- 目錄
內(nèi)容
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確保電火花機(jī)電源線無損壞，接地良好，各部件完好無損。
- 工件定位：正確安裝工件，并固定牢固，防止加工過程中發(fā)生移動。
- 工具檢查：選用合適的電極和工作液，確保其狀態(tài)良好。
2. 開機(jī)與調(diào)試
- 啟動設(shè)備：按照制造商的操作指南，逐步開啟電源，預(yù)熱機(jī)器。
- 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，設(shè)置電流、電壓、進(jìn)給速度等參數(shù)。
- 初始測試：進(jìn)行小范圍試加工，觀察火花狀態(tài)，確認(rèn)無異常。
3. 加工過程
- 監(jiān)控運(yùn)行：操作期間，不得離開崗位，時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 應(yīng)急處理：如遇火花過大、異常聲響等情況，立即停止操作，查明原因。
- 安全防護(hù)：佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止火花濺射和電擊。
4. 停機(jī)與清理
- 停止操作：完成加工后，先關(guān)閉電源，再卸下工件。
- 清潔設(shè)備：清理電極、工作液槽，保持設(shè)備清潔，預(yù)防銹蝕。
- 存儲工具：妥善存放電極和工具，避免損壞。
5. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期檢查：每月至少進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 防護(hù)措施：長期不使用時(shí)，應(yīng)斷電并覆蓋防塵罩。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，遵守企業(yè)內(nèi)部操作流程。
2. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得操作資格證書。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄完整，定期上報(bào)檢查結(jié)果。
4. 工作場所應(yīng)保持整潔，避免滑倒、碰撞等事故。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，正確處理廢棄工作液。
考試題及答案
1. 電火花機(jī)操作前需要檢查哪些方面？（答案：設(shè)備電源線、接地、部件完好性、工件定位、工具狀態(tài)）
2. 發(fā)現(xiàn)電火花過大應(yīng)如何處理？（答案：立即停止操作，查明原因）
3. 停止電火花機(jī)操作的正確步驟是什么？（答案：先關(guān)閉電源，再卸下工件）
4. 電火花機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)頻率是多少？（答案：每月至少一次全面檢查）
5. 操作電火花機(jī)時(shí)應(yīng)佩戴哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：防護(hù)眼鏡、手套）
電火花機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 電火花機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),指導(dǎo)老師同意,才能單獨(dú)操作。
2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的泡沫或粉末滅火器材。
3、工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。
4、裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。
5、工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7、及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
8、定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過濾器有無鐵屑泥堵塞,檢查工作液泵完好無損、聲音清晰、噪音小。存在問題及時(shí)處理。
第2篇 電火花機(jī)床工安全操作規(guī)程
1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,發(fā)證,才能單獨(dú)操作。
2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。
3.工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。
4.裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。
5.工作掖面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。
6.禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。
7.及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第3篇 電火花機(jī)工安全操作規(guī)程
1、工作時(shí),須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊,長發(fā)員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞入帽內(nèi)。
2、開機(jī)前認(rèn)真檢查機(jī)床各機(jī)械部件及防護(hù)裝置、自動滅火裝置是否完好。
3、裝卸銅公時(shí)要把軸盤沿縱向提升到一定安全距離,以免碰傷手臂或觸電。
4、修整銅公打披鋒時(shí)要戴防護(hù)手套。
5、按加工工件要求選擇好沖油板電容量、電阻值和工作電壓。
6、加工過程按工藝規(guī)定選擇冷卻劑,不準(zhǔn)使用燃點(diǎn)低的油類做冷卻劑,并隨時(shí)注意冷卻液面的高低。液面應(yīng)高出工件40mm以上,以免燃燒起火。
7、在加工過程中嚴(yán)禁同時(shí)摸兩個(gè)電極(如:右手送進(jìn)時(shí),左手不可動工件);加工過程中不得無人守設(shè)備。
