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一、打包機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 確保打包機(jī)電源線(xiàn)無(wú)破損，插頭干燥，接地良好。
- 檢查打包帶是否充足，質(zhì)量合格，無(wú)明顯磨損。
2. 操作流程：
- 打開(kāi)電源，預(yù)熱機(jī)器至適宜工作溫度。
- 將物品平穩(wěn)放置在打包平臺(tái)上，避免偏斜。
- 調(diào)整打包帶長(zhǎng)度，確保包扎牢固，不松動(dòng)。
- 按下啟動(dòng)按鈕，等待打包完成。
3. 注意事項(xiàng)：
- 操作時(shí)，手指不得進(jìn)入打包機(jī)工作區(qū)域，防止傷害。
- 完成打包后，及時(shí)切斷電源，清理工作區(qū)域。
二、縫封口機(jī)安全操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查縫封口機(jī)的針腳是否正常，線(xiàn)是否足夠。
- 確保設(shè)備穩(wěn)定，電源插座無(wú)損壞，插頭干燥。
2. 運(yùn)行步驟：
- 啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至適宜溫度。
- 將需密封的物品平放于工作臺(tái)，調(diào)整好位置。
- 緩慢推動(dòng)操作桿，使縫封口機(jī)均勻通過(guò)物品。
- 完成后，關(guān)閉電源，斷電冷卻。
3. 安全提示：
- 避免在運(yùn)行過(guò)程中觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部件，防止受傷。
- 保持工作臺(tái)清潔，防止雜物影響封口效果。
三、秤安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：
- 確認(rèn)秤體無(wú)損傷，顯示屏清晰，按鍵功能正常。
- 校準(zhǔn)秤，確保零點(diǎn)準(zhǔn)確。
2. 使用步驟：
- 放置秤于水平穩(wěn)定的地面上。
- 開(kāi)啟電源，待顯示屏穩(wěn)定后開(kāi)始稱(chēng)量。
- 輕輕放置物品，避免猛烈沖擊。
3. 維護(hù)要點(diǎn)：
- 不超載使用，遵守秤的最大稱(chēng)量范圍。
- 秤使用完畢，關(guān)閉電源，清潔秤面。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 所有操作人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，了解設(shè)備操作及應(yīng)急處理措施。
2. 設(shè)備定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其性能穩(wěn)定。
3. 在異常情況下，立即停機(jī)，報(bào)告問(wèn)題，不得自行修理。
4. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，避免雜物引發(fā)事故。
5. 遵守公司安全規(guī)定，個(gè)人防護(hù)用品穿戴齊全。
考試題及答案
1. 哪項(xiàng)不是打包機(jī)操作前的準(zhǔn)備工作？（c） a. 檢查電源線(xiàn)和插頭 b. 確保打包帶充足 c. 清理工作區(qū)域 d. 調(diào)整打包帶長(zhǎng)度
2. 在使用縫封口機(jī)時(shí)，應(yīng)注意什么安全事項(xiàng)？（b） a. 預(yù)熱時(shí)間越長(zhǎng)越好 b. 避免觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)部件 c. 快速推動(dòng)操作桿 d. 不用關(guān)閉電源冷卻
3. 秤的正確使用步驟是什么？（a） a. 開(kāi)啟電源，校準(zhǔn)零點(diǎn)，放置物品，稱(chēng)量 b. 直接放置物品，開(kāi)啟電源 c. 不校零直接稱(chēng)量 d. 開(kāi)啟電源，放置物品，校準(zhǔn)零點(diǎn)
4. 關(guān)于設(shè)備維護(hù)，哪項(xiàng)描述不正確？（d） a. 設(shè)備定期保養(yǎng) b. 不超載使用秤 c. 秤使用后關(guān)閉電源 d. 自行修理故障設(shè)備
5. 所有操作人員應(yīng)具備哪些能力？（a） a. 安全操作設(shè)備的知識(shí)和技能 b. 自我修理設(shè)備的能力 c. 只需了解設(shè)備功能 d. 不需要接受安全培訓(xùn)
打包機(jī)、縫封口機(jī)、秤安全操作規(guī)程范文
第1篇 打包機(jī)、縫封口機(jī)、秤安全操作規(guī)程
1、使用打包機(jī)，應(yīng)防止袋夾傷人，操作時(shí)手嚴(yán)禁伸入筒內(nèi)，托扳與筒之間的距離不得小于40毫米。
2、清理、檢修縫口機(jī)必須停機(jī)。
3、秤的平衡重錘必須安裝牢固防止人為碰撞脫落造成傷人事故。
4、使用高溫?zé)岱庠O(shè)備，禁止用手觸措高溫部位以防止灼傷。
5、檢修、清掃各種氣動(dòng)裝置，必須在斷氣泄、壓后進(jìn)行。
6、小型全自動(dòng)包裝機(jī)運(yùn)行中禁止打開(kāi)防護(hù)門(mén)、防護(hù)網(wǎng)等設(shè)施。
7、小型全自動(dòng)包裝機(jī)發(fā)生故障必須停機(jī)處理。
第2篇 金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
規(guī)程名稱(chēng)
金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
文件編號(hào)
sb001-019
文件版本
1.0
執(zhí)行部門(mén)
技術(shù)部
監(jiān)督部門(mén)
生技辦公室
頁(yè)碼
1/1
1.操作前要穿好工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。戴好工作帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋；
