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木工機床安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):48

木工機床安全操作規(guī)程有哪些

木工機床安全操作規(guī)程有哪些

篇1

1. 設備檢查:確保機床電源正常,各部件無松動,防護裝置完好。

2. 工件準備:選擇合適的木材,根據(jù)設計圖紙進行預處理。

3. 定位與夾緊:正確放置工件,使用夾具固定,保證加工精度。

4. 啟動與運行:啟動機床,調整速度,開始加工。

5. 監(jiān)控與調整:觀察加工過程,如有異常立即停機調整。

6. 停止與清潔:完成加工后關閉機床,清理工作臺和刀具。

7. 維護保養(yǎng):定期檢查潤滑系統(tǒng),更換磨損部件。

篇2

木工機床操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設備檢查:在啟動機器前,務必檢查機床的各部件是否完好,包括刀具、傳動裝置、安全防護設施等。

2. 操作準備:確保工作臺清潔,木材固定牢固,避免松動導致意外。

3. 啟動與運行:按照正確的步驟啟動機床,運行過程中保持注意力集中,隨時注意設備運行狀態(tài)。

4. 切削操作:根據(jù)設計需求調整切削參數(shù),如速度、進給量等,避免過載運行。

5. 應急處理:遇到異常情況應立即停機,按照規(guī)程進行故障排查。

6. 維護保養(yǎng):定期對機床進行潤滑、清潔和保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定運行。

7. 停機與清理:完成工作后,正確關閉機床,清理工作現(xiàn)場,做好交接記錄。

篇3

木工機床安全操作規(guī)程

1. 機床檢查與準備

- 確保機床清潔,無殘留物。

- 檢查工具是否完好,磨損部件應及時更換。

- 檢查電源線無破損,接地良好。

2. 工件固定

- 工件必須牢固地固定在工作臺上,防止加工中飛出。

- 使用合適的夾具,確保工件穩(wěn)定。

3. 機床啟動與運行

- 啟動前,確保無人在機床周圍。

- 慢速試運行,檢查運轉是否正常。

4. 刀具使用與更換

- 使用專用工具安裝和拆卸刀具,避免直接接觸刃口。

- 檢查刀具安裝是否緊固,角度是否正確。

5. 操作過程

- 保持專注,勿戴寬松衣物或首飾。

- 使用防護眼鏡和聽力保護設備。

6. 應急措施

- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機,斷開電源。

- 熟知急救程序,了解消防設備位置。

篇4

木工機床安全技術操作規(guī)程

1. 設備檢查

- 在開機前,確保木工機床各部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查電源線路,防止短路或過載。

2. 工具準備

- 使用合適的刀具,并確保其鋒利且安裝牢固。

- 佩戴個人防護裝備,包括護目鏡、耳塞、防塵口罩和手套。

3. 操作流程

- 開機后,先空轉檢查機床運行是否平穩(wěn),無異常噪音。

- 安放木材時,確保木材穩(wěn)定且與刀具保持安全距離。

- 操作過程中,避免身體部位接近運轉部件。

4. 切削作業(yè)

- 根據(jù)木材硬度和形狀調整切削速度和進給量。

- 切削過程中,保持專注,避免突然改變木材位置或施力。

5. 停機與清理

- 完成工作后,先停止機器,再取出工件,切勿在機器運轉時觸碰工件。

- 清理機床,確保下次使用時設備清潔無雜物。

篇5

木工機床安全操作規(guī)程

木工機床安全操作規(guī)程主要包括以下要點:

1. 機床檢查與維護

- 在每次工作前,務必檢查機床的各部件是否完好,確保刀具緊固,潤滑系統(tǒng)正常運行。

- 定期進行清潔,清除機床內部和周圍的木屑,防止積聚引發(fā)事故。

2. 個人防護裝備

- 操作人員應佩戴適當?shù)姆雷o設備,如護目鏡、聽力保護器、防塵口罩和安全鞋。

- 確保長發(fā)束起,避免衣物松散接觸運動部件。

3. 工件準備

- 工件應固定牢固,避免在加工過程中滑動或飛出。

- 切勿用手直接推送木材,使用專用夾具或推棍。

4. 操作流程

- 啟動機床前,確認無人在危險區(qū)域內。

- 操作時保持專注,遵循正確的切割和打磨技術。

- 停機時,等待機床完全停止轉動后再進行調整或清理。

5. 應急措施

- 熟悉緊急停機按鈕的位置,遇到異常情況立即按下。

- 遇到電氣故障,立即切斷電源,聯(lián)系專業(yè)人員維修。

木工機床安全操作規(guī)程范文

凡固定有專人操作的木工機床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機床的《設備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機床,使有人員亦應持有該機床的《設備操作證》方可使用機床。

