內(nèi)容
一、工作前準(zhǔn)備
1. 熟悉作業(yè)流程：了解當(dāng)日澆鑄任務(wù)，熟悉產(chǎn)品規(guī)格和工藝要求。
2. 檢查設(shè)備：檢查澆鑄設(shè)備、工具是否完好，確保無(wú)損壞、無(wú)故障。
3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴防護(hù)眼鏡、耳塞、耐熱手套和防護(hù)鞋，確保個(gè)人安全。
二、操作規(guī)范
1. 填充模具：謹(jǐn)慎操作，避免金屬液濺出，保持穩(wěn)定流速。
2. 監(jiān)控溫度：時(shí)刻關(guān)注金屬液溫度，確保在適宜范圍內(nèi)。
3. 安全停機(jī)：完成澆鑄后，按照規(guī)程關(guān)閉設(shè)備，不得強(qiáng)行停止。
三、應(yīng)急處理
1. 緊急情況：遇到異常，立即按下緊急停止按鈕，并通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。
2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：如發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器進(jìn)行初步撲救，同時(shí)報(bào)警。
四、工作環(huán)境維護(hù)
1. 清理現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢料和殘留物。
2. 遵守噪音規(guī)定：降低噪音，遵守工廠噪音控制標(biāo)準(zhǔn)。
五、健康與安全
1. 定期體檢：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，確保身體狀況適合繼續(xù)工作。
2. 休息與輪班：合理安排工作時(shí)間，避免過(guò)度疲勞。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合iso 45001職業(yè)健康安全管理體系要求，確保工作環(huán)境的安全性。
2. 遵守國(guó)家和地方的安全生產(chǎn)法規(guī)，如《安全生產(chǎn)法》和《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》。
3. 實(shí)施企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程，定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和演練。
考試題及答案
1. 澆鑄工在工作前需要做什么準(zhǔn)備？（多選） a. 了解澆鑄任務(wù)和工藝要求 b. 檢查設(shè)備和工具 c. 穿戴防護(hù)裝備 d. 清理工作區(qū)域 答案：a、b、c
2. 當(dāng)遇到緊急情況時(shí)，澆鑄工應(yīng)如何處理？ a. 按下緊急停止按鈕 b. 通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人 c. 自行處理 d. 立即撤離 答案：a、b
3. 如何預(yù)防過(guò)度疲勞？ a. 定期體檢 b. 合理安排工作和休息時(shí)間 c. 忽視身體信號(hào)，持續(xù)工作 d. 長(zhǎng)時(shí)間加班 答案：a、b
4. 應(yīng)對(duì)火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)怎么做？ a. 使用滅火器撲救 b. 報(bào)警 c. 立即逃離現(xiàn)場(chǎng) d. 確保自身安全后再行動(dòng) 答案：d
5. 哪項(xiàng)不是工作環(huán)境維護(hù)的內(nèi)容？ a. 清理廢料和殘留物 b. 控制噪音 c. 定期更換防護(hù)裝備 d. 保持工作區(qū)域整潔 答案：c
澆鑄工安全規(guī)程范文
第1篇 澆鑄工機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程
1．清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。
2．檢查鐵水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3．與鐵水接觸的一切工具，使用前必須預(yù)熱至500℃以上，否則不準(zhǔn)使用。
4．鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80％，抬包要平穩(wěn)慢行，步調(diào)一致，防止鐵水濺出傷人。
5．用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠，吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié)，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包，經(jīng)過(guò)路線(xiàn)，不得有閑雜人員。
6．嚴(yán)格貫徹六不澆：
①鐵水溫度不夠不澆；
②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆；
③不擋渣不澆；
④砂箱不干不澆；
⑤不放外澆口不澆；
⑥鐵水不夠不澆。
7．澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn)，不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8．當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí)，要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9．剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵模或砂坑內(nèi)，不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上，防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水，在未凝固之前不得用砂覆蓋，凝固后應(yīng)及時(shí)清除。
10．所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性，使用后孌清理干凈。
第2篇 澆鑄工序行車(chē)安全操作規(guī)程
a.上崗前不能喝酒，不得帶酒意上崗。
b.行車(chē)行駛前，應(yīng)注意周?chē)h(huán)境，觀察行車(chē)軌道兩邊是否有人和障礙物。
c.定期檢查鋼絲繩是否缺油、斷絲或松動(dòng)。
d.行車(chē)作業(yè)人員嚴(yán)禁往下拋擲物件。
e.起吊貨物時(shí)首先要鳴鈴，起吊要平衡，逐檔加速。
f.起吊貨物時(shí)，禁止從人頭、車(chē)和儀表室上空越過(guò)，禁止起吊貨物在空中
g.長(zhǎng)期停留，禁止在作業(yè)中檢修。
h.在進(jìn)入行車(chē)兩側(cè)時(shí)，要使用慢檔，并注意停車(chē)。
i.做到 “十不吊”:
l指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；
l超負(fù)荷不吊；
l工件緊固不牢不吊；
l吊物上面站人不吊；