2.打包機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)1-3分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象；
3.翻包時(shí)蓋缸手柄拉至回程位置后，再推動(dòng)翻包手柄。翻包板的周?chē)糠淮味紤?yīng)及時(shí)清理，以防卡死；
4.打包時(shí)操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位，應(yīng)將上面的箱蓋門(mén)關(guān)閉，才能開(kāi)始打包；
5.打包時(shí)液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置，以防閥門(mén)阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)流。每一動(dòng)作操作到位，均需將閥手柄還原至中位；
6.停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源；
7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi)，以防灰塵損壞密封圈而漏油；
8.定期做好保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理；
9.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作，排除原因后方可進(jìn)行；
10.箱蓋門(mén)打開(kāi)后，嚴(yán)禁壓門(mén)操作，以防發(fā)生意外；
11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾，并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油；
12.設(shè)備各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤(rùn)滑油， 每班清理一次容腔中的雜物；
13.當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確，避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；
14.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。眼睛不要對(duì)著油液噴射的地方看，不能直接用手去堵，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；
15.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時(shí)，不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動(dòng) 部件，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料；
16.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí)，必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即維修或更換；
編制日期
2013．08.08
編制人
齊飛
受控程度
受控
審核日期
2013．08.08
審核人
胡志安
批準(zhǔn)人
鄧鵬偉
第3篇 液壓式打包機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作前須穿工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全勞保用品,
2、液壓打包機(jī)操作人員必須熟悉打包機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
3、液壓打包機(jī)操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后,才能獨(dú)立作業(yè)。
4、作業(yè)前,應(yīng)先清理設(shè)備上的各種雜物,擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。
5、液壓機(jī)安裝必須在斷電情況下進(jìn)行,禁止碰撞啟動(dòng)按鈕及手柄。
6、裝好上下模具對(duì)中,調(diào)整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認(rèn)固定好后模具再試壓。
7、液壓機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)5分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象。
8、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正常可靠,有無(wú)泄露現(xiàn)象。
9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)設(shè)備工作部位。
10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機(jī)打包機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將工件清理干凈,擺放整齊
13、使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常,應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
第4篇 打包機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，了解主要打包機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程和操作順序后方能上崗操作。
2、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上一下擺不能打開(kāi)，不能在開(kāi)動(dòng)機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。必須帶好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，上班不得穿裙子、拖鞋。
