- 目錄
內(nèi)容
1. 崗位職責(zé)：
- 操作風(fēng)機設(shè)備，確保其正常運行。
- 定期進行設(shè)備檢查，預(yù)防故障發(fā)生。
- 負責(zé)設(shè)備的清潔與維護工作。
- 遵守公司安全規(guī)定，保障個人及他人安全。
2. 設(shè)備操作：
- 開機前，確認設(shè)備周圍無雜物，通風(fēng)良好。
- 檢查電源線、開關(guān)、儀表是否正常。
- 啟動設(shè)備時，遵循“先點動，后連續(xù)”原則。
- 運行中，密切監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，異常立即停機。
3. 安全措施：
- 穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞。
- 避免身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件。
- 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整。
- 操作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場。
4. 維護保養(yǎng)：
- 按照制造商的建議定期更換潤滑油。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵埃積累。
- 檢查軸承、皮帶等易損件，及時更換。
- 記錄設(shè)備運行狀況，報告異常。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生火災(zāi)，立即使用滅火器撲救，并報警。
- 遇到電氣故障，立即斷電，通知電工處理。
- 若有人員受傷，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，實施急救并撥打急救電話。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 遵守操作手冊和公司安全政策。
2. 每日開機前進行設(shè)備檢查，每周全面檢查一次。
3. 設(shè)備故障時，未經(jīng)專業(yè)人員許可不得自行修理。
4. 維護保養(yǎng)記錄完整，至少每月一次。
5. 應(yīng)急演練每季度進行一次，確保員工熟悉應(yīng)急流程。
考試題及答案
1. 風(fēng)機操作員應(yīng)穿戴哪些防護裝備？（答案：安全帽、護目鏡、防噪聲耳塞）
2. 設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)異常如何處理？（答案：立即停機并報告）
3. 維護保養(yǎng)頻率應(yīng)為多久一次？（答案：至少每月一次）
4. 遇到電氣故障的正確做法是什么？（答案：立即斷電，通知電工處理）
5. 應(yīng)急演練的頻率是多少？（答案：每季度進行一次）
風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須穿戴好勞動保護用品，嚴(yán)禁酒后上崗。
2.風(fēng)機啟動前檢查各設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，周圍無人無雜物。
3.禁止帶負荷啟動風(fēng)機。
4.經(jīng)常觀察各參數(shù)變化發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.崗位上禁止吸煙和點明火。
6.定時點檢、加油時遠離設(shè)備運轉(zhuǎn)部位。
7.檢查制粉系統(tǒng)時，必須通知操作臺掛好檢修牌。
8.經(jīng)常檢查氮氣設(shè)備防止泄漏，發(fā)生氮氣窒息事故。
第2篇 鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前工作要求:
①進入工作崗位必須按規(guī)定穿戴好勞保護品,長發(fā)者必須將其挽入帽內(nèi);進入機房時應(yīng)配戴好耳塞;
②接班前認真檢查設(shè)備運行狀態(tài),送風(fēng)管道、法蘭、防喘閥等是否漏風(fēng),送風(fēng)管道托管、支架是否移位、變形;
③崗位、現(xiàn)場安全防護設(shè)施必須保持完好,對于易腐蝕,易損壞的部位要重點檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時報修,并做好專項整改記錄。
④檢查值班室內(nèi)煤氣報警器、應(yīng)急照明燈良好無異常;
⑤認真檢查崗位交接班記錄及各種臺賬規(guī)范填寫;
⑥檢查崗位現(xiàn)場干凈無雜物,物品存放要規(guī)范、整齊;
⑦機房內(nèi)安全通道保持暢通,不準(zhǔn)堆放任何物品占用通道;
⑧機房重地,嚴(yán)禁外來人員進入,如有檢修參觀、學(xué)習(xí)人員,須有專人帶隊,經(jīng)登記許可后方可進入。。
(2)鼓風(fēng)機崗位日常安全操作要求:
①啟動風(fēng)機前要認真檢查各轉(zhuǎn)動部位、電氣、儀表、各控制閥是否齊全完好、可靠,周圍是否有人或障礙物,確認無誤后方可啟動。
