- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備 1.1 熟悉設(shè)備：操作人員需了解螺桿空壓機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和性能參數(shù)。 1.2 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查空壓機(jī)各部位是否完好，無松動(dòng)、損壞或漏油現(xiàn)象。 1.3 電源連接：確保電源線連接牢固，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備額定電壓要求。 1.4 環(huán)境條件：空壓機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)良好、干燥、無易燃易爆物品的環(huán)境中。
二、操作步驟 2.1 啟動(dòng)前檢查：關(guān)閉排氣閥，打開冷卻水閥，確認(rèn)油位在正常范圍內(nèi)。
2. 2 啟動(dòng)空壓機(jī)：按下啟動(dòng)按鈕，待空壓機(jī)達(dá)到正常運(yùn)行轉(zhuǎn)速后，緩慢打開排氣閥。
2. 3 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行中，定期查看壓力表、油溫表，確保設(shè)備運(yùn)行參數(shù)在允許范圍內(nèi)。
2. 4 停機(jī)操作：當(dāng)需停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
三、維護(hù)保養(yǎng) 3.1 定期保養(yǎng)：按照制造商的建議，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、更換濾芯等保養(yǎng)工作。
3. 2 故障處理：遇到異常情況，立即停機(jī)，查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)。
3. 3 記錄與報(bào)告：記錄每次運(yùn)行的數(shù)據(jù)，如壓力、溫度等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
4.1 操作人員資質(zhì)：操作螺桿空壓機(jī)的員工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并獲得操作證書。
4. 2 安全規(guī)程：嚴(yán)格遵守企業(yè)安全規(guī)定，禁止違章操作，確保人身和設(shè)備安全。
4. 3 維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：保養(yǎng)工作應(yīng)按照制造商提供的維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行，保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 4 記錄規(guī)范：所有操作、保養(yǎng)、故障處理記錄應(yīng)詳盡、準(zhǔn)確，以便于設(shè)備管理和故障排查。
考試題及答案
1. 螺桿空壓機(jī)應(yīng)放置在何種環(huán)境中？ 答案：通風(fēng)良好、干燥、無易燃易爆物品的環(huán)境。
2. 啟動(dòng)空壓機(jī)前應(yīng)檢查哪些部分？ 答案：檢查設(shè)備完好性、電源連接、油位、排氣閥和冷卻水閥。
3. 如何正確停機(jī)？ 答案：先關(guān)閉進(jìn)氣閥，待壓力下降后再切斷電源。
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？ 答案：立即停機(jī)，查明原因并排除故障后方可重新啟動(dòng)，同時(shí)記錄并上報(bào)問題。
5. 定期保養(yǎng)的目的是什么？ 答案：保持設(shè)備性能穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，預(yù)防故障發(fā)生。
螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程
一、開機(jī)與停機(jī)
1、開機(jī):每日開機(jī)前,檢查油箱(油氣分離器)的油位,然后按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)組開始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見,開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。
2、停機(jī):按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來。若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。
二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過110℃;
2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;
3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;
4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);
5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動(dòng)作靈敏、可靠;
6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí),應(yīng)及時(shí)更換或停機(jī)檢修。
第2篇 單螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、初次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、接上三相電源，測(cè)試電壓是否正確；
