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內(nèi)容
一、操作前準(zhǔn)備 1.1 了解設(shè)備：熟悉打包機(jī)的型號(hào)、性能、工作原理及操作方法。 1.2 檢查設(shè)備：開(kāi)機(jī)前檢查打包機(jī)各部件是否完好，電源線無(wú)破損，接地線牢固。 1.3 清理場(chǎng)地：確保工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物，防止絆倒或卡住設(shè)備。
二、操作流程 2.1 啟動(dòng)機(jī)器：接通電源，按下啟動(dòng)按鈕，待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后進(jìn)行下一步。
2. 2 裝載物料：將需打包的物品均勻放入打包機(jī)入口，避免堆積過(guò)厚或過(guò)重。
2. 3 操作控制面板：根據(jù)包裝需求調(diào)整打包帶的松緊度、長(zhǎng)度等參數(shù)。
2. 4 執(zhí)行打包：按下打包鍵，等待打包過(guò)程完成，確保打包帶緊固無(wú)松動(dòng)。
2. 5 切斷并固定：機(jī)器自動(dòng)切斷打包帶并熱熔封口，確認(rèn)封口牢固后進(jìn)行下一輪打包。
三、安全注意事項(xiàng) 3.1 佩戴防護(hù)：操作時(shí)應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩，避免異物飛濺。
3. 2 禁止觸摸：機(jī)器運(yùn)行中嚴(yán)禁觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止受傷。
3. 3 應(yīng)急處理：如遇設(shè)備異常，立即停機(jī)，通知維修人員檢查。
3. 4 兒童遠(yuǎn)離：工作區(qū)域禁止兒童進(jìn)入，避免發(fā)生意外。
四、日常維護(hù) 4.1 定期檢查：每周至少一次全面檢查打包機(jī)，確保所有部件正常。
4. 2 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理機(jī)器，保持設(shè)備清潔，延長(zhǎng)使用壽命。
4. 3 潤(rùn)滑維護(hù)：定期添加潤(rùn)滑油，保證設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、故障排查 5.1 故障記錄：遇到問(wèn)題時(shí)，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象，便于維修。
5. 2 初步判斷：根據(jù)設(shè)備手冊(cè)，初步判斷故障原因，排除簡(jiǎn)單問(wèn)題。
5. 3 專(zhuān)業(yè)維修：無(wú)法自行解決時(shí)，及時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)維修人員。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 打包機(jī)操作員需經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和安全知識(shí)。
2. 設(shè)備運(yùn)行中，操作員不得擅自離開(kāi)崗位，保持警惕。
3. 打包機(jī)故障時(shí)，應(yīng)遵循“先停機(jī)、后處理”的原則，避免擴(kuò)大故障。
4. 維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)按制造商建議的周期和方式進(jìn)行，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
考試題及答案
1. 打包機(jī)啟動(dòng)前需要檢查哪些方面？（多選） a. 設(shè)備完整性 b. 電源線狀態(tài) c. 工作區(qū)域清潔 d. 打包帶松緊度 答案：a, b, c
2. 在打包過(guò)程中，操作員應(yīng)如何確保安全？ a. 佩戴防護(hù)用品 b. 避免接觸運(yùn)動(dòng)部件 c. 兒童在場(chǎng)監(jiān)督 d. 機(jī)器異常時(shí)自行修理 答案：a, b
3. 如何進(jìn)行打包機(jī)的日常維護(hù)？ a. 定期全面檢查 b. 使用后清理設(shè)備 c. 添加潤(rùn)滑油 d. 自行修理故障 答案：a, b, c
4. 發(fā)現(xiàn)打包機(jī)故障，應(yīng)如何處理？ a. 記錄故障現(xiàn)象 b. 初步判斷原因 c. 及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)維修 d. 繼續(xù)使用 答案：a, b, c
通過(guò)以上內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)和考試題，員工應(yīng)能掌握打包機(jī)的安全操作規(guī)范，確保生產(chǎn)過(guò)程中的安全和效率。
打包機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 打包機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前
1)檢查設(shè)備、包裝帶穿插是否正確。
2)檢查打包機(jī)是否固定不移動(dòng)。
3)檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否潤(rùn)滑。
4)檢查電源導(dǎo)線有無(wú)破損。
2. 操 作
1)開(kāi)啟電源，先讓打包機(jī)預(yù)熱幾分鐘。
2)調(diào)節(jié)打包帶長(zhǎng)度。
3)傾聽(tīng)機(jī)器內(nèi)部無(wú)雜音，無(wú)冒煙等異?，F(xiàn)象。
3. 操作結(jié)束
切斷電源，并關(guān)閉開(kāi)關(guān)
4. 注意事項(xiàng)
1)嚴(yán)禁將手穿入包裝帶
2)嚴(yán)禁運(yùn)做時(shí)拆裝設(shè)備
第2篇 金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
規(guī)程名稱(chēng)
金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
文件編號(hào)
sb001-019
文件版本
1.0
執(zhí)行部門(mén)
技術(shù)部
監(jiān)督部門(mén)
生技辦公室
頁(yè)碼
1/1
1.操作前要穿好工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。戴好工作帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；
2.打包機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)1-3分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象；