②在機房內(nèi)作業(yè)及點巡檢時,必須按規(guī)定佩戴好耳塞等勞保護品。定期檢查安全防護設(shè)施,確認其保持齊全、完好、可靠。
③嚴(yán)禁私自更改安全防護裝置的狀態(tài),如需更改必須辦理安全設(shè)施狀態(tài)變更單,經(jīng)許可、確認后方可實施。
④對設(shè)備進行動態(tài)點檢時,一定要站在防護欄桿后面,無欄桿處需與設(shè)備保持至少0.5米的距離。對其它設(shè)備進行靜態(tài)點檢時,要停電掛牌,并設(shè)專人監(jiān)護。
⑤ 現(xiàn)場點巡檢作業(yè)時上下梯子要做到“三準(zhǔn)”(眼看準(zhǔn)、手扶準(zhǔn)、腳踩準(zhǔn))。
⑥ 對設(shè)備進行點檢、維護、加油時嚴(yán)禁觸摸設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位,不準(zhǔn)向電器、電機上灑水。
⑦操作室內(nèi)作業(yè)時不得擅自碰觸配電柜按鈕,不得將身體依靠在配電柜上休息。
⑧ 進入空氣過濾器凈氣室更換濾芯、進風(fēng)管道作業(yè)時,必須先可靠關(guān)閉氮氣閥掛檢修牌,檢測含氧量在正常范圍內(nèi)(19.5—22%),佩戴氧氣報警器,并有專人監(jiān)護,使用安全照明燈具,方可進入,防止發(fā)生窒息等傷害事故。
⑨各潤滑油站、動力油站、油品存放區(qū)嚴(yán)禁煙火,如需動火作業(yè)必須辦理動火證,制定安全防護措施,并有專人監(jiān)護方可進行。
⑩ 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時,必須聯(lián)系檢修、電修人員進行處理,嚴(yán)禁私自或單人處理故障。
第3篇 助燃、冷卻風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴和使用耳塞等勞動保護用品，熟知本崗位的安全操
作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護設(shè)施進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。
3、啟動風(fēng)機前，必須有工長、電工、維修工、操作工四者同時到場，共同
確認安全后，方可開機。4、風(fēng)機運轉(zhuǎn)后，任何人不得靠近電機，不許在風(fēng)機附近曬衣物，嚴(yán)禁往風(fēng)
機電纜頭上灑水。
5、班中嚴(yán)格執(zhí)行門禁制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非操作人員進入控制室。
6、檢修或處理機電故障時，必須停機、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機。
7、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。
8、必須保持作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
第4篇 多級離心鼓風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠鼓風(fēng)機安全操作內(nèi)容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠鼓風(fēng)機工崗位。
2 內(nèi)容
2.1操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后上崗；上崗前正確佩戴安全帽、佩戴員工卡等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊；女工發(fā)辮必須盤在安全帽內(nèi)，不準(zhǔn)穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 開車前需全面檢查防護裝置和安全附件完好齊全。
2.3 應(yīng)正確開啟風(fēng)機的進出口閥門。
2.4 當(dāng)檢查修理時，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入蝸殼內(nèi)，以免損壞設(shè)備。
2.5 用柴油清洗過的機件，開機后必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘，才能投入正常運行。
2.6 機器在運行中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。
2.7 經(jīng)常注意潤滑油壓力表指示的變化，禁止超過規(guī)定壓力運行。
2.8 經(jīng)常觀察電流表指數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即匯報并處理。
2.9 經(jīng)常檢查風(fēng)機的冷卻水是否正常。
2.10 經(jīng)常與浮選崗位聯(lián)系用風(fēng)的情況，防止浮選崗位風(fēng)閥開啟過小引起風(fēng)機振動過大。
2.11 經(jīng)常檢查各部連接螺栓是否牢固，管路密封是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2.12 經(jīng)常檢查風(fēng)機振動是否正常，運行聲音是否正常。
