- 目錄
內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查凈漿攪拌機(jī)設(shè)備：確保設(shè)備外觀無明顯損壞，各部件完整無缺失。
2. 電源連接：確認(rèn)電源線無破損，插頭干燥，接線正確。
3. 潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑油量，不足時(shí)及時(shí)添加，保持軸承潤滑。
4. 清潔衛(wèi)生：清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，避免影響攪拌效果。
二、操作流程
1. 啟動前檢查：確認(rèn)攪拌機(jī)內(nèi)部無異物，關(guān)閉安全防護(hù)門。
2. 啟動設(shè)備：按下啟動按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢加入材料。
3. 攪拌過程：觀察攪拌情況，避免過度攪拌導(dǎo)致材料發(fā)熱。
4. 停止操作：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再打開防護(hù)門，取出物料。
三、日常維護(hù)
1. 定期檢查：每周至少進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔設(shè)備，防止材料硬化堵塞。
3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。
4. 存儲環(huán)境：設(shè)備不使用時(shí)，斷電并存放在干燥通風(fēng)處。
四、安全注意事項(xiàng)
1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套，避免物料濺出傷人。
2. 遵守操作規(guī)程：未受培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。
3. 避免接觸運(yùn)動部件：操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。
4. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 符合國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定，確保操作人員安全。
2. 設(shè)備維護(hù)參照制造商提供的用戶手冊，確保設(shè)備使用壽命。
3. 按照企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
考試題及答案
1. 凈漿攪拌機(jī)啟動前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 電源線 c. 潤滑油量 d. 內(nèi)部殘留物 答案：abcd
2. 在攪拌過程中，應(yīng)如何操作以保證安全？（單選） a. 打開防護(hù)門觀察 b. 戴好防護(hù)裝備 c. 將手伸入攪拌桶內(nèi) d. 過度攪拌 答案：b
3. 設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)如何存放？（單選） a. 保持通電狀態(tài) b. 存放在潮濕環(huán)境 c. 斷電并存放在干燥通風(fēng)處 d. 隨意放置 答案：c
4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（單選） a. 繼續(xù)操作 b. 自行拆解維修 c. 立即停機(jī)檢查 d. 忽略問題 答案：c
5. 每周至少應(yīng)進(jìn)行幾次全面檢查？（單選） a. 一次 b. 兩次 c. 三次 d. 四次 答案：a
凈漿攪拌機(jī)安全維護(hù)規(guī)程范文
第1篇 凈漿攪拌機(jī)安全維護(hù)規(guī)程
1.適用范圍:
適用于本公司化驗(yàn)室對在用凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。
2.技術(shù)要求:
2.1攪拌葉負(fù)載公轉(zhuǎn)（慢速）62轉(zhuǎn)/分?5轉(zhuǎn)/分
（快速）125轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分
攪拌葉負(fù)載自轉(zhuǎn)（慢速）140轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分
（快速）285轉(zhuǎn)/分?20轉(zhuǎn)/分
2.2攪拌葉與攪拌鍋鍋壁、鍋底間隙為2mm?1mm。
2.3攪拌時(shí)間慢速120秒?2秒，快速120秒?3秒。
3.總則:
3.1本規(guī)程2.1條、2.2條由水泥專用儀器計(jì)量單位定期檢定。
3.2本規(guī)程2.3條時(shí)間由操作工試驗(yàn)前以精度為0.1秒的秒表校準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)不符要求，可調(diào)整時(shí)間繼電器。
3.3按維護(hù)周期計(jì)劃對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。
4.維護(hù)保養(yǎng)程序:
4.1按gb1346-2001進(jìn)行操作,但當(dāng)改變操作程序,實(shí)行手動控制,不停頓地連續(xù)攪拌時(shí)可能會出現(xiàn)電器表面溫度升高現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)燙手時(shí),需停機(jī)自然降溫。
4.2每次試驗(yàn)完畢，徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余水泥凈漿，清掃散落及飛濺在儀器上的凈漿及贓物，揩洗干凈。
4.3攪拌鍋升降裝置松緊可通過調(diào)整升降滑軌側(cè)面的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行，并要定期注油潤滑，以保證滑軌間隙配合良好，延長使用壽命。
4.4對蝸輪箱內(nèi)的蝸輪蝸桿、滾動軸承、大小齒輪按維護(hù)周期加油潤滑。每年徹底清洗一次，更換所有潤滑油。
4.5應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的金屬撞擊聲，排除障礙后方可使用。
第2篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于 實(shí)驗(yàn)室 水泥凈漿攪拌機(jī)操作及維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識
觸電、機(jī)械傷害粉塵
4 防護(hù)用品
工作服、安全帽鞋防塵口罩護(hù)眼鏡
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線完好,所有緊固件安裝牢。
5.1.3 試機(jī)時(shí)如出現(xiàn)異常應(yīng)立即關(guān)閉電源,及進(jìn)行維修。
5.1.4 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 樣品投入攪拌鍋時(shí),應(yīng)佩戴防塵口罩、護(hù)眼鏡止粉吸。
5.2.2 嚴(yán)禁將其他物品放入攪拌機(jī)中。
5.2.3 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸碰旋部位。
5.2.4 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁清理(用小刀刮葉片及鍋壁水泥凈漿)。
5.2.5 設(shè)備出現(xiàn)異常,應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。
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5.3 維護(hù)和檢修 維護(hù)和檢修
5.3.1 停機(jī)后關(guān)設(shè)備電源,清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)禁帶電檢修或維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2發(fā)電觸電時(shí),切斷電源,使觸電人盡快擺脫觸電。
第3篇 nj-160b水泥凈漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1.開機(jī)前先檢查三相電源是否完整，空載運(yùn)行，檢查攪拌機(jī)及控制器工作是否正常及鍋與攪拌葉間隙是否在2mm±lmm 范圍內(nèi)，一切正常，方可進(jìn)行試驗(yàn)；
2.將攪拌鍋和攪拌葉片間用濕布擦拭，先將水倒入攪拌鍋內(nèi)再倒入水泥，將鍋放在攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，轉(zhuǎn)動攪拌鍋升降手柄，使攪拌鍋升至攪拌位置；
3.打開電源，將手動控制開關(guān)置于停的位置，打開自動控制開關(guān)；
4.試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，將攪拌鍋及葉片擦拭干凈，保持整潔。
第4篇 水泥凈漿攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作步驟
1.接通電源。
2.檢查儀器各部分是否工作良好。
3.將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦凈,將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。
4.將鍋放到拌和機(jī)鍋?zhàn)?升到攪拌位置,并開動機(jī)器,同時(shí)徐徐加入水拌和,慢速攪拌120秒,停拌15秒,接著快速攪拌120秒后停機(jī)。
5.工作完成,關(guān)閉電源并將機(jī)器擦拭干凈。
二、注意事項(xiàng)
1.應(yīng)保持工作場地清潔,每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿,并清掃散落和飛濺在機(jī)器上的灰漿及臟物,揩干后套上護(hù)罩,防止落入灰塵。
2.每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次,加注潤滑劑。
3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲,應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
4.使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放,不可隨意摔碰,以防鍋?zhàn)幼冃巍?/p>
5.應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況。
三、技術(shù)要求
隙范圍:攪拌葉與鍋底、鍋壁間隙2±1mm。攪拌葉片負(fù)載轉(zhuǎn)速:低速檔:自轉(zhuǎn)(140±10)r/min,公轉(zhuǎn)(62±5)r/min;高速擋:自轉(zhuǎn)(285±20)r/min,公轉(zhuǎn)(125±10)r/min