3.翻包時(shí)蓋缸手柄拉至回程位置后，再推動(dòng)翻包手柄。翻包板的周?chē)糠淮味紤?yīng)及時(shí)清理，以防卡死；
4.打包時(shí)操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位，應(yīng)將上面的箱蓋門(mén)關(guān)閉，才能開(kāi)始打包；
5.打包時(shí)液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置，以防閥門(mén)阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)流。每一動(dòng)作操作到位，均需將閥手柄還原至中位；
6.停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源；
7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi)，以防灰塵損壞密封圈而漏油；
8.定期做好保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理；
9.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，排除原因后方可進(jìn)行；
10.箱蓋門(mén)打開(kāi)后，嚴(yán)禁壓門(mén)操作，以防發(fā)生意外；
11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油；
12.設(shè)備各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤(rùn)滑油， 每班清理一次容腔中的雜物；
13.當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確，避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；
14.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。眼睛不要對(duì)著油液噴射的地方看，不能直接用手去堵，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
15.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時(shí)，不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動(dòng) 部件，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料；
16.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即維修或更換；
編制日期
2013．08.08
編制人
齊飛
受控程度
受控
審核日期
2013．08.08
審核人
胡志安
批準(zhǔn)人
鄧鵬偉
第3篇 液壓式打包機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前須穿工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全勞保用品,
2、液壓打包機(jī)操作人員必須熟悉打包機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、液壓打包機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。
4、作業(yè)前,應(yīng)先清理設(shè)備上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
5、液壓機(jī)安裝必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕及手柄。
6、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
7、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
8、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正常可靠,有無(wú)泄露現(xiàn)象。
9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)設(shè)備工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)打包機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將工件清理干凈,擺放整齊
13、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
第4篇 打包機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，了解主要打包機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和操作順序后方能上崗操作。
2、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上一下擺不能打開(kāi)，不能在開(kāi)動(dòng)機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。必須帶好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，上班不得穿裙子、拖鞋。
3、使用前必須檢查液壓油是否達(dá)到所規(guī)定的油位線上，（油箱容積的80%）不足時(shí)應(yīng)立即加注46#抗磨液壓油，避免油泵吸空產(chǎn)生噪音，工作中應(yīng)經(jīng)常查看油溫，如超過(guò)60ºc時(shí)應(yīng)停機(jī)，通知鉗工檢查處理。
4、啟動(dòng)油壓泵前，必須先開(kāi)啟管式冷卻器進(jìn)回水閥門(mén)。
5、啟動(dòng)電機(jī)后，觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否平穩(wěn)、可靠，泵內(nèi)無(wú)顯示雜音，方可進(jìn)行打包操作。
6、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁清理物料，擦拭機(jī)器，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料，也不得站立于機(jī)身旁。
7、設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作臺(tái)不得離人，當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確，避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。
