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洗滌、蒸氨、氨分解工段職業(yè)健康安全規(guī)程匯編(9篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):58

洗滌、蒸氨、氨分解工段職業(yè)健康安全規(guī)程

內(nèi)容

一、洗滌工段職業(yè)健康安全規(guī)程

1. 工作前準(zhǔn)備:

- 確保個(gè)人防護(hù)裝備(ppe)完好無(wú)損,包括防塵口罩、安全眼鏡、防護(hù)手套和防化服。

- 檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,無(wú)泄漏、磨損或異常噪音。

2. 洗滌操作:

- 遵循化學(xué)品安全數(shù)據(jù)表(msds)指導(dǎo),正確配制洗滌液。

- 避免直接接觸有害物質(zhì),如有接觸,立即用大量清水沖洗。

3. 應(yīng)急處理:

- 若發(fā)生泄漏,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉相關(guān)閥門,使用吸附材料控制泄漏物。

- 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器,并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

二、蒸氨工段職業(yè)健康安全規(guī)程

1. 設(shè)備檢查:

- 定期檢查蒸氨設(shè)備的壓力表、溫度計(jì),確保其準(zhǔn)確無(wú)誤。

- 檢查蒸汽管道,防止冷凝水積聚和腐蝕。

2. 操作流程:

- 嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,避免超壓或過(guò)熱。

- 蒸氨過(guò)程中,保持通風(fēng)良好,避免氨氣積聚。

3. 應(yīng)急措施:

- 發(fā)現(xiàn)氨氣泄漏,立即戴上防毒面具,關(guān)閉氨源,開(kāi)啟排風(fēng)系統(tǒng)。

- 如感覺(jué)不適,迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),尋求醫(yī)療幫助。

三、氨分解工段職業(yè)健康安全規(guī)程

1. 前期準(zhǔn)備:

- 檢查分解爐的密封性,確保氨氣不泄漏。

- 熟悉并理解氨分解的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。

2. 運(yùn)行管理:

- 控制好分解溫度,防止過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。

- 監(jiān)測(cè)分解產(chǎn)物,確保安全排放。

3. 應(yīng)急響應(yīng):

- 遇到火源,立即切斷氨氣供應(yīng),使用滅火設(shè)備。

- 如氨氣泄漏,人員應(yīng)迅速撤離至安全區(qū)域,啟動(dòng)氨氣報(bào)警和排風(fēng)系統(tǒng)。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)的安全法規(guī),如《安全生產(chǎn)法》和《化工企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》。

2. 遵守企業(yè)內(nèi)部的安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。

3. 定期進(jìn)行職業(yè)健康安全培訓(xùn),提升員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。

4. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)和檢查,確保其安全性能。

5. 實(shí)施定期的職業(yè)健康監(jiān)測(cè),保障員工健康。

考試題及答案

1. 洗滌工段中,如果發(fā)生化學(xué)品泄漏,應(yīng)如何處理? 答案:立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,關(guān)閉相關(guān)閥門,使用吸附材料控制泄漏物。

2. 在蒸氨工段,遇到氨氣泄漏,應(yīng)采取哪些措施? 答案:立即戴上防毒面具,關(guān)閉氨源,開(kāi)啟排風(fēng)系統(tǒng),迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),尋求醫(yī)療幫助。

3. 氨分解工段中,如果分解爐過(guò)熱,可能導(dǎo)致什么后果? 答案:可能引發(fā)危險(xiǎn),包括火災(zāi)或爆炸,需要控制好分解溫度。

4. 員工在進(jìn)行氨分解工作時(shí),應(yīng)如何預(yù)防氨氣泄漏? 答案:應(yīng)確保氨氣系統(tǒng)的密封性,定期檢查并熟悉氨分解過(guò)程,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即采取相應(yīng)措施。

洗滌、蒸氨、氨分解工段職業(yè)健康安全規(guī)程范文

第1篇 洗滌、蒸氨、氨分解工段職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本工段屬一級(jí)放火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng),不穿釘子鞋。

2、 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

3、 位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.

4、 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.

