內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉所操作的放料設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法，確保安全操作。
2. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查設(shè)備是否完好，包括但不限于潤滑系統(tǒng)、制動裝置、防護(hù)罩等。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴規(guī)定的安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋和手套，確保個人安全。
二、操作步驟
1. 啟動設(shè)備：按照設(shè)備手冊正確啟動，確認(rèn)無異常聲音和振動。
2. 放料操作：根據(jù)生產(chǎn)計劃，精確投放物料，避免過量或不足。
3. 監(jiān)控運(yùn)行：操作過程中，密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
三、安全規(guī)定
1. 禁止違章作業(yè)：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須停機(jī)后操作。
2. 保持工作區(qū)域整潔：及時清理散落的物料，防止滑倒或絆倒事故。
3. 應(yīng)急響應(yīng)：發(fā)生意外時，立即按下緊急停止按鈕，并報告給主管。
四、交接班
1. 交接信息：交接班時，詳細(xì)說明設(shè)備狀況、生產(chǎn)進(jìn)度和注意事項(xiàng)。
2. 記錄填寫：準(zhǔn)確記錄當(dāng)班工作情況，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障及處理情況。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 安全操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
2. 員工需通過安全培訓(xùn)并考核合格后，方可進(jìn)行放料工作。
3. 管理層應(yīng)定期檢查放料工的安全操作，確保規(guī)程執(zhí)行到位。
4. 對違反安全規(guī)定的員工，應(yīng)進(jìn)行教育并視情況給予相應(yīng)處罰。
考試題及答案
1. 放料工在工作前需要做哪些準(zhǔn)備？（多選） a. 熟悉設(shè)備性能 b. 檢查設(shè)備完好 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 制定生產(chǎn)計劃 答案：a、b、c
2. 在設(shè)備運(yùn)行中，放料工應(yīng)如何操作？ a. 在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修 b. 根據(jù)生產(chǎn)計劃投放物料 c. 不間斷地離開工作崗位 d. 忽略設(shè)備異常 答案：b
3. 發(fā)生意外時，放料工應(yīng)采取什么措施？ a. 繼續(xù)工作 b. 報告給主管并按下緊急停止按鈕 c. 自行處理 d. 躲避到安全地方 答案：b
4. 交接班時，放料工需要做哪些事情？ a. 詳細(xì)說明設(shè)備狀況 b. 清理工作區(qū)域 c. 進(jìn)行設(shè)備維修 d. 不交接工作信息 答案：a
以上內(nèi)容旨在規(guī)范放料工的安全生產(chǎn)操作，提高工作效率，保障員工安全，確保生產(chǎn)流程順暢。每位放料工都應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)程，管理層也需定期評估和監(jiān)督執(zhí)行情況。
放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
第1篇 放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、上班前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護(hù)。
二、班前、班中不準(zhǔn)飲酒。
三、班中不準(zhǔn)睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關(guān)的事。
四、根據(jù)供銷部下達(dá)的裝車單,及時、準(zhǔn)確的卸料裝車。
五、定時清理稱重帶式輸送機(jī)底部積灰,
定時放空除塵管路積灰斗內(nèi)積灰。
六、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止設(shè)備,及時通知帶班長及機(jī)電部,并協(xié)助做好相關(guān)工作。
七、認(rèn)真檢查稱重帶式輸送機(jī)皮帶是否跑偏,傳動軸承潤滑,溫升情況,及時發(fā)現(xiàn)問題。
八、及時保持設(shè)備本體整潔,傳感器靈敏以及電機(jī)、減速器無污損。
九、交接班要認(rèn)真清掃本崗位衛(wèi)生區(qū)。
十、認(rèn)真完成帶班長安排的其他工作。
第2篇 地溝放料工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 必須嚴(yán)格執(zhí)行《皮帶工安全技術(shù)操作通用規(guī)程》。
2 上下地溝要走安全通道，要手扶欄桿，防止發(fā)生人身傷害事故。
3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時更換。
4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準(zhǔn)從事地溝放料作業(yè)。
5 放料時要正確使用工具，放好蓋板，站好位置，防止腳踩翻蓋板掉入地溝。
6 抽蓋板時要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離，防止塌料傷人。
7 要經(jīng)常檢查溝料中有無雜料，如發(fā)現(xiàn)有大塊，鐵制品等雜物要及時取出，防止損壞機(jī)械設(shè)備。
8 地溝放料操作時，現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人，不準(zhǔn)一邊放料一邊往地溝倒料，防止物料理人。
9 皮帶地溝應(yīng)保持無積水、無污泥、無積料。
10 冬季放料要根據(jù)結(jié)塊情況進(jìn)行處理，禁止挖膛放料或站在凍料上。
第3篇 放料工:安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、 開機(jī)前除必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
3、啟動后,先空轉(zhuǎn)3~5min,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負(fù)荷運(yùn)行。
4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。
5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
6、運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。
7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機(jī)前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
14、機(jī)械運(yùn)行中,遇到下列情況必須緊急停機(jī):
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。
⑸電機(jī)冒煙,溫度過高。
⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī)。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
第4篇 放料工安全規(guī)程制度
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛,防止碰傷。
3、放料時要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。
4、操作時精力集中,嚴(yán)禁打鬧。
5、認(rèn)真檢查操作裝置的可靠性,發(fā)生問題及時處理。
第5篇 放料工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、 開機(jī)前除必須對機(jī)械各部進(jìn)行一次認(rèn)真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機(jī)的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
3、啟動后，先空轉(zhuǎn)3～5min，經(jīng)檢查各部正常時，才能載負(fù)荷運(yùn)行。
4、皮帶機(jī)運(yùn)行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。
5、 運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴(yán)禁往轉(zhuǎn)輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。
6、運(yùn)行中要注意檢查電動機(jī)、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。
7、 皮帶機(jī)架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴(yán)禁不停機(jī)用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、在運(yùn)行中嚴(yán)禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應(yīng)立即將拉伸開關(guān)拉上。
12、停機(jī)前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機(jī)。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機(jī)順序是從喂料端至卸料端依次停機(jī)。
13、停機(jī)后在檢查機(jī)械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，把當(dāng)班的情況給下班交清楚。
14、機(jī)械運(yùn)行中，遇到下列情況必須緊急停機(jī)：
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。
⑸電機(jī)冒煙，溫度過高。
⑹機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機(jī)。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
第6篇 放料工安全規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛，防止碰傷。
3、放料時要站在操作桿的側(cè)后方免彈回傷人。
4、操作時精力集中，嚴(yán)禁打鬧。
5、認(rèn)真檢查操作裝置的可靠性，發(fā)生問題及時處理。
第7篇 卷揚(yáng)放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 要確保渣料按車間規(guī)定的規(guī)格入倉、渣料中的大料要破碎符合要求，嚴(yán)禁大料入倉。
2、 卷揚(yáng)機(jī)上料時，發(fā)現(xiàn)下方有人穿越時應(yīng)電鈴提醒，正常情況下應(yīng)保持料倉滿料，防止斷料。
3、 下班前應(yīng)把地坑內(nèi)積渣清理干凈，清理時應(yīng)架好料斗后方可進(jìn)行。
4、 經(jīng)常檢查卷場機(jī)、料斗運(yùn)行情況，防止料斗脫軌。上料時在聽到響聲后應(yīng)立即按停電鈕，以防限位開關(guān)失靈產(chǎn)生越位，卷揚(yáng)鋼絲繩、減速器應(yīng)按規(guī)定加油保養(yǎng)。
