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內(nèi)容
一、通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計與安裝
1. 確保工作場所的通風(fēng)設(shè)施完善，包括但不限于機械通風(fēng)、自然通風(fēng)或兩者結(jié)合的方式，以有效排除粉塵和有害氣體。
2. 設(shè)計通風(fēng)系統(tǒng)時，應(yīng)依據(jù)工作場所的規(guī)模、性質(zhì)和產(chǎn)生的粉塵類型，選擇適宜的通風(fēng)設(shè)備，如吸塵罩、排風(fēng)扇、過濾器等。
3. 安裝通風(fēng)管道時，需避免彎頭過多，減少阻力，確保氣流暢通。管道應(yīng)定期清潔，防止粉塵積聚。
二、防塵措施
1. 作業(yè)過程中，應(yīng)采用濕法作業(yè)或封閉式操作，減少粉塵飛揚。
2. 使用個人防護裝備，如防塵口罩、防護眼鏡，以防止粉塵直接接觸皮膚和呼吸道。
3. 定期進行工作場所的粉塵濃度檢測，超過標準時立即采取改善措施。
三、操作與維護
1. 操作人員應(yīng)接受培訓(xùn)，了解通風(fēng)設(shè)備的操作方法和安全注意事項。
2. 設(shè)備運行期間，禁止無關(guān)人員進入通風(fēng)區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 定期對通風(fēng)系統(tǒng)進行檢查，確保其正常運行，故障應(yīng)及時修復(fù)。
四、應(yīng)急預(yù)案
1. 制定防塵事故應(yīng)急預(yù)案，包括緊急停機、疏散人員和啟動備用設(shè)備等步驟。
2. 對員工進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
標準
1. 遵守《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》和《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》等相關(guān)法規(guī)。
2. 確保通風(fēng)系統(tǒng)的運行符合gbz1-2010《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》中關(guān)于通風(fēng)與空調(diào)的規(guī)定。
3. 工作場所的粉塵濃度應(yīng)低于gbz2.1-2019《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》的要求。
考試題及答案
1. 什么是防止粉塵飛揚的主要方法？（a） a. 濕法作業(yè)或封閉式操作 b. 增加通風(fēng)頻率 c. 提高作業(yè)速度 d. 減少防護裝備的使用
2. 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計時需要考慮哪些因素？（b） a. 工作場所的大小 b. 工作場所的規(guī)模、性質(zhì)和產(chǎn)生的粉塵類型 c. 通風(fēng)設(shè)備的顏色和形狀 d. 通風(fēng)設(shè)備的價格
3. 何時需要啟動防塵事故應(yīng)急預(yù)案？（c） a. 通風(fēng)設(shè)備正常運行時 b. 工作場所粉塵濃度低于標準時 c. 粉塵濃度超標且無法立即改善時 d. 新員工入職時
答案：
1.a 2.b 3.c
通風(fēng)防塵安全規(guī)程范文
第1篇 通風(fēng)防塵安全規(guī)程
（一）井下采掘工作面進風(fēng)流中的空氣成份，氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%。
（二）井下作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mm/m3，入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不超過0.5mm/m3。
（三）井下需風(fēng)量，按同時工作的最多人數(shù)計，每人每分鐘供給的風(fēng)量不得少于4 m3，否則應(yīng)采用機械通風(fēng)，解決通風(fēng)問題。
（四）采用機械通風(fēng)時，風(fēng)筒口與工作面的距離，壓入式通風(fēng)不得超過10 m，抽出式通風(fēng)不得超過5 m，混合式通風(fēng)壓入式風(fēng)筒不得超過10 m，抽出式風(fēng)筒滯后5 m以上。
（五）進入掌子面工作之前，必須開動局部通風(fēng)設(shè)備，掌子面有人作業(yè)時，局部必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。掌子面停止開鑿，應(yīng)設(shè)柵欄，防止人員進入缺氧區(qū)中毒，如需要重新進入，必須進行通風(fēng)和分析空氣成份，確保安全，方準進入。
（六）井下作業(yè)地點最高允許溫度為25℃，超過25℃時，必須采取灑水、通風(fēng)等措施進行降溫。
（七）禁止干式鑿眼，并經(jīng)常對工作面進行灑水降塵，接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。
（八）井下作業(yè)面的最高允許風(fēng)速不得超過下述規(guī)定：
井巷名稱最高允許風(fēng)速（m/s）
專用風(fēng)井15
人員、材料上下井8
主要巷道8
運輸巷6
采場4
第2篇 通風(fēng)防塵工崗位安全操作規(guī)程