5、 因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

6、 開(kāi)停各泵前,必須與前后各工種聯(lián)系好,讓其做好準(zhǔn)備方可開(kāi)停。

7、 洗滌塔蒸汽清掃后,必須涼塔至溫度降到40度以下再使用,嚴(yán)禁停氣后馬上關(guān)放散,上冷水。

8、 塔體蒸汽清掃時(shí),必須打開(kāi)放散管,清掃過(guò)程中嚴(yán)禁放散管堵塞或閥門關(guān)閉情況下進(jìn)行蒸汽清掃,以防憋壓真空損害設(shè)備。

9、 氨分解溫嚴(yán)格控制在1100-1200oc,低了會(huì)產(chǎn)生銨鹽堵塞催化劑,高了會(huì)破壞催化劑,造成鎳揮發(fā)損失。

10.氨分解爐爐溫低于600oc以前嚴(yán)禁通蒸汽,爐溫低于900oc前,嚴(yán)禁引入氨氣。

11.向分解爐內(nèi)通入激冷蒸汽時(shí),一次不能太多。

12.微機(jī)軟件要定期倍份,不準(zhǔn)與外部交流軟磁盤和軟件,不準(zhǔn)玩電子游戲,不得私自修改程序。

13. 各設(shè)備接地線必須良好,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)安好防護(hù)罩,嚴(yán)禁未進(jìn)行盤車和無(wú)安全罩得情況下開(kāi)泵不準(zhǔn)用濕布擦拭電機(jī),嚴(yán)禁水漏入電機(jī)內(nèi)。

14. 嚴(yán)禁用水布放在軸承上冷卻溫度.

15. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的通風(fēng)口。

16. 各備用設(shè)備必須隨時(shí)處于良好備用狀態(tài),有故障時(shí)及時(shí)匯報(bào),處理.

17. 急劇開(kāi)關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)閉太緊,平時(shí)注意閥門的保養(yǎng).

18.嚴(yán)禁電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備.

19.嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃易爆品,以免引起火災(zāi)事故.

20.禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道以免引發(fā)火災(zāi).

21.本公段區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.

22.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會(huì)用,不得挪做他用.

23. 冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).

24.上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水以免滑倒摔傷

25、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

26、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

27、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

28、本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩

第2篇 帶攪拌反應(yīng)洗滌罐安全規(guī)程

1、合、拉電閘要用安全棒,不得直接用手操作。

2、如運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)有異常應(yīng)及時(shí)斷電,請(qǐng)電工檢查修理。

3、進(jìn)行加熱反應(yīng)時(shí),應(yīng)按工藝要求檢查調(diào)整好全系統(tǒng)的有關(guān)閥門,避免造成密閉加熱。

4、正常開(kāi)車運(yùn)行中崗位必須有人監(jiān)視,對(duì)變化情況及時(shí)調(diào)整。

5、嚴(yán)禁帶轉(zhuǎn)進(jìn)行清洗、檢修。

6、操作時(shí)戴好防護(hù)用具。

7、對(duì)減速機(jī)按要求適時(shí)加油及保養(yǎng)。

第3篇 鹽泥洗滌與壓濾崗位安全操作規(guī)程

1 . 嚴(yán)格遵守崗位操作法,工藝規(guī)程、安全規(guī)程,嚴(yán)格遵守廠規(guī)廠紀(jì)。

2 . 工作時(shí)間必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具。

3 . 吊車工作期間,起重臂下嚴(yán)禁站人。

4 . 卸料斗下方不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)停留。

5 . 拉板時(shí),人不準(zhǔn)站正面,以防鏈條拖出傷人。

6 . 壓板拉開(kāi)時(shí),必須待壓板確實(shí)到位后,才能進(jìn)行拉板,以免法傷事故意外。

7 . 進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)部,必須將設(shè)備與系統(tǒng)切斷,清洗干凈后,按進(jìn)入設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)要求辦理入罐手續(xù)并有人監(jiān)護(hù)。

8 . 有故障的設(shè)備不允許開(kāi)動(dòng),備用設(shè)備必須保證好用。

9 . 電機(jī)接地良好,嚴(yán)禁用水清洗設(shè)備。

10. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、離心機(jī)必須有安全罩。

11. 巡檢時(shí),上下樓梯要注意慢,、碰傷、防滑、防跌。

第4篇 工貿(mào)洗滌濃密機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞保用品,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。

2、上崗操作要注意防滑、防鐵、防墜落,進(jìn)入冬季要防止地面、樓梯、平臺(tái)等積水結(jié)冰,造成滑跌。

3、工作期間,注意不要接近輻射源,發(fā)現(xiàn)輻射源防護(hù)裝置破損,應(yīng)及時(shí)處理,更換下的輻射源要轉(zhuǎn)交指定部門。

4、與含氰礦漿接觸時(shí),要配戴乳膠手套,空氣中氰化物超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),上崗操作要佩戴防毒面具。

5、在濃密機(jī)底部工作時(shí),要防止底流礦漿噴漏。

6、檢修濃密機(jī)底流閥門,必須經(jīng)過(guò)車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,并有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。

7、濃密機(jī)耙架的運(yùn)轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行,禁止帶負(fù)荷。