3、使用前必須檢查液壓油是否達(dá)到所規(guī)定的油位線(xiàn)上，（油箱容積的80%）不足時(shí)應(yīng)立即加注46#抗磨液壓油，避免油泵吸空產(chǎn)生噪音，工作中應(yīng)經(jīng)常查看油溫，如超過(guò)60ºc時(shí)應(yīng)停機(jī)，通知鉗工檢查處理。
4、啟動(dòng)油壓泵前，必須先開(kāi)啟管式冷卻器進(jìn)回水閥門(mén)。
5、啟動(dòng)電機(jī)后，觀察油泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否平穩(wěn)、可靠，泵內(nèi)無(wú)顯示雜音，方可進(jìn)行打包操作。
6、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁清理物料，擦拭機(jī)器，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料，也不得站立于機(jī)身旁。
7、設(shè)備運(yùn)行時(shí)操作臺(tái)不得離人，當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確，避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。
8、操作工必須調(diào)好油壓下進(jìn)行工作，嚴(yán)禁擅自調(diào)壓。
9、當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，切斷所有電源，通知維護(hù)人員進(jìn)行修理，排除故障后方可工作，不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，關(guān)閉管式冷卻器進(jìn)回水閥門(mén)，最后切斷電源。
11、每班清理一次箱內(nèi)及周邊的雜物，液壓翻包板的周?chē)糠淮味紤?yīng)及時(shí)清理，以防卡死。
12、每班操作工應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，并將發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問(wèn)題認(rèn)真填寫(xiě)于設(shè)備隱患記錄本。
第5篇 金屬液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前要穿緊身防護(hù)服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;
2. 打包機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)3分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿馈⒔宇^、活塞是否有泄露現(xiàn)象;
3. 翻包時(shí)蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動(dòng)翻包手柄。翻包板的周?chē)糠淮味紤?yīng)及時(shí)清理,以防卡死;
4. 打包時(shí)操作工必須注意安全、鋪銅均勻、鋪銅到位,應(yīng)將上面的箱蓋門(mén)關(guān)閉,才能開(kāi)始打包;
5. 打包時(shí)液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門(mén)阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)流。每一動(dòng)作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6. 停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源;
7. 打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8. 定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理;
9. 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進(jìn)行;
10. 箱蓋門(mén)打開(kāi)后,嚴(yán)禁壓門(mén)操作,以防發(fā)生意外;
11. 油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;
12. 設(shè)備各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤(rùn)滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13. 當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器;
14. 當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。眼睛不要對(duì)著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
15. 機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時(shí),不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動(dòng) 部件,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;
16. 泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;
第6篇 金屬打包機(jī):安全操作規(guī)程
規(guī)程名稱(chēng)
金屬打包機(jī)安全操作規(guī)程
文件編號(hào)
sb001-019
文件版本
1.0
執(zhí)行部門(mén)
技術(shù)部
監(jiān)督部門(mén)
生技辦公室
頁(yè)碼
