氨泵的安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：在啟動(dòng)焦氨泵前，必須檢查泵體、管道、閥門及連接部位是否完好無(wú)損，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 試運(yùn)行：開(kāi)機(jī)前進(jìn)行短暫的空載試運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)異常聲音。
3. 加注介質(zhì)：緩慢打開(kāi)進(jìn)液閥，將焦氨緩慢注入泵內(nèi)，避免快速注入導(dǎo)致壓力波動(dòng)。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過(guò)程中，密切關(guān)注儀表讀數(shù)，確保流量、壓力在正常范圍內(nèi)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)泵進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，確保其良好工作狀態(tài)。
篇2
氨泵安全操作規(guī)程
氨泵作為化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是氨泵安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 確保泵體及管道無(wú)泄漏，閥門開(kāi)關(guān)正常。
- 檢查氨泵的潤(rùn)滑油量是否充足，不足時(shí)需及時(shí)補(bǔ)充。
- 核實(shí)氨氣源壓力穩(wěn)定，符合工藝要求。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開(kāi)氨泵的進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閥，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)。
- 待泵體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，慢慢打開(kāi)出口閥，調(diào)整至所需流量。
- 運(yùn)行過(guò)程中注意觀察泵的振動(dòng)、噪音及溫度，異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 監(jiān)控與維護(hù)：
- 定期檢查泵的密封情況，防止氨氣泄漏。
- 定時(shí)檢查軸承溫度，過(guò)高需及時(shí)冷卻或更換潤(rùn)滑油。
- 注意泵的工作效率，如有明顯下降，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取措施。
4. 停止與保養(yǎng)：
- 停機(jī)前先關(guān)閉出口閥，然后逐步減小負(fù)荷，最后切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外的塵埃和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保氨泵處于良好工作狀態(tài)。
篇3
卸氨泵操作規(guī)程
卸氨泵是氨儲(chǔ)罐與氨氣化裝置間的重要設(shè)備，其主要任務(wù)是將液態(tài)氨從儲(chǔ)罐中抽出并送至氣化器進(jìn)行氣化處理。以下是卸氨泵的操作步驟和注意事項(xiàng)
1. 檢查準(zhǔn)備：
- 確保氨泵及管道系統(tǒng)無(wú)泄漏，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
- 檢查氨泵的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)添加潤(rùn)滑油。
- 檢查氨泵的電氣連接是否安全，接地良好。
2. 啟動(dòng)前檢查：
- 打開(kāi)氨儲(chǔ)罐出口閥，關(guān)閉回流閥。
- 檢查氨泵的入口和出口壓力表，確保讀數(shù)正常。
- 按照設(shè)備手冊(cè)啟動(dòng)氨泵，注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
3. 運(yùn)行過(guò)程：
- 緩慢打開(kāi)氨泵出口閥，控制流量，避免瞬間壓力過(guò)大。
- 觀察壓力表讀數(shù)，保持在正常工作范圍內(nèi)。
- 定期檢查泵體溫度，防止過(guò)熱。
4. 停止操作：
- 逐漸減小出口閥開(kāi)度，直至完全關(guān)閉。
- 待泵體內(nèi)的液體排空后，切斷電源，關(guān)閉氨儲(chǔ)罐出口閥。
- 清潔泵體及周邊環(huán)境，做好日常維護(hù)。
篇4
1. 檢查氨泵及其周邊環(huán)境
2. 啟動(dòng)氨泵前的準(zhǔn)備工作
3. 氨泵的啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
4. 常見(jiàn)故障識(shí)別與處理
5. 氨泵的日常維護(hù)與保養(yǎng)
6. 緊急停機(jī)程序
7. 安全注意事項(xiàng)
篇5
氨泵安全操作規(guī)程
氨泵作為化工生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在確保氨泵的穩(wěn)定運(yùn)行，預(yù)防安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全及企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。
篇6
1. 氨泵啟動(dòng)與關(guān)閉
2. 貯液桶液位監(jiān)測(cè)
3. 泵體及管道檢查
4. 故障排查與處理
5. 安全防護(hù)措施
氨泵的安全操作規(guī)程范文
1、開(kāi)泵前的檢查事項(xiàng)：
（1）、檢查停泵原因。
（2）、檢查氨泵周圍是否有障礙物。
2、開(kāi)啟氨泵操作：
（1）、開(kāi)啟氨泵抽氣閥、進(jìn)氣閥、出液閥。
（2）、接通電源，啟動(dòng)氨泵，待電流表和壓力表指針?lè)€(wěn)定后，關(guān)閉抽氣閥，氨泵投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、停泵操作：
（1）、關(guān)閉循環(huán)貯液桶的供液閥和氨泵的進(jìn)液閥。
（2）、切斷電源。
（3）、關(guān)閉進(jìn)液閥、出液閥、開(kāi)啟氨泵抽氣閥，待壓力降低后，關(guān)閉抽氣閥。
4、開(kāi)、停氨泵，作好記錄。
5、氨泵操作的注意事項(xiàng)：
（1）、氨泵的出液壓力不得超過(guò)0.59mpa，壓力表指針?lè)€(wěn)定，電流表指針單級(jí)泵應(yīng)在6a左右，雙級(jí)泵應(yīng)在13a左右。
（2）、氨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出比較沉重、有負(fù)荷的聲音，沒(méi)有雜音出現(xiàn)。
（3）、為保證氨泵的正常上液，低壓循環(huán)桶保持規(guī)定液位。
（4）、壓差繼電器在工作的狀態(tài)下，如氨泵不上液，可間隔一分鐘再開(kāi)啟一到兩次。