8、隨時(shí)檢查設(shè)備的溫升、潤(rùn)滑情況,有無(wú)異常聲響、震動(dòng)及氣味。

9、設(shè)備及電器的保護(hù)裝置安全可靠,否則職工有權(quán)拒絕操作。

10、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、按鈕,電路濕水受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開(kāi)啟。

11、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)設(shè)牌。

12、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。

第5篇 電銅洗滌機(jī)組及殘極洗滌機(jī)組含isa殘極機(jī)組崗位安全操作規(guī)程

1、搬運(yùn)散落斷耳電銅、殘極時(shí),要在放置點(diǎn)放好墊木;搬運(yùn)人員應(yīng)步調(diào)一致并小心輕放,避免被壓傷。

2、處理機(jī)組內(nèi)斷耳電銅和殘極時(shí),應(yīng)使用工具捆扎,并由行車吊出;不能直接用手搬抬。

3、搬運(yùn)殘極時(shí),戴好防護(hù)手套,避免被殘極邊緣割傷。

4、更換洗滌水時(shí),必須戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、浸塑手套,穿好工作服、長(zhǎng)膠鞋;在操作盤上掛警示牌,并與酸泵工取得聯(lián)系。

第6篇 洗滌蒸氨氨分解工段職業(yè)健康安全規(guī)程

1、 本工段屬一級(jí)放火、防爆區(qū)域,任何人不得將易燃易爆物品帶入現(xiàn)場(chǎng),不穿釘子鞋。

2、 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,非崗位人員不得進(jìn)入本工段(檢修人員例外),進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

3、 位員工上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.

4、 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會(huì)客嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律處堅(jiān)持工作崗位認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程,拒絕違章操作.

5、 因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險(xiǎn)作業(yè)和動(dòng)火作業(yè)時(shí),必須先辦理危險(xiǎn)作業(yè)證和動(dòng)火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

6、 開(kāi)停各泵前,必須與前后各工種聯(lián)系好,讓其做好準(zhǔn)備方可開(kāi)停。

7、 洗滌塔蒸汽清掃后,必須涼塔至溫度降到40度以下再使用,嚴(yán)禁停氣后馬上關(guān)放散,上冷水。

8、 塔體蒸汽清掃時(shí),必須打開(kāi)放散管,清掃過(guò)程中嚴(yán)禁放散管堵塞或閥門關(guān)閉情況下進(jìn)行蒸汽清掃,以防憋壓真空損害設(shè)備。

9、 氨分解溫嚴(yán)格控制在1100-1200oc,低了會(huì)產(chǎn)生銨鹽堵塞催化劑,高了會(huì)破壞催化劑,造成鎳揮發(fā)損失。

10.氨分解爐爐溫低于600oc以前嚴(yán)禁通蒸汽,爐溫低于900oc前,嚴(yán)禁引入氨氣。

11.向分解爐內(nèi)通入激冷蒸汽時(shí),一次不能太多。

12.微機(jī)軟件要定期倍份,不準(zhǔn)與外部交流軟磁盤和軟件,不準(zhǔn)玩電子游戲,不得私自修改程序。

13. 各設(shè)備接地線必須良好,運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)安好防護(hù)罩,嚴(yán)禁未進(jìn)行盤車和無(wú)安全罩得情況下開(kāi)泵不準(zhǔn)用濕布擦拭電機(jī),嚴(yán)禁水漏入電機(jī)內(nèi)。

14. 嚴(yán)禁用水布放在軸承上冷卻溫度.

15. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的通風(fēng)口。

16. 各備用設(shè)備必須隨時(shí)處于良好備用狀態(tài),有故障時(shí)及時(shí)匯報(bào),處理.

17. 急劇開(kāi)關(guān)閥門,閥門不應(yīng)關(guān)閉太緊,平時(shí)注意閥門的保養(yǎng).

18.嚴(yán)禁電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備.

19.嚴(yán)禁在蒸汽管道和暖氣包上烤曬衣服和放置易燃易爆品,以免引起火災(zāi)事故.

20.禁止用鐵器敲打設(shè)備和管道以免引發(fā)火災(zāi).

21.本公段區(qū)域內(nèi)禁止堆放易燃易爆品.

22.消防器材應(yīng)配置齊全完好,并定期檢查更換,做到人人會(huì)用,不得挪做他用.

23. 冬季各水封槽及有關(guān)容器應(yīng)通氣保溫,以防設(shè)備凍壞和管道堵塞.排水溝和管道溝要加蓋,以防人員失足掉入井內(nèi).

