備運轉中發(fā)出異常聲音時,必須立即停機,檢查處理。
八、在生產過程中,必須按照生產工藝進行生產,不得減錘、漏錘,開機要穩(wěn)重,壓力要均勻,必須做到先輕后重,四角八棱皆搞平,愛護設備,精心操作,不得違章作業(yè)。
九、在生產過程中,要高度注意觀察電機和各部件軸承的溫度是否正常,發(fā)現(xiàn)問題及時處理匯報。
十、停止壓機時,先停止壓機運行,然后抬起安全柄,關閉油泵。若出現(xiàn)緊急情況,應立即按下急停按鈕。
十一、停機時要穩(wěn)慢落下,停在一定的位置上,用鐵物支柱,模套中不準有磚坯、泥料和其他異物出現(xiàn)。
十二、填寫設備記錄,嚴格執(zhí)行交接班制度,班長注意交接時一切事務是否交接清楚,及時總結經驗教訓,做好下一班的一切準備工作。