2.13 機房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.14 主機停止后，5分鐘后再停潤滑油站。
2.15 長時間停機時，應(yīng)將風(fēng)機進出風(fēng)管關(guān)閉。
2.16 負責(zé)本崗位所屬范圍的環(huán)境衛(wèi)生，設(shè)備清潔衛(wèi)生工作，做到文明生產(chǎn)。
2.17 認真填寫原始記錄，字跡清楚完好無損。
2.18 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
3 鼓風(fēng)機在運轉(zhuǎn)中有下列情況之一時，需立即停車：
3.1鼓風(fēng)機或電動機有強烈振動或機殼內(nèi)部有碰撞和研磨聲時；
3.2軸承時油管道中的油壓降低到0.3kg/cm2；
3.3鼓風(fēng)機的支撐軸承或止推軸承的油溫超過65℃時，采用各種措施后，仍然超過65℃時；
3.4油箱中，油位下降至最低油位，但仍能制止時；
3.5軸承或密封處出現(xiàn)煙狀時；
3.6機組中某個零件出現(xiàn)危險情況時。
第5篇 制粉工包括中速磨加熱爐風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機前,詳細檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng),通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng),所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ,氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示,定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整,發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時,磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量,并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi),給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙;檢查、檢修時,必須將殘余煤粉吹掃干凈,使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護人,防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作,工作時攜帶煤氣測定儀,煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐,并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時,必須辦理動火許可證;崗位人員將動火部位煤粉清理干凈;準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護;動火完畢確認無火種和其它遺留物。
7、進入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修,需先降溫通風(fēng),同時要可靠切斷電源,測定一氧化碳和氧含量,合格后方可進入,照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。
第6篇 除塵風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1. 必須嚴(yán)格執(zhí)行各項操作制度及《轉(zhuǎn)爐煤氣回收技術(shù)操作規(guī)程》
2. 開停風(fēng)機,無關(guān)人員應(yīng)撤離現(xiàn)場。
3. 除塵系統(tǒng)各處水封必須密封良好,運行中嚴(yán)禁開孔檢查。
4. 須停機時,先爐前調(diào)度人員取得聯(lián)系,必須在出完鋼半小時后方可進行。
5. 因故停機,必須通入蒸汽排除管內(nèi)煤氣后方可開孔檢查。
6. 突然停機,應(yīng)立即切斷電源,關(guān)閉蝶閥,保持水封水位正常。
7. 嚴(yán)禁在本區(qū)域內(nèi)堆放任何易燃易爆物品,保持工作區(qū)域通風(fēng)良好。
8. 進入樓上區(qū)域進行巡回檢查,必須有兩人互相監(jiān)護,高層檢查要集中精力,扶好站好。
9. 手部潮濕不得接觸電器設(shè)備,電氣著火必須先切斷電源,再用干粉滅火器進行滅火。
10. 使用通訊工具聯(lián)系工作時,要互通姓名、吐字準(zhǔn)切、清楚,對于重要操作事宜,須重復(fù)講述2邊,待確認后方可操作。
11. 煤氣回收時,操作內(nèi)應(yīng)保持2人,室內(nèi)要良好的通風(fēng)。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)機房內(nèi)不得存放與設(shè)備無關(guān)的工具、備件、車輛和雜物,機房內(nèi)閑人免進。