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1.操作前要穿好工作服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開(kāi),不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機(jī)器絞傷。戴好工作帽,辮子應(yīng)放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋;
2.打包機(jī)工作前首先啟動(dòng)設(shè)備空轉(zhuǎn)1-3分鐘,同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現(xiàn)象;
3.翻包時(shí)蓋缸手柄拉至回程位置后,再推動(dòng)翻包手柄。翻包板的周?chē)糠淮味紤?yīng)及時(shí)清理,以防卡死;
4.打包時(shí)操作工必須注意安全、鋪料均勻、到位,應(yīng)將上面的箱蓋門(mén)關(guān)閉,才能開(kāi)始打包;
5.打包時(shí)液壓操作柄應(yīng)快速推到指定位置,以防閥門(mén)阻塞及液壓油流量不夠,導(dǎo)致電機(jī)過(guò)流。每一動(dòng)作操作到位,均需將閥手柄還原至中位;
6.停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源;
7.打包完成后所有液壓桿都必須縮回液壓缸內(nèi),以防灰塵損壞密封圈而漏油;
8.定期做好保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)油管有漏油地方立即找機(jī)修處理;
9.如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止操作,排除原因后方可進(jìn)行;
10.箱蓋門(mén)打開(kāi)后,嚴(yán)禁壓門(mén)操作,以防發(fā)生意外;
11.油箱內(nèi)的油液須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格過(guò)濾,并經(jīng)常保持足夠的油量。油箱每半年應(yīng)清洗并更換一次油;
12.設(shè)備各潤(rùn)滑處應(yīng)按要求每班至少加注一次潤(rùn)滑油, 每班清理一次容腔中的雜物;
13.當(dāng)多人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)分工明確,避免誤操作發(fā)生危險(xiǎn)。不了解主要機(jī)器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器;
14.當(dāng)機(jī)器出現(xiàn)嚴(yán)重漏油或工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停車(chē)。眼睛不要對(duì)著油液噴射的地方看,不能直接用手去堵,不得強(qiáng)行帶病運(yùn)轉(zhuǎn);
15.機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)或打包時(shí),不得進(jìn)行修理或用手摸運(yùn)動(dòng) 部件,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料;
16.泵、閥、壓力表進(jìn)行調(diào)整時(shí),必須有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行,如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障,應(yīng)立即維修或更換;
編制日期
2022.08.08
編制人
齊飛
受控程度
受控
審核日期
2022.08.08
審核人
胡志安
批準(zhǔn)人
鄧鵬偉
第7篇 型材打包機(jī)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
1.1 檢查鏈條、齒輪等傳動(dòng)裝置、是否松弛、偏斜、并作出適當(dāng)調(diào)整。
1.2 兩側(cè)傳送輪是否與工作面板不垂直或者已松動(dòng),--并作出適當(dāng)調(diào)整。
1.3 檢查環(huán)形圈皮帶松緊是否合適,并作適當(dāng)調(diào)整。
1.4 給齒輪、鏈輪、軸承注潤(rùn)滑油。
2. 裝好紙輪,擺入型材、連接紙頭、按啟動(dòng)鈕、進(jìn)入工作狀態(tài)。
3. 注意事項(xiàng):
3.1 紙帶在纏繞型材時(shí)、禁止摟抱型材。
3.2 導(dǎo)出臺(tái)和導(dǎo)入臺(tái)長(zhǎng)度應(yīng)大于型材長(zhǎng)度的1.5倍。
3.3 應(yīng)注意導(dǎo)臺(tái)是否已固定, 防止移位和傾倒。
3.4 女職工嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)在機(jī)臺(tái)前工作。
下班前應(yīng)清掃機(jī)臺(tái),保持工作場(chǎng)地衛(wèi)生。
第8篇 圓捆打包機(jī)安全操作規(guī)程
1設(shè)備簡(jiǎn)介
打包機(jī)是將牧草或黃色秸稈收集壓縮后打成包捆的機(jī)具,一般分為圓捆打包機(jī)和方捆打包機(jī)兩類(lèi),通過(guò)拖拉機(jī)牽引并驅(qū)動(dòng),將散鋪放在農(nóng)田里的黃色秸稈集攏、撿拾、打包,便于黃色秸稈的收集與運(yùn)輸。凱迪公司引進(jìn)美國(guó)威猛404 pro打包機(jī),具有各種先進(jìn)的功能特性,其設(shè)計(jì)用于快速、高效地打包黃色秸稈,不僅節(jié)省時(shí)間,而且降低手收集成本?？蛇x配 _tracut17 作物切割系統(tǒng),從而增加草捆密度、對(duì)黃色秸稈進(jìn)行破碎。
2安全操作規(guī)程
2.1 機(jī)具技術(shù)狀態(tài)要求
2.1.1 各運(yùn)動(dòng)零部件必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,無(wú)碰、卡現(xiàn)象,各調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)保證調(diào)節(jié)靈活、可靠。