8、操作工必須調(diào)好油壓下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁擅自調(diào)壓。
9、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，切斷所有電源，通知維護(hù)人員進(jìn)行修理，排除故障后方可工作，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，關(guān)閉管式冷卻器進(jìn)回水閥門(mén)，最后切斷電源。
11、每班清理一次箱內(nèi)及周邊的雜物，液壓翻包板的周?chē)糠淮味紤?yīng)及時(shí)清理，以防卡死。
12、每班操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題認(rèn)真填寫(xiě)于設(shè)備隱患記錄本。
第5篇 金屬液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;
2. 打包機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)3分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象;
3. 翻包時(shí)蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動(dòng)翻包手柄。翻包板的周?chē)糠淮味紤?yīng)及時(shí)清理,以防卡死;
4. 打包時(shí)操作工必須注意安全、鋪銅均勻、鋪銅到位,應(yīng)將上面的箱蓋門(mén)關(guān)閉,才能開(kāi)始打包;
5. 打包時(shí)液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門(mén)阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)流。每一動(dòng)作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6. 停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源;
7. 打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8. 定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理;
9. 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進(jìn)行;
10. 箱蓋門(mén)打開(kāi)后,嚴(yán)禁壓門(mén)操作,以防發(fā)生意外;
11. 油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;
12. 設(shè)備各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤(rùn)滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13. 當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器;
14. 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。眼睛不要對(duì)著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
15. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時(shí),不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動(dòng) 部件,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;
16. 泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;
第6篇 金屬打包機(jī):安全操作規(guī)程
規(guī)程名稱(chēng)
金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
文件編號(hào)
sb001-019
文件版本
1.0
執(zhí)行部門(mén)
技術(shù)部
監(jiān)督部門(mén)
生技辦公室
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1.操作前要穿好工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。戴好工作帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;
2.打包機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)1-3分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;
3.翻包時(shí)蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動(dòng)翻包手柄。翻包板的周?chē)糠淮味紤?yīng)及時(shí)清理,以防卡死;
4.打包時(shí)操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位,應(yīng)將上面的箱蓋門(mén)關(guān)閉,才能開(kāi)始打包;
5.打包時(shí)液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門(mén)阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)流。每一動(dòng)作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6.停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源;
7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8.定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理;
9.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進(jìn)行;
10.箱蓋門(mén)打開(kāi)后,嚴(yán)禁壓門(mén)操作,以防發(fā)生意外;
11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;
