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預精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數:98

預精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程

內容

一、崗位職責

1. 預精軋操作員負責調整和監(jiān)控預精軋機的運行狀態(tài),確保原料的初步成型。

2. 精軋操作員則需精細調整設備參數,保證最終產品的尺寸精度和表面質量。

二、操作流程

1. 檢查設備:開機前,全面檢查預精軋和精軋機的潤滑系統、液壓系統、電氣系統,確認無異常。

2. 設定參數:根據產品規(guī)格,設定預精軋和精軋的壓下量、速度、溫度等參數。

3. 起動設備:依次啟動預精軋和精軋機,觀察設備運行情況,及時調整參數。

4. 監(jiān)控過程:持續(xù)監(jiān)控產品尺寸變化,調整軋制力,防止過熱或過冷。

5. 應急處理:遇到設備故障或產品質量問題,立即停機并報告。

三、安全規(guī)定

1. 佩戴防護裝備:操作時必須戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞和防護手套。

2. 禁止擅自操作:未經培訓和授權,不得操作設備或進行調整。

3. 遵守警告標識:注意設備上的警告標志,禁止觸摸運轉部件。

4. 保持工作區(qū)域整潔:及時清理鐵屑,防止滑倒或卡傷。

5. 緊急疏散:發(fā)生火災或設備失控,立即啟動應急程序,迅速撤離現場。

四、維護保養(yǎng)

1. 定期檢查:按照保養(yǎng)手冊定期對設備進行檢查和維護。

2. 記錄與報告:記錄設備運行數據,發(fā)現異常及時上報。

3. 故障修復:設備故障應及時修復,確保不影響生產安全。

標準

1. 遵守公司安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行崗位職責,確保生產效率和產品質量。

2. 執(zhí)行iso 9001質量管理體系,確保產品符合標準要求。

3. 遵守osha(美國職業(yè)安全與健康管理局)規(guī)定,保障員工安全。

4. 符合歐盟ce認證的安全標準,保證設備安全性能。

考試題及答案

1. 預精軋操作員的主要任務是什么? 答案:調整和監(jiān)控預精軋機的運行狀態(tài),確保原料的初步成型。

2. 在操作過程中,應如何應對設備故障或產品質量問題? 答案:立即停機并報告。

3. 操作設備時應佩戴哪些防護裝備? 答案:安全帽、防護眼鏡、耳塞和防護手套。

4. 發(fā)生火災或設備失控,應采取什么行動? 答案:啟動應急程序,迅速撤離現場。

5. 設備保養(yǎng)的頻率應如何確定? 答案:按照設備保養(yǎng)手冊定期進行檢查和維護。

預精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程范文

1拔輥時,拔輥工具應與錐套分開后再往下抱輥。

2換輥時,嚴禁正對拔輥工具。

3嚴禁在精軋大蓋下落過程中,身體深入精軋機內或檢查輥縫及導衛(wèi)。

4處理2#水平活套及廢品箱堆鋼時,一定與cp3聯系好。

5在輥道上看樣時,必須戴防護面罩。取樣時,注意本人位置,防止回彈、劃傷、燙傷。

6吊廢鋼時一定與天車工配合好,看手勢或口令行事。

7品種鋼取樣時遵守液壓剪使用規(guī)程。

8處理2#水平活套堆鋼時,精軋操作箱應打“閉鎖”,處理完再打到“自動”位置。

9未經過允許并沒有采用專門接地線的情況下,禁止在預精軋和精軋機上使用電焊操作,違者開除廠籍;

10禁止將工具放在振動或轉動的設備、操作箱上;禁止用工具觸發(fā)機旁操作箱開關;嚴禁往電氣檢測元器件、電機等電氣執(zhí)行元件上灑水;

11日檢及檢修時,嚴禁向沖渣溝中扔雜物。嚴禁向平臺下扔雜物;

12使用氣割時乙炔瓶必須直立。氧氣瓶和乙炔瓶之間的存放安全距離為5米以上;使用完管道氧氣要記住關閉閥門;嚴禁用氧氣吹掃油管;

13聽到起機信號后,立即撤離軋機區(qū)域,各區(qū)域應有專人確認,且人員處于安全位置,具備轉機條件后向cp3打轉機手勢;

14嚴格檢查預精軋、精軋、飛剪、夾送吐絲機、水平活套的安全罩完好狀態(tài),防止紅鋼飛出;

15檢查各水箱漏水狀況,防止漏水到精軋大電機上。

16鉤頭尾時,必須戴防護面罩,合理站位,防止飛鋼傷人

第2篇 預精軋精軋崗位安全操作規(guī)程

1拔輥時,拔輥工具應與錐套分開后再往下抱輥。

2換輥時,嚴禁正對拔輥工具。

3嚴禁在精軋大蓋下落過程中,身體深入精軋機內或檢查輥縫及導衛(wèi)。

4處理2#水平活套及廢品箱堆鋼時,一定與cp3聯系好。

5在輥道上看樣時,必須戴防護面罩。取樣時,注意本人位置,防止回彈、劃傷、燙傷。

6吊廢鋼時一定與天車工配合好,看手勢或口令行事。

7品種鋼取樣時遵守液壓剪使用規(guī)程。

8處理2#水平活套堆鋼時,精軋操作箱應打“閉鎖”,處理完再打到“自動”位置。

9未經過允許并沒有采用專門接地線的情況下,禁止在預精軋和精軋機上使用電焊操作,違者開除廠籍;

10禁止將工具放在振動或轉動的設備、操作箱上;禁止用工具觸發(fā)機旁操作箱開關;嚴禁往電氣檢測元器件、電機等電氣執(zhí)行元件上灑水;

11日檢及檢修時,嚴禁向沖渣溝中扔雜物。嚴禁向平臺下扔雜物;

12使用氣割時乙炔瓶必須直立。氧氣瓶和乙炔瓶之間的存放安全距離為5米以上;使用完管道氧氣要記住關閉閥門;嚴禁用氧氣吹掃油管;

13聽到起機信號后,立即撤離軋機區(qū)域,各區(qū)域應有專人確認,且人員處于安全位置,具備轉機條件后向cp3打轉機手勢;

14嚴格檢查預精軋、精軋、飛剪、夾送吐絲機、水平活套的安全罩完好狀態(tài),防止紅鋼飛出;

15檢查各水箱漏水狀況,防止漏水到精軋大電機上。

16鉤頭尾時,必須戴防護面罩,合理站位,防止飛鋼傷人

預精軋、精軋崗位安全操作規(guī)程

內容一、崗位職責1.預精軋操作員負責調整和監(jiān)控預精軋機的運行狀態(tài),確保原料的初步成型。2.精軋操作員則需精細調整設備參數,保證最終產品的尺寸精度和表面質量。二、操作流程
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