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設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):23

設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程

內(nèi)容

設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。以下為規(guī)程的具體內(nèi)容:

1. 前期準(zhǔn)備

- 設(shè)備停機(jī):在進(jìn)行維護(hù)檢修前,必須先斷開電源,掛上“正在維修”警示牌。

- 工具檢查:確保所有工具完好無損,功能正常,避免因工具故障引發(fā)事故。

2. 安全措施

- 個(gè)人防護(hù):作業(yè)人員需穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。

- 危險(xiǎn)區(qū)域標(biāo)識(shí):明確標(biāo)識(shí)可能存在的危險(xiǎn)區(qū)域,如高溫、高壓或旋轉(zhuǎn)部件附近。

3. 檢修流程

- 檢查:詳細(xì)記錄設(shè)備狀況,識(shí)別潛在問題,如磨損、腐蝕或松動(dòng)部件。

- 維修:對(duì)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行修復(fù),更換損壞部件,確保設(shè)備恢復(fù)到良好狀態(tài)。

- 清潔:清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵,保持設(shè)備清潔,防止灰塵引發(fā)故障。

4. 測(cè)試與驗(yàn)證

- 功能測(cè)試:在重新啟動(dòng)設(shè)備前,進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

- 安全評(píng)估:檢查所有安全設(shè)備,如緊急停止按鈕、防護(hù)罩,確保其功能有效。

5. 記錄與報(bào)告

- 維修記錄:填寫設(shè)備維護(hù)檢修記錄,包括時(shí)間、內(nèi)容、執(zhí)行人等信息。

- 異常報(bào)告:發(fā)現(xiàn)重大問題或無法解決的問題,立即向上級(jí)匯報(bào)。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《國(guó)家安全生產(chǎn)法》、《設(shè)備安全管理?xiàng)l例》等相關(guān)法律法規(guī)制定,同時(shí)參照國(guó)際iso 9001質(zhì)量管理體系和iso 45001職業(yè)健康安全管理體系標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備維護(hù)檢修的安全性和合規(guī)性。

考試題及答案

1. 問題1:設(shè)備維護(hù)檢修前應(yīng)做什么? 答案:設(shè)備維護(hù)檢修前應(yīng)先斷電,掛上“正在維修”警示牌,并檢查工具是否完好。

2. 問題2:作業(yè)人員在檢修時(shí)應(yīng)穿戴哪些防護(hù)裝備? 答案:作業(yè)人員應(yīng)穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、絕緣手套和防滑鞋。

3. 問題3:設(shè)備檢修后,需要進(jìn)行什么步驟? 答案:設(shè)備檢修后,應(yīng)進(jìn)行功能測(cè)試和安全評(píng)估,確保設(shè)備正常且安全。

4. 問題4:如果在維護(hù)中發(fā)現(xiàn)重大問題,應(yīng)如何處理? 答案:應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào),填寫異常報(bào)告。

5. 問題5:設(shè)備維護(hù)檢修的記錄有何作用? 答案:記錄有助于追蹤設(shè)備狀態(tài),提供問題追溯和改進(jìn)依據(jù)。

設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程范文

第1篇 設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程

1、設(shè)備操作人員對(duì)所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會(huì)”,并嚴(yán)格做到專機(jī)專負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備工作原理,廣懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施;“三會(huì)”即會(huì)操作,會(huì)維護(hù),會(huì)小修)。

2、操作人員必須正確的使用設(shè)備,不準(zhǔn)超溫、超壓,超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動(dòng),做好運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預(yù)防及正確處理,按規(guī)定順序停車,安全保護(hù)裝置要保證完整好用。

3、操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對(duì)潤(rùn)滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質(zhì)、定量、定時(shí),定點(diǎn)、定人員;“三過濾”即大桶轉(zhuǎn)到小桶過一次濾,小桶轉(zhuǎn)到油壺過一次濾,油壺轉(zhuǎn)到加油點(diǎn)過一次濾)。

4、操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽,漏瓦斯和跑油。

5、裝置運(yùn)行中需要檢修的設(shè)備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死,放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6、在拆卸停用設(shè)備的法蘭、泵蓋或汽泵、壓縮機(jī)出入口單項(xiàng)閥蓋時(shí),不能一下將所有螺栓拿下,防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7、設(shè)備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢修時(shí),不得用手或手持其它物體直接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,必須加必要的安全防護(hù)裝置。

8、檢修溶劑泵、輕油泵以及走溶劑的過濾機(jī)等設(shè)備時(shí),裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動(dòng)火。

9、在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、主風(fēng)機(jī)等設(shè)備時(shí),要切斷電源,寫上標(biāo)志。

10、維修工人要正確的使用各種工具,用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11、嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期,定期強(qiáng)制檢修,使設(shè)備有計(jì)劃的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

12、各種設(shè)備檢修后,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運(yùn),使其達(dá)到運(yùn)行條件后方可投用。

第2篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1 總則:

1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動(dòng)、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時(shí)須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)機(jī),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時(shí),打開電源給機(jī)組預(yù)熱,4小時(shí)后方可啟用空調(diào)機(jī)。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作,或委托有空調(diào)維護(hù)知識(shí)的專門人員定點(diǎn)操作,其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動(dòng)空調(diào)或進(jìn)行功能切換時(shí),均需3分鐘的時(shí)間間隔,以保護(hù)壓縮機(jī),操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測(cè)溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng),使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項(xiàng):

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時(shí),用手晃動(dòng)皮帶輪,若松動(dòng)量過大,應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項(xiàng):

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時(shí)一定要有安全防范措施,及時(shí)通知相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時(shí),必須停機(jī)、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4 380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動(dòng)力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時(shí),所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?;反鎯?chǔ)、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點(diǎn)工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場(chǎng)地清,觀察投運(yùn)正常后,及時(shí)告之相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng):

4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況綜合考慮,確保空調(diào)的(維護(hù)、檢修、運(yùn)行)安全。

4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時(shí)包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口,防塵防碰。

4.3 室外機(jī)組不可放在受陽(yáng)光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動(dòng)力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場(chǎng)所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機(jī)組工作能力減弱。每?jī)稍乱淮?,用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。

4.7 對(duì)于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時(shí)、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時(shí),因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級(jí)低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則:

5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號(hào)、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異,須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。

第3篇 空調(diào)設(shè)備維護(hù)檢修作業(yè):安全技術(shù)規(guī)程

1總則:

1.1 在一般情況下空調(diào)(轉(zhuǎn)動(dòng)、用電)設(shè)備在檢查或檢修不準(zhǔn)帶電作業(yè),必要時(shí)須穿戴好勞保,并須有二人以上方能操作。

1.2 空調(diào)長(zhǎng)時(shí)間關(guān)機(jī),應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。重新啟用時(shí),打開電源給機(jī)組預(yù)熱,4小時(shí)后方可啟用空調(diào)機(jī)。

1.3 空調(diào)設(shè)備維護(hù)、檢修的所有操作應(yīng)有空調(diào)維護(hù)人員操作,或委托有空調(diào)維護(hù)知識(shí)的專門人員定點(diǎn)操作,其余屬于無關(guān)人員。

1.4 重新啟動(dòng)空調(diào)或進(jìn)行功能切換時(shí),均需3分鐘的時(shí)間間隔,以保護(hù)壓縮機(jī),操作人員需耐心等待。

1.5 熟悉掌握中毒、化學(xué)燒傷、觸電急救方法和事故緊急處理措施。

1.6 空調(diào)工必須熟練地掌握萬用表、鉗形電流表及兆歐表、測(cè)溫儀的正確使用方法和安全注意事項(xiàng),使用前認(rèn)真檢查,合理選擇,精心調(diào)整。操作時(shí)既要注意不損壞儀表,又要確保人身安全。用后妥善保管。

2 維護(hù)安全注意事項(xiàng):

2.1 經(jīng)常觀察空調(diào)制冷、制熱運(yùn)轉(zhuǎn)情況,記錄好室內(nèi)溫度,并定期向風(fēng)機(jī)、電機(jī)軸承添加潤(rùn)滑油。

2.2 定期檢查皮帶松緊度,按下量高于12-25mm,應(yīng)調(diào)整皮帶位置。同時(shí),用手晃動(dòng)皮帶輪,若松動(dòng)量過大,應(yīng)更換軸承。

2.3 回風(fēng)過濾器每周一次,用大于0.6mpa的壓縮空氣猛吹或加壓清水沖洗。蒸發(fā)器每季度用同樣的方法清洗一次。

2.4 冷卻水的ph應(yīng)在7-3.2范圍內(nèi),根據(jù)我們現(xiàn)有條件,用排水的辦法,使ph在正常范圍內(nèi)。

2.5 冬季要把冷凝器中的冷卻水排干,防止管道凍裂。

2.6 水泵入口過濾器應(yīng)每月清洗一次,防止循環(huán)水管道堵塞。

3 檢修安全注意事項(xiàng):

3.1 檢修前要熟悉檢修的環(huán)境、處理問題的概況;準(zhǔn)備好相應(yīng)的工具與儀器;辦理檢修票證時(shí)一定要有安全防范措施,及時(shí)通知相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

3.2 發(fā)現(xiàn)空調(diào)問題要進(jìn)行檢查或檢修時(shí),必須停機(jī)、停電安全后方可檢修;杜絕帶電狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中去檢查。

2.3 機(jī)械方面的焊漏、配管工作一定要按《焊工的安全技術(shù)規(guī)程》,《鉗工、管工的安全技術(shù)規(guī)程》內(nèi)規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

3.4380vac、220vac電源檢查應(yīng)按《動(dòng)力電、低壓電安全管理規(guī)定》規(guī)范操作。

3.5 室內(nèi)外機(jī)組絕緣電阻不應(yīng)小于2mω。防止環(huán)境腐蝕氣體、灰塵、潮氣的影響。

3.6 在清洗設(shè)備(蒸發(fā)器、冷凝器等)時(shí),所使用的易腐蝕易揮發(fā)、有毒有害化學(xué)物品,應(yīng)按相關(guān)《?;反鎯?chǔ)、使用管理規(guī)定》規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范操作或使用。