12.設(shè)備各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤(rùn)滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13.當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器;
14.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。眼睛不要對(duì)著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
15.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時(shí),不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動(dòng) 部件,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;
16.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;
編制日期
2022.08.08
編制人
齊飛
受控程度
受控
審核日期
2022.08.08
審核人
胡志安
批準(zhǔn)人
鄧鵬偉
第7篇 型材打包機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1.1 檢查鏈條、齒輪等傳動(dòng)裝置、是否松弛、偏斜、并作出適當(dāng)調(diào)整。
1.2 兩側(cè)傳送輪是否與工作面板不垂直或者已松動(dòng),--并作出適當(dāng)調(diào)整。
1.3 檢查環(huán)形圈皮帶松緊是否合適,并作適當(dāng)調(diào)整。
1.4 給齒輪、鏈輪、軸承注潤(rùn)滑油。
2. 裝好紙輪,擺入型材、連接紙頭、按啟動(dòng)鈕、進(jìn)入工作狀態(tài)。
3. 注意事項(xiàng):
3.1 紙帶在纏繞型材時(shí)、禁止摟抱型材。
3.2 導(dǎo)出臺(tái)和導(dǎo)入臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)大于型材長(zhǎng)度的1.5倍。
3.3 應(yīng)注意導(dǎo)臺(tái)是否已固定, 防止移位和傾倒。
3.4 女職工嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)在機(jī)臺(tái)前工作。
下班前應(yīng)清掃機(jī)臺(tái),保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生。
第8篇 圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程
1設(shè)備簡(jiǎn)介
打包機(jī)是將牧草或黃色秸稈收集壓縮后打成包捆的機(jī)具,一般分為圓捆打包機(jī)和方捆打包機(jī)兩類(lèi),通過(guò)拖拉機(jī)牽引并驅(qū)動(dòng),將散鋪放在農(nóng)田里的黃色秸稈集攏、撿拾、打包,便于黃色秸稈的收集與運(yùn)輸。凱迪公司引進(jìn)美國(guó)威猛404 pro打包機(jī),具有各種先進(jìn)的功能特性,其設(shè)計(jì)用于快速、高效地打包黃色秸稈,不僅節(jié)省時(shí)間,而且降低手收集成本?？蛇x配 _tracut17 作物切割系統(tǒng),從而增加草捆密度、對(duì)黃色秸稈進(jìn)行破碎。
2安全操作規(guī)程
2.1 機(jī)具技術(shù)狀態(tài)要求
2.1.1 各運(yùn)動(dòng)零部件必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)碰、卡現(xiàn)象,各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證調(diào)節(jié)靈活、可靠。
2.1.2 當(dāng)撿拾器每一排彈齒處于最低工作位置時(shí),所有彈齒齒端與兩輪支撐面之間的距離不得大于20mm。
2.1.3 各部件之間運(yùn)轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。
2.1.4 草捆成型壓縮室應(yīng)能靈活開(kāi)啟和閉合,工作油缸不得有顫動(dòng)和爬行等現(xiàn)象。
2.2 安全規(guī)則
2.2.1 外露的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩。
2.2.2 撿拾器、輸送喂入器、打結(jié)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及主傳動(dòng)裝置應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。
2.2.3 液壓安全閥應(yīng)靈敏可靠,在規(guī)定壓力范圍內(nèi)起安全保護(hù)作用。
2.3 作業(yè)前準(zhǔn)備
按使用說(shuō)明書(shū)要求正確安裝調(diào)整機(jī)具,合理配套拖拉機(jī)動(dòng)力。重點(diǎn)檢查:
2.3.1 零部件是否齊全、完整,安裝是否正確,要求配合間隙調(diào)整合適。各部軸承注足潤(rùn)滑油,各緊固螺栓,緊固可靠,不松動(dòng)。
2.3.2 揀拾器彈齒無(wú)變形、缺齒,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,撿拾器升降可靠。
2.3.3 卷網(wǎng)機(jī)構(gòu)工作可靠,絲網(wǎng)割刀鋒利。
2.3.4 液壓機(jī)構(gòu)工作正常,升降可靠。
2.3.5 打捆機(jī)組運(yùn)輸途中,揀拾器應(yīng)升至運(yùn)輸位置固定牢靠。
2.4 操作方法
2.4.1 試作業(yè)
2.4.1.1 空運(yùn)轉(zhuǎn):接合動(dòng)力,低速運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步提高到額定轉(zhuǎn)速。接通液壓油路,檢查打捆機(jī)壓縮室是否靈活可靠,動(dòng)作是否正常。
2.4.1.2 負(fù)荷試作業(yè):打捆機(jī)組沿草條方向,對(duì)準(zhǔn)草條放下揀拾器(離地面2-3cm),開(kāi)始作業(yè)。當(dāng)打捆機(jī)遙控器提示滿包時(shí),機(jī)組停止前進(jìn),機(jī)器自動(dòng)打捆,并切斷絲網(wǎng),駕駛員手動(dòng)打開(kāi)壓縮室卸草捆。檢查草捆質(zhì)量。
2.4.2 牧草打捆作業(yè)
打捆試作業(yè)后,機(jī)組作業(yè)符合要求即可轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。打捆作業(yè)一般采用梭形法或環(huán)形法。機(jī)組前進(jìn)速度以草條厚度而定,但打捆機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持額定不變。
2.5 注意事項(xiàng)