2.1.2 當(dāng)撿拾器每一排彈齒處于最低工作位置時(shí),所有彈齒齒端與兩輪支撐面之間的距離不得大于20mm。
2.1.3 各部件之間運(yùn)轉(zhuǎn)必須協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。
2.1.4 草捆成型壓縮室應(yīng)能靈活開(kāi)啟和閉合,工作油缸不得有顫動(dòng)和爬行等現(xiàn)象。
2.2 安全規(guī)則
2.2.1 外露的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)罩。
2.2.2 撿拾器、輸送喂入器、打結(jié)器的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及主傳動(dòng)裝置應(yīng)有過(guò)載保護(hù)裝置。
2.2.3 液壓安全閥應(yīng)靈敏可靠,在規(guī)定壓力范圍內(nèi)起安全保護(hù)作用。
2.3 作業(yè)前準(zhǔn)備
按使用說(shuō)明書(shū)要求正確安裝調(diào)整機(jī)具,合理配套拖拉機(jī)動(dòng)力。重點(diǎn)檢查:
2.3.1 零部件是否齊全、完整,安裝是否正確,要求配合間隙調(diào)整合適。各部軸承注足潤(rùn)滑油,各緊固螺栓,緊固可靠,不松動(dòng)。
2.3.2 揀拾器彈齒無(wú)變形、缺齒,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,撿拾器升降可靠。
2.3.3 卷網(wǎng)機(jī)構(gòu)工作可靠,絲網(wǎng)割刀鋒利。
2.3.4 液壓機(jī)構(gòu)工作正常,升降可靠。
2.3.5 打捆機(jī)組運(yùn)輸途中,揀拾器應(yīng)升至運(yùn)輸位置固定牢靠。
2.4 操作方法
2.4.1 試作業(yè)
2.4.1.1 空運(yùn)轉(zhuǎn):接合動(dòng)力,低速運(yùn)轉(zhuǎn),待機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐步提高到額定轉(zhuǎn)速。接通液壓油路,檢查打捆機(jī)壓縮室是否靈活可靠,動(dòng)作是否正常。
2.4.1.2 負(fù)荷試作業(yè):打捆機(jī)組沿草條方向,對(duì)準(zhǔn)草條放下揀拾器(離地面2-3cm),開(kāi)始作業(yè)。當(dāng)打捆機(jī)遙控器提示滿(mǎn)包時(shí),機(jī)組停止前進(jìn),機(jī)器自動(dòng)打捆,并切斷絲網(wǎng),駕駛員手動(dòng)打開(kāi)壓縮室卸草捆。檢查草捆質(zhì)量。
2.4.2 牧草打捆作業(yè)
打捆試作業(yè)后,機(jī)組作業(yè)符合要求即可轉(zhuǎn)入正常作業(yè)。打捆作業(yè)一般采用梭形法或環(huán)形法。機(jī)組前進(jìn)速度以草條厚度而定,但打捆機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)保持額定不變。
2.5 注意事項(xiàng)
2.5.1 機(jī)組作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁跳上跳下、調(diào)整機(jī)具,排除故障必須停車(chē)、熄火。
2.5.2 機(jī)組結(jié)合動(dòng)力,應(yīng)發(fā)出信號(hào),確認(rèn)安全后方可起步。
2.5.3 嚴(yán)禁高速倒車(chē)和急轉(zhuǎn)彎。
2.5.4 夜間作業(yè),照明設(shè)備必須符合要求。
2.5.5 防火設(shè)備齊全、完整、工作可靠,嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)使用明火。
第9篇 打包機(jī):安全使用操作規(guī)程
一 操作順序
(一)門(mén)蓋蓋下將門(mén)蓋缸閥手柄前推,門(mén)蓋油缸推動(dòng)門(mén)蓋關(guān)閉,將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切,并對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)壓縮,鎖頭插入鎖頭套鎖緊門(mén)蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后,將手柄扳至中位,系統(tǒng)卸荷。
(二)側(cè)壓缸進(jìn)門(mén)蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位,高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動(dòng)活塞前進(jìn),側(cè)壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行次級(jí)壓縮,待油缸行程到位(壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力)后將手柄扳至中位。
(三)主壓缸進(jìn)側(cè)壓缸前進(jìn)到位后,將主壓缸閥手柄扳至前位,主壓缸帶動(dòng)主壓頭前進(jìn),對(duì)物料進(jìn)行終極壓縮,物料在此最終壓縮成型,待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后,保壓3~5秒后,將手柄扳至中位。
(四)回程將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位,側(cè)、主壓油缸回程,回程到位后將門(mén)蓋缸閥手柄扳至后位,活塞桿帶動(dòng)滑塊拔出鎖頭并開(kāi)啟門(mén)蓋。
(五)翻包將翻包缸閥手柄扳至前位,翻包缸前進(jìn),將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。
(六)翻包復(fù)位將翻包缸閥手柄扳至后位,翻包缸復(fù)位。
(七)停止各手動(dòng)閥手柄位于中間,系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),打包機(jī)停止工作。