24.上下樓梯要注意安全,冬季要及時(shí)排除積雪和積水以免滑倒摔傷

25、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

26、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

27、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識(shí)。

28、本崗位員工在工作期間必須佩帶防毒口罩

第7篇 洗滌工表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程

1.洗滌工房?jī)?nèi),所有設(shè)備線路,照明應(yīng)符合防爆要求,加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)在單獨(dú)房間內(nèi)。

2.穿戴好防護(hù)用具,工作時(shí)應(yīng)開(kāi)動(dòng)通風(fēng)機(jī),以排除蒸發(fā)氣體。

3.嚴(yán)禁將煙火,飲食,引火物(火柴、打火機(jī)等)帶入作房?jī)?nèi)。

4.應(yīng)在指定地點(diǎn)設(shè)置防火設(shè)施,發(fā)生火災(zāi)時(shí)應(yīng)用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫,四氯化碳滅火器撲救,絕不允許用水撲救。

5.嚴(yán)禁使用鐵制器具及塑料制品,器具應(yīng)用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制作。

6.工作完后應(yīng)將汽油、酒精、漆類等易燃物品收裝到密閉的器具內(nèi)。存放量不得超過(guò)一般用量。

7.使用過(guò)的廢汽油、煤油,酒精或廢漆等易燃品,要存放在專用容器內(nèi)并定期進(jìn)行回收。嚴(yán)禁排入下水道。

第8篇 洗滌工安全操作規(guī)程

1. 各貯槽上空高度不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定,以防跑油。

2. 開(kāi)泵前后必須用蒸汽清掃管道,禁止長(zhǎng)時(shí)間清掃,以免槽內(nèi)水過(guò)大。

3. 確認(rèn)槽內(nèi)有水,禁止向槽內(nèi)送油溫超過(guò)80度以上的油,防止跑油,更不允許將物料送錯(cuò)。

4. 酸堿打料時(shí),不允許離開(kāi)崗位,酸堿碰到皮膚時(shí),立即用清水沖洗。

5. 分解加酸時(shí)戴好防護(hù)面罩、防酸手套,禁止加酸過(guò)快,以防發(fā)生事故。

6. 裝料、攪拌、加酸、放料時(shí),禁止脫離崗位,裝料時(shí)不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定高度,防止跑油。

7. 禁止蒸吹過(guò)程中釜壓、塔壓及溫度超過(guò)規(guī)定范圍。

8. 注意各塔底溫度及各管線的溫度變化,防止發(fā)生跑油事故,放散管保持暢通,設(shè)備定期加油潤(rùn)滑。

9. 操作中若停電,立即切斷電源,掃通各管線,關(guān)閉有關(guān)閥門。

第9篇 工貿(mào)企業(yè)洗滌濃密機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須穿戴好勞保用品,班前、班中嚴(yán)禁喝酒。

2、上崗操作要注意防滑、防鐵、防墜落,進(jìn)入冬季要防止地面、樓梯、平臺(tái)等積水結(jié)冰,造成滑跌。

3、工作期間,注意不要接近輻射源,發(fā)現(xiàn)輻射源防護(hù)裝置破損,應(yīng)及時(shí)處理,更換下的輻射源要轉(zhuǎn)交指定部門。

4、與含氰礦漿接觸時(shí),要配戴乳膠手套,空氣中氰化物超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),上崗操作要佩戴防毒面具。

5、在濃密機(jī)底部工作時(shí),要防止底流礦漿噴漏。

6、檢修濃密機(jī)底流閥門,必須經(jīng)過(guò)車間領(lǐng)導(dǎo)的同意,并有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮。

7、濃密機(jī)耙架的運(yùn)轉(zhuǎn)必須嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行,禁止帶負(fù)荷。

8、隨時(shí)檢查設(shè)備的溫升、潤(rùn)滑情況,有無(wú)異常聲響、震動(dòng)及氣味。

9、設(shè)備及電器的保護(hù)裝置安全可靠,否則職工有權(quán)拒絕操作。

10、嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)、配電箱、開(kāi)關(guān)、按鈕,電路濕水受潮的設(shè)備嚴(yán)禁開(kāi)啟。

11、檢修設(shè)備時(shí),應(yīng)切斷配電箱內(nèi)電源,并出示“禁止合閘”標(biāo)設(shè)牌。

12、高空作業(yè)必須佩戴安全帶。

洗滌、蒸氨、氨分解工段職業(yè)健康安全規(guī)程匯編(9篇范文)

內(nèi)容一、洗滌工段職業(yè)健康安全規(guī)程1.工作前準(zhǔn)備:-確保個(gè)人防護(hù)裝備(ppe)完好無(wú)損,包括防塵口罩、安全眼鏡、防護(hù)手套和防化服。-檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行,無(wú)泄漏、磨損或異常噪音。2
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