2.5.1 機(jī)組作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁跳上跳下、調(diào)整機(jī)具,排除故障必須停車(chē)、熄火。
2.5.2 機(jī)組結(jié)合動(dòng)力,應(yīng)發(fā)出信號(hào),確認(rèn)安全后方可起步。
2.5.3 嚴(yán)禁高速倒車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
2.5.4 夜間作業(yè),照明設(shè)備必須符合要求。
2.5.5 防火設(shè)備齊全、完整、工作可靠,嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)使用明火。
第9篇 打包機(jī):安全使用操作規(guī)程
一 操作順序
(一)門(mén)蓋蓋下將門(mén)蓋缸閥手柄前推,門(mén)蓋油缸推動(dòng)門(mén)蓋關(guān)閉,將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切,并對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)壓縮,鎖頭插入鎖頭套鎖緊門(mén)蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后,將手柄扳至中位,系統(tǒng)卸荷。
(二)側(cè)壓缸進(jìn)門(mén)蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位,高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動(dòng)活塞前進(jìn),側(cè)壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行次級(jí)壓縮,待油缸行程到位(壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力)后將手柄扳至中位。
(三)主壓缸進(jìn)側(cè)壓缸前進(jìn)到位后,將主壓缸閥手柄扳至前位,主壓缸帶動(dòng)主壓頭前進(jìn),對(duì)物料進(jìn)行終極壓縮,物料在此最終壓縮成型,待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后,保壓3~5秒后,將手柄扳至中位。
(四)回程將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位,側(cè)、主壓油缸回程,回程到位后將門(mén)蓋缸閥手柄扳至后位,活塞桿帶動(dòng)滑塊拔出鎖頭并開(kāi)啟門(mén)蓋。
(五)翻包將翻包缸閥手柄扳至前位,翻包缸前進(jìn),將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。
(六)翻包復(fù)位將翻包缸閥手柄扳至后位,翻包缸復(fù)位。
(七)停止各手動(dòng)閥手柄位于中間,系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),打包機(jī)停止工作。
注意:1、所有油缸工作時(shí)只需操作一只閥。
2、每一動(dòng)作操作到位,必須將閥手柄還原至中位。
3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動(dòng)作,注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程,使之動(dòng)作互不影響,并注意門(mén)蓋之啟、閉狀態(tài)。
4、開(kāi)啟門(mén)蓋之前,必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。
5、當(dāng)加料物料較大時(shí),不應(yīng)露在物箱外面。
6、加料盡量放在料箱后部。
二 安全使用
(一) 停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源。
(二)設(shè)備在工作過(guò)程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),也不得站立于機(jī)身上,不得將手、頭、腳等身體部位置于門(mén)蓋和箱體之間。不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
(三)若需在打包機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理和保養(yǎng),應(yīng)使設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),并將門(mén)蓋固定于完全開(kāi)啟狀態(tài),切斷設(shè)備電源后方可進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī),待故障排除后方可運(yùn)行。禁止設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時(shí),要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行,避免在拆卸時(shí)高壓油沖開(kāi)液壓閥及管路損傷人體。
(五)非液壓專(zhuān)業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥,避免設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時(shí)要及時(shí)檢查修理或更換。
(六)設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作臺(tái)前不得離人。
(七)對(duì)比較厚實(shí)即本身密度較大的廢料,不允許裝的太多,否則將會(huì)使包塊過(guò)長(zhǎng),造成側(cè)壓頭無(wú)法到位,引起主壓頭錯(cuò)位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。
三 嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負(fù)。
第10篇 打包機(jī)、縫封口機(jī)、秤安全操作規(guī)程
1、使用打包機(jī)，應(yīng)防止袋夾傷人，操作時(shí)手嚴(yán)禁伸入筒內(nèi)，托扳與筒之間的距離不得小于40毫米。
2、清理、檢修縫口機(jī)必須停機(jī)。
3、秤的平衡重錘必須安裝牢固防止人為碰撞脫落造成傷人事故。
4、使用高溫?zé)岱庠O(shè)備，禁止用手觸措高溫部位以防止灼傷。
5、檢修、清掃各種氣動(dòng)裝置，必須在斷氣泄、壓后進(jìn)行。
6、小型全自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行中禁止打開(kāi)防護(hù)門(mén)、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施。
