內(nèi)容
一、職責與權限
1. 放料工需確保安全操作設備，遵循生產(chǎn)線的安全規(guī)程，負責原料的投放與控制。
2. 了解并遵守公司的安全政策，熟知緊急情況下的應對措施。
二、操作前準備
1. 檢查設備運行狀態(tài)，確認無異常后啟動。
2. 確保工作區(qū)域整潔，消除可能的滑倒、絆倒隱患。
3. 穿戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
三、操作流程
1. 根據(jù)生產(chǎn)計劃，正確計量和投放原料。
2. 觀察設備運行狀況，及時調(diào)整放料速度，避免過載或空轉。
3. 在投放過程中，保持警覺，防止原料濺出或設備故障。
四、應急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，報告上級并配合維修。
2. 若發(fā)生原料泄露，應迅速采取措施控制泄漏，避免環(huán)境污染。
五、維護與保養(yǎng)
1. 每日工作結束后，清潔設備，保持良好工作狀態(tài)。
2. 定期參與設備保養(yǎng)，確保設備性能穩(wěn)定。
六、溝通與協(xié)作
1. 與生產(chǎn)線其他工種保持良好溝通，確保生產(chǎn)流程順暢。
2. 參與團隊安全培訓，共享安全經(jīng)驗。
標準
1. 放料工必須通過公司安全培訓并取得合格證書。
2. 操作規(guī)程的執(zhí)行情況將納入績效考核，違反規(guī)定者將受到相應處罰。
3. 設備的日常檢查和維護記錄需詳細、準確，以供審查。
4. 在緊急情況下，放料工應能快速響應，遵循應急預案。
考試題及答案
1. 放料工的主要職責是什么？ 答案：確保安全操作設備，投放原料，遵守安全規(guī)程。
2. 操作前需要做哪些準備工作？ 答案：檢查設備狀態(tài)，清理工作區(qū)域，穿戴防護裝備。
3. 發(fā)現(xiàn)設備故障時應如何處理？ 答案：立即停機，報告問題并配合維修。
4. 如何預防原料泄露造成的環(huán)境影響？ 答案：及時控制泄漏，采取應急措施。
5. 放料工在團隊協(xié)作中的角色是什么？ 答案：保持溝通，確保生產(chǎn)流程順暢，參與安全培訓。
放料工安全規(guī)程范文
第1篇 放料工安全規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛，防止碰傷。
3、放料時要站在操作桿的側后方免彈回傷人。
4、操作時精力集中，嚴禁打鬧。
5、認真檢查操作裝置的可靠性，發(fā)生問題及時處理。
第2篇 地溝放料工安全技術操作規(guī)程
1 必須嚴格執(zhí)行《皮帶工安全技術操作通用規(guī)程》。
2 上下地溝要走安全通道，要手扶欄桿，防止發(fā)生人身傷害事故。
3 要經(jīng)常檢查地溝蓋板大小和腐蝕情況，發(fā)現(xiàn)蓋板薄、軟、歪等要及時更換。
4 有高血壓、貧血癥、癲癇病等癥人員不準從事地溝放料作業(yè)。
5 放料時要正確使用工具，放好蓋板，站好位置，防止腳踩翻蓋板掉入地溝。
6 抽蓋板時要與地溝內(nèi)料堆保持一定距離，防止塌料傷人。
7 要經(jīng)常檢查溝料中有無雜料，如發(fā)現(xiàn)有大塊，鐵制品等雜物要及時取出，防止損壞機械設備。
8 地溝放料操作時，現(xiàn)場要有監(jiān)護人，不準一邊放料一邊往地溝倒料，防止物料理人。
9 皮帶地溝應保持無積水、無污泥、無積料。
10 冬季放料要根據(jù)結塊情況進行處理，禁止挖膛放料或站在凍料上。
第3篇 放料工:安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽,穿好勞保用品。
2、 開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外,還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
3、啟動后,先空轉3~5min,經(jīng)檢查各部正常時,才能載負荷運行。
4、皮帶機運行以后,操作人員必須集中思想堅守崗位,看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視,發(fā)現(xiàn)問題,及時排除。
5、 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異?，F(xiàn)象時,應及時進行調(diào)整。皮帶打滑時,嚴禁往轉輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適,要及時調(diào)整拉緊裝置。
6、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常;清掃刮板及制動裝置是否有效,特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠,防止飛車。
7、 皮帶機架各部必須連接牢固,不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機械運轉中,嚴禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻,防止加料過多,壓死皮帶,影響機械安全運轉。
