木工機(jī)床:安全操作規(guī)程有哪些
篇1
木工機(jī)床操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 設(shè)備檢查:在啟動機(jī)器前,務(wù)必檢查機(jī)床的各部件是否完好,包括刀具、傳動裝置、安全防護(hù)設(shè)施等。
2. 操作準(zhǔn)備:確保工作臺清潔,木材固定牢固,避免松動導(dǎo)致意外。
3. 啟動與運(yùn)行:按照正確的步驟啟動機(jī)床,運(yùn)行過程中保持注意力集中,隨時注意設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 切削操作:根據(jù)設(shè)計(jì)需求調(diào)整切削參數(shù),如速度、進(jìn)給量等,避免過載運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理:遇到異常情況應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期對機(jī)床進(jìn)行潤滑、清潔和保養(yǎng),確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行。
7. 停機(jī)與清理:完成工作后,正確關(guān)閉機(jī)床,清理工作現(xiàn)場,做好交接記錄。
篇2
木工機(jī)床安全操作規(guī)程
1. 機(jī)床檢查與準(zhǔn)備
- 確保機(jī)床清潔,無殘留物。
- 檢查工具是否完好,磨損部件應(yīng)及時更換。
- 檢查電源線無破損,接地良好。
2. 工件固定
- 工件必須牢固地固定在工作臺上,防止加工中飛出。
- 使用合適的夾具,確保工件穩(wěn)定。
3. 機(jī)床啟動與運(yùn)行
- 啟動前,確保無人在機(jī)床周圍。
- 慢速試運(yùn)行,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4. 刀具使用與更換
- 使用專用工具安裝和拆卸刀具,避免直接接觸刃口。
- 檢查刀具安裝是否緊固,角度是否正確。
5. 操作過程
- 保持專注,勿戴寬松衣物或首飾。
- 使用防護(hù)眼鏡和聽力保護(hù)設(shè)備。
6. 應(yīng)急措施
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),斷開電源。
- 熟知急救程序,了解消防設(shè)備位置。
篇3
木工機(jī)床安全操作規(guī)程
木工機(jī)床安全操作規(guī)程主要包括以下要點(diǎn):
1. 機(jī)床檢查與維護(hù)
- 在每次工作前,務(wù)必檢查機(jī)床的各部件是否完好,確保刀具緊固,潤滑系統(tǒng)正常運(yùn)行。
- 定期進(jìn)行清潔,清除機(jī)床內(nèi)部和周圍的木屑,防止積聚引發(fā)事故。
2. 個人防護(hù)裝備
- 操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備,如護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防塵口罩和安全鞋。
- 確保長發(fā)束起,避免衣物松散接觸運(yùn)動部件。
3. 工件準(zhǔn)備
- 工件應(yīng)固定牢固,避免在加工過程中滑動或飛出。
- 切勿用手直接推送木材,使用專用夾具或推棍。
4. 操作流程
- 啟動機(jī)床前,確認(rèn)無人在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。
- 操作時保持專注,遵循正確的切割和打磨技術(shù)。
- 停機(jī)時,等待機(jī)床完全停止轉(zhuǎn)動后再進(jìn)行調(diào)整或清理。
5. 應(yīng)急措施
- 熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到異常情況立即按下。
- 遇到電氣故障,立即切斷電源,聯(lián)系專業(yè)人員維修。
篇4
木工機(jī)床安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前,確保木工機(jī)床各部件完整無損,潤滑系統(tǒng)正常。
- 檢查電源線路,防止短路或過載。
2. 工具準(zhǔn)備
- 使用合適的刀具,并確保其鋒利且安裝牢固。
- 佩戴個人防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和手套。
3. 操作流程
- 開機(jī)后,先空轉(zhuǎn)檢查機(jī)床運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。
- 安放木材時,確保木材穩(wěn)定且與刀具保持安全距離。
- 操作過程中,避免身體部位接近運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
4. 切削作業(yè)
- 根據(jù)木材硬度和形狀調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
- 切削過程中,保持專注,避免突然改變木材位置或施力。
5. 停機(jī)與清理
- 完成工作后,先停止機(jī)器,再取出工件,切勿在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時觸碰工件。
- 清理機(jī)床,確保下次使用時設(shè)備清潔無雜物。
篇5
1. 設(shè)備檢查:確保機(jī)床電源正常,各部件無松動,防護(hù)裝置完好。
2. 工件準(zhǔn)備:選擇合適的木材,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)處理。
3. 定位與夾緊:正確放置工件,使用夾具固定,保證加工精度。
4. 啟動與運(yùn)行:啟動機(jī)床,調(diào)整速度,開始加工。
5. 監(jiān)控與調(diào)整:觀察加工過程,如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
6. 停止與清潔:完成加工后關(guān)閉機(jī)床,清理工作臺和刀具。
7. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查潤滑系統(tǒng),更換磨損部件。
木工機(jī)床:安全操作規(guī)程范文