(3)抽風(fēng)機所配備的各種安全防護設(shè)施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,防止火災(zāi)發(fā)生,及時做好設(shè)備的降溫工作。
(5)啟動風(fēng)機前,必須對設(shè)備各部位進行認真檢查,風(fēng)機啟動時,有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠離風(fēng)機,確認無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉(zhuǎn)后,按順序啟動各輔助設(shè)施。
(6)啟動風(fēng)機時,油開關(guān)發(fā)生跳閘時,必須立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風(fēng)機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準(zhǔn)啟動。
(7)不準(zhǔn)在低壓配電盤后逗留,嚴(yán)禁存放物件,清掃衛(wèi)生時嚴(yán)禁將水灑在電器、電纜頭上。
(8)設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止檢修或擦拭各運轉(zhuǎn)部位,風(fēng)機測振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導(dǎo)書要求,防止發(fā)生事故。
(9)清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉(zhuǎn)動部位。
(10)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。
第8篇 鼓風(fēng)機崗位安全規(guī)程
1.鼓風(fēng)機室一氧化碳含量應(yīng)不大于30㎎/m3,如發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定時,檢查泄露點并進行處理。
2.檢修鼓風(fēng)機時應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(1)鼓風(fēng)機煤氣出口管道閥門里側(cè)必須封水。
(2)嚴(yán)禁油類落入保溫灰中。
(3)嚴(yán)禁向地面丟鐵制工具,或破布等丟入鼓風(fēng)機內(nèi)。
3.鼓風(fēng)機后煤氣管道設(shè)備泄煤氣和著火時,應(yīng)采取應(yīng)急措施處理,必要時減小吸力,但機后壓力不準(zhǔn)小于50pa。
4.嚴(yán)禁啟動未經(jīng)檢查的鼓風(fēng)機及附屬設(shè)備。
5.各類壓力不準(zhǔn)超過技術(shù)規(guī)定,壓力表安全閥連鎖保護裝置應(yīng)保證靈活好使。
6.煤氣含氧大于1%時,電捕焦油器應(yīng)停止送電。
7.禁止電捕焦油器絕緣箱在高溫狀態(tài)下打開檢查。
8.嚴(yán)禁在鼓風(fēng)機崗位吸煙。
9.進入鼓風(fēng)機室,外來人員要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并有記錄。
10.禁止在蒸汽管道加熱設(shè)備上晾曬一切可燃物品。
第9篇 制粉工包括中速磨、加熱爐、風(fēng)機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
1、啟動磨機前，詳細檢查機械、電器、液壓、潤滑系統(tǒng)，通知有關(guān)崗位做好啟車準(zhǔn)備。
2、制粉噴吹系統(tǒng)，所配置的各種安全裝置必須齊全完好 ，氮氣閥門處應(yīng)懸掛警示標(biāo)志及開關(guān)指示，定期檢查系統(tǒng)防爆孔、防爆膜片保證其完整，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。
3、混噴時，磨機運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)密監(jiān)視系統(tǒng)溫度及含氧量，并調(diào)整控制在允許范圍內(nèi)，給煤崗位隨時觀察煤量不得斷煤空倉。
4、制粉、噴吹系統(tǒng)嚴(yán)禁動火、吸煙；檢查、檢修時，必須將殘余煤粉吹掃干凈，使用氮氣滅火時開關(guān)氮氣閥門要有監(jiān)護人，防止人員窒息。
5、煤氣區(qū)域作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《煤氣安全規(guī)程》嚴(yán)禁單人操作，工作時攜帶煤氣測定儀，煤氣壓力低于規(guī)定值時停止燒加熱爐，并關(guān)閉煤氣閘閥。
6、制粉、噴吹系統(tǒng)需動火作業(yè)時，必須辦理動火許可證；崗位人員將動火部位煤粉清理干凈；準(zhǔn)備滅火器材現(xiàn)場監(jiān)護；動火完畢確認無火種和其它遺留物。
7、進入設(shè)備內(nèi)部檢查、檢修，需先降溫通風(fēng)，同時要可靠切斷電源，測定一氧化碳和氧含量，合格后方可進入，照明使用防爆型燈具。