注意:1、所有油缸工作時(shí)只需操作一只閥。
2、每一動(dòng)作操作到位,必須將閥手柄還原至中位。
3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動(dòng)作,注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程,使之動(dòng)作互不影響,并注意門(mén)蓋之啟、閉狀態(tài)。
4、開(kāi)啟門(mén)蓋之前,必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。
5、當(dāng)加料物料較大時(shí),不應(yīng)露在物箱外面。
6、加料盡量放在料箱后部。
二 安全使用
(一) 停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉,然后停止電機(jī),切斷電源。
(二)設(shè)備在工作過(guò)程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),也不得站立于機(jī)身上,不得將手、頭、腳等身體部位置于門(mén)蓋和箱體之間。不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位,嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
(三)若需在打包機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理和保養(yǎng),應(yīng)使設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài),并將門(mén)蓋固定于完全開(kāi)啟狀態(tài),切斷設(shè)備電源后方可進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī),待故障排除后方可運(yùn)行。禁止設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
(四)拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時(shí),要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行,避免在拆卸時(shí)高壓油沖開(kāi)液壓閥及管路損傷人體。
(五)非液壓專(zhuān)業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥,避免設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時(shí)要及時(shí)檢查修理或更換。
(六)設(shè)備運(yùn)行時(shí),操作臺(tái)前不得離人。
(七)對(duì)比較厚實(shí)即本身密度較大的廢料,不允許裝的太多,否則將會(huì)使包塊過(guò)長(zhǎng),造成側(cè)壓頭無(wú)法到位,引起主壓頭錯(cuò)位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。
三 嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備,因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負(fù)。
第10篇 角料打包機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
角料打包機(jī)操作工應(yīng)了解設(shè)備主要技術(shù)參數(shù),熟練操作,保證角料包符合規(guī)定要求。
1.上班按規(guī)定穿戴工作服和勞保用品,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入工作場(chǎng)地。
2.上班前先進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),各部位及泵內(nèi)無(wú)顯著雜音和不正常沖擊聲,方可投入生產(chǎn)。
3.油箱必須有足夠的油量,不足應(yīng)及時(shí)加注,液壓油必須嚴(yán)格過(guò)濾,對(duì)潤(rùn)滑部位應(yīng)定時(shí)定點(diǎn)加油。
4.打包時(shí)每件投入角料數(shù)量基本相等,每件重量不得超過(guò)40公斤。
5.及時(shí)將打包件放到鐵架上,堆放整齊、穩(wěn)固,不得倒塌。
6.設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)打餅時(shí),嚴(yán)禁手摸運(yùn)動(dòng)部位和機(jī)器如何地方,手腳不得放在機(jī)身蓋板及壓縮室側(cè)門(mén)上。
7.發(fā)現(xiàn)漏油、儀表不正常等異常情況,應(yīng)立即停機(jī),分析原因,及時(shí)排除,修機(jī)時(shí)必須關(guān)閉總電源。
8.下班時(shí),清除機(jī)內(nèi)角料,清潔設(shè)備及場(chǎng)地,做好交接班工作。
第11篇 打包機(jī)安全使用操作規(guī)程
一 操作順序
（一）門(mén)蓋蓋下 將門(mén)蓋缸閥手柄前推，門(mén)蓋油缸推動(dòng)門(mén)蓋關(guān)閉，將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切，并對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門(mén)蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。
（二）側(cè)壓缸進(jìn) 門(mén)蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動(dòng)活塞前進(jìn)，側(cè)壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行次級(jí)壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。
