凈漿攪拌機(jī)安全維護(hù)規(guī)程

內(nèi)容

一、操作前準(zhǔn)備

1. 檢查凈漿攪拌機(jī)設(shè)備：確保設(shè)備外觀無明顯損壞，各部件完整無缺失。

2. 電源連接：確認(rèn)電源線無破損，插頭干燥，接線正確。

3. 潤滑保養(yǎng)：定期檢查潤滑油量，不足時(shí)及時(shí)添加，保持軸承潤滑。

4. 清潔衛(wèi)生：清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，避免影響攪拌效果。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)攪拌機(jī)內(nèi)部無異物，關(guān)閉安全防護(hù)門。

2. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢加入材料。

3. 攪拌過程：觀察攪拌情況，避免過度攪拌導(dǎo)致材料發(fā)熱。

4. 停止操作：完成攪拌后，先關(guān)閉電源，再打開防護(hù)門，取出物料。

三、日常維護(hù)

1. 定期檢查：每周至少進(jìn)行一次全面檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

2. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔設(shè)備，防止材料硬化堵塞。

3. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)過大，立即停機(jī)檢查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)人員維修。

4. 存儲(chǔ)環(huán)境：設(shè)備不使用時(shí)，斷電并存放在干燥通風(fēng)處。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和手套，避免物料濺出傷人。

2. 遵守操作規(guī)程：未受培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備。

3. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件：操作過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入攪拌桶內(nèi)。

4. 緊急停機(jī)：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家相關(guān)機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)定，確保操作人員安全。

2. 設(shè)備維護(hù)參照制造商提供的用戶手冊(cè)，確保設(shè)備使用壽命。

3. 按照企業(yè)內(nèi)部設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

考試題及答案

1. 凈漿攪拌機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些內(nèi)容？（多選） a. 設(shè)備外觀 b. 電源線 c. 潤滑油量 d. 內(nèi)部殘留物 答案：abcd

2. 在攪拌過程中，應(yīng)如何操作以保證安全？（單選） a. 打開防護(hù)門觀察 b. 戴好防護(hù)裝備 c. 將手伸入攪拌桶內(nèi) d. 過度攪拌 答案：b

3. 設(shè)備不使用時(shí)，應(yīng)如何存放？（單選） a. 保持通電狀態(tài) b. 存放在潮濕環(huán)境 c. 斷電并存放在干燥通風(fēng)處 d. 隨意放置 答案：c

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)如何處理？（單選） a. 繼續(xù)操作 b. 自行拆解維修 c. 立即停機(jī)檢查 d. 忽略問題 答案：c

5. 每周至少應(yīng)進(jìn)行幾次全面檢查？（單選） a. 一次 b. 兩次 c. 三次 d. 四次 答案：a

凈漿攪拌機(jī)安全維護(hù)規(guī)程范文

1.適用范圍:

適用于本公司化驗(yàn)室對(duì)在用凈漿攪拌機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)。

2.技術(shù)要求:

2.1攪拌葉負(fù)載公轉(zhuǎn)（慢速）62轉(zhuǎn)/分?5轉(zhuǎn)/分

（快速）125轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分

攪拌葉負(fù)載自轉(zhuǎn)（慢速）140轉(zhuǎn)/分?10轉(zhuǎn)/分

（快速）285轉(zhuǎn)/分?20轉(zhuǎn)/分

2.2攪拌葉與攪拌鍋鍋壁、鍋底間隙為2mm?1mm。

2.3攪拌時(shí)間慢速120秒?2秒，快速120秒?3秒。

3.總則:

3.1本規(guī)程2.1條、2.2條由水泥專用儀器計(jì)量單位定期檢定。

3.2本規(guī)程2.3條時(shí)間由操作工試驗(yàn)前以精度為0.1秒的秒表校準(zhǔn)。如發(fā)現(xiàn)不符要求，可調(diào)整時(shí)間繼電器。

3.3按維護(hù)周期計(jì)劃對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

4.維護(hù)保養(yǎng)程序:

4.1按gb1346-2001進(jìn)行操作,但當(dāng)改變操作程序,實(shí)行手動(dòng)控制,不停頓地連續(xù)攪拌時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)電器表面溫度升高現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)燙手時(shí),需停機(jī)自然降溫。

4.2每次試驗(yàn)完畢，徹底清除攪拌葉及攪拌鍋內(nèi)外殘余水泥凈漿，清掃散落及飛濺在儀器上的凈漿及贓物，揩洗干凈。

4.3攪拌鍋升降裝置松緊可通過調(diào)整升降滑軌側(cè)面的調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行，并要定期注油潤滑，以保證滑軌間隙配合良好，延長使用壽命。

4.4對(duì)蝸輪箱內(nèi)的蝸輪蝸桿、滾動(dòng)軸承、大小齒輪按維護(hù)周期加油潤滑。每年徹底清洗一次，更換所有潤滑油。

4.5應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不應(yīng)有嚴(yán)重的金屬撞擊聲，排除障礙后方可使用。