2、在機(jī)箱上指定的接地線位置，接好保護(hù)地線；
3、檢查油箱（油氣分離器）的油位，機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線中接近上線的位置；
4、若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒試機(jī)，則第一次開機(jī)前，請(qǐng)從進(jìn)氣口（減荷閥）向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤(rùn)滑油，并在注油的同時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒壞，加油時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意：不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi)，以免壓縮機(jī)損壞；
5、水冷機(jī)組還應(yīng)接通水源，并注意標(biāo)識(shí)的進(jìn)、出水口位置；
6、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
二、開機(jī)與停機(jī)
1、開機(jī)
每日開機(jī)前，應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見，開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。
2、停機(jī)
按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載后，機(jī)組才會(huì)停下來。若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，排氣溫度不得超過110℃；
2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；
3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)加油；
4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；
5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動(dòng)作靈敏、可靠；
6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄，壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每?jī)尚r(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù)，供日后檢修時(shí)參考。
第3篇 螺桿空壓機(jī)安全操作維護(hù)規(guī)程
1 目的
為安全正確地操作使用、維護(hù)保養(yǎng)好空氣壓縮機(jī)設(shè)備。
2 范圍
適應(yīng)于螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的安全操作和維護(hù)保養(yǎng)。
3職責(zé)
設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。
設(shè)備使用者負(fù)責(zé)設(shè)備安全正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。
4 內(nèi)容和要求
4.1 操作者應(yīng)熟悉螺桿式空壓機(jī)設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。
4.2 啟動(dòng)前
4.2.1 檢查安全裝置是否齊全、可靠。
4.2.2 檢查軟管的完好程度。
4.2.3 檢查電氣接頭應(yīng)牢固、良好。
4.2.4 檢查開關(guān)是否在“空載”位置。
4.2.5 檢查油位、油位液面、計(jì)的液面應(yīng)接近“正?！蔽恢?，如需加油，則按規(guī)定加油。
4.2.6 關(guān)閉水氣分離器、氣冷卻器排放閥。
4.3 啟動(dòng)操作
4.3.1 接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，檢查“電源”指示燈是否顯示。
4.3.2 按下“啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)后運(yùn)行指示燈應(yīng)顯示，所有其他報(bào)警指示燈應(yīng)熄滅。
4.3.3 檢查油路有否泄漏。
4.3.4 打開供氣閥。
4.3.5 將開關(guān)置于“負(fù)荷”位置，壓縮機(jī)開始正常運(yùn)行供氣。
4.4 運(yùn)行：按設(shè)備的點(diǎn)檢、運(yùn)行記錄的內(nèi)容與要求進(jìn)行檢查和記錄。應(yīng)定期進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查：
4.4.1 儲(chǔ)氣罐/油器分離器中的油位，運(yùn)轉(zhuǎn)液面計(jì)油位處于“0”位置處，應(yīng)注意加油時(shí)先停機(jī)，卸壓后方可旋開加油塞加油。
4.4.2 供氣溫度。
4.4.3 水氣分離器浮球閥，冷凝液自動(dòng)排放的情況。
4.4.4 排氣溫度應(yīng)不超過規(guī)定值。
4.4.5 壓力調(diào)節(jié)器當(dāng)壓縮機(jī)工作壓力在上限時(shí)卸載，在下限時(shí)應(yīng)負(fù)載。
4.4.6 注視儀表板車定期檢查油氣離濾芯阻力，前后阻力之差正常值為0.03 兆帕。
4.5 停機(jī)
4.5.1 關(guān)閉供氣閥。
4.5.2 將開關(guān)置于“卸載”位置，繼續(xù)運(yùn)行不少于30 秒。
4.5.3 按下“停車”按鈕，“運(yùn)行”信號(hào)燈滅，電機(jī)停轉(zhuǎn)。