8、制粉噴吹系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺每班進行清掃不得積存煤粉。
第10篇 高溫風(fēng)機崗位安全操作規(guī)程
1 當(dāng)班期間不準(zhǔn)飲酒,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁離崗、串崗、睡覺。
2 上班時應(yīng)保持良好的精神狀態(tài),嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作規(guī)程。
3 按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
4 風(fēng)機各轉(zhuǎn)動部位的安全防護罩不得隨意拆除,如維修需要拆除的,在維修完成后必須按規(guī)范裝回。
5 風(fēng)機檢修維護應(yīng)通知中控室及相關(guān)崗位,設(shè)備維修前,先停機切斷電源總開關(guān),在電源總開關(guān)處懸掛“有人工作,禁止合閘”的安全警示標(biāo)志牌后方能開始作業(yè)。檢修(清理)完畢后由掛牌人檢查確認具備開機條件后,摘除安全警示標(biāo)志牌后才能開機作業(yè)。
6 高溫風(fēng)機控制室應(yīng)保持清潔,電柜前、后及頂部不得堆放雜物,非有關(guān)人員不得隨意進入控制室。
7 應(yīng)保持設(shè)備周圍環(huán)境衛(wèi)生的整潔、不得堆放雜物。安全通道無堵塞。
第11篇 主抽風(fēng)機崗位安全規(guī)程
1、嚴(yán)禁班前，班中飲酒。
2、進入工作現(xiàn)場，必須穿戴好勞保用品，工作服要“三緊”，防止被設(shè)備絞住。
3、所有設(shè)備在啟動前、運轉(zhuǎn)中和停電后均要進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。
4、啟動設(shè)備前必須確認設(shè)備完好，無危害安全之物接觸或靠近設(shè)備，無人在危險區(qū)域內(nèi)方可啟動。
5、行走時應(yīng)走安全通道，上、下樓梯應(yīng)抓牢扶手，以防滑倒。
6、操作電器設(shè)備時應(yīng)穿戴好有關(guān)安全用具。
7、啟動風(fēng)機時，非直接操作人員必須遠離風(fēng)機。
8、啟動風(fēng)機時，必須有兩人配合，一人操作，一人監(jiān)護。
9、本崗位為要害部位，非工作人員不得隨便進入風(fēng)機房。
10、凡外單位人員需參觀時，必須和有關(guān)部門聯(lián)系，有人帶往，并登記。
11、清掃地面時，嚴(yán)禁用水沖洗，以防水滴濺在電機及電纜頭上，嚴(yán)禁用濕布擦抹帶電設(shè)備。
12、室內(nèi)所有安全裝置和極限開關(guān)都必須完整好使，所有信號和保護裝置必須靈活可靠。
13、風(fēng)機啟動時，所有人員禁止站在抽風(fēng)機電機旋轉(zhuǎn)方向范圍內(nèi)。
14、開風(fēng)門和關(guān)風(fēng)門必須與主控室聯(lián)系，方可進行。
15、不得接觸電氣線路等帶電設(shè)施，萬伏母線隔離開關(guān)柜門必須關(guān)上，崗位人員不得亂動。
16、吊車工作時，嚴(yán)禁在吊物下面站立。
17、工作場地照明良好，安全罩、安全欄桿齊全、牢固。
18、遵守其他有關(guān)安全規(guī)定。
第12篇 鼓風(fēng)機崗位:安全操縱規(guī)程
1)鼓風(fēng)機四周不答應(yīng)吸煙和隨意動火。
2)鼓風(fēng)機前后壓力忽然變化時,必須立即降低轉(zhuǎn)速,打開小交通管開閉器,同時進行檢查與處理,直到消除不正常現(xiàn)象為止。
3)鼓風(fēng)機的啟動與停止必須嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程進行操縱。其中應(yīng)特別留意;防止空氣漏進機體,電動鼓風(fēng)機的馬達盡緣要符合要求,線頭不答應(yīng)有松動現(xiàn)象,蒸汽透平鼓風(fēng)機啟動時要保證蒸汽壓力(1.47mpa)、溫度(210℃以上)符合要求和防止汽箱內(nèi)積水,透平蒸汽機停機時如轉(zhuǎn)速降不下來要立即切斷危急切斷器(防止轉(zhuǎn)速升高“飛車”)。
4)鼓風(fēng)機檢驗時,須先將鼓風(fēng)機出進口煤氣管道封好水,方準(zhǔn)解體檢驗和檢查。
5)透平蒸汽鼓風(fēng)機停車24h方準(zhǔn)揭蓋。
6)當(dāng)鼓風(fēng)機后煤氣管道漏氣或發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)降低吸力和機后壓力,但機后壓力不低于49~98pa。
7)保證鼓風(fēng)機油系統(tǒng)裝置不漏油,不答應(yīng)滴在汽門或汽箱上。
8)背壓汽壓力不答應(yīng)超過規(guī)定值。
9)透平蒸汽鼓風(fēng)機的蒸汽冷凝器出進口開閉器不能封閉。
10)當(dāng)發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量大于1%時,立即切斷電捕焦油器電源,并認真檢查其原因,處理至正常為止。
11)電捕焦油器運行時,其頂部盡緣處溫度必須在規(guī)定范圍(90~110℃)。
