熟料庫(kù)、配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：確保熟料輸送設(shè)備、通風(fēng)設(shè)施、照明系統(tǒng)及安全防護(hù)裝置完好無(wú)損。
2. 操作程序：按照規(guī)定步驟啟動(dòng)和停止設(shè)備，避免誤操作。
3. 庫(kù)內(nèi)監(jiān)控：定期觀(guān)察庫(kù)內(nèi)熟料堆積情況，防止結(jié)塊或坍塌。
4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防塵口罩、安全鞋等。
5. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉并執(zhí)行緊急疏散和事故處理流程。
篇2
熟料庫(kù)底崗位安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查與維護(hù)：
- 定期檢查庫(kù)底卸料設(shè)備的運(yùn)行狀況，包括電機(jī)、減速機(jī)、鏈條、托輥等。
- 確保庫(kù)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施正常運(yùn)行，防止粉塵積聚。
- 檢查庫(kù)底安全設(shè)施，如防護(hù)欄、警示標(biāo)志、應(yīng)急照明等。
2. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，確認(rèn)庫(kù)內(nèi)物料無(wú)異常，設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物。
- 按照規(guī)定順序啟動(dòng)卸料設(shè)備，觀(guān)察運(yùn)行是否平穩(wěn)。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求控制卸料速度，避免過(guò)快導(dǎo)致物料堆積或過(guò)慢影響生產(chǎn)。
- 停止操作時(shí)，先關(guān)閉卸料設(shè)備，再切斷電源。
3. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)并報(bào)告維修部門(mén)。
- 若遇庫(kù)內(nèi)粉塵過(guò)大，應(yīng)啟動(dòng)通風(fēng)設(shè)備，必要時(shí)暫停作業(yè)。
- 如遇物料堵塞，不得擅自進(jìn)入庫(kù)內(nèi)清理，需按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。
篇3
熟料庫(kù)、配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程
1. 熟料庫(kù)巡檢：
- 檢查熟料輸送系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，包括輸送帶、滾筒、電機(jī)等設(shè)備。
- 觀(guān)察庫(kù)內(nèi)熟料堆積情況，防止過(guò)度堆積導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。
- 檢測(cè)庫(kù)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施是否正常運(yùn)行，確保空氣質(zhì)量。
- 查看庫(kù)頂是否有積塵，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
2. 配料站巡檢：
- 檢驗(yàn)各物料秤的精度，確保配料比例準(zhǔn)確。
- 檢查給料設(shè)備如螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)的運(yùn)行狀況。
- 確保配料控制系統(tǒng)穩(wěn)定，無(wú)異常報(bào)警。
- 驗(yàn)證物料輸送管道是否堵塞，防止物料泄漏。
篇4
1. 巡檢人員應(yīng)穿戴好勞保用品，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。
2. 每日開(kāi)始工作前，需對(duì)庫(kù)區(qū)進(jìn)行清掃，確保無(wú)雜物、無(wú)積水，防止滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
3. 定期檢查熟料輸送設(shè)備，如輸送帶、電機(jī)、軸承等，確保設(shè)備運(yùn)行正常，無(wú)異常聲音和發(fā)熱現(xiàn)象。
4. 注意觀(guān)察庫(kù)內(nèi)熟料堆積情況，避免形成高陡邊坡，防止坍塌。
5. 對(duì)庫(kù)區(qū)周邊的安全設(shè)施進(jìn)行檢查，如消防器材、應(yīng)急照明、疏散指示標(biāo)志等，確保完好有效。
6. 巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)隱患，立即上報(bào)并采取臨時(shí)措施，防止事態(tài)擴(kuò)大。
篇5
熟料庫(kù)配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程
一、巡檢內(nèi)容
1. 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：檢查輸送機(jī)、給料機(jī)、稱(chēng)重裝置是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)異常噪音或振動(dòng)。
2. 安全防護(hù)設(shè)施：確認(rèn)防護(hù)欄、警示標(biāo)志、急停開(kāi)關(guān)完好有效。
3. 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生：清理積塵，防止粉塵堆積引發(fā)安全隱患。
4. 電氣線(xiàn)路：檢查電線(xiàn)電纜是否有裸露、破損，接地是否良好。
5. 消防設(shè)施：確保消防器材完好，滅火器壓力正常，消防通道暢通。
6. 庫(kù)存情況：核實(shí)熟料庫(kù)存量，避免過(guò)度堆積。
熟料庫(kù)、配料站崗位安全巡檢操作規(guī)程范文
一．目的和適用范圍：
1. 目的：提高職工安全操作技術(shù)水平，杜絕職工違章作業(yè)，以保證職工與設(shè)備在生產(chǎn)中的安全。
2. 適用范圍：熟料庫(kù)、配料站崗位巡檢工
二．安全巡檢操作要求：
1. 開(kāi)機(jī)前檢查：
a.檢查各設(shè)備的地腳螺絲、傳動(dòng)部位螺栓、各部位連接螺栓有無(wú)松動(dòng)和脫落現(xiàn)象，如有，應(yīng)及時(shí)緊固；傳動(dòng)部位防護(hù)罩是否罩好。
b.檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油（脂）是否適合，各連接油管、油標(biāo)處有無(wú)漏油現(xiàn)象，如油（脂）不夠或漏油應(yīng)及時(shí)解決。
c.檢查各管道閥門(mén)是否在工作位置，各貯氣罐壓力指示是否在正常位置，有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
d.聯(lián)系中控，詢(xún)問(wèn)崗位各設(shè)備有無(wú)備妥，并檢查各設(shè)備控制開(kāi)關(guān)是否已打到中控位置，各急停開(kāi)關(guān)是否已復(fù)位。
e.各下料口是否暢通，皮帶松緊是否適當(dāng)。
h. 檢查皮帶稱(chēng)上下料口有無(wú)堵塞，如有應(yīng)及時(shí)清理。
2. 運(yùn)行中檢查：
a.各設(shè)備運(yùn)行是否正常；有無(wú)硬物卡住；各連接螺栓有無(wú)脫落；
b.各電機(jī)溫度（≦70℃）、設(shè)備軸承溫度（≦65℃）是否有溫度上升現(xiàn)象。
c.下料是否通暢，進(jìn)料粒度有無(wú)超標(biāo)的大塊物料。
d.各收塵器工作是否正常，出風(fēng)管有無(wú)冒灰現(xiàn)象，各設(shè)備有無(wú)跑料、冒灰現(xiàn)象。
e.皮帶有無(wú)跑偏、皮帶電機(jī)各部位有無(wú)異常的聲音及異常的震動(dòng)，各軸承、減速機(jī)內(nèi)有無(wú)異音。
f. 各下料口是否暢通，皮帶松緊是否適當(dāng)，清掃器、拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)是否完好，皮帶機(jī)托輥有無(wú)脫落現(xiàn)象
3. 維護(hù)與保養(yǎng)：
a.各松動(dòng)脫落螺栓應(yīng)及時(shí)緊固。
b.勤檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，及時(shí)按潤(rùn)滑卡要求添加、更換潤(rùn)滑油脂。
c.及時(shí)清理各設(shè)備上的油污、雜物、灰塵，保證現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備與場(chǎng)地的干凈、整潔。
d.勤檢查各擋料皮及易損的零部件，及時(shí)修補(bǔ)與更換。
e.停機(jī)時(shí)要清皮帶機(jī)上的物料，不得帶料停機(jī)（特殊情況除外）。
4. 注意事項(xiàng)：
勤檢查熟料下料口，避免因下料不暢造成停磨。