4.5.4 打開排放閥排放水氣分離器各氣冷卻器中的冷凝水。
4.5.5 排出冷卻器中的冷卻水。
4.5.6 切斷電源。
4.5.7 檢查各閥門、操縱開關(guān)上否置于停機(jī)位置。
4.5.8 按維護(hù)規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)工作。
第4篇 單螺桿空壓機(jī):安全操作規(guī)程
一、初次啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、接上三相電源,測(cè)試電壓是否正確;
2、在機(jī)箱上指定的接地線位置,接好保護(hù)地線;
3、檢查油箱(油氣分離器)的油位,機(jī)器處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí),油面應(yīng)處于油位計(jì)二紅線中接近上線的位置;
4、若機(jī)器擱置一段時(shí)間沒試機(jī),則第一次開機(jī)前,請(qǐng)從進(jìn)氣口(減荷閥)向主機(jī)內(nèi)加注0.5kg左右的專用潤(rùn)滑油,并在注油的同時(shí),用手轉(zhuǎn)動(dòng)壓縮機(jī),以防止啟動(dòng)時(shí)壓縮機(jī)內(nèi)失油而燒壞,加油時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意:不可將任何異物掉進(jìn)壓縮機(jī)內(nèi),以免壓縮機(jī)損壞;
5、水冷機(jī)組還應(yīng)接通水源,并注意標(biāo)識(shí)的進(jìn)、出水口位置;
6、關(guān)閉手動(dòng)排污閥。
二、開機(jī)與停機(jī)
1、開機(jī)
每日開機(jī)前,應(yīng)重復(fù)上述準(zhǔn)備工作,然后按下啟動(dòng)按鈕,機(jī)組開始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見,開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位,看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況,應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。
2、停機(jī)
按下停機(jī)按鈕,經(jīng)延時(shí)卸載后,機(jī)組才會(huì)停下來。若出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕,進(jìn)行緊急停機(jī)。
三、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1、單螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行,排氣溫度不得超過110℃;
2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,不應(yīng)有異常聲音發(fā)出,也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象;
3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)加油;
4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài);
5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中,各控制元(部)件應(yīng)正常工作,動(dòng)作靈敏、可靠;
6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài),一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄,壓縮機(jī)工作站應(yīng)保持每?jī)尚r(shí)記錄一次電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位等數(shù)據(jù),供日后檢修時(shí)參考。
第5篇 螺桿空壓機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)與停機(jī)
1、開機(jī)：每日開機(jī)前，檢查油箱（油氣分離器）的油位，然后按下啟動(dòng)按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行。為謹(jǐn)慎安全起見，開機(jī)十分鐘后應(yīng)檢查油位，看其油面是否仍在油位計(jì)的二紅線中的下線之上。并同時(shí)觀察儀表、壓力、溫度和指示燈是否在正常狀態(tài)。若發(fā)現(xiàn)有漏油、振動(dòng)、異常聲音等情況，應(yīng)立即按下“緊急停止”按鈕停機(jī)檢查。
2、停機(jī)：按下停機(jī)按鈕，經(jīng)延時(shí)卸載后，機(jī)組才會(huì)停下來。若出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按下“緊急停機(jī)”按鈕，進(jìn)行緊急停機(jī)。
二、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
1、螺桿空氣壓縮機(jī)應(yīng)在額定的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，排氣溫度不得超過110℃；
2、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，不應(yīng)有異常聲音發(fā)出，也不得有漏氣、漏油現(xiàn)象；
3、壓縮機(jī)不得在油面低于油位計(jì)二紅線中的下線之下的區(qū)域內(nèi)運(yùn)行。若出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)加油；
4、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，各類儀表、指示燈應(yīng)處于正常狀態(tài)；