7、小型全自動(dòng)包裝機(jī)發(fā)生故障必須停機(jī)處理。
第11篇 角料打包機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
角料打包機(jī)操作工應(yīng)了解設(shè)備主要技術(shù)參數(shù),熟練操作,保證角料包符合規(guī)定要求。
1.上班按規(guī)定穿戴工作服和勞保用品,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作場(chǎng)地。
2.上班前先進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),各部位及泵內(nèi)無(wú)顯著雜音和不正常沖擊聲,方可投入生產(chǎn)。
3.油箱必須有足夠的油量,不足應(yīng)及時(shí)加注,液壓油必須嚴(yán)格過(guò)濾,對(duì)潤(rùn)滑部位應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)加油。
4.打包時(shí)每件投入角料數(shù)量基本相等,每件重量不得超過(guò)40公斤。
5.及時(shí)將打包件放到鐵架上,堆放整齊、穩(wěn)固,不得倒塌。
6.設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)打餅時(shí),嚴(yán)禁手摸運(yùn)動(dòng)部位和機(jī)器如何地方,手腳不得放在機(jī)身蓋板及壓縮室側(cè)門(mén)上。
7.發(fā)現(xiàn)漏油、儀表不正常等異常情況,應(yīng)立即停機(jī),分析原因,及時(shí)排除,修機(jī)時(shí)必須關(guān)閉總電源。
8.下班時(shí),清除機(jī)內(nèi)角料,清潔設(shè)備及場(chǎng)地,做好交接班工作。
第12篇 打包機(jī)安全使用操作規(guī)程
一 操作順序
（一）門(mén)蓋蓋下 將門(mén)蓋缸閥手柄前推，門(mén)蓋油缸推動(dòng)門(mén)蓋關(guān)閉，將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切，并對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門(mén)蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。
（二）側(cè)壓缸進(jìn) 門(mén)蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動(dòng)活塞前進(jìn)，側(cè)壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行次級(jí)壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。
（三）主壓缸進(jìn) 側(cè)壓缸前進(jìn)到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動(dòng)主壓頭前進(jìn)，對(duì)物料進(jìn)行終極壓縮，物料在此最終壓縮成型，待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。
（四）回程 將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位，側(cè)、主壓油缸回程，回程到位后將門(mén)蓋缸閥手柄扳至后位，活塞桿帶動(dòng)滑塊拔出鎖頭并開(kāi)啟門(mén)蓋。
（五）翻包 將翻包缸閥手柄扳至前位，翻包缸前進(jìn)，將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。
（六）翻包復(fù)位 將翻包缸閥手柄扳至后位，翻包缸復(fù)位。
（七）停止 各手動(dòng)閥手柄位于中間，系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，打包機(jī)停止工作。
注意：1、所有油缸工作時(shí)只需操作一只閥。
2、每一動(dòng)作操作到位，必須將閥手柄還原至中位。
3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動(dòng)作，注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程，使之動(dòng)作互不影響，并注意門(mén)蓋之啟、閉狀態(tài)。
4、開(kāi)啟門(mén)蓋之前，必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。
5、當(dāng)加料物料較大時(shí)，不應(yīng)露在物箱外面。
6、加料盡量放在料箱后部。
二 安全使用
(一) 停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源。
（二）設(shè)備在工作過(guò)程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，也不得站立于機(jī)身上，不得將手、頭、腳等身體部位置于門(mén)蓋和箱體之間。不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
（三）若需在打包機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，應(yīng)使設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，并將門(mén)蓋固定于完全開(kāi)啟狀態(tài)，切斷設(shè)備電源后方可進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，待故障排除后方可運(yùn)行。禁止設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（四）拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時(shí)，要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行，避免在拆卸時(shí)高壓油沖開(kāi)液壓閥及管路損傷人體。
（五）非液壓專(zhuān)業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥，避免設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時(shí)要及時(shí)檢查修理或更換。
（六）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作臺(tái)前不得離人。