8、不能用濕手在電脈沖柜上操作。
9、隨時(shí)查看電器指針顯示,若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)關(guān)閉電源,懸掛“修理牌”,不可擅自處理。
第4篇 數(shù)控電火花機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.實(shí)習(xí)學(xué)生必須遵從實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師的安排,按實(shí)習(xí)指定內(nèi)容學(xué)習(xí)、操作;
2.在實(shí)習(xí)過程中如出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即找實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師處理;
3.一切工具、成品不得放在機(jī)床面上;
4.工作結(jié)束后必須關(guān)掉總電源,搞好機(jī)床工作臺面和周圍環(huán)境清潔工作,并潤滑機(jī)床;
5.要注意開機(jī)的順序,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。
6.放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電極與機(jī)床,防止觸電。 加工時(shí)應(yīng)調(diào)好加工放電規(guī)定參數(shù),防止異常現(xiàn)象發(fā)生,如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象(積碳、液面低、液溫高、著火) ,應(yīng)立即停止加工。
第5篇 電火花機(jī)床安全操作規(guī)程
一、機(jī)床應(yīng)設(shè)置專用地線,使電源箱外殼,床身及其他設(shè)備可靠接地,防止電氣設(shè)備絕緣損壞而發(fā)生觸電。
二、操作機(jī)床必須站在耐壓20kv以上的絕緣板上進(jìn)行工作,加工過程中不可碰觸電極工具,操作人員不得長時(shí)間離開機(jī)床。
三、嚴(yán)格按機(jī)床說明書規(guī)定的動作順序操作,正確選取加工參數(shù),不得進(jìn)行超程加工。
四、經(jīng)常保持機(jī)床電氣設(shè)備清潔,防止受潮,以免降低絕緣強(qiáng)度而影響機(jī)床的正常工作。
五、添加工作介質(zhì)煤油時(shí),不得混入類似汽油的易燃物體,防止火花引起火災(zāi),油箱要有足夠的循環(huán)油量,使油溫限制在安全范圍內(nèi)。
六、加工時(shí),工作液面與工件的距離不得小于40mm,若液面過低,加工電流較大易引起火災(zāi)。
七、根據(jù)煤油的混濁程度要及時(shí)更換過濾介質(zhì),并保持油路暢通。
八、機(jī)床周圍嚴(yán)禁煙火,并應(yīng)配備適用于油類的滅火器,機(jī)床工作時(shí)需保持室內(nèi)空氣暢通,機(jī)床工作完畢應(yīng)及時(shí)關(guān)閉總電源。
九、實(shí)訓(xùn)完畢后,清理實(shí)訓(xùn)器材,打掃清潔衛(wèi)生。
第6篇 數(shù)控電火花機(jī)安全操作規(guī)程
1、要注意開機(jī)的順序,先按進(jìn)油冷卻按鈕,調(diào)整液面高度,工作液流量,是否對著工件沖油,再按放電按鈕進(jìn)行加工。
2、放電加工正在進(jìn)行時(shí),不要同時(shí)觸摸電機(jī)與機(jī)床,防止觸電。
3、加工時(shí)應(yīng)調(diào)好放電規(guī)定參數(shù),防止異?，F(xiàn)象發(fā)生。
4、操作時(shí)必須保持精力集中,發(fā)現(xiàn)異常情況(積碳、液面低、液溫高、著火)要立即停止加工并及時(shí)處理,以免損壞設(shè)備。
5、禁止用濕手、污手按開關(guān)或接觸計(jì)算機(jī)操作鍵盤等設(shè)備。
6、一切工具、成品不得放在機(jī)床面上。
7、操作者離開機(jī)床時(shí),必須停止機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、操作完畢必須關(guān)閉電氣,清理工具,保養(yǎng)機(jī)床和打掃工作場地。
第7篇 電火花機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程
1、 必須遵守金屬切削加工安全技術(shù)操作《通則》。
2、 操作者必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格后,持證上崗作業(yè)。
3、 工作前檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī)等是否完整可靠。
4、 裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。
5、 工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,并經(jīng)常注意抽溫變化,以防油溫過高起火。
6、 接通電源及液壓泵,必須立即觀察指示燈和液壓表是否正常,否則禁止開機(jī)工作。
7、 工作前低壓預(yù)熱電氣柜后,再啟動高壓并觀察粗、中、精三軸三流電壓是否正常,陰極是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。
8、 禁止任何人觸動電極。工作者必須站在絕緣膠皮或木質(zhì)腳踏板上。
9、 工作中應(yīng)隨時(shí)檢查和調(diào)整工藝參數(shù),及時(shí)調(diào)節(jié)電源電壓。檢查工件時(shí),必須使液壓頭抬起,并切斷極間脈沖電流。
10、嚴(yán)格控制電解液的配制工作,確保安全,下班后液槽必須蓋好。
11、機(jī)床周圍禁止明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙,并配備足夠的消防器具。對工作中產(chǎn)生的有害氣體必須及時(shí)排除,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)采取防護(hù)措施或停止作業(yè)。
12、脈沖發(fā)生器應(yīng)保持清潔,經(jīng)常清掃。
13、工作完畢后應(yīng)立即切斷電源。
14、加工場地必須保持干燥,當(dāng)?shù)孛娉睗駮r(shí)禁止操作。