5、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，各控制元（部）件應(yīng)正常工作，動(dòng)作靈敏、可靠；
6、壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)注意運(yùn)行狀態(tài)，一般情況下應(yīng)做好運(yùn)行記錄，壓縮機(jī)工作站要每天檢查如發(fā)現(xiàn)指示不正確或失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或停機(jī)檢修。
第6篇 螺桿空壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 空壓機(jī)工必須熟悉空壓機(jī)構(gòu)造、性能及有關(guān)的電氣知識(shí),能掌握空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)、消除一般鼓掌的技能,并經(jīng)安全培訓(xùn)、考試合格、取得特殊工種操作證方許獨(dú)立操作。
2、 開機(jī)前要檢查各零部件的連接是否有松動(dòng),如有松動(dòng),必須擰緊,以避免工作中有漏油、漏氣或其他事故發(fā)生。
3、 檢查各測(cè)量?jī)x表是否有松動(dòng)或損壞。
4、 檢查空壓機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠,若不夠時(shí),應(yīng)予加足,多時(shí)則放掉。
5、 檢修后應(yīng)按正確方向盤車數(shù)轉(zhuǎn)。收拾機(jī)器附近的一切無關(guān)物品。
6、 合上機(jī)組供電電源開關(guān),電源指示燈亮,打開冷卻水閥門。
7、 將機(jī)組空氣排出閥打開。
8、 空壓機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,油壓表壓力升到0.07-0.09mpa,在這一工況下運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,把儀表板上的加載開關(guān)按下加載,空壓機(jī)進(jìn)入正常工作(減荷狀態(tài)下,應(yīng)保證油壓0.07-0.09mpa,否則會(huì)影響系統(tǒng)潤(rùn)滑,應(yīng)立即檢查系統(tǒng)的泄露情況。)
9、 需要停機(jī)時(shí),按下停機(jī)按扭;或?qū)嵭惺謩?dòng)停機(jī),先按下卸載按扭,此時(shí)空壓機(jī)卸載,待油壓下降至0.1mpa時(shí),按下停機(jī)按紐。(停機(jī)后,一般需要等2-5分鐘方可拉下電源開關(guān),以保證油罐內(nèi)的壓縮空氣通過防氣電磁閥放完,以便下次啟動(dòng)無負(fù)荷。)
第7篇 安全單螺桿空壓機(jī)日常維護(hù)規(guī)程
單螺桿空壓機(jī)日常維護(hù)
機(jī)器的正確操作方式和日常維護(hù)是確保空壓機(jī)安全運(yùn)轉(zhuǎn)和使用壽命的關(guān)鍵,希望用戶以最佳的工作態(tài)度加以重視,認(rèn)真做好每項(xiàng)工作。 一、開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)器有無漏油現(xiàn)象。 二、每日開機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕1~2次,每次啟動(dòng)時(shí)間在5秒內(nèi),即在星三角轉(zhuǎn)換前停機(jī),同時(shí)觀察油位是否下降,確認(rèn)溫度沒有快速上升,即可正常開機(jī)。 三、開機(jī)后應(yīng)該注意溫度變化,溫升不應(yīng)太快,開機(jī)十分種后,機(jī)器溫度應(yīng)保持穩(wěn)定。(最佳溫度70—85oc) 四、正常開機(jī)十分鐘后,應(yīng)觀察油位是否在二紅線之間,最好在上紅線,但不能低于下紅線。如油位過低,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充加油,(加油時(shí)先停機(jī)5分鐘,確認(rèn)沒有壓力,方可加油)。 五、開機(jī)后觀察儀表指示燈是否正常,壓力是否正常,是否有異常聲響,如有異常聲響,應(yīng)按緊急停機(jī)按鈕,停機(jī)進(jìn)行檢查。 六、停機(jī)應(yīng)按停機(jī)按鈕,卸載延時(shí)后停機(jī),(切記,正常停機(jī)嚴(yán)禁按緊急停機(jī)按鈕,否則會(huì)造成機(jī)器嚴(yán)重?fù)p壞) 七、每日應(yīng)清洗外表灰塵,記錄油位、溫度、運(yùn)行時(shí)間、氣壓變化,以后檢修時(shí)作參考。 八、散熱器:分為(風(fēng)冷機(jī)和水冷機(jī)兩種機(jī)型),氣體所產(chǎn)生的熱量由潤(rùn)滑油帶到散熱器進(jìn)行降溫處理?？諌簷C(jī)長(zhǎng)期在高溫下運(yùn)行,會(huì)嚴(yán)重影響機(jī)器的排氣量及使用壽命,必須至少每月一次。多塵環(huán)境,每月二次清洗散熱器及箱體兩邊通風(fēng)絲網(wǎng),以保證散熱效果(用高壓氣槍吹塵,如有油垢,還需用清潔劑清洗散熱器外表面) 九、空氣濾清器:是對(duì)工作環(huán)境的空氣進(jìn)行過濾的裝置,以防止空氣中的塵埃進(jìn)入空壓機(jī)而影響機(jī)器工作性能和使用壽命?？諝鉃V芯要定期清洗(每月一次用高壓氣槍吹塵)如發(fā)現(xiàn)穿孔或嚴(yán)重堵塞要及時(shí)更換(注意:先停機(jī)后拆卸,防止其它物品吸入損壞機(jī)器) 十、油過濾器:經(jīng)冷卻降溫后的潤(rùn)滑油進(jìn)入主機(jī)之前,再進(jìn)行一次精細(xì)的過濾,將油路系統(tǒng)中的微細(xì)塵埃阻隔在噴入主機(jī)之前,以防損傷主機(jī)。