11、在運行中嚴禁重車停車(緊急事故除外);如突然停電,應立即將拉伸開關拉上。
12、停機前要首先停止給料,待皮帶上的物料全部卸完后,才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時,其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13、停機后在檢查機械各部的同時,必須注意做好清潔工作,并認真填寫當班運轉記錄,把當班的情況給下班交清楚。
14、機械運行中,遇到下列情況必須緊急停機:
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機架傾斜、倒塌或嚴重變形。
⑸電機冒煙,溫度過高。
⑹機械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
第4篇 放料工安全規(guī)程制度
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、注意來往車輛,防止碰傷。
3、放料時要站在操作桿的側后方免彈回傷人。
4、操作時精力集中,嚴禁打鬧。
5、認真檢查操作裝置的可靠性,發(fā)生問題及時處理。
第5篇 放料工安全操作規(guī)程
1、上班必須戴安全帽，穿好勞保用品。
2、 開機前除必須對機械各部進行一次認真的保養(yǎng)檢查外，還必須注意皮帶上是否有人和其它雜物等。經(jīng)檢查無問題時才能發(fā)信號開車。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其開機的順序是卸料端至喂料端依次啟動。
3、啟動后，先空轉3～5min，經(jīng)檢查各部正常時，才能載負荷運行。
4、皮帶機運行以后，操作人員必須集中思想堅守崗位，看守皮帶的人員要經(jīng)常沿線巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時排除。
5、 運行中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、亂跳等異常現(xiàn)象時，應及時進行調(diào)整。皮帶打滑時，嚴禁往轉輪和皮帶間塞東西。皮帶松緊度不合適，要及時調(diào)整拉緊裝置。
6、運行中要注意檢查電動機、變速箱、傳動齒輪、軸承軸瓦、聯(lián)軸器、傳動皮帶、滾筒、托輥等是否正常；清掃刮板及制動裝置是否有效，特別是上行下行皮帶的制動裝置必須絕對可靠，防止飛車。
7、 皮帶機架各部必須連接牢固，不能有裂紋、變形或異常聲響。
8、機械運轉中，嚴禁任何人跨越皮帶行走。
9、嚴禁不停機用三角扒、鐵鍬、木棒等清理。
10、往皮帶上加料一定要均勻，防止加料過多，壓死皮帶，影響機械安全運轉。
11、在運行中嚴禁重車停車（緊急事故除外）；如突然停電，應立即將拉伸開關拉上。
12、停機前要首先停止給料，待皮帶上的物料全部卸完后，才能發(fā)信號停機。多節(jié)皮帶串聯(lián)時，其停機順序是從喂料端至卸料端依次停機。
13、停機后在檢查機械各部的同時，必須注意做好清潔工作，并認真填寫當班運轉記錄，把當班的情況給下班交清楚。
14、機械運行中，遇到下列情況必須緊急停機：
⑴發(fā)生人身傷亡事故。
⑵皮帶撕開、斷裂或拉斷。
⑶皮帶被卡死。
⑷機架傾斜、倒塌或嚴重變形。
⑸電機冒煙，溫度過高。
⑹機械軸承、軸瓦燒毀。
⑺多皮帶串聯(lián)其中一臺發(fā)生故障停機。
⑻發(fā)生其它意外事故等。
第6篇 放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、上班前勞保用品按規(guī)定穿戴齊全規(guī)范,要確保自身安全防護。
二、班前、班中不準飲酒。
三、班中不準睡崗、脫崗、串崗或干與工作無關的事。
四、根據(jù)供銷部下達的裝車單,及時、準確的卸料裝車。
五、定時清理稱重帶式輸送機底部積灰,
定時放空除塵管路積灰斗內(nèi)積灰。
六、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,立即停止設備,及時通知帶班長及機電部,并協(xié)助做好相關工作。
七、認真檢查稱重帶式輸送機皮帶是否跑偏,傳動軸承潤滑,溫升情況,及時發(fā)現(xiàn)問題。
八、及時保持設備本體整潔,傳感器靈敏以及電機、減速器無污損。
九、交接班要認真清掃本崗位衛(wèi)生區(qū)。
十、認真完成帶班長安排的其他工作。
第7篇 卷揚放料工安全生產(chǎn)操作規(guī)程
1、 要確保渣料按車間規(guī)定的規(guī)格入倉、渣料中的大料要破碎符合要求，嚴禁大料入倉。
2、 卷揚機上料時，發(fā)現(xiàn)下方有人穿越時應電鈴提醒，正常情況下應保持料倉滿料，防止斷料。
3、 下班前應把地坑內(nèi)積渣清理干凈，清理時應架好料斗后方可進行。
4、 經(jīng)常檢查卷場機、料斗運行情況，防止料斗脫軌。上料時在聽到響聲后應立即按停電鈕，以防限位開關失靈產(chǎn)生越位，卷揚鋼絲繩、減速器應按規(guī)定加油保養(yǎng)。
