- 目錄
內(nèi)容
一、安全操作準(zhǔn)備
1. 工作前，檢查個(gè)人防護(hù)裝備，包括頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞和耐熱手套，確保完好無(wú)損。
2. 檢查澆鑄設(shè)備，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞，如冷卻系統(tǒng)、輸送帶、澆鑄模具等。
3. 熟悉當(dāng)日作業(yè)計(jì)劃，了解澆鑄材料性質(zhì)和產(chǎn)品規(guī)格，防止誤操作。
二、澆鑄過(guò)程
1. 按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至適宜溫度。
2. 將金屬材料倒入爐內(nèi)，保持穩(wěn)定熔化，避免飛濺。
3. 在監(jiān)控下進(jìn)行澆鑄，確保模具填充充分，防止氣泡和縮孔產(chǎn)生。
4. 關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)并報(bào)告。
三、安全注意事項(xiàng)
1. 避免接觸高溫區(qū)域和熔融金屬，以防燙傷。
2. 在澆鑄過(guò)程中，禁止身體任何部位靠近模具出口，防止?fàn)C傷或擠壓。
3. 保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理雜物，防止滑倒或絆倒事故。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，必要時(shí)使用聽(tīng)力保護(hù)設(shè)備。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器，并通知消防部門(mén)。
2. 若發(fā)生燙傷，迅速用冷水沖洗，并尋求醫(yī)療援助。
3. 如遇設(shè)備故障，立即按下緊急停止按鈕，并報(bào)告維修人員。
五、工作結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備，待其冷卻后進(jìn)行清潔和保養(yǎng)。
2. 清理現(xiàn)場(chǎng)，歸置工具，確保工作區(qū)整潔有序。
3. 填寫(xiě)工作日志，記錄澆鑄過(guò)程中的異常情況和處理結(jié)果。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行國(guó)家及行業(yè)相關(guān)安全規(guī)定，如《鑄造企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)程》和《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》。
2. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
3. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)按照制造商的指導(dǎo)手冊(cè)進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 確保工作場(chǎng)所通風(fēng)良好，預(yù)防有害氣體積聚。
5. 對(duì)新入職員工進(jìn)行安全操作考核，合格后方可上崗。
考試題及答案
1. 澆鑄工在工作前需要檢查哪些個(gè)人防護(hù)裝備？（答案：頭盔、護(hù)目鏡、防塵口罩、耳塞、耐熱手套）
2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（答案：立即停機(jī)并報(bào)告）
3. 如何預(yù)防澆鑄過(guò)程中的燙傷？（答案：避免接觸高溫區(qū)域和熔融金屬，保持安全距離）
4. 火災(zāi)發(fā)生時(shí)，應(yīng)如何應(yīng)對(duì)？（答案：使用滅火器并通知消防部門(mén)）
5. 何時(shí)進(jìn)行設(shè)備的清潔和保養(yǎng)？（答案：設(shè)備關(guān)閉并冷卻后）
請(qǐng)每位澆鑄工仔細(xì)閱讀并理解以上規(guī)程，確保在實(shí)際操作中遵守相關(guān)規(guī)定，保障自身及他人的安全。
澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度范文
第1篇 澆鑄工安全操作規(guī)程規(guī)章制度
1. 必須穿戴整齊勞保用品后，方可進(jìn)入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件，掌握溫度高低和鋼水用量，及時(shí)擋渣引火，避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確，口令響亮，指揮得當(dāng)。
3. 抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑，站在絕緣物上，將包抬正爐嘴附近，前爐傾倒時(shí)不得將包放下，抬包時(shí)不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合，保持鋼包平穩(wěn)，以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。
6. 澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口，按照先慢后快的原則澆注，澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。
7. 澆注時(shí)必須聽(tīng)從打哨指揮不得盲目澆注，鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。
第2篇 澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。
2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。
4.鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
5.用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線(xiàn),不得有閑雜人員。
6.嚴(yán)格貫徹六不澆:
①鐵水溫度不夠不澆;
②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;
③不擋渣不澆;
④砂箱不干不澆;
⑤不放外澆口不澆;
⑥鐵水不夠不澆。
7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。
10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
第3篇 澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。
3. 抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。
6. 澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。
7. 澆注時(shí)必須聽(tīng)從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。
第4篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時(shí),必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過(guò)場(chǎng);
2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;
3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;
4. 放水時(shí),應(yīng)掌握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量,絕對(duì)禁止塞子含水使用;
5. 確保放水車(chē)的完好、靈活、平穩(wěn);
澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車(chē)的靈活度;
第5篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品；爐前工去氣去渣時(shí)，必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作，嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作，走過(guò)場(chǎng)；
2. 檢查模子、匙子是否干燥，調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求；
3. 電器設(shè)備是否完好，鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠；
4. 放水時(shí)，應(yīng)掌握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量，絕對(duì)禁止塞子含水使用；
5. 確保放水車(chē)的完好、靈活、平穩(wěn)；
澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度，保持澆鑄車(chē)的靈活度；
第6篇 澆鑄工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1．清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。
2．檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3．與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。
4．鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80％，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。
5．用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過(guò)路線(xiàn)，不得有閑雜人員。
6．嚴(yán)格貫徹六不澆：
①鐵水溫度不夠不澆；
②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆；
③不擋渣不澆；
④砂箱不干不澆；
⑤不放外澆口不澆；
⑥鐵水不夠不澆。
7．澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8．當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9．剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時(shí)清除。
10．所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
第7篇 澆鑄工序行車(chē)安全操作規(guī)程
a.上崗前不能喝酒，不得帶酒意上崗。
b.行車(chē)行駛前，應(yīng)注意周?chē)h(huán)境，觀察行車(chē)軌道兩邊是否有人和障礙物。
c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動(dòng)。
d.行車(chē)作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋擲物件。
e.起吊貨物時(shí)首先要鳴鈴，起吊要平衡，逐檔加速。
f.起吊貨物時(shí)，禁止從人頭、車(chē)和儀表室上空越過(guò)，禁止起吊貨物在空中
g.長(zhǎng)期停留，禁止在作業(yè)中檢修。
h.在進(jìn)入行車(chē)兩側(cè)時(shí)，要使用慢檔，并注意停車(chē)。
i.做到 “十不吊”:
l指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；
l超負(fù)荷不吊；
l工件緊固不牢不吊；
l吊物上面站人不吊；
l安全系數(shù)裝置失靈不吊；
l光線(xiàn)陰暗看不清不吊；
l工件埋在地表下不吊；
l斜拉歪吊不吊；
l易燃易爆物品不吊；
l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。
j.遙控器操作:
l若行車(chē)的操作方式選擇 “就地”，則遙控操作器務(wù)必停用，即:急停按鈕按下，鑰匙開(kāi)關(guān)打至
“0”位，否則會(huì)引起行車(chē)失控。
l若行車(chē)的操作方式選擇由遙控操作器操作，則選擇開(kāi)關(guān)(在行車(chē)操作室)務(wù)必打至“遙控”位置，否則會(huì)引起行車(chē)失控。
l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時(shí)按下兩個(gè)互為對(duì)立的按鈕。如“上與下”；“前與后”。
l遇到需緊急停車(chē)時(shí)，則直接將急停開(kāi)關(guān)按下，并將鑰匙開(kāi)關(guān)打到“0”位。
l操作過(guò)程，注意周?chē)h(huán)境，大車(chē)行走將接近廠(chǎng)房?jī)蓚?cè)極限時(shí)，請(qǐng)選擇使用慢速行駛操作。
k.作業(yè)完畢后，應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位，切斷電源。