機(jī)器在運(yùn)行中或卸載后,運(yùn)行溫度快速上升或油濾堵塞報(bào)警燈亮,須更換油濾芯(注意:新油濾芯要先加滿油再裝上,以防主機(jī)缺油燒壞) 十一、油氣分離芯:主機(jī)壓縮的氣體和潤(rùn)滑油混合,經(jīng)油氣分離器分離后,還有細(xì)小油微粒再進(jìn)行精細(xì)分離,以確保供氣質(zhì)量。以5000小時(shí)要定期更換(由本公司派技術(shù)人員更換),視工作環(huán)境與供氣質(zhì)量可延時(shí)。 十二、空壓機(jī)專用油:專用油的牌號(hào)與質(zhì)量對(duì)單螺桿空壓機(jī)的使用性能和壽命至關(guān)重要,嚴(yán)重時(shí)可對(duì)主機(jī)及油路系統(tǒng)造成破壞,本公司可提供符合要求的合格專用油,新機(jī)500—1000小時(shí)更換,以后每2000小時(shí)更換一次,同時(shí)更換油濾芯(視工作環(huán)境而定),如未按規(guī)定使用其它牌號(hào)專用機(jī)油致使機(jī)器出現(xiàn)故障,本公司概不負(fù)責(zé)。(注意:換油后必須按第(二)條操作開機(jī)) 十三、電動(dòng)機(jī):應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,每周期運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)。 十四、皮帶:新機(jī)運(yùn)行300小時(shí)調(diào)整,以后每1500小時(shí)檢查并調(diào)整。 單螺桿空壓機(jī)常見故障及簡(jiǎn)單排除方法 一、電機(jī)故障:是檢測(cè)輸入電源是否合格,起到保護(hù)電機(jī)及電器控制元件安全工作(如:電路相序反向或缺相,電壓高低波動(dòng)大,三相不平衡等,即報(bào)警自動(dòng)停機(jī)) 1、檢查輸入電源開關(guān)是否匹配及接線觸點(diǎn)有否松動(dòng)。 2、檢查電源三相電壓是否正常,電路反向或缺相,相序保護(hù)器是否正常工作及更換保險(xiǎn)絲。 3、檢查機(jī)器是否接獨(dú)立地線,不能接零線 二、馬達(dá)過載:是熱繼電器為了保護(hù)電機(jī)而設(shè)定電流范圍,出現(xiàn)馬達(dá)過載是熱繼電器動(dòng)作(彈出),首先檢查電流是否過大及因設(shè)定電流范圍是否符合要求,排除后按下熱繼電器藍(lán)色復(fù)位桿即可。 三、油溫過高:是運(yùn)行溫度超過溫度控制器設(shè)定范圍。檢查環(huán)境是否不通風(fēng)造成油溫過高,散熱器通風(fēng)不暢或油路循環(huán)系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞。 1、增加空壓機(jī)房通風(fēng)或裝接導(dǎo)風(fēng)管,將熱量排出室外,降低室內(nèi)溫度。 2、用高壓氣槍吹掃散熱器灰塵及箱體兩邊吸氣濾網(wǎng)。 3、更換機(jī)油過濾器。 4、水冷機(jī)組要降低進(jìn)水溫度,增加水流量。 5、溫度控制器故障或傳感器斷線損壞而誤報(bào)油溫過高,需更換。 6、開機(jī)前高溫報(bào)警,無法啟動(dòng),環(huán)境溫度低于0oc,需環(huán)境升溫。 四、機(jī)器運(yùn)行不排氣或達(dá)不到額定排氣量 1、卸荷閥進(jìn)氣口空氣濾芯堵塞,用高壓氣槍清掃或更換空氣過濾器。 2、放氣閥彈簧或膜片損壞,需更換。 3、檢查壓力控制器是否失靈,修復(fù)或更換。 4、卸荷閥未完全開啟,檢查油氣分離器與卸荷閥之間的控制管路有否泄漏。 5、檢查各用氣管路是否泄漏。 五、機(jī)器在運(yùn)行中經(jīng)常自動(dòng)停機(jī)而沒有報(bào)警指示 1、檢查輸入電源各連接部位有否接觸不良而造成瞬間失電,擰緊所有接線螺絲。 2、檢查輸入電源因外部影響使電壓超高或瞬間三相電壓不平衡,而使相序保護(hù)器動(dòng)作,需提高輸入電源質(zhì)量。 出現(xiàn)故障顯示,機(jī)器自動(dòng)停機(jī)報(bào)警,排除故障后,按儀表板急停開關(guān),再旋轉(zhuǎn)復(fù)位延時(shí)后即可開機(jī)。
第8篇 螺桿空壓機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程二
螺桿空壓機(jī)的安全操作規(guī)程(2)
開機(jī)前:
一、泄放空壓機(jī)冷凝水
二、觀察油氣桶的油位,在藍(lán)色刻度為標(biāo)準(zhǔn)。不能混用不同型號(hào)的冷卻液。
三、檢查空氣濾清器的清潔狀況,且牢固安裝。
四、檢查所有的螺釘和螺帽是否鎖緊。
五、檢查散熱器的清潔狀況,根據(jù)環(huán)境定期依反吹形式,清除灰塵,預(yù)防散熱效果差,出現(xiàn)排氣高溫故障。
六、安全裝置不正常,不能運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組,定期檢查。
七、經(jīng)常擦洗機(jī)體表面,做到清潔,無灰塵。
八、不準(zhǔn)帶壓開機(jī),要將儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力釋放為0 mpa.
開機(jī)后:
一、觀察控制面盤,觀察排氣壓力、排氣溫度、油壓、電壓、電流情況,做好運(yùn)行記錄。
二、人要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇,驅(qū)動(dòng)聯(lián)接等
三、禁止在停機(jī)前,拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件,進(jìn)行維修。因帶壓的空氣和油會(huì)引起嚴(yán)重人身傷亡。
四、安全裝置工作不正常,要立即停機(jī)。
五、所有的保護(hù)和安全裝置不得拆除,旋轉(zhuǎn)機(jī)械會(huì)引起人身傷亡。
停機(jī)時(shí):
停機(jī)、或停機(jī)維護(hù)和維修,要斷開主斷電開關(guān),并作標(biāo)記,因本機(jī)是自動(dòng)控制的,以免造成人身傷亡。
要定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