（三）主壓缸進(jìn) 側(cè)壓缸前進(jìn)到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動(dòng)主壓頭前進(jìn)，對(duì)物料進(jìn)行終極壓縮，物料在此最終壓縮成型，待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。
（四）回程 將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位，側(cè)、主壓油缸回程，回程到位后將門(mén)蓋缸閥手柄扳至后位，活塞桿帶動(dòng)滑塊拔出鎖頭并開(kāi)啟門(mén)蓋。
（五）翻包 將翻包缸閥手柄扳至前位，翻包缸前進(jìn)，將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。
（六）翻包復(fù)位 將翻包缸閥手柄扳至后位，翻包缸復(fù)位。
（七）停止 各手動(dòng)閥手柄位于中間，系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，打包機(jī)停止工作。
注意：1、所有油缸工作時(shí)只需操作一只閥。
2、每一動(dòng)作操作到位，必須將閥手柄還原至中位。
3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動(dòng)作，注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程，使之動(dòng)作互不影響，并注意門(mén)蓋之啟、閉狀態(tài)。
4、開(kāi)啟門(mén)蓋之前，必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。
5、當(dāng)加料物料較大時(shí)，不應(yīng)露在物箱外面。
6、加料盡量放在料箱后部。
二 安全使用
(一) 停機(jī)時(shí)應(yīng)將門(mén)蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源。
（二）設(shè)備在工作過(guò)程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，也不得站立于機(jī)身上，不得將手、頭、腳等身體部位置于門(mén)蓋和箱體之間。不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。
（三）若需在打包機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，應(yīng)使設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，并將門(mén)蓋固定于完全開(kāi)啟狀態(tài)，切斷設(shè)備電源后方可進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，待故障排除后方可運(yùn)行。禁止設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
（四）拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時(shí)，要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行，避免在拆卸時(shí)高壓油沖開(kāi)液壓閥及管路損傷人體。
（五）非液壓專(zhuān)業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥，避免設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時(shí)要及時(shí)檢查修理或更換。
（六）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作臺(tái)前不得離人。
（七）對(duì)比較厚實(shí)即本身密度較大的廢料，不允許裝的太多，否則將會(huì)使包塊過(guò)長(zhǎng)，造成側(cè)壓頭無(wú)法到位，引起主壓頭錯(cuò)位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。
三 嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負(fù)。
第12篇 移動(dòng)式打包機(jī)安全操作規(guī)程
(一)整機(jī)檢查和檢修每一次開(kāi)機(jī)工作前,必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行整體性的檢查,查找出明顯的故障,以防在工作中造成機(jī)器損傷及人員傷害。
(二)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前必須檢查各個(gè)接線(xiàn)處的螺絲是否擰緊、電路有無(wú)短路現(xiàn)象。若有,應(yīng)及時(shí)處理,以免對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成傷害。
(三)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火發(fā)動(dòng)機(jī)熄火之前,應(yīng)將油門(mén)逐級(jí)降低,等發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低后再熄火。
(四)發(fā)動(dòng)機(jī)常規(guī)檢查 定期添加和更換機(jī)油,定期檢查發(fā)動(dòng)機(jī)上的緊固件是否松動(dòng),若有,則需及時(shí)擰緊。
(五)發(fā)動(dòng)機(jī)電瓶 發(fā)動(dòng)機(jī)的電瓶為打包機(jī)以及發(fā)動(dòng)機(jī)提供電源,發(fā)動(dòng)機(jī)不工作時(shí),應(yīng)把電源關(guān)閉,以免電量走光,導(dǎo)致設(shè)備不能工作。