3.7 檢修后要認(rèn)真檢查空調(diào)各檢修部件恢復(fù)是否安全規(guī)范,并清點(diǎn)工具、零件、材料等,以防遺失或遺留在設(shè)備內(nèi);做到工完料盡場(chǎng)地清,觀察投運(yùn)正常后,及時(shí)告之相關(guān)(工藝、維護(hù))人員的監(jiān)護(hù)。

4 裝拆、投運(yùn)安全注意事項(xiàng):

4.1 空調(diào)機(jī)在設(shè)計(jì)安裝過程中,一定要按照《空調(diào)的安裝技術(shù)要求》以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際狀況綜合考慮,確??照{(diào)的(維護(hù)、檢修、運(yùn)行)安全。

4.2 空調(diào)機(jī)在拆裝、搬運(yùn)過程中,傾斜度不得超過45℃,更不允許倒置;同時(shí)包裹好制冷劑管、冷卻水管進(jìn)出口,防塵防碰。

4.3 室外機(jī)組不可放在受陽(yáng)光直射、雨淋及其它輻射熱源的地方,采取遮蔽、防腐措施。

4.4 動(dòng)力電源應(yīng)采用《空調(diào)使用說明書》要求的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格專線供電,應(yīng)為三相四線制。

4.5 空調(diào)機(jī)安裝之地和場(chǎng)所的空氣應(yīng)不含酸、堿性或其它有害氣體,不可裝在有易燃、易爆物品或有泄漏易燃易爆氣體的地。

4.6 定期清除外機(jī)冷凝器上的塵埃,以防傳熱效果降低,使機(jī)組工作能力減弱。每?jī)稍乱淮?用壓縮空氣吹冷凝器表面塵埃,切勿用自來水沖洗。

4.7 對(duì)于給空調(diào)補(bǔ)添氟里昂時(shí)、以及檢修過程中用氮?dú)馄恐械獨(dú)饨o系統(tǒng)打壓試漏時(shí),因其瓶屬于帶壓設(shè)備,應(yīng)安全規(guī)范使用,不可超過系統(tǒng)允許的壓力,也不可使用耐壓等級(jí)低的(管子、減壓閥、壓力表)設(shè)備,具體可參照相關(guān)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行。

5 附則:

5.1運(yùn)行中的空調(diào)規(guī)格型號(hào)、種類很多,制冷方式又分風(fēng)冷和水冷兩種,故安全維護(hù)、檢修、運(yùn)行的要求應(yīng)有差異,須嚴(yán)格按照具體的《空調(diào)操作說明書》提醒的安全內(nèi)容,按步操作。

第4篇 設(shè)備維護(hù)檢修安全技術(shù)規(guī)程

1.設(shè)備操作人員對(duì)所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會(huì)”,并嚴(yán)格做到專機(jī)專人負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備工作原理,懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施;“三會(huì)”即會(huì)操作,會(huì)維護(hù),會(huì)小修)。

2.操作人員必須正確的使用設(shè)備,不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),操作過程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動(dòng),做好運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預(yù)防及正確處理,按規(guī)定順序停車,安全保護(hù)裝置要保證完整好用。

3.操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對(duì)潤(rùn)滑油的使用必須做到“五定三過濾”,(“五定”即定質(zhì)、定量、定時(shí),定點(diǎn)、定人員;“三過濾’’即大桶轉(zhuǎn)到小桶一次濾,小桶轉(zhuǎn)到油壺一次濾,油壺轉(zhuǎn)到加油站一次濾)。

4.操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.裝置運(yùn)行中需要檢修的設(shè)備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線閥門是否關(guān)死,放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6.在拆卸停用設(shè)備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機(jī)出人口單項(xiàng)閥蓋時(shí),不能一下將所有螺栓拿下,防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7.設(shè)備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時(shí),不得用手或手持其它物體直接接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,必須加必要的安全防護(hù)裝置。

8.檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機(jī)以及走溶劑的過濾機(jī)等設(shè)備時(shí),裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動(dòng)火。

9·在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)、主風(fēng)機(jī)等設(shè)備時(shí),要切斷電源,寫上標(biāo)志。

1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當(dāng)。檢修工具要做到專用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11.嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期,定期強(qiáng)制檢修,使設(shè)備有計(jì)劃的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

12.各種設(shè)備檢修后,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運(yùn),使其達(dá)到運(yùn)行條件后方可投用。

設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程匯編(4篇范文)

內(nèi)容設(shè)備維護(hù)檢修安全規(guī)程旨在確保設(shè)備的正常運(yùn)行,預(yù)防安全事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。以下為規(guī)程的具體內(nèi)容:1.前期準(zhǔn)備-設(shè)備停機(jī):在進(jìn)行維護(hù)檢修前,必須
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