（七）對(duì)比較厚實(shí)即本身密度較大的廢料，不允許裝的太多，否則將會(huì)使包塊過(guò)長(zhǎng)，造成側(cè)壓頭無(wú)法到位，引起主壓頭錯(cuò)位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。
三 嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負(fù)。
第13篇 移動(dòng)式打包機(jī)安全操作規(guī)程
(一)整機(jī)檢查和檢修每一次開(kāi)機(jī)工作前,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行整體性的檢查,查找出明顯的故障,以防在工作中造成機(jī)器損傷及人員傷害。
(二)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前必須檢查各個(gè)接線處的螺絲是否擰緊、電路有無(wú)短路現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時(shí)處理,以免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成傷害。
(三)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火發(fā)動(dòng)機(jī)熄火之前,應(yīng)將油門(mén)逐級(jí)降低,等發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低后再熄火。
(四)發(fā)動(dòng)機(jī)常規(guī)檢查 定期添加和更換機(jī)油,定期檢查發(fā)動(dòng)機(jī)上的緊固件是否松動(dòng),若有,則需及時(shí)擰緊。
(五)發(fā)動(dòng)機(jī)電瓶 發(fā)動(dòng)機(jī)的電瓶為打包機(jī)以及發(fā)動(dòng)機(jī)提供電源,發(fā)動(dòng)機(jī)不工作時(shí),應(yīng)把電源關(guān)閉,以免電量走光,導(dǎo)致設(shè)備不能工作。
(六)抓鋼機(jī)平臺(tái)旋轉(zhuǎn) 抓鋼機(jī)的平臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度不得超過(guò)每分鐘3轉(zhuǎn),若扳動(dòng)操作手柄,平臺(tái)不旋轉(zhuǎn),則有可能回轉(zhuǎn)平臺(tái)上的回轉(zhuǎn)減速機(jī)損壞,導(dǎo)致機(jī)器不能工作。
(七)汽車(chē)支撐 汽車(chē)打包前,一定要把汽車(chē)支撐腳伸出,以防汽車(chē)打包時(shí)側(cè)翻。
(八)抓鋼機(jī)操作 新手操作抓鋼機(jī)時(shí),扳動(dòng)操縱手柄的速度要慢,以免速度過(guò)快,誤操作,損壞設(shè)備。
(九)打包機(jī)打包 當(dāng)打包機(jī)打包過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即終止打包操作,以防發(fā)生事故。
(十)抓鋼機(jī)平臺(tái) 抓鋼機(jī)工作之前,必須將駕駛室先升高,以免旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中碰撞到主機(jī)。
(十一)抓鋼機(jī)抓料 物料堆放在打包機(jī)適宜的抓取位置,以提高抓取效率。
(十二)發(fā)動(dòng)機(jī)吸油 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,若吸不上油,則應(yīng)該人工為發(fā)動(dòng)機(jī)吸油。
(十三)柴油及柴油箱 柴油及柴油箱必須保證干凈,否則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)悶死或損壞發(fā)動(dòng)機(jī)
第14篇 液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
液壓打包機(jī)的工作原理是:利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵往油缸總成泵油,使壓頭向外運(yùn)動(dòng)進(jìn)行對(duì)蔗渣打包。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作液壓打包機(jī)。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)打包機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制
序號(hào)
設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)
1
打包機(jī)電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
推頭
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
3
打包機(jī)出渣口
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4
聯(lián)軸器
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1檢查電器設(shè)備是否正常,儀表是否完好,檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,油質(zhì)是否良好。
4.1.2檢查油位是否保持油鏡中線位置,冷卻水系統(tǒng)是否正常。
4.1.3檢查打包機(jī)及其落槽內(nèi)是否有雜物卡阻并確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。
4.2作業(yè)過(guò)程安全操作要求
4.2.1 接到開(kāi)機(jī)的通知時(shí),起動(dòng)電機(jī)投入運(yùn)行,再按打包機(jī)工作的“前進(jìn)”按鈕,進(jìn)行工作狀態(tài),首先空機(jī)試運(yùn)行、檢查液壓推動(dòng)桿前后限位是否靈敏有效,液壓系統(tǒng)是否漏油,并傾聽(tīng)設(shè)備是否有異樣響聲。
4.2.2操作打渣不能太結(jié)或太松,注意調(diào)節(jié)機(jī)械,保證正常運(yùn)行。
4.2.3當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先通知打包調(diào)節(jié)工停止蔗渣入料,把液壓推動(dòng)桿?；亍按龣C(jī)”位置,再關(guān)閉電源。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的打包機(jī)使用安全情況
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
無(wú)
應(yīng)急措施
6.1第一時(shí)間報(bào)警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
