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鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):79

鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些

篇1

鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,主要用于將彎曲或變形的鋼筋進(jìn)行校直,確保鋼筋的質(zhì)量和施工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,提高工作效率,保障操作人員的安全。

篇2

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保鋼筋調(diào)直機(jī)放置在穩(wěn)固的地面上,防止工作時機(jī)器移動。

2. 檢查調(diào)直機(jī)的電源線,確保無破損、老化現(xiàn)象,插頭插座接觸良好。

3. 查看調(diào)直滾輪是否完好,無裂紋、變形,滾輪間隙調(diào)整適當(dāng)。

二、操作前的準(zhǔn)備

4. 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防塵口罩。

5. 了解待處理鋼筋的規(guī)格和硬度,選擇合適的調(diào)直參數(shù)。

6. 開機(jī)前,先空轉(zhuǎn)機(jī)器,確認(rèn)無異常聲音和振動。

三、鋼筋調(diào)直操作

7. 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直口,避免猛力推送導(dǎo)致設(shè)備損壞。

8. 調(diào)整進(jìn)給速度,根據(jù)鋼筋材質(zhì)和直徑適當(dāng)增減。

9. 在調(diào)直過程中,密切觀察鋼筋狀態(tài),防止卡阻或過緊。

四、緊急情況處理

10. 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,進(jìn)行故障排查。

11. 發(fā)現(xiàn)鋼筋打結(jié)或卡住,不得強(qiáng)行拉拽,應(yīng)停機(jī)后手動解除。

五、作業(yè)結(jié)束與保養(yǎng)

1 2. 完成工作后,關(guān)閉電源,清理機(jī)器上的殘留物。

1

3. 定期潤滑滾輪和傳動部件,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。

1

4. 存放設(shè)備時,應(yīng)覆蓋防塵罩,避免灰塵積累。

篇3

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地不可或缺的機(jī)械設(shè)備,主要用于鋼筋的調(diào)直和定尺切割。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,以下是一些基本的安全操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查:

- 在每次使用前,務(wù)必檢查調(diào)直機(jī)的各部件是否完好,如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等。

- 確保電源線無破損,接地良好。

2. 操作準(zhǔn)備:

- 操作人員應(yīng)穿著防護(hù)裝備,包括安全帽、工作服、防滑鞋和護(hù)目鏡。

- 不得將身體任何部位靠近運轉(zhuǎn)部件。

3. 調(diào)直操作:

- 將鋼筋平穩(wěn)放入調(diào)直機(jī)入口,避免快速猛推,以防反彈傷人。

- 調(diào)整好鋼筋的進(jìn)給速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 切割操作:

- 定尺切割前,確認(rèn)切割長度并調(diào)整好定位擋板。

- 切割過程中,手不可觸摸切割刀具,避免意外傷害。

5. 停止與維護(hù):

- 完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,進(jìn)行設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報告維修。

篇4

鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備

1. 檢查鋼筋調(diào)直機(jī)各部件是否完好,包括傳動裝置、調(diào)直滾輪、切割裝置等。

2. 確保電源線無破損,接地良好,防止觸電事故。

3. 根據(jù)待調(diào)直鋼筋的直徑,選擇合適的滾輪間隙。

二、操作流程

1. 將鋼筋平穩(wěn)地放入調(diào)直機(jī)入口,避免鋼筋彎曲或打結(jié)。

2. 啟動機(jī)器,逐步送入鋼筋,注意觀察調(diào)直效果,適時調(diào)整滾輪間隙。

3. 切割時,待鋼筋完全通過切割裝置后,再關(guān)閉機(jī)器,以免損壞刀具。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。

2. 工作過程中,禁止手部進(jìn)入工作區(qū)域,以防卷入造成傷害。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)檢查,排除故障后再繼續(xù)作業(yè)。

篇5

鋼筋調(diào)直機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)是建筑工地上不可或缺的設(shè)備,用于將彎曲或變形的鋼筋調(diào)直,以確保工程質(zhì)量和安全。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,確保作業(yè)人員的生命安全,同時減少環(huán)境污染,提高工作效率。

篇6

鋼筋調(diào)直機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開工前,檢查鋼筋調(diào)直機(jī)各部件是否完好,如滾輪、傳動裝置、剎車系統(tǒng)等。

2. 確保電源線路無破損,接地良好,防止漏電事故。

3. 檢查潤滑油量,確保潤滑系統(tǒng)正常運行。

二、操作流程

1. 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口,調(diào)整好滾輪間距以適應(yīng)鋼筋直徑。

2. 啟動機(jī)器,緩慢送入鋼筋,保持穩(wěn)定速度,避免過快導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

3. 調(diào)直過程中,密切關(guān)注鋼筋狀態(tài),如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

三、安全措施

1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡,防止飛濺物傷眼。

2. 工作服應(yīng)緊束,避免衣物卷入轉(zhuǎn)動部件。

3. 不得將手或其他物體伸入工作區(qū)域,以防意外。

篇7

鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程

鋼筋調(diào)直機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)的機(jī)械設(shè)備,主要用于鋼筋的調(diào)直、切斷等工作,以提高施工效率和保證工程質(zhì)量。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程:

1. 設(shè)備檢查

- 在開機(jī)前,確保設(shè)備處于關(guān)閉狀態(tài),檢查調(diào)直滾輪、切斷刀片是否完好無損,緊固件是否松動。

- 檢查電源線是否破損,接地是否良好,防止觸電事故。

2. 調(diào)直操作

- 將待調(diào)直的鋼筋放入調(diào)直機(jī)入口,調(diào)整滾輪間距,以適應(yīng)鋼筋直徑。

- 啟動設(shè)備,緩慢推動鋼筋,觀察調(diào)直效果,適時調(diào)整滾輪壓力。

3. 切斷操作

- 根據(jù)需要的長度設(shè)定切斷尺寸,確保切斷刀片間隙適宜。

- 當(dāng)鋼筋通過調(diào)直段后,設(shè)備自動切斷鋼筋,注意安全,避免飛濺。

4. 應(yīng)急處理

- 如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源,進(jìn)行故障排查。

- 發(fā)現(xiàn)鋼筋卡住,不得強(qiáng)行拉出,應(yīng)關(guān)閉電源后再處理。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 每日工作結(jié)束后,清潔設(shè)備,清除殘留鋼筋和灰塵。

- 定期潤滑關(guān)鍵部件,如滾輪軸承、刀片等,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。

鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、 料架、料槽應(yīng)安裝平直,對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。

2、 用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機(jī)構(gòu)工作裝置,調(diào)整間隙,緊固螺栓,確認(rèn)正常后,起動空運轉(zhuǎn),檢查軸承應(yīng)無異響,齒輪啃合良好,待運轉(zhuǎn)正常后,方可作業(yè)。

3、 按調(diào)直鋼筋的直徑,先用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格,方可送料。

4、 在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。

5、 當(dāng)鋼筋送入后,手與輪子必須保持一定距離,不得接近。

6、 送料前應(yīng)將不直的料頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。

7、 進(jìn)行調(diào)直工作時,不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近,特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時,要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。

鋼筋調(diào)直機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(7篇)

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