l安全系數(shù)裝置失靈不吊；
l光線(xiàn)陰暗看不清不吊；
l工件埋在地表下不吊；
l斜拉歪吊不吊；
l易燃易爆物品不吊；
l中間包、澆鑄包內(nèi)的銅液未凝固不吊。
j.遙控器操作:
l若行車(chē)的操作方式選擇 “就地”，則遙控操作器務(wù)必停用，即:急停按鈕按下，鑰匙開(kāi)關(guān)打至
“0”位，否則會(huì)引起行車(chē)失控。
l若行車(chē)的操作方式選擇由遙控操作器操作，則選擇開(kāi)關(guān)(在行車(chē)操作室)務(wù)必打至“遙控”位置，否則會(huì)引起行車(chē)失控。
l按遙控操作器上的功能按鈕不得同時(shí)按下兩個(gè)互為對(duì)立的按鈕。如“上與下”；“前與后”。
l遇到需緊急停車(chē)時(shí)，則直接將急停開(kāi)關(guān)按下，并將鑰匙開(kāi)關(guān)打到“0”位。
l操作過(guò)程，注意周?chē)h(huán)境，大車(chē)行走將接近廠房?jī)蓚?cè)極限時(shí)，請(qǐng)選擇使用慢速行駛操作。
k.作業(yè)完畢后，應(yīng)將各操縱桿或遙控器恢復(fù)到零位，切斷電源。
第3篇 澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 必須穿戴整齊勞保用品后,方可進(jìn)入工作崗位。
2. 打哨應(yīng)了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時(shí)擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準(zhǔn)確,口令響亮,指揮得當(dāng)。
3. 抬包時(shí)必須先在包內(nèi)加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時(shí)不得將包放下,抬包時(shí)不許帶手套。
4. 抬包人應(yīng)得相互配合,保持鋼包平穩(wěn),以免鋼水濺出。
5. 澆注前必須根據(jù)所澆注工件大小和形狀對(duì)溫度進(jìn)行調(diào)整后進(jìn)行澆注。
6. 澆注時(shí)必須對(duì)準(zhǔn)澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過(guò)快以免鋼水傷人。
7. 澆注時(shí)必須聽(tīng)從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強(qiáng)澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口.
8. 特殊工件按特殊工藝要求進(jìn)行操作。
第4篇 爐前工澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品;爐前工去氣去渣時(shí),必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作,嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作,走過(guò)場(chǎng);
2. 檢查模子、匙子是否干燥,調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求;
3. 電器設(shè)備是否完好,鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠;
4. 放水時(shí),應(yīng)掌握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量,絕對(duì)禁止塞子含水使用;
5. 確保放水車(chē)的完好、靈活、平穩(wěn);
澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度,保持澆鑄車(chē)的靈活度;
第5篇 工貿(mào)企業(yè)澆鑄工安全操作規(guī)程
1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。
2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。
4.鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
5.用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線(xiàn),不得有閑雜人員。
6.嚴(yán)格貫徹六不澆:
①鐵水溫度不夠不澆;
②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;
③不擋渣不澆;
④砂箱不干不澆;
⑤不放外澆口不澆;
⑥鐵水不夠不澆。
7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。
10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
第6篇 爐前工、澆鑄工安全操作規(guī)程
1. 穿戴好勞保用品；爐前工去氣去渣時(shí)，必須要達(dá)到溫度方可實(shí)施操作，嚴(yán)禁溫度不到就進(jìn)行去氣去渣操作，走過(guò)場(chǎng)；
2. 檢查模子、匙子是否干燥，調(diào)整好的鋁模尺寸應(yīng)符合工藝單要求；
3. 電器設(shè)備是否完好，鋼絲繩、鉤子是否牢固可靠；
4. 放水時(shí)，應(yīng)掌握包子的儲(chǔ)量和鋁水的流量，絕對(duì)禁止塞子含水使用；
5. 確保放水車(chē)的完好、靈活、平穩(wěn)；
澆鑄時(shí)要調(diào)整好模子的角度，保持澆鑄車(chē)的靈活度；
第7篇 澆鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.清除通道和場(chǎng)地的一切障礙物。
2.檢查鐵水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活。禁止使用未烘干的鐵水包。
3.與鐵水接觸的一切工具,使用前必須預(yù)熱至500℃以上,否則不準(zhǔn)使用。
4.鐵水不得超過(guò)鐵水包容積的80%,抬包要平穩(wěn)慢行,步調(diào)一致,防止鐵水濺出傷人。
5.用吊車(chē)吊運(yùn)鐵水前應(yīng)檢查吊鉤、鏈子是否可靠,吊運(yùn)時(shí)鏈子不準(zhǔn)打結(jié),要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)跟隨鐵水包,經(jīng)過(guò)路線(xiàn),不得有閑雜人員。
6.嚴(yán)格貫徹六不澆:
①鐵水溫度不夠不澆;
②鐵水牌號(hào)不對(duì)不澆;
③不擋渣不澆;
④砂箱不干不澆;
⑤不放外澆口不澆;
⑥鐵水不夠不澆。
7.澆鑄時(shí)要準(zhǔn)確平穩(wěn),不準(zhǔn)從冒口往砂箱內(nèi)倒鐵水和看鐵水。
8.當(dāng)鐵水澆入砂型時(shí),要隨時(shí)點(diǎn)燃出汽孔、冒口、箱縫排出的廢氣、以免毒氣和鐵水飛濺傷人。
9.剩余的鐵水要倒在準(zhǔn)備好的鐵?；蛏翱觾?nèi),不準(zhǔn)倒在砂堆和地面上,防止鐵水爆炸傷人。因跑火或其它原因流在地面上的鐵水,在未凝固之前不得用砂覆蓋,凝固后應(yīng)及時(shí)清除。
10.所有設(shè)備使用前應(yīng)檢查安全可靠性,使用后孌清理干凈。