凡固定有專人操作的木工機(jī)床,操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可操作;沒有固定專人操作的木工機(jī)床,使有人員亦應(yīng)持有該機(jī)床的《設(shè)備操作證》方可使用機(jī)床。
一、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床通用規(guī)定:
(一) 工作前認(rèn)真作到:
1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、檢查機(jī)床上及工作現(xiàn)場,如有與工作無關(guān)的雜物應(yīng)清除之。
3、檢查安全防護(hù)裝置應(yīng)齊全完好。無防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)操作。
4、 檢查操作應(yīng)處于非工作的位置上。
5、 檢查電器配箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
6、 檢查潤滑儲油部位的油量應(yīng)充足、密封良好。油標(biāo)、油杯、油嘴等應(yīng)齊全,安裝正確,油眼無堵塞。按潤滑圖表規(guī)定進(jìn)行加油。
7、停車一個班以上的機(jī)床應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試車,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可工作。
(二) 工作中認(rèn)真作到:
1、固定有專人操作的機(jī)床,操作者應(yīng)堅(jiān)守崗位,認(rèn)真操作,不做與工作無關(guān)的事。離開機(jī)床時要停車,切斷電源。沒有回定專人操作的機(jī)床,使用人員有完機(jī)床后,應(yīng)停車,切斷電源。
2、刀具、木料應(yīng)裝夾正確,緊固牢靠。
3、傳動及進(jìn)給的機(jī)械變速,必須在刀具離開工件后停車進(jìn)行。
4、注意木料不得有鐵釘,嚴(yán)防損壞刀具。
5、密切注意機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、潤滑情況、溫升情況、聲音情況,發(fā)現(xiàn)有任何異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再工作。
6、機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報(bào)告有關(guān)部門分析處理。
(三) 工作后認(rèn)真作到:
1、將操作手柄放到非工作位置上,切斷電源。
2、擦凈機(jī)床,清掃工作場地。
3、固定有專人操作的機(jī)床,操作都應(yīng)將班中發(fā)現(xiàn)的機(jī)床問題填到交接班記錄本上,做好交班工作。
二、認(rèn)真執(zhí)行下述木工機(jī)床的特殊規(guī)定:
(一) 木工車床:
刀具應(yīng)裝在可調(diào)節(jié)的刀架上或手握著緊靠在刀架上進(jìn)行車削,不準(zhǔn)懸空有的拿著車削。
(二) 木工銑床:
1、工作時要待主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能進(jìn)刀銑削,使用大直徑銑刀時應(yīng)開慢車銑削。
2、主軸升降不宜過快,吃力深度不宜過大,手動進(jìn)給要均勻。
3、需要主軸倒轉(zhuǎn)時,須待刀具退離工件,主軸旋轉(zhuǎn)停止后再進(jìn)行換向。
4、фm木工銑床,只允許在1320轉(zhuǎn)/分這一速度使用刀頭,其余2010、2645、4080
三種轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)使用刀頭進(jìn)行銑削。
(三) 木工刨床:
1、工作前用手動盤車,確認(rèn)刀具轉(zhuǎn)動靈活后才能開動機(jī)床。
2、機(jī)床開動運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可刨料。
3、平刨:(1)應(yīng)根據(jù)木料的寬窄移動防護(hù)板。
(2)刨料時要注意檢查木料上的節(jié)疤是死的還是活的,以免打出傷人。
4、壓刨:刨料時要注意木料大頭小尾,要根據(jù)木料大小予給適當(dāng)吃力量,最大不得超過5厘米。
(四) 木工鋸床:
1、圓鋸機(jī):
(1)工作前檢查圓鋸片應(yīng)安裝正確、緊固牢靠。用手動盤車應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
(2)鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸片轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
2、普通帶鋸:
(1)工作前應(yīng)調(diào)正鋸條其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面一些。
(2)根據(jù)需要調(diào)正工作臺斜度時,要注意勿碰鋸條和卡子,工作結(jié)束后要及時將工作臺調(diào)平。
(3)鋸料時送料進(jìn)給量不準(zhǔn)過大,如因送料過大導(dǎo)致鋸條轉(zhuǎn)速減慢時,應(yīng)立即將木料稍往回撤,待轉(zhuǎn)數(shù)恢復(fù)后再送料。
(4)工作后將上飛輪下降使鋸條放松。
3、48跑車帶鋸機(jī):
(1) 工作前做到:
① 調(diào)正鋸條使其松緊合適,齒頂高出飛輪邊緣端面20毫米。
② 上下軋頭有硬木塊將鋸條夾好不使鋸條擺動,但不能夾得太緊使鋸條發(fā)熱。
③ 將上飛輪的木制防護(hù)罩門關(guān)好。
(2) 工作中作到:
① 鋸料時將調(diào)節(jié)帶鋸移動的離合器分開,以備隨時調(diào)節(jié)。
② 鋸條上應(yīng)經(jīng)常擦些煤油或水,使其潤滑和冷卻。
③ 上軋頭滑塊應(yīng)移到上軋頭距離所鋸木材50~100毫米處。
④ 應(yīng)根據(jù)所鋸木材體積大小,質(zhì)地軟硬而決定跑車速度。
⑤ 圓材鋸方料時只要扎上釣就可以了,圓材鋸薄時必須上下釣一起扎。
⑥ 當(dāng)木材鋸去邊皮或一塊木板后,跑車再退回時要防止木材因變形而碰撞鋸條。
⑦ 當(dāng)木材鋸到中途發(fā)生故障,跑車要退回來時,應(yīng)將裝在跑車架上制止木架移動的操縱桿握住不使木架移動。
⑧ 不準(zhǔn)在機(jī)床一動時加注潤滑油或緊固螺栓等工作。
⑨ 機(jī)床停止使用或跑車上料時,應(yīng)將跑車操縱桿控制器控制住。
(3) 工作后將上飛輪下降,使鋸條放松。