一、認真執(zhí)行下述木工機床通用規(guī)定:

(一) 工作前認真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題。

2、檢查機床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關的雜物應清除之。

3、檢查安全防護裝置應齊全完好。無防護裝置的機床不準操作。

4、 檢查操作應處于非工作的位置上。

5、 檢查電器配箱應關閉牢靠,電氣接地良好。

6、 檢查潤滑儲油部位的油量應充足、密封良好。油標、油杯、油嘴等應齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進行加油。

7、停車一個班以上的機床應作空運轉試車,確認運轉正常后方可工作。

(二) 工作中認真作到:

1、固定有專人操作的機床,操作者應堅守崗位,認真操作,不做與工作無關的事。離開機床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機床,使用人員有完機床后,應停車,切斷電源。

2、刀具、木料應裝夾正確,緊固牢靠。

3、傳動及進給的機械變速,必須在刀具離開工件后停車進行。

4、注意木料不得有鐵釘,嚴防損壞刀具。

5、密切注意機床的運轉情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?,F(xiàn)象,應立即停車檢查,排除故障后再工作。

6、機床發(fā)生事故時應立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關部門分析處理。

(三) 工作后認真作到:

1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。

2、擦凈機床,清掃工作場地。

3、固定有專人操作的機床,操作都應將班中發(fā)現(xiàn)的機床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。

二、認真執(zhí)行下述木工機床的特殊規(guī)定:

(一) 木工車床:

刀具應裝在可調節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進行車削,不準懸空有的拿著車削。

(二) 木工銑床:

1、工作時要待主軸運轉正常后才能進刀銑削,使用大直徑銑刀時應開慢車銑削。

2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進給要均勻。

3、需要主軸倒轉時,須待刀具退離工件,主軸旋轉停止后再進行換向。

4、фm木工銑床,只允許在1320轉/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080

三種轉速不準使用刀頭進行銑削。

(三) 木工刨床:

1、工作前用手動盤車,確認刀具轉動靈活后才能開動機床。

2、機床開動運轉正常后方可刨料。

3、平刨:(1)應根據(jù)木料的寬窄移動防護板。

(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。

4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當吃力量,最大不得超過5厘米。

(四) 木工鋸床:

1、圓鋸機:

(1)工作前檢查圓鋸片應安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應轉動靈活。

(2)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸片轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數(shù)恢復后再送料。

2、普通帶鋸:

(1)工作前應調正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。

(2)根據(jù)需要調正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結束后要及時將工作臺調平。

(3)鋸料時送料進給量不準過大,如因送料過大導致鋸條轉速減慢時,應立即將木料稍往回撤,待轉數(shù)恢復后再送料。

(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。

3、48跑車帶鋸機:

(1) 工作前做到:

① 調正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。

② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。

③ 將上飛輪的木制防護罩門關好。

(2) 工作中作到:

① 鋸料時將調節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調節(jié)。

② 鋸條上應經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。

③ 上軋頭滑塊應移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。

④ 應根據(jù)所鋸木材體積大小,質地軟硬而決定跑車速度。

⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。

⑥ 當木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。

⑦ 當木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。

⑧ 不準在機床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。

⑨ 機床停止使用或跑車上料時,應將跑車操縱桿控制器控制住。

(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。

木工機床安全操作規(guī)程有哪些(5篇)

木工機床安全操作規(guī)程有哪些篇11.設備檢查:確保機床電源正常,各部件無松動,防護裝置完好。2.工件準備:選擇合適的木材,根據(jù)設計圖紙進行預處理。3.定位與夾緊:正確放置工件,使用夾
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