內(nèi)容
一、拋丸室操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)拋丸機(jī)、丸料輸送系統(tǒng)、除塵裝置、電氣控制系統(tǒng)等部件完好無(wú)損，無(wú)異常情況。
2. 安全裝備：佩戴好防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和工作服，確保個(gè)人安全。
3. 清理工作區(qū)：清除工作區(qū)域內(nèi)的雜物，保持工作環(huán)境整潔。
二、拋丸室操作流程
1. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，依次開啟丸料輸送、拋丸機(jī)和除塵系統(tǒng)。
2. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和處理要求，設(shè)置拋丸速度、角度和丸料流量。
3. 工件裝載：將工件平穩(wěn)放入拋丸室內(nèi)，確保不會(huì)影響拋丸效果或設(shè)備運(yùn)行。
4. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)檢查。
5. 工作完成：拋丸結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備，等待丸料完全停止后再進(jìn)行工件卸載。
三、拋丸室維護(hù)保養(yǎng)
1. 日常檢查：每天工作結(jié)束時(shí)，清理設(shè)備內(nèi)部殘留丸料，檢查磨損件并及時(shí)更換。
2. 定期維護(hù)：按照設(shè)備手冊(cè)規(guī)定，定期進(jìn)行潤(rùn)滑、緊固、清潔等保養(yǎng)工作。
3. 故障處理：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告維修人員，禁止私自拆修。
四、應(yīng)急處理
1. 緊急停機(jī)：當(dāng)發(fā)生安全事故或設(shè)備異常時(shí)，迅速按下緊急停止按鈕。
2. 火災(zāi)應(yīng)對(duì)：配置滅火器，一旦發(fā)生火災(zāi)，立即使用并報(bào)警。
3. 傷害處理：如有人身傷害，立即進(jìn)行初步急救，并聯(lián)系醫(yī)療救援。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 操作員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握拋丸設(shè)備的操作和安全知識(shí)。
2. 拋丸室應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，明確操作規(guī)程。
3. 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄需完整，定期進(jìn)行安全評(píng)估。
4. 應(yīng)急預(yù)案需定期演練，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)流程。
考試題及答案
1. 開啟拋丸機(jī)前，操作員應(yīng)首先做什么？（a） a. 檢查設(shè)備完好性 b. 調(diào)整拋丸參數(shù) c. 開啟除塵系統(tǒng) d. 裝載工件
2. 如何處理設(shè)備故障？（c） a. 自己嘗試修理 b. 繼續(xù)運(yùn)行設(shè)備 c. 停機(jī)并報(bào)告維修人員 d. 忽略故障，繼續(xù)工作
3. 拋丸室內(nèi)的安全裝備包括哪些？（b） a. 防護(hù)眼鏡和安全帽 b. 防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩、安全帽和工作服 c. 只需要戴安全帽 d. 只需要戴防護(hù)眼鏡
4. 發(fā)生火災(zāi)時(shí)，首先應(yīng)該怎么做？（d） a. 撤離現(xiàn)場(chǎng) b. 報(bào)警 c. 使用滅火器 d. 先使用滅火器，然后報(bào)警
5. 拋丸結(jié)束后，操作員應(yīng)如何處理丸料？（a） a. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留丸料 b. 不做處理，等待下次使用 c. 將丸料堆積在工作區(qū) d. 直接倒入垃圾桶
拋丸室安全操作規(guī)程范文
第1篇 拋丸室安全操作規(guī)程
1．每日交接班時(shí)，應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油，查看分離器是否需要清除廢料或加丸，加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室，打開輸送帶，在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸，同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況，以防加丸過(guò)多。
2．及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收，嚴(yán)禁浪費(fèi)。
3．注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài)，操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程，吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。
4．打開室內(nèi)照明燈，關(guān)閉進(jìn)料門和出料門，打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān)，操作人員方可進(jìn)入噴丸室。
5．操作者進(jìn)入噴丸室，首先戴好防護(hù)頭盔，穿好防護(hù)服，檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查完好方可進(jìn)行噴丸，需用起吊設(shè)備，注意起吊安全，人不可站在起吊物之下，起吊完成后，關(guān)閉保險(xiǎn)盒。
6．噴丸過(guò)程中，手應(yīng)握緊噴槍；如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，可放下中間保護(hù)膠皮，然后關(guān)閉保護(hù)盒，嚴(yán)禁對(duì)打。
7．操作者在室進(jìn)行噴丸，室外需留有人員進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。
8．如需補(bǔ)充加丸，把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸，首先應(yīng)打開輸送帶，在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可加丸。（輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸）
9．噴丸結(jié)束后，操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān)，把噴槍壓在格珊中放穩(wěn)，走出噴丸室，關(guān)閉噴丸開關(guān)。