1、通風(fēng)防塵工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)、熟悉風(fēng)機性能、結(jié)構(gòu),掌握操作方法,并通曉一般電工知識,會聯(lián)接電纜,能更換銹絲和開關(guān)盒等。
2、不準單獨作業(yè),上天井檢查時,必須有一人在下部監(jiān)護。要注意安全、隨時預(yù)防浮石傷人和炮煙中毒。
3、通風(fēng)灑水要徹底,距掌子頭15米內(nèi)要澆透碴堆、洗凈壁塵,并保持空氣清新,避免炮煙熏人事故。
4、每班應(yīng)對管區(qū)內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施普遍檢查一次,做好接、補風(fēng)筒和處理積水拐脖存渣,更換開關(guān)保險絲,修理噴霧咀,處理包扎損壞電纜等工作。
5、禁止帶點或在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修,更換銹絲要符合規(guī)格要求,不得以銅、鋁絲代替。
6、聯(lián)接風(fēng)筒要“順、平、直”,其末端距掌子頭不得超過10米,天井風(fēng)筒要接到風(fēng)筒帽上。
7、存放在井下的備用風(fēng)筒,要規(guī)整地堆放在指定地點,廢舊風(fēng)筒要及時回收入庫,不得私自處理。
8、因故沒通好風(fēng)的掌子,要向生產(chǎn)工區(qū)交待清楚。
9、班后要填寫運轉(zhuǎn)日記,說明本班通風(fēng)地點和存在問題。
第3篇 通風(fēng)防塵工安全操作規(guī)程
1、每天巡回檢查井下主要通風(fēng)機械的運行情況,確保井下通風(fēng)系統(tǒng)正常運行。
2、禁止單人進入采空區(qū),對有受污風(fēng)流和可能缺氧的地段,要佩戴防塵防毒面具。
3、在豎井、溜井、天井上部密閉時要做好防墜落的安全防范措施。
4、嚴禁將風(fēng)筒掛在電纜電線上。
5、經(jīng)常檢修,維護通風(fēng)設(shè)施,回收和修補舊風(fēng)筒。
6、局扇的起放要輕、穩(wěn),局扇的安裝要牢固,局扇的安裝不能妨礙礦車運行。
7、粉塵作業(yè)點,每月至少檢測二次,其它有毒有害物質(zhì)作業(yè)點,井下每月至少檢測一次,地表每季度至少一次。
8、井下風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)質(zhì)和作業(yè)環(huán)境的氣候,必須達到礦山安全規(guī)程的要求,氧不得低于20%,二氧化碳不得超過0.5%,溫度不得超過28度。
第4篇 通風(fēng)防塵:安全規(guī)程
(一)井下采掘工作面進風(fēng)流中的空氣成份,氧氣不低于20%,二氧化碳不高于0.5%。
(二)井下作業(yè)地點的空氣含塵量不得超過2mm/m3,入風(fēng)井巷和采掘工作面的風(fēng)源含塵量不超過0.5mm/m3。
(三)井下需風(fēng)量,按同時工作的最多人數(shù)計,每人每分鐘供給的風(fēng)量不得少于4 m3,否則應(yīng)采用機械通風(fēng),解決通風(fēng)問題。
(四)采用機械通風(fēng)時,風(fēng)筒口與工作面的距離,壓入式通風(fēng)不得超過10 m,抽出式通風(fēng)不得超過5 m,混合式通風(fēng)壓入式風(fēng)筒不得超過10 m,抽出式風(fēng)筒滯后5 m以上。
(五)進入掌子面工作之前,必須開動局部通風(fēng)設(shè)備,掌子面有人作業(yè)時,局部必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。掌子面停止開鑿,應(yīng)設(shè)柵欄,防止人員進入缺氧區(qū)中毒,如需要重新進入,必須進行通風(fēng)和分析空氣成份,確保安全,方準進入。
(六)井下作業(yè)地點最高允許溫度為25℃,超過25℃時,必須采取灑水、通風(fēng)等措施進行降溫。
(七)禁止干式鑿眼,并經(jīng)常對工作面進行灑水降塵,接觸粉塵人員必須配戴防塵口罩。
(八)井下作業(yè)面的最高允許風(fēng)速不得超過下述規(guī)定:
井巷名稱最高允許風(fēng)速(m/s)
專用風(fēng)井15
人員、材料上下井8
主要巷道8
運輸巷6
采場4
第5篇 通風(fēng)防塵工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.負責(zé)平巷、切巷、礦斗、硐室等爆破后的防塵工作,沖洗長度15米,檢查維修局扇的啟動開關(guān),使設(shè)備隨時能開動。
2.只能在爆破30分鐘后,確認工作面無炮煙時,才準進入工作面;灑水前,應(yīng)開動局扇(先開抽、后開壓),檢查工作面的松石、脫幫,灑水時站好位置。
3.當獨頭巷道風(fēng)筒遠,空氣不好時,應(yīng)先通風(fēng)、排凈炮煙后再防塵,確實通風(fēng)不良,可能會發(fā)生閉氣時,可以不防塵。
4.爆破后作業(yè)面沖洗,必須由外到內(nèi),再由內(nèi)到外反復(fù)沖洗兩次,礦(巖)石堆要灑濕,做到頂板干凈,礦石濕透。
5.及時處理局扇的一般故障,風(fēng)筒漏風(fēng)、積水,檢查鐵風(fēng)筒口及天井倒三通是否被堵塞。
6.處理通風(fēng)設(shè)備和啟動開關(guān)時,應(yīng)切斷電源。
7.開動輔扇時,應(yīng)檢查密閉和輔扇運轉(zhuǎn)是否良好,輔扇內(nèi)有無碎石,雜物、螺絲是否松動,當發(fā)現(xiàn)輔扇響聲不對時,要及時停止運轉(zhuǎn),并及時匯報。
8.局扇、輔扇保險絲規(guī)格要符合其容量,上保險絲時螺絲要擰緊,當自己無法排除通風(fēng)設(shè)備和開關(guān)故障時,及時匯報,派電工修理。
