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內(nèi)容
一、鎧裝機(jī)操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保鎧裝機(jī)各部件完好無(wú)損，電源線無(wú)破損，接地良好。
2. 熟悉操作手冊(cè)：閱讀并理解鎧裝機(jī)的操作指南，了解設(shè)備的工作原理和安全注意事項(xiàng)。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套和防滑鞋，確保個(gè)人安全。
二、鎧裝機(jī)操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備自檢完畢后進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)。
2. 裝載材料：根據(jù)工藝要求，將鎧裝材料正確放置在進(jìn)料口，確保材料平直無(wú)折痕。
3. 設(shè)置參數(shù)：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整鎧裝速度、壓力等參數(shù)，確認(rèn)無(wú)誤后保存設(shè)置。
4. 開(kāi)始作業(yè)：按下開(kāi)始鍵，設(shè)備開(kāi)始自動(dòng)鎧裝，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)異常。
三、鎧裝過(guò)程中監(jiān)控
1. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)或異常現(xiàn)象，立即停止作業(yè)并排查原因。
2. 安全檢查：定期檢查鎧裝質(zhì)量，防止出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，如鎧裝不均、斷裂等情況。
3. 人員安全：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，避免觸碰運(yùn)動(dòng)部件。
四、鎧裝結(jié)束后維護(hù)
1. 關(guān)閉設(shè)備：完成作業(yè)后，按下停止按鈕，待設(shè)備完全停止后切斷電源。
2. 清潔保養(yǎng)：清理設(shè)備表面及工作區(qū)域，對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
3. 記錄與報(bào)告：填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄，記錄當(dāng)天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如有異常需及時(shí)上報(bào)。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 鎧裝機(jī)操作人員應(yīng)具備相關(guān)技能培訓(xùn)證書(shū)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程。
2. 設(shè)備故障時(shí)，操作人員應(yīng)遵循應(yīng)急預(yù)案，不得擅自拆修。
3. 每次開(kāi)機(jī)前，必須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，確保所有安全裝置正常。
4. 作業(yè)過(guò)程中，保持工作環(huán)境整潔，避免雜物干擾設(shè)備運(yùn)行。
5. 遵守公司安全規(guī)定，嚴(yán)禁違規(guī)操作，確保人身安全。
考試題及答案
1. 問(wèn)：鎧裝機(jī)啟動(dòng)前需要做什么準(zhǔn)備？
答：檢查設(shè)備、熟悉操作手冊(cè)、穿戴防護(hù)裝備。
2. 問(wèn)：設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常怎么辦？
答：立即停止作業(yè)，排查原因。
3. 問(wèn)：鎧裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)如何處理？
答：關(guān)閉設(shè)備、清潔保養(yǎng)、記錄與報(bào)告。
4. 問(wèn)：操作人員在鎧裝過(guò)程中應(yīng)怎樣確保自身安全？
答：禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔，避免觸碰運(yùn)動(dòng)部件，保持警覺(jué)。
5. 問(wèn)：設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作員應(yīng)如何處理？
答：遵循應(yīng)急預(yù)案，不得擅自拆修，及時(shí)上報(bào)。
鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程
1、穿戴防護(hù)用品,清理工作現(xiàn)場(chǎng),保持工作通道暢通。
2、檢查設(shè)備各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否正常,并按規(guī)定檢查并保持各潤(rùn)滑部位的潤(rùn)滑良好。
3、檢查生產(chǎn)線有無(wú)雜物,壓緊平帶牽引機(jī),并調(diào)好壓力,按下主操作臺(tái)上“警鈴”按鈕,警鈴?fù)：蟀础罢麢C(jī)啟動(dòng)”按鈕,緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器,保持低速前行。
4、當(dāng)纜芯到達(dá)鋼帶鎧裝頭后,停車(chē),將鋼帶繞在纜芯上,并固定好,再次啟動(dòng)設(shè)備,待鎧裝纜芯開(kāi)出后,觀察鋼帶繞包是否平整,測(cè)量搭蓋率是否滿足工藝要求,否則應(yīng)調(diào)整鎧裝頭轉(zhuǎn)速,直至符合規(guī)定。
5、中途換盤(pán)時(shí),先將調(diào)速電位器歸零,按“正常停車(chē)”按鈕,收線停止后,將收線操作臺(tái)上放松、下降“單機(jī)聯(lián)動(dòng)”旋鈕打到“聯(lián)動(dòng)”位置,按“下降”將線盤(pán)下降到地面,再按“放松”,使頂針脫離線盤(pán)中心孔,滾出線盤(pán)。
6、工作結(jié)束后,清理工具、量具、模具、盤(pán)具和現(xiàn)場(chǎng),并按規(guī)定放置。
7、應(yīng)急措施:
(1) 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。
(2)發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
(3)發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。
第2篇 鋼帶鎧裝機(jī):安全操作規(guī)程
1 危險(xiǎn)源(危害因素)分析