10．噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源，切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)人空打，面罩應(yīng)拿出，掛在室外。
11．清丸時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸，清凈地平車上的殘留鋼丸，節(jié)約成本，杜絕浪費(fèi)。
12．班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng)，及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。
第2篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程怎么寫
1.每日交接班時(shí)，應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油，查看分離器是否需要清除廢料或加丸，加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室，打開輸送帶，在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸，同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況，以防加丸過(guò)多。
2．及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收，嚴(yán)禁浪費(fèi)。
3．注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài)，操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程，吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。
4．打開室內(nèi)照明燈，關(guān)閉進(jìn)料門和出料門，打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān)，操作人員方可進(jìn)入噴丸室。
5．操作者進(jìn)入噴丸室，首先戴好防護(hù)頭盔，穿好防護(hù)服，檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn)，檢查完好方可進(jìn)行噴丸，需用起吊設(shè)備，注意起吊安全，人不可站在起吊物之下，起吊完成后，關(guān)閉保險(xiǎn)盒。
6．噴丸過(guò)程中，手應(yīng)握緊噴槍；如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè)，可放下中間保護(hù)膠皮，然后關(guān)閉保護(hù)盒，嚴(yán)禁對(duì)打。
7．操作者在室進(jìn)行噴丸，室外需留有人員進(jìn)行觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。
8．如需補(bǔ)充加丸，把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸，首先應(yīng)打開輸送帶，在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可加丸。
（輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸）
9．噴丸結(jié)束后，操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān)，把噴槍壓在格珊中放穩(wěn)，走出噴丸室，關(guān)閉噴丸開關(guān)。 10．噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源，切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān)，嚴(yán)禁無(wú)人空打，面罩應(yīng)拿出，掛在室外。
11.清丸時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸，清凈地平車上的殘留鋼丸，節(jié)約成本，杜絕浪費(fèi)。 12．班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng)，及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。
第3篇 拋丸室人員安全操作規(guī)程
1.每日交接班時(shí),應(yīng)先放掉貯氣罐內(nèi)的水份和油,查看分離器是否需要清除廢料或加丸,加丸時(shí)應(yīng)把鋼丸運(yùn)至噴丸室,打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后方可加丸。如輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)不可加丸,同時(shí)加丸時(shí)應(yīng)有一人在分離器旁觀察加丸情況,以防加丸過(guò)多。
2.及時(shí)將分離器分離出的廢料用篩子分離、回收,嚴(yán)禁浪費(fèi)。
3.注意巡視電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)門鋼絲繩的安全狀態(tài),操作時(shí)嚴(yán)禁違反操作規(guī)程,吊具和噴槍應(yīng)擺放有序。
4.打開室內(nèi)照明燈,關(guān)閉進(jìn)料門和出料門,打開噴丸開關(guān)與自動(dòng)加丸開關(guān),操作人員方可進(jìn)入噴丸室。
5.操作者進(jìn)入噴丸室,首先戴好防護(hù)頭盔,穿好防護(hù)服,檢查穿戴是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查完好方可進(jìn)行噴丸,需用起吊設(shè)備,注意起吊安全,人不可站在起吊物之下,起吊完成后,關(guān)閉保險(xiǎn)盒。
6.噴丸過(guò)程中,手應(yīng)握緊噴槍;如兩人同時(shí)進(jìn)行作業(yè),可放下中間保護(hù)膠皮,然后關(guān)閉保護(hù)盒,嚴(yán)禁對(duì)打。
7.操作者在室進(jìn)行噴丸,室外需留有人員進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)。
8.如需補(bǔ)充加丸,把丸運(yùn)到加丸室進(jìn)行加丸,首先應(yīng)打開輸送帶,在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可加丸。(輸送帶不運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)禁加丸)
9.噴丸結(jié)束后,操作者首先關(guān)閉噴槍開關(guān),把噴槍壓在格珊中放穩(wěn),走出噴丸室,關(guān)閉噴丸開關(guān)。
10.噴丸結(jié)束后應(yīng)按程序關(guān)閉各種電源,切實(shí)關(guān)閉噴槍開關(guān),嚴(yán)禁無(wú)人空打,面罩應(yīng)拿出,掛在室外。
11.清丸時(shí),應(yīng)仔細(xì)清理干凈工件上的丸子及小車上鋼丸,清凈地平車上的殘留鋼丸,節(jié)約成本,杜絕浪費(fèi)。
12.班后應(yīng)及時(shí)清理好自己的現(xiàn)場(chǎng),及進(jìn)保養(yǎng)自己使用的設(shè)備。