(六)抓鋼機(jī)平臺(tái)旋轉(zhuǎn) 抓鋼機(jī)的平臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度不得超過(guò)每分鐘3轉(zhuǎn),若扳動(dòng)操作手柄,平臺(tái)不旋轉(zhuǎn),則有可能回轉(zhuǎn)平臺(tái)上的回轉(zhuǎn)減速機(jī)損壞,導(dǎo)致機(jī)器不能工作。
(七)汽車(chē)支撐 汽車(chē)打包前,一定要把汽車(chē)支撐腳伸出,以防汽車(chē)打包時(shí)側(cè)翻。
(八)抓鋼機(jī)操作 新手操作抓鋼機(jī)時(shí),扳動(dòng)操縱手柄的速度要慢,以免速度過(guò)快,誤操作,損壞設(shè)備。
(九)打包機(jī)打包 當(dāng)打包機(jī)打包過(guò)程中出現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即終止打包操作,以防發(fā)生事故。
(十)抓鋼機(jī)平臺(tái) 抓鋼機(jī)工作之前,必須將駕駛室先升高,以免旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中碰撞到主機(jī)。
(十一)抓鋼機(jī)抓料 物料堆放在打包機(jī)適宜的抓取位置,以提高抓取效率。
(十二)發(fā)動(dòng)機(jī)吸油 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,若吸不上油,則應(yīng)該人工為發(fā)動(dòng)機(jī)吸油。
(十三)柴油及柴油箱 柴油及柴油箱必須保證干凈,否則會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)悶死或損壞發(fā)動(dòng)機(jī)
第13篇 液壓打包機(jī)安全操作規(guī)程
1.崗位描述:
液壓打包機(jī)的工作原理是:利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵往油缸總成泵油,使壓頭向外運(yùn)動(dòng)進(jìn)行對(duì)蔗渣打包。
2.職責(zé):
2.1操作人員應(yīng)按照本規(guī)程要求操作液壓打包機(jī)。
2.2操作人員和監(jiān)督人員正確維護(hù)打包機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.3監(jiān)督人員及時(shí)制止操作人員的違章行為。
2.4所屬車(chē)間主任、班組長(zhǎng)、公司安全管理人員應(yīng)檢查操作人員執(zhí)行本規(guī)程的情況。
3.主要危險(xiǎn)源辨識(shí)控制
序號(hào)
設(shè)備設(shè)施/場(chǎng)所
危險(xiǎn)源
可能造成的事故/傷害
可能傷害的主要崗位
危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)
1
打包機(jī)電控箱
電能漏電
觸電傷害
操作人員
違章作業(yè)、絕緣破損
2
推頭
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
3
打包機(jī)出渣口
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4
聯(lián)軸器
機(jī)械能
機(jī)械傷害
操作人員
管理缺陷、防護(hù)不到位
4.作業(yè)活動(dòng)禁止性要求
4.1作業(yè)前安全操作要求
制定工作方案
4.1.1檢查電器設(shè)備是否正常,儀表是否完好,檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象,油質(zhì)是否良好。
4.1.2檢查油位是否保持油鏡中線(xiàn)位置,冷卻水系統(tǒng)是否正常。
4.1.3檢查打包機(jī)及其落槽內(nèi)是否有雜物卡阻并確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)人。
4.1.4遵守并執(zhí)行公司安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,認(rèn)真操作,做到“四不傷害”。
4.1.5傷害救援物資到場(chǎng)。
4.2作業(yè)過(guò)程安全操作要求
4.2.1 接到開(kāi)機(jī)的通知時(shí),起動(dòng)電機(jī)投入運(yùn)行,再按打包機(jī)工作的“前進(jìn)”按鈕,進(jìn)行工作狀態(tài),首先空機(jī)試運(yùn)行、檢查液壓推動(dòng)桿前后限位是否靈敏有效,液壓系統(tǒng)是否漏油,并傾聽(tīng)設(shè)備是否有異樣響聲。
4.2.2操作打渣不能太結(jié)或太松,注意調(diào)節(jié)機(jī)械,保證正常運(yùn)行。
4.2.3當(dāng)本崗位在生產(chǎn)中出現(xiàn)異常又處理不了的要及時(shí)向組長(zhǎng)或當(dāng)班班長(zhǎng)反饋。
4.3作業(yè)結(jié)束安全操作要求
4.3.1先通知打包調(diào)節(jié)工停止蔗渣入料,把液壓推動(dòng)桿停回“待機(jī)”位置,再關(guān)閉電源。
4.3.2按規(guī)定做好交接班工作,交接班時(shí),在交接班部中詳細(xì)記錄本班組的打包機(jī)使用安全情況
5勞動(dòng)防護(hù)用品配備、維護(hù)及穿戴要求
無(wú)
應(yīng)急措施
6.1第一時(shí)間報(bào)警;
6.2掌握急救措施,人工呼吸、包扎等。
第14篇 打包機(jī)安全操作規(guī)程
1. 操作前
1)檢查設(shè)備、包裝帶穿插是否正確。
2)檢查打包機(jī)是否固定不移動(dòng)。
3)檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否潤(rùn)滑。
4)檢查電源導(dǎo)線(xiàn)有無(wú)破損。
2. 操 作
1)開(kāi)啟電源，先讓打包機(jī)預(yù)熱幾分鐘。
2)調(diào)節(jié)打包帶長(zhǎng)度。
3)傾聽(tīng)機(jī)器內(nèi)部無(wú)雜音，無(wú)冒煙等異?，F(xiàn)象。
3. 操作結(jié)束
切斷電源，并關(guān)閉開(kāi)關(guān)
4. 注意事項(xiàng)
1)嚴(yán)禁將手穿入包裝帶
2)嚴(yán)禁運(yùn)做時(shí)拆裝設(shè)備