1.1 作業(yè)人員失誤,違章作業(yè)造成的人體傷害;
1.2 吊具缺陷造成的起重傷害;
1.3 防護(hù)用品使用不當(dāng),防護(hù)裝置缺陷造成的機(jī)械傷害;
1.4 電氣絕緣破損,電氣漏電造成的電氣傷害;
1.5 機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等;
2 作業(yè)要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前,操作人員必在穿戴防護(hù)用品,袖口和衣角要扎好,不得飄揚(yáng)。
2.1.2 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,必須仔細(xì)檢查設(shè)備、防護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。
2.1.3 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前,要檢查鋼包頭等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊,確認(rèn)安全的情中下,方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
2.1.4 開(kāi)車(chē)前須檢查行車(chē)或電葫蘆的鋼絲繩是否完好;各限位開(kāi)關(guān)靈敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 鋼帶盤(pán)的固定螺絲必須完整好用,螺絲未擰緊好固定牢之前,不許開(kāi)車(chē)。
2.2.2 用縫焊機(jī)縫焊鋼帶時(shí),要戴好眼鏡。
2.2.3 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑,檢修及清理,也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時(shí),不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線,以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
2.2.6 電氣發(fā)生故障后,要及時(shí)找電工檢修,不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。
2.2.7 開(kāi)車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁懸空吊掛鋼帶盤(pán)。嚴(yán)禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時(shí),應(yīng)將加熱電源關(guān)閉。傳動(dòng)電源控制開(kāi)關(guān)拉斷。應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車(chē)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)事礦現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí),應(yīng)立即拉閘斷電,使觸電者脫離電源,后實(shí)施人工救援,并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí),應(yīng)立即停止操作,關(guān)閉電源,待問(wèn)題排除后方可操作。
第3篇 鋼帶鎧裝機(jī)安全操作規(guī)程
1 危險(xiǎn)源（危害因素）分析
1.1 作業(yè)人員失誤，違章作業(yè)造成的人體傷害；
1.2 吊具缺陷造成的起重傷害；
1.3 防護(hù)用品使用不當(dāng)，防護(hù)裝置缺陷造成的機(jī)械傷害；
1.4 電氣絕緣破損，電氣漏電造成的電氣傷害；
1.5 機(jī)械裝置、工具操作不慎造成的擠壓、碰撞、砸傷等；
2 作業(yè)要求
2.1 操作前
2.1.1 操作前，操作人員必在穿戴防護(hù)用品，袖口和衣角要扎好，不得飄揚(yáng)。
2.1.2 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，必須仔細(xì)檢查設(shè)備、防護(hù)罩及地溝蓋板是否牢靠。
2.1.3 開(kāi)動(dòng)設(shè)備前，要檢查鋼包頭等高速運(yùn)轉(zhuǎn)的緊固件是否上緊，確認(rèn)安全的情中下，方可開(kāi)動(dòng)機(jī)器。
2.1.4 開(kāi)車(chē)前須檢查行車(chē)或電葫蘆的鋼絲繩是否完好；各限位開(kāi)關(guān)靈敏有效。
2.2 操作中
2.2.1 鋼帶盤(pán)的固定螺絲必須完整好用，螺絲未擰緊好固定牢之前，不許開(kāi)車(chē)。
2.2.2 用縫焊機(jī)縫焊鋼帶時(shí)，要戴好眼鏡。
2.2.3 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，檢修及清理，也不準(zhǔn)在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
2.2.4 鎧裝結(jié)束分線時(shí)，不得采用將電纜鋸斷一部分，留一部分，然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法分線，以免造成事故。
2.2.5 通道上禁止亂放物件，生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
2.2.6 電氣發(fā)生故障后，要及時(shí)找電工檢修，不準(zhǔn)自己動(dòng)手修理。
2.2.7 開(kāi)車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁懸空吊掛鋼帶盤(pán)。嚴(yán)禁歪拉斜吊。
2.3 工作后
2.3.1 停止工作時(shí)，應(yīng)將加熱電源關(guān)閉。傳動(dòng)電源控制開(kāi)關(guān)拉斷。應(yīng)把電源、水源、氣源全部關(guān)閉。
2.3.2 做好車(chē)臺(tái)保養(yǎng)保潔工作。
3 應(yīng)急措施
3.1 發(fā)生傷害事故時(shí)，應(yīng)搶救傷員，并及時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事礦現(xiàn)場(chǎng)。
3.2 發(fā)生人身觸電事故時(shí)，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源，后實(shí)施人工救援，并及時(shí)送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時(shí)要采取防止摔傷的措施。
3.3 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問(wèn)題排除后